CN220012276U - 一种复合式折板网格絮凝池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水厂净水工艺段中絮凝技术领域，具体地说是一种复合式折板网格絮凝池，包括池体主体、过水墙、折板和网格板，池体主体左右两侧分别为进水侧和出水侧，池体主体内靠近进水侧处设置有过水墙，过水墙沿竖直方向延伸布置，且自池体主体内顶端延伸至底端，池体主体内位于过水墙与出水侧之间设置有折板，折板为沿竖直方向延伸的板，且自左向右间隔分布，相邻的折板波峰与波峰相对布置、波谷与波谷相对布置，相邻的折板之间设置有网格板，网格板为水平布置的板，网格板由上至下设置有至少两个，且间隔布置；本实用新型同现有技术相比，使得絮凝池进水更加均匀稳定，减少了水源流量波动对絮凝池的影响。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及水厂净水工艺段中絮凝技术领域，具体地说是一种复合式折板网格絮凝池。
[背景技术]
絮凝是指使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。絮凝工艺的处理效果对于后续沉淀池负荷、最终出水水质及水处理成本都会产生重大影响。絮凝池是指完成絮凝过程的净水池，为创造合适的水力条件使具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体(絮粒)，在净水处理中占有重要的地位。随着近年来国民经济各部门对于用水水质的要求不断提高，以及水处理新政的施行，对传统絮凝工艺进行优化升级势在必行。
现有技术方案的一种絮凝池主要包括絮凝池主体、折板、中心扰流柱、入水口和出水口，入水口和出水口对称设置在絮凝池主体的两个侧面上，入水口和出水口均垂直于其各自所在侧面；絮凝池主体内部设置若干廊道，廊道与水流方向的面平行设置，每条廊道为每两个折板之间的空间，廊道包含n个异波折板单元，折板为波峰对波峰相对布设，异波折板单元为折板波峰对波峰相对布设构成的矩形空间，中心扰流柱设置在每个异波折板的中心，中心扰流柱的中心轴线与相连两个折板的波峰共面。该现有技术方案的缺点主要为：在隔板之间只设计了一个中心扰流柱，无法对水流做到有效紊流扰动。
[实用新型内容]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种复合式折板网格絮凝池，使得絮凝池进水更加均匀稳定，减少了水源流量波动对絮凝池的影响。
为实现上述目的设计一种复合式折板网格絮凝池，包括池体主体1、过水墙2、折板3和网格板4，所述池体主体1左右两侧分别为进水侧5和出水侧6，所述池体主体1内靠近进水侧5处设置有过水墙2，所述过水墙2沿竖直方向延伸布置，且自池体主体1内顶端延伸至底端，所述池体主体1内位于过水墙2与出水侧6之间设置有折板3，所述折板3为沿竖直方向延伸的板，且自左向右间隔分布，相邻的折板3波峰与波峰相对布置、波谷与波谷相对布置，相邻的折板3之间设置有网格板4，所述网格板4为水平布置的板，所述网格板4由上至下设置有至少两个，且间隔布置。
进一步地，自左向右位于奇数列的折板3底端固定连接在池体主体1内底面上，其顶端与池体主体1内顶面之间设有间隙，自左向右位于偶数列的折板3顶端固定连接在池体主体1内顶面上，其底端与池体主体1内底面之间设有间隙，可进一步使得絮凝池进水更加均匀稳定。
进一步地，所述网格板4设置在相邻折板3的波谷与波谷之间，且设于由上至下的位于奇数行的波谷与波谷之间，相邻的网格板4与两侧的折板3构成“8”字型，从而对水流做到有效紊流扰动。
进一步地，所述池体主体1内位于过水墙2与出水侧6之间左部的网格板4宽度小于右部的网格板4宽度。
进一步地，所述网格板4为设有若干网格孔的网格格栅板。
进一步地，所述网格板4由若干个格栅条拼接而成，若干个格栅条之间构成网格孔。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
(1)本实用新型配水池和过水墙的设计使得絮凝池进水更加均匀稳定，减少了水源流量波动对絮凝池的影响；
(2)本实用新型通过折板絮凝和网格絮凝的耦合使用，强化了水体絮凝效果；
(3)本实用新型解决了目前折板絮凝池存在有效涡旋造涡强度不足、波谷缓流区域大导致的池体容积利用率低的问题；
(4)本实用新型水流进入折板絮凝池后经过折板往复流动，达到了水体絮凝效果；
(5)本实用新型水流通过格栅的空隙时，水流收缩，过网孔后水流扩大，形成良好絮凝条件，折板絮凝和网格絮凝耦合使用，极大地强化了水体絮凝效果。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是本实用新型的结构示意图；
图中：1、池体主体 2、过水墙 3、折板 4、网格板 5、进水侧6、出水侧。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
如附图1至附图4所示，本实用新型提供了一种复合式折板网格絮凝池，主要由池体主体 1、过水墙 2、折板3和网格板4组成，池体主体1左右两侧分别为进水侧5和出水侧6，池体主体1内靠近进水侧5处设置有过水墙2，过水墙2沿竖直方向延伸布置，且自池体主体1内顶端延伸至底端，池体主体1内位于过水墙2与出水侧6之间设置有折板3，折板3为沿竖直方向延伸的板，且自左向右间隔分布，相邻的折板3波峰与波峰相对布置、波谷与波谷相对布置，相邻的折板3之间设置有网格板4，网格板4为水平布置的板，网格板4由上至下设置有至少两个，且间隔布置；其中，网格格栅板可以采用格栅条替代，具体地，网格板4可以为设有若干网格孔的网格格栅板，也可以为，由若干个格栅条拼接而成，若干个格栅条之间构成网格孔。
本实用新型中，自左向右位于奇数列的折板3底端固定连接在池体主体1内底面上，其顶端与池体主体1内顶面之间设有间隙，自左向右位于偶数列的折板3顶端固定连接在池体主体1内顶面上，其底端与池体主体1内底面之间设有间隙，可进一步使得絮凝池进水更加均匀稳定。网格板4设置在相邻折板3的波谷与波谷之间，且设于由上至下的位于奇数行的波谷与波谷之间，相邻的网格板4与两侧的折板3构成“8”字型，从而对水流做到有效紊流扰动；池体主体1内位于过水墙2与出水侧6之间左部的网格板4宽度小于右部的网格板4宽度。
本实用新型使用时，水流进入配水池后通过池底部配水墙上孔洞进入折板絮凝池，配水池和配水墙的设计可以使絮凝池进水更加均匀稳定，减少了水源流量波动对絮凝池的影响。水流进入折板絮凝池后经过折板往复流动，达到了水体絮凝效果；并且，水流通过格栅的空隙时，水流收缩，过网孔后水流扩大，形成良好絮凝条件，折板絮凝和网格絮凝耦合使用，极大地强化了水体絮凝效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，其使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合式折板网格絮凝池，其特征在于：包括池体主体(1)、过水墙(2)、折板(3)和网格板(4)，所述池体主体(1)左右两侧分别为进水侧(5)和出水侧(6)，所述池体主体(1)内靠近进水侧(5)处设置有过水墙(2)，所述过水墙(2)沿竖直方向延伸布置，且自池体主体(1)内顶端延伸至底端，所述池体主体(1)内位于过水墙(2)与出水侧(6)之间设置有折板(3)，所述折板(3)为沿竖直方向延伸的板，且自左向右间隔分布，相邻的折板(3)波峰与波峰相对布置、波谷与波谷相对布置，相邻的折板(3)之间设置有网格板(4)，所述网格板(4)为水平布置的板，所述网格板(4)由上至下设置有至少两个，且间隔布置。
2.如权利要求1所述的复合式折板网格絮凝池，其特征在于：自左向右位于奇数列的折板(3)底端固定连接在池体主体(1)内底面上，其顶端与池体主体(1)内顶面之间设有间隙，自左向右位于偶数列的折板(3)顶端固定连接在池体主体(1)内顶面上，其底端与池体主体(1)内底面之间设有间隙。
3.如权利要求1所述的复合式折板网格絮凝池，其特征在于：所述网格板(4)设置在相邻折板(3)的波谷与波谷之间，且设于由上至下的位于奇数行的波谷与波谷之间，相邻的网格板(4)与两侧的折板(3)构成“8”字型。
4.如权利要求1所述的复合式折板网格絮凝池，其特征在于：所述池体主体(1)内位于过水墙(2)与出水侧(6)之间左部的网格板(4)宽度小于右部的网格板(4)宽度。
5.如权利要求1至4中任一项所述的复合式折板网格絮凝池，其特征在于：所述网格板(4)为设有若干网格孔的网格格栅板。
6.如权利要求1至4中任一项所述的复合式折板网格絮凝池，其特征在于：所述网格板(4)由若干个格栅条拼接而成，若干个格栅条之间构成网格孔。
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