CN219577489U - 一种冷弯机控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷弯机控制柜，旨在解决当前现有冷弯机控制柜存在着不便及时调控的技术问题，包括控制柜、电机、移动机构、控制线收放机构以及操控台；所述电机设于所述控制柜内腔底部；所述电机输出端固定连接有主动齿轮；所述控制柜一端开设有通槽，所述通槽中设有滑块；所述移动机构设于所述制柜底部，所述控制线收放机构设于所述控制柜内腔中部；所述操控台设于所述控制柜顶部；本实用新型具有实用性强、结构简单以及便于操作的优点。

Description

一种冷弯机控制柜

技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，尤其涉及一种冷弯机控制柜。

背景技术

冷弯机，也称弯拱机，主要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等工字钢、槽钢角钢U型钢等型材的弯曲，其控制柜主要用于控制冷弯机启停、加工速度以及调节压弯半径等。在管路的弯制过程中由于设备的硬件条件、工艺方法、管路来料材质、操作不当等原因，会导致管件在弯制成形过程中产生各种不同程度的缺陷。管路的弯制质量直接影响了管路制作成品合格率，因而在冷弯机工作过程中不断需要有人员进行巡视，在产品即将产生问题或发生问题时进行停机调整。但一些中大型冷弯机的长度达到了20多米，工作人员在巡视的过程中发现问题后再返回控制柜进行停机调整的过程中，冷弯机会在这段时间继续进行加工生产，生产出的产品不合规，造成了资源的浪费，同时若多安排一个员工只操控控制柜，无疑又提高了人力成本。总结而言，现有冷弯机控制柜存在着不便及时调控的问题。鉴于以上问题，我们提出一种冷弯机控制柜。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种冷弯机控制柜，以解决当前现有冷弯机控制柜存在着不便及时调控的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种冷弯机控制柜，包括控制柜、电机、移动机构、控制线收放机构以及操控台；所述电机设于所述控制柜内腔底部；所述电机输出端固定连接有主动齿轮；所述控制柜一端开设有通槽，所述通槽中设有滑块；所述移动机构设于所述制柜底部，所述控制线收放机构设于所述控制柜内腔中部；所述操控台设于所述控制柜顶部；

所述移动机构包括移动轮以及第一从动齿轮；所述移动轮不低于4个，且对称设于所述控制柜底部两侧，所述移动轮通过轴承与所述控制柜底部转动连接，所述第一从动齿轮设于轴承中部；

所述控制线收放机构包括绞盘、控制线；所述绞盘与所述控制柜中部两端转动连接，所述绞盘动力输入端设有第二从动齿轮，所述控制线一端与所述绞盘绕卷，所述控制线另一端穿过所述滑块并连接有插头。

优选地，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮啮合。

优选地，所述第二从动齿轮与所述主动齿轮啮合。

优选地，所述控制柜另一端中部设有站板，所述站板与所述控制柜通过铰链铰接。

优选地，所述站板底部两端对称设有支撑杆，所述支撑杆一端与所述站板转动连接，另一端与所述控制柜底部通过插孔插接。

优选地，所述站板上端设有旋转卡扣，所述旋转卡扣与所述站板旋转卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本使用新型通过设置移动机构和控制线收放机构，通过外部控制机构控制电机驱动，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一从动齿轮转动从而驱动移动轮转动，实现控制柜的移动；主动齿轮带动第二从动齿轮转动从而驱动绞盘转动对控制线进行收纳，控制线穿过滑块，滑块在通槽之间左右滑动确保控制线整齐卷入绞盘中；通过外部控制机构控制电机的转动方向从而实现移动机构的移动方向以及控制线收放机构对制线的收放，工作人员可站在站板对冷弯机的加工过程进行移动巡查，冷弯机加工出现问题时，工作人员通过操控台立即停止冷弯机运行，提高了工作效率节省了人力、物力资源。

2.本使用新型通过设置控制线收放机构，在控制柜出现问题时，只需拔掉插头，便可实现控制柜和冷弯机的分离，便于后期维修、保养带来的拆卸工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体使用时结构示意图；

图2为本实用新型的正面整体结构示意图；

图3为本实用新型的后视整体结构示意图；

图4为本实用新型的底部部分结构示意图。

图中1、控制柜；2、电机；3、移动机构；301、移动轮；302、第一从动齿轮；4、控制线收放机构；401、绞盘；402、控制线；403、第二从动齿轮；404、插头；5、操控台；6、主动齿轮；7、通槽；8、滑块；9、站板；10、支撑杆；11、旋转卡扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1-4所示，本使用新型公开一种冷弯机控制柜，包括控制柜1、电机2、移动机构3、控制线收放机构4以及操控台5；

具体的，如图3、图4所示，本实施例中采用的电机2为市场上常见的驱动电机，电机2设于控制柜1内腔底部；电机2输出端固定连接有主动齿轮6；控制柜1一端开设有通槽7，通槽7中设有滑块8；移动机构3设于制柜1底部，控制线收放机构4设于控制柜1内腔中部；本实施例中操控台5为折弯机中常用的操作机构，操控台5设于控制柜1顶部；

进一步的，如图3所示，移动机构3包括移动轮301以及第一从动齿轮302；移动轮301不低于4个，且对称设于控制柜1底部两侧，移动轮301通过轴承与控制柜1底部转动连接，第一从动齿轮302设于轴承中部；

再进一步的，如图3、图4所示，控制线收放机构4包括绞盘401以及403、控制线402；绞盘401与控制柜1中部两端转动连接，绞盘401动力输入端设有第二从动齿轮403，控制线402一端与绞盘401绕卷，控制线402另一端穿过滑块8并连接有插头404，本实施例插头404为现有技术中的插座结构。

值得说明的是，如图3所示，第一从动齿轮302与主动齿轮6啮合，第二从动齿轮403与主动齿轮6啮合，电机2带动第一从动齿轮302转动从而驱动移动轮301转动，实现控制柜1的移动；电机2带动第二从动齿轮403转动从而驱动绞盘401转动对控制线402进行收纳，通过外部控制机构控制电机2的转动方向从而实现移动机构3的移动方向以及控制线收放机构4对制线402的收放。

值得注意的是，如图1、图2所示，控制柜1另一端中部设有站板9，站板9与控制柜1通过铰链铰接。

值得介绍的是，如图1、图2所示，站板9底部两端对称设有支撑杆10，支撑杆10一端与站板9转动连接，另一端与控制柜1底部通过插孔插接。

值得强调的是，如图2所示，站板9上端设有旋转卡扣11，旋转卡扣11与站板9旋转卡接。

工作原理：本实用新型使用时，先将插头404插入冷弯机中对应的插座，旋转旋转卡扣11，打开站板9，将两个支撑杆10底部分别插入控制柜1底部两个圆孔，操作人员站在站板9上，实用操控台5控制冷弯机运行，通过外部控制机构控制电机2驱动，电机2带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动第一从动齿轮302转动从而驱动移动轮301转动，实现控制柜1的移动；主动齿轮6带动第二从动齿轮403转动从而驱动绞盘401转动对控制线402进行收纳，控制线402穿过滑块8，滑块8在通槽9之间左右滑动确保控制线402整齐卷入绞盘401中；通过外部控制机构控制电机2的转动方向从而实现移动机构3的移动方向以及控制线收放机构4对制线402的收放，工作人员可站在站板9对冷弯机的加工过程进行移动巡查，冷弯机加工出现问题时，工作人员通过操控台5立即停止冷弯机运行。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种冷弯机控制柜，其特征在于，包括控制柜(1)、电机(2)、移动机构(3)、控制线收放机构(4)以及操控台(5)；所述电机(2)设于所述控制柜(1)内腔底部；所述电机(2)输出端固定连接有主动齿轮(6)；所述控制柜(1)一端开设有通槽(7)，所述通槽(7)中设有滑块(8)；所述移动机构(3)设于所述制柜(1)底部，所述控制线收放机构(4)设于所述控制柜(1)内腔中部；所述操控台(5)设于所述控制柜(1)顶部；

所述移动机构(3)包括移动轮(301)以及第一从动齿轮(302)；所述移动轮(301)不低于4个，且对称设于所述控制柜(1)底部两侧，所述移动轮(301)通过轴承与所述控制柜(1)底部转动连接，所述第一从动齿轮(302)设于轴承中部；

所述控制线收放机构(4)包括绞盘(401)以及403、控制线(402)；所述绞盘(401)与所述控制柜(1)中部两端转动连接，所述绞盘(401)动力输入端设有第二从动齿轮(403)，所述控制线(402)一端与所述绞盘(401)绕卷，所述控制线(402)另一端穿过所述滑块(8)并连接有插头(404)。

2.如权利要求1所述的一种冷弯机控制柜，其特征在于，所述第一从动齿轮(302)与所述主动齿轮(6)啮合。

3.如权利要求1所述的一种冷弯机控制柜，其特征在于，第二从动齿轮(403)与所述主动齿轮(6)啮合。

4.如权利要求1所述的一种冷弯机控制柜，其特征在于，所述控制柜(1)另一端中部设有站板(9)，所述站板(9)与所述控制柜(1)通过铰链铰接。

5.如权利要求4所述的一种冷弯机控制柜，其特征在于，所述站板(9)底部两端对称设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)一端与所述站板(9)转动连接，另一端与所述控制柜(1)底部通过插孔插接。

6.如权利要求5所述的一种冷弯机控制柜，其特征在于，所述站板(9)上端设有旋转卡扣(11)，所述旋转卡扣(11)与所述站板(9)旋转卡接。