CN209967892U - 高效分离槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效分离槽,包括作为主体的澄清池,所述的澄清池左侧设有用于稳定混合相流速的稳流槽,所述的稳流槽与澄清池间设有用于调节混合相流量的布水区,所述的澄清池内设有用于提高澄清池分离混合相能力的分离格栅,所述的分离格栅右侧设有水相出口和有机相出口。本实用新型克服了传统的溶剂萃取工艺中存在的占地面积和空间要求大、制造成本高以及萃取剂和溶剂油挥发损失多等问题。本实用新型具有成本较低、澄清效果显著和结构较为简单等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种澄清池领域,更具体地说,涉及一种高效分离槽。
背景技术
溶剂萃取工艺和设备在各行业已经有广泛的应用。传统的萃取设备主要有混合澄清萃取箱、塔式萃取器和离心萃取器三类。离心萃取器不需要大的澄清室,但是通量难以增大,分相困难,大规模的生产需要很多的设备,并且动力消耗大,设备故障多,维护和维修难度大。塔式萃取器占地面积小,而生产操作较难稳定控制,在有色金属行业生产中很少应用。混合澄清萃取箱由于其操作的稳定性好,通量大,在钴、镍、铜的精炼工艺中应用最多,但是需要比较大的混合槽和较大的动力消耗。占地面积和空间要求大,投资大,占用铺底资金多,萃取剂和溶剂油挥发损失多。
实用新型内容
本实用新型为了解决传统的溶剂萃取工艺中存在的占地面积小和空间要求大、制造成本高以及萃取剂和溶剂油挥发损失多等问题,现提供一种具有占地面积较小、生产成本较低和萃取效果显著的一种新型高效混合萃取系统。
本实用新型的一种高效分离槽,包括作为主体的澄清池,所述的澄清池左侧设有用于稳定混合相流速的稳流槽,所述的稳流槽与澄清池间设有用于调节混合相流量的布水区,所述的澄清池内设有用于提高澄清池分离混合相能力的分离格栅,所述的分离格栅右侧设有水相出口和有机相出口。
工作时,从管道混合器中出来的混合相会进入澄清池中进行澄清分离,所述的分离格栅用于提高澄清池的分离效果,经过澄清池分离后的混合相再次分为水相和有机相,之后水相和有机相会分别从水相出口和有机相出口离开澄清池。所述的稳流槽可以稳定混合相的流速,所述的布水区可以调节混合相的流量,在稳流槽和布水区的配合使用下,混合相会较为有序的进入澄清池中,从而提高澄清效果。
作为优选,所述的稳流槽包括作为主体的稳流室,所述的稳流室左端设有混合相入口,所述的稳流室右端设有混合相出口,所述的稳流室内设有双螺带搅拌桨,所述的双螺带搅拌桨包括转轴,所述的转轴上设有呈双螺旋分布的桨带,所述的转轴上端设有用于驱动转轴的转轴电机。
稳流槽工作时,桨带在转轴电机的带动下会以较缓慢的速度顺时针旋转,桨带在转动过程中会在稳流室内产生具有垂直混合效果的循环和较大范围的混合尾流区,在保证传质的条件下,尽量减少剪切力,产生大小均匀的液滴,从而减少分相时间和有机夹带。
作为优选,所述的分离格栅由至少3块平行排列的格栅板组成,所述的格栅板的左右两侧分别设有若干个等间距排布的差速凸块,相邻两个差速凸块间设有用于对混合相进行分离的分离间隙,所述的分离间隙的宽度为20—25mm ,所述的格栅板左侧的差速凸块的数量比格栅板右侧的少一块。
当混合相经过布水区流量调节后,混合相会以较为稳定的流量经过分离格栅,该过程中混合相会流进入差速凸块间的分离间隙中,该过程中由于水相和有机相的比重差,混合相中的水相与有机相会彻底分离。格栅板左侧的差速凸块的数量比格栅板右侧的少一块,该设计让格栅板左右两侧形成间隙差,提高对混合相的分离效果。
本实用新型具有以下有益效果:成本较低,澄清效果显著,结构较为简单。
附图说明
附图1为本实用新型的正视图。
附图2为本实用新型的俯视图。
附图3为本实用新型的稳流槽的结构示意图。
附图4为本实用新型的双螺带搅拌桨的结构示意图。
附图5为本实用新型的格栅板的结构示意图。
澄清池1,稳流槽2,布水区3,水相出口4,有机相出口5,稳流室6,混合相入口7,混合相出口8,双螺带搅拌桨9,转轴10,桨带11,转轴电机12,格栅板13,差速凸块14,分离间隙15。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:根据附图1、附图2、附图3、附图4和附图5对本实用新型进行进一步说明,本例的一种高效分离槽,包括作为主体的澄清池1,所述的澄清池1左侧设有用于稳定混合相流速的稳流槽2,所述的稳流槽2与澄清池1间设有用于调节混合相流量的布水区3,所述的澄清池1内设有用于提高澄清池1分离混合相能力的分离格栅,所述的分离格栅右侧设有水相出口4和有机相出口5。
所述的稳流槽2包括作为主体的稳流室6,所述的稳流室6左端设有混合相入口7,所述的稳流室6右端设有混合相出口8,所述的稳流室6内设有双螺带搅拌桨9,所述的双螺带搅拌桨9包括转轴10,所述的转轴10上设有呈双螺旋分布的桨带11,所述的转轴10上端设有用于驱动转轴的转轴电机12。
所述的分离格栅由至少3块平行排列的格栅板13组成,所述的格栅板13的左右两侧分别设有若干个等间距排布的差速凸块14,相邻两个差速凸块14间设有用于对混合相进行分离的分离间隙15,所述的分离间隙15的宽度为20mm ,所述的格栅板13左侧的差速凸块14的数量比格栅板13右侧的少一块。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (3)
1.一种高效分离槽,包括作为主体的澄清池(1),其特征是,所述的澄清池(1)左侧设有用于稳定混合相流速的稳流槽(2),所述的稳流槽(2)与澄清池(1)间设有用于调节混合相流量的布水区(3),所述的澄清池(1)内设有用于提高澄清池(1)分离混合相能力的分离格栅,所述的分离格栅右侧设有水相出口(4)和有机相出口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效分离槽,其特征是,所述的稳流槽(2)包括作为主体的稳流室(6),所述的稳流室(6)左端设有混合相入口(7),所述的稳流室(6)右端设有混合相出口(8),所述的稳流室(6)内设有双螺带搅拌桨(9),所述的双螺带搅拌桨(9)包括转轴(10),所述的转轴(10)上设有呈双螺旋分布的桨带(11),所述的转轴(10)上端设有用于驱动转轴的转轴电机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高效分离槽,其特征是,所述的分离格栅由至少3块平行排列的格栅板(13)组成,所述的格栅板(13)的左右两侧分别设有若干个等间距排布的差速凸块(14),相邻两个差速凸块(14)间设有用于对混合相进行分离的分离间隙(15),所述的分离间隙(15)的宽度为20—25mm ,所述的格栅板(13)左侧的差速凸块(14)的数量比格栅板(13)右侧的少一块。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201920538281.4U CN209967892U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 高效分离槽 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920538281.4U CN209967892U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 高效分离槽 |
Publications (1)
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CN209967892U true CN209967892U (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69258574
Family Applications (1)
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CN201920538281.4U Active CN209967892U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 高效分离槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111394575A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-10 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构 |
CN114100193A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-03-01 | 金川集团股份有限公司 | 一种高效混合澄清分离式萃取装置 |
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2019
- 2019-04-19 CN CN201920538281.4U patent/CN209967892U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111394575A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-10 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构 |
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