CN219572476U - 一种轻质耐火砖坯的干燥窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了干燥窑技术领域的一种轻质耐火砖坯的干燥窑，包括用于放置轻质耐火砖坯的炉体，所述炉体内上方布置有多个循环装置，每个所述循环装置的两端分别连接设置有出气管以及吸气管，所述出气管以及吸气管均与所述炉体的内腔连通，所述循环装置的中部连接设置有供热管道，所述供热管道与所述循环装置的连接处设置有第一开关阀，所述吸气管与所述循环装置之间的连接处设置有排湿管道，所述排湿管道上设置有第二开关阀。本干燥窑采用横向交叉风力流动的方式进行干燥；在相同风量要求的情况下，风速更快，更迅速地带走湿气；循环装置交替分布，让产品干燥更为均匀，提高干燥效率。

Description

一种轻质耐火砖坯的干燥窑

技术领域

本实用新型涉及干燥窑技术领域，具体而言，涉及一种轻质耐火砖坯的干燥窑。

背景技术

现有耐火砖坯生产过程中，干燥生产工艺中常用自然干燥和低温保温炉干燥等方式进行；存在自然干燥工序干燥时间长，环境因素影响大问题，而低温保温炉干燥常用纵向或自低至上的风力流动方式进行，限于低温和风量限制，存在空气流动性差，耐火砖坯的干燥效率底。

经过检索发现一些典型的现有技术，如申请号为CN213020753U的专利公开了一种用于煤矸石砖坯的干燥窑，属于砖坯干燥设备技术领域，其具体包括烘干室、加热室和炉壁，所述烘干室、均热板、加热室和炉壁按照从内至外的顺序依次设置，所述烘干室和加热室之间设置有均热板，所述炉壁的一侧面设置有炉门，所述均热板上与炉门对应的位置设置有开口，所述加热室内设置有加热机构，所述烘干室内设置有砖坯放置机构。利用本实用新型的干燥窑能够保证每个煤矸石砖坯的受热均匀度，避免成品砖坯的裂缝和粉碎，提高了煤矸石砖坯的质量。

由此可见，对于其实际应用中的亟待处理的实际问题(如何提高耐火砖坯的干燥效率)还有很多未提出具体的解决方案。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足提供了一种轻质耐火砖坯的干燥窑，本实用新型的具体技术方案如下：

一种轻质耐火砖坯的干燥窑，包括用于放置轻质耐火砖坯的炉体，所述炉体内上方布置有多个循环装置，每个所述循环装置的两端分别连接设置有出气管以及吸气管，所述出气管以及吸气管均与所述炉体的内腔连通，所述循环装置的中部连接设置有供热管道，所述供热管道与所述循环装置的连接处设置有第一开关阀，所述吸气管与所述循环装置之间的连接处设置有排湿管道，所述排湿管道上设置有第二开关阀。

优选的，所述循环装置包括鼓风电机装置以及保护壳，所述鼓风电机装置设置于所述保护壳的内腔，所述出气管与所述保护壳的右侧连通，所述吸气管与所述保护壳的左侧连通。

优选的，所述炉体的内壁设置有保温层。

优选的，多个所述循环装置在所述炉体上呈等距间隔布置。

优选的，还包括温度感应探头以及湿度感应探头，所述温度感应探头以及湿度感应探头均设置与炉体的内腔。

优选的，所述吸气管与炉体的顶部左侧连通，所述出气管与炉体的顶部右侧连通。

优选的，所述出气管以及吸气管沿着炉体的中轴线呈相互对称设置。

优选的，所述循环装置与炉体之间为可拆卸式连接。

优选的，所述保护壳的边角处呈倒圆角设置。

本实用新型所取得的有益技术效果包括：

操作人员将待干燥的耐火砖以堆叠的形式放置于炉体的内部，相邻的循环装置布置的方向相反，呈交替分布，通过打开第一开关阀，使得供热管道与循环装置的内部连通，使得供热管道的热量进入到循环装置的内部，进而启动循环装置，将热量从出气管排出，进入到炉体的内部，经过耐火砖后，热量从吸气管吸入到循环装置的内部，如此往复循环，将待干燥的耐火砖进行干燥，当炉体的湿度过高时，通过打开第二开关阀，使得排湿管道与外界连通，将炉体内的湿气排出，降低炉体内的湿度，提高干燥效率，本干燥窑采用横向交叉风力流动的方式进行干燥；在相同风量要求的情况下，风速更快，更迅速地带走湿气；循环装置交替分布，让产品干燥更为均匀，提高干燥效率。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型正视剖切结构内部的干燥风的风向第一状态结构示意图；

图3为本实用新型正视剖切结构内部的干燥风的风向第二状态结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图中：1、炉体；2、循环装置；3、出气管；4、吸气管；5、供热管道；6、第一开关阀；7、排湿管道；8、第二开关阀；9、鼓风电机装置；10、保护壳；11、保温层；12、耐火砖坯。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

一种轻质耐火砖坯的干燥窑，包括用于放置轻质耐火砖坯12的炉体1，所述炉体1内上方布置有多个循环装置2，每个所述循环装置2的两端分别连接设置有出气管3以及吸气管4，所述出气管3以及吸气管4均与所述炉体1的内腔连通，所述循环装置2的中部连接设置有供热管道5，所述供热管道5与所述循环装置2的连接处设置有第一开关阀6，所述吸气管4与所述循环装置2之间的连接处设置有排湿管道7，所述排湿管道7上设置有第二开关阀8。

具体的，如图1-4所示，其中图2、3和4中的箭头表示干燥风的风向，操作人员将待干燥的耐火砖坯12以堆叠的形式放置于炉体1的内部，相邻的循环装置2布置的方向相反，呈交替分布，通过打开第一开关阀6，使得供热管道5与循环装置2的内部连通，使得供热管道5的热量进入到循环装置2的内部，进而启动循环装置2，将热量从出气管3排出，进入到炉体1的内部，经过耐火砖坯12后，热量从吸气管4吸入到循环装置2的内部，如此往复循环，将待干燥的耐火砖坯12进行干燥，当炉体1的湿度过高时，通过打开第二开关阀8，使得排湿管道7与外界连通，将炉体1内的湿气排出，降低炉体1内的湿度，提高干燥效率，本干燥窑采用横向交叉风力流动的方式进行干燥；在相同风量要求的情况下，风速更快，更迅速地带走湿气；交替分布，让产品干燥更为均匀，提高干燥效率。

进一步的，所述循环装置2包括鼓风电机装置9以及保护壳10，所述鼓风电机装置9设置于所述保护壳10的内腔，所述出气管3与所述保护壳10的右侧连通，所述吸气管4与所述保护壳10的左侧连通。通过鼓风电机装置9产生风力，实现风力循环。

进一步的，所述炉体1的内壁设置有保温层11，实现炉体1内保温，降低能源损耗。

进一步的，多个所述循环装置2在所述炉体1上呈等距间隔布置。放置更加合理，干燥更加均匀。

进一步的，还包括温度感应探头以及湿度感应探头，所述温度感应探头以及湿度感应探头均设置与炉体1的内腔。通过温度感应探头探知炉体1内的温度，及时提醒操作人员通过供热管道5补充热风，通过湿度感应探头探知炉体1内的湿度，及时提醒操作人员通过排湿管道7排出炉体1内的湿气。

进一步的，所述吸气管4与炉体1的顶部左侧连通，所述出气管3与炉体1的顶部右侧连通。所述出气管3以及吸气管4沿着炉体1的中轴线呈相互对称设置。结构更加合理，稳定。

进一步的，所述循环装置2与炉体1之间为可拆卸式连接。当其中某一个循环装置2出现故障时，方便循环装置2与炉体1之间进行拆卸维护。

进一步的，所述保护壳10的边角处呈倒圆角设置。通过呈倒圆角设置防止保护壳10划伤皮肤。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (9)

1.一种轻质耐火砖坯的干燥窑，其特征在于，包括用于放置轻质耐火砖坯的炉体(1)，所述炉体(1)内上方布置有多个循环装置(2)，相邻的所述循环装置(2)的安装的方向相反，每个所述循环装置(2)的两端分别连接设置有出气管(3)以及吸气管(4)，所述出气管(3)以及吸气管(4)均与所述炉体(1)的内腔连通，所述循环装置(2)的中部连接设置有供热管道(5)，所述供热管道(5)与所述循环装置(2)的连接处设置有第一开关阀(6)，所述吸气管(4)与所述循环装置(2)之间的连接处设置有排湿管道(7)，所述排湿管道(7)上设置有第二开关阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轻质耐火砖坯的干燥窑，其特征在于，所述循环装置(2)包括鼓风电机装置(9)以及保护壳(10)，所述鼓风电机装置(9)设置于所述保护壳(10)的内腔，所述出气管(3)与所述保护壳(10)的右侧连通，所述吸气管(4)与所述保护壳(10)的左侧连通。

3.根据权利要求1所述的一种轻质耐火砖坯的干燥窑，其特征在于，所述炉体(1)的内壁设置有保温层(11)。

4.根据权利要求1所述的一种轻质耐火砖坯的干燥窑，其特征在于，多个所述循环装置(2)在所述炉体(1)上呈等距间隔布置。

5.根据权利要求1所述的一种轻质耐火砖坯的干燥窑，其特征在于，还包括温度感应探头以及湿度感应探头，所述温度感应探头以及湿度感应探头均设置与炉体(1)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种轻质耐火砖坯的干燥窑，其特征在于，所述吸气管(4)与炉体(1)的顶部左侧连通，所述出气管(3)与炉体(1)的顶部右侧连通。

7.根据权利要求1所述的一种轻质耐火砖坯的干燥窑，其特征在于，所述出气管(3)以及吸气管(4)沿着炉体(1)的中轴线呈相互对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种轻质耐火砖坯的干燥窑，其特征在于，所述循环装置(2)与炉体(1)之间为可拆卸式连接。

9.根据权利要求2所述的一种轻质耐火砖坯的干燥窑，其特征在于，所述保护壳(10)的边角处呈倒圆角设置。