CN219571502U - 一种可升降调节的油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降调节的油泵，涉及机油泵技术领域，包括油泵主体，所述油泵主体的底部设置有连接轴，所述连接轴的底部设置有卡接板，所述卡接板的底部设置有升降板，所述升降板的两端活动安装有活动柱。本实用新型通过人工拧动下轴柱，带动中心轴块和内环轴进行旋转，利用旋转力驱使拉板带动辅助推板进行移动，使得辅助推板回收到外轴环的内部，达到旋转移动的功能，推挤板失去推挤的作用力，夹持板与推挤板松开连接轴的夹持固定，方便装置便捷的拆卸油泵主体，达到便捷拆卸维护的功能，解决了装置的拆卸功能较差，影响装置便捷维护的问题，有利于装置便捷拆卸和安装，提高装置的实用性。

Description

一种可升降调节的油泵

技术领域

本实用新型涉及机油泵技术领域，具体涉及一种可升降调节的油泵。

背景技术

机油泵是在润滑系统中，可迫使机油自油底壳送到引擎运动件的装置，机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上。机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类。齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式，一般把后者称为齿轮式油泵。

现有的技术方案中，提出了公开号：CN215928992U，一种可升降调节的机油泵，涉及机油泵领域，包括底座及泵体，底座上开有条形通槽，条形通槽内设有第一丝杆、第一丝杆滑块、第二丝杆及第二丝杆滑块，第二丝杆滑块外底端设有轮架，轮架底端端部设有移动轮，底座上端边缘处活动设有第一环形传动架、下端边缘处活动设有第二环形传动架，底座中侧正上方水平设有支撑架，支撑架与第一丝杆滑块之间铰接设有第一连杆，支撑架正上方水平设有安装架，泵体设于安装架上端。

为了解决泵体设备在工作使用时，需实现位置的稳固，泵体设备底侧支撑点位置通常为固定设置的，支撑点位置的固定设置可能会给泵体设备在实现位置稳固时因地面等缘故而造成不便的问题，现有技术是采用泵体设备可实现底侧支撑点位置的灵活调节，减少因地面等缘故而给泵体设备带来的不便的方式进行处理，但是还会出现装置的拆卸功能较差的情况，进而影响装置便捷维护的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降调节的油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可升降调节的油泵，包括油泵主体，所述油泵主体的底部设置有连接轴，所述连接轴的底部设置有卡接板，所述卡接板的底部设置有升降板，所述升降板的两端活动安装有活动柱。

所述卡接板的内部开设有夹持口，所述夹持口的内壁设置有夹持机构，所述夹持机构的内侧设置有推挤机构。

所述升降板的底部设置有升降机构，所述升降机构顶部的两侧设置有固定机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板的一侧设置有缓冲压柱，所述缓冲压柱的另一端设置在夹持口的内壁上。

采用上述技术方案，通过夹持板、缓冲压柱和夹持口相互配合，达到夹持固定的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持板一侧的两端设置有伸缩板，所述夹持板的另一侧设置有推挤板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推挤机构包括外轴环，所述外轴环的外侧活动安装有辅助推板，所述辅助推板的一端设置在推挤板的一侧上。

采用上述技术方案，通过外轴环、辅助推板和推挤板相互配合，达到旋转推挤的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外轴环的内侧活动安装有内环轴，所述内环轴的内侧设置有中心轴块，所述中心轴块的底部固定连接有下轴柱，所述内环轴的内部活动安装有拉板，所述拉板的一端设置在辅助推板的一端上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降机构包括液压升降柱，所述液压升降柱的底部设置有固定基板，所述固定基板两端的顶部设置在活动柱的底部。

采用上述技术方案，通过液压升降柱、固定基板和活动柱相互配合，达到升降移动的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括加固板，所述加固板的两侧设置有固定螺栓，所述加固板的一端固定连接有连接板，所述连接板的内部设置在液压升降柱的顶部。

采用上述技术方案，通过加固板、固定螺栓和连接板相互配合，达到加固连接的功能。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种可升降调节的油泵，通过连接板套接在液压升降柱的顶部，并配合加固板连接在连接板两端，利用固定螺栓进行固定加固板，达到加固连接的功能，方便升降调节油泵时，增加稳定性，解决了装置的稳定性较差，影响装置的安全性的问题，有利于装置提高加固功能，提高装置的安全性能。

2、本实用新型提供一种可升降调节的油泵，通过人工拧动下轴柱，带动中心轴块和内环轴进行旋转，利用旋转力驱使拉板带动辅助推板进行移动，使得辅助推板回收到外轴环的内部，达到旋转移动的功能，推挤板失去推挤的作用力，夹持板与推挤板松开连接轴的夹持固定，方便装置便捷的拆卸油泵主体，达到便捷拆卸维护的功能，解决了装置的拆卸功能较差，影响装置便捷维护的问题，有利于装置便捷拆卸和安装，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的液压升降柱结构示意图；

图3为本实用新型的卡接板结构示意图；

图4为本实用新型的外轴环结构示意图。

图中：1、油泵主体；2、连接轴；3、卡接板；31、夹持口；32、缓冲压柱；33、伸缩板；34、夹持板；35、外轴环；351、中心轴块；352、内环轴；353、下轴柱；354、辅助推板；355、拉板；36、推挤板；4、升降板；41、连接板；42、加固板；5、活动柱；6、液压升降柱；7、固定基板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种可升降调节的油泵，包括油泵主体1，油泵主体1的底部设置有连接轴2，连接轴2的底部设置有卡接板3，卡接板3的底部设置有升降板4，升降板4的两端活动安装有活动柱5，升降板4的底部设置有升降机构，升降机构包括液压升降柱6，液压升降柱6的底部设置有固定基板7，固定基板7两端的顶部设置在活动柱5的底部。

本实施例中，通过油泵主体1进行运作时，需要进行调节位置，利用液压升降柱6进行伸缩移动，推动升降板4和油泵主体1进行移动，达到推挤油泵主体1的功能，从而方便装置便捷运作。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，升降机构顶部的两侧设置有固定机构，固定机构包括加固板42，加固板42的两侧设置有固定螺栓，加固板42的一端固定连接有连接板41，连接板41的内部设置在液压升降柱6的顶部。

本实施例中，通过连接板41套接在液压升降柱6的顶部，并配合加固板42连接在连接板41两端，利用固定螺栓进行固定加固板42，达到加固连接的功能，方便升降调节油泵时，增加稳定性，提高装置的安全性能。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，卡接板3的内部开设有夹持口31，夹持口31的内壁设置有夹持机构，夹持机构的内侧设置有推挤机构，夹持机构包括夹持板34，夹持板34的一侧设置有缓冲压柱32，缓冲压柱32的另一端设置在夹持口31的内壁上，夹持板34一侧的两端设置有伸缩板33，夹持板34的另一侧设置有推挤板36，推挤机构包括外轴环35，外轴环35的外侧活动安装有辅助推板354，辅助推板354的一端设置在推挤板36的一侧上，外轴环35的内侧活动安装有内环轴352，内环轴352的内侧设置有中心轴块351，中心轴块351的底部固定连接有下轴柱353，内环轴352的内部活动安装有拉板355，拉板355的一端设置在辅助推板354的一端上。

本实施例中，通过人工拧动下轴柱353，带动中心轴块351和内环轴352进行旋转，利用旋转力驱使拉板355带动辅助推板354进行移动，使得辅助推板354回收到外轴环35的内部，推挤板36失去推挤的作用力，夹持板34与推挤板36松开连接轴2的夹持固定，方便装置便捷的拆卸油泵主体1，达到便捷拆卸维护的功能，在安装油泵主体1时，反向拧动下轴柱353，使得下轴柱353带动内环轴352推动出辅助推板354，使得辅助推板354挤压推挤板36进行夹持固定连接轴2，方便装置便捷的安装，增加装置的实用性。

下面具体说一下该可升降调节的油泵的工作原理。

如图1-4所示，通过油泵主体1进行运作时，需要进行调节位置，利用液压升降柱6进行伸缩移动，推动升降板4和油泵主体1进行移动，达到推挤油泵主体1的功能，从而方便装置便捷运作，连接板41套接在液压升降柱6的顶部，并配合加固板42连接在连接板41两端，利用固定螺栓进行固定加固板42，达到加固连接的功能，方便升降调节油泵时，增加稳定性，再通过人工拧动下轴柱353，带动中心轴块351和内环轴352进行旋转，利用旋转力驱使拉板355带动辅助推板354进行移动，使得辅助推板354回收到外轴环35的内部，推挤板36失去推挤的作用力，夹持板34与推挤板36松开连接轴2的夹持固定，方便装置便捷的拆卸油泵主体1，达到便捷拆卸维护的功能，在安装油泵主体1时，反向拧动下轴柱353，使得下轴柱353带动内环轴352推动出辅助推板354，使得辅助推板354挤压推挤板36进行夹持固定连接轴2，方便装置便捷的安装，增加装置的实用性。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可升降调节的油泵，包括油泵主体(1)，其特征在于：所述油泵主体(1)的底部设置有连接轴(2)，所述连接轴(2)的底部设置有卡接板(3)，所述卡接板(3)的底部设置有升降板(4)，所述升降板(4)的两端活动安装有活动柱(5)；

所述卡接板(3)的内部开设有夹持口(31)，所述夹持口(31)的内壁设置有夹持机构，所述夹持机构的内侧设置有推挤机构；

所述升降板(4)的底部设置有升降机构，所述升降机构顶部的两侧设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种可升降调节的油泵，其特征在于：所述夹持机构包括夹持板(34)，所述夹持板(34)的一侧设置有缓冲压柱(32)，所述缓冲压柱(32)的另一端设置在夹持口(31)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种可升降调节的油泵，其特征在于：所述夹持板(34)一侧的两端设置有伸缩板(33)，所述夹持板(34)的另一侧设置有推挤板(36)。

4.根据权利要求1所述的一种可升降调节的油泵，其特征在于：所述推挤机构包括外轴环(35)，所述外轴环(35)的外侧活动安装有辅助推板(354)，所述辅助推板(354)的一端设置在推挤板(36)的一侧上。

5.根据权利要求4所述的一种可升降调节的油泵，其特征在于：所述外轴环(35)的内侧活动安装有内环轴(352)，所述内环轴(352)的内侧设置有中心轴块(351)，所述中心轴块(351)的底部固定连接有下轴柱(353)，所述内环轴(352)的内部活动安装有拉板(355)，所述拉板(355)的一端设置在辅助推板(354)的一端上。

6.根据权利要求1所述的一种可升降调节的油泵，其特征在于：所述升降机构包括液压升降柱(6)，所述液压升降柱(6)的底部设置有固定基板(7)，所述固定基板(7)两端的顶部设置在活动柱(5)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种可升降调节的油泵，其特征在于：所述固定机构包括加固板(42)，所述加固板(42)的两侧设置有固定螺栓，所述加固板(42)的一端固定连接有连接板(41)，所述连接板(41)的内部设置在液压升降柱(6)的顶部。