CN219570913U - 一种高压平行双闸板闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高压平行双闸板闸阀，属于闸阀技术领域，其包括有阀体、阀座、阀杆与闸板组件，闸板组件包括有主闸板和设置于主闸板两侧的副闸板，主闸板两侧设置有第一斜面，副闸板朝向主闸板一侧设置有与第一斜面相适配的第二斜面，主闸板环周设置若干腰形孔，腰形孔沿阀杆方向竖向设置，副闸板设置有与腰形孔对应的通孔腰形孔与两侧对应的通孔之间设置有连接杆，副闸板滑动设置于连接杆上；本实用新型中主闸板通过第一斜面与第二斜面配合，可以将两侧副闸板撑开与相应的阀座形成密封配合，密封稳定且可靠，同时在闸板组件升降过程中两侧副闸板会相对收缩，避免与阀座之间造成摩擦导致密封端面磨损，延长闸阀的使用寿命。

Description

一种高压平行双闸板闸阀

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，具体涉及一种高压平行双闸板闸阀。

背景技术

闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

平行式双闸板闸阀适用于介质为水、污水的管路上作闭路设备用，不允许作调节流量和排空使用。广泛适用于石油、化工、制药、电力等行业。现有技术中公开号为CN206377293U的中国专利公开了一种大口径平行双闸板闸阀，其双闸板是通过若干弹簧提供预紧力与阀座实现密封，但是此结构在闸板启闭过程中容易对闸板与阀座的密封端面造成磨损，同时弹簧也存在弹性疲劳的问题，长期使用后导致闸阀密封失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种高压平行双闸板闸阀。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种高压平行双闸板闸阀，包括有阀体、阀座与阀杆，其还包括有闸板组件，所述闸板组件包括有与阀杆连接的主闸板以及设置于主闸板两侧的副闸板，所述主闸板的横截面为上宽下窄，其两侧设置有第一斜面，所述副闸板朝向主闸板一侧设置有与第一斜面相适配的第二斜面，所述主闸板环周设置若干腰形孔，所述腰形孔沿阀杆方向竖向设置，所述副闸板设置有与腰形孔对应的通孔，所述腰形孔与两侧对应的通孔之间设置有连接杆，所述副闸板滑动设置于连接杆上。

所述主闸板与副闸板之间设置有通道，所述通道的出口朝向阀体底部。

所述主闸板底部设置有横截面为三角形的分割部。

所述阀体底部设置有蓄污槽，所述蓄污槽的深度大于分割部的高度。

所述阀体底部设置有用于副闸板相抵接的凸台部。

所述副闸板远离主闸板一侧的端面设置有密封罩，所述密封罩覆盖所有连接杆。

所述阀体上方连接有阀盖，所述阀杆贯穿阀盖，并且两者之间设置有填料函，所述填料函内设置有若干填料，其上方设置有填料压盖。

所述填料压盖上方设置有支架，所述支架设置有调节螺栓与阀盖连接，所述阀杆贯穿支架连接有手轮，所述阀杆与支架之间设置有阀杆螺母。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型中主闸板通过第一斜面与第二斜面配合，可以将两侧副闸板撑开与相应的阀座形成密封配合，密封稳定且可靠，同时在闸板组件升降过程中两侧副闸板会相对收缩，避免与阀座之间造成摩擦导致密封端面磨损，延长闸阀的使用寿命，并且整体结构简单，便于装配与维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中闸板组件的示意图；

图3为本实用新型中闸板组件的部分爆炸图；

图4为本实用新型中闸板组件底部的示意图；

图5为本实用新型中闸板组件的剖面图；

图中，1-阀体，2-阀座，3-阀杆，4-闸板组件，41-主闸板，42-副闸板，43-第一斜面，44-第二斜面，45-腰形孔，46-通孔，47-连接杆，48-通道，5-分割部，6-蓄污槽，7-凸台部，8-阀盖，9-填料函，10-填料压盖，11-支架，12-调节螺栓，13-手轮，14-阀杆螺母，15-辅助收缩块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图5所示，为本实用新型提供的一种实施例：

一种高压平行双闸板闸阀，包括有阀体1、阀座2与阀杆3，其还包括有闸板组件4，所述闸板组件4包括有与阀杆3连接的主闸板41以及设置于主闸板41两侧的副闸板42，所述主闸板41的横截面为上宽下窄，其两侧设置有第一斜面43，所述副闸板42朝向主闸板41一侧设置有与第一斜面43相适配的第二斜面44，副闸板42的横截面为上窄下宽，所述主闸板41环周设置若干腰形孔45，所述腰形孔45沿阀杆3方向竖向设置，所述副闸板42设置有与腰形孔45对应的通孔46，在本实施例中，设置有六个腰形孔45与通孔46，保证主闸板41与副闸板42连接的稳定性，所述腰形孔45与两侧对应的通孔46之间设置有连接杆47，所述副闸板42滑动设置于连接杆47上，其中，副闸板42与阀座2设置有可形成密封配合的密封端面，密封端面为堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。主闸板41通过第一斜面43与第二斜面44配合，可以将两侧副闸板42撑开与相应的阀座2形成密封配合，密封稳定且可靠，同时在闸板组件4升降过程中不会与阀座2之间造成摩擦导致密封端面磨损，延长闸阀的使用寿命，并且整体结构简单，便于装配与维护。

所述主闸板41与副闸板42之间设置有通道48，所述通道48的出口朝向阀体1底部，具体的，在主闸板41与副闸板42相对应的位置都设置有通道槽，两者合一起形成通道48，此通道48可以避免介质堆积在主闸板41与副闸板42之间影响闸板组件4撑开与收缩。

所述主闸板41底部设置有横截面为三角形的分割部5，当阀体1内介质压力较大，分割部5可以便于分隔阻断介质，将闸阀快速关闭。

所述阀体1底部设置有蓄污槽6，所述蓄污槽6的深度大于分割部5的高度，通道48内流出的介质可以堆积在蓄污槽6，同时能避免分割部5撞击到阀体1。

所述阀体1底部设置有用于副闸板42相抵接的凸台部7，在关闭闸阀时，阀杆3带动主闸板41向下移动，两个副闸板42下端面抵接至凸台部7，之后主闸板41再向下移动即可借助第一斜面43推动第二斜面44，将两个副闸板42撑开与对应阀座2实现密封配合，当阀杆3带动主闸板41向上移动，两个副闸板42顺着第一斜面43朝向主闸板41斜向下收缩，避免与阀座2产生接触，提升闸板组件4启闭的便捷性。

所述副闸板42远离主闸板41一侧的端面设置有密封罩，所述密封罩覆盖所有连接杆47，在副闸板42远离主闸板41一侧的端面可以先设置安装槽，各通孔46设置在安装槽内，密封罩嵌设于安装槽内，密封罩可以避免连接杆47受到介质的冲蚀，延长闸阀使用寿命。

所述阀体1上方连接有阀盖8，所述阀杆3贯穿阀盖8，并且两者之间设置有填料函9，所述填料函9内设置有若干填料，其上方设置有填料压盖10，填料函9可以避免介质由阀杆3与阀盖8连接处泄漏。

所述填料压盖10上方设置有支架11，所述支架11设置有调节螺栓12与阀盖8连接，支架11将填料压盖10压紧于填料上，并且可以通过调节螺栓12调整压紧力，所述阀杆3贯穿支架11连接有手轮13，所述阀杆3与支架11之间设置有阀杆螺母14，当然也可采用气动执行器、电动执行器等作为驱动源。

进一步地，阀体1与阀盖8内设置有腔室，当闸阀处于开启状态时，闸板组件4会位移此腔室内，保证阀体1的介质通道流通，两个副闸板42的外侧端面互相平行，由于副闸板42下端较重，其在重力作用下会相对主闸板41斜下滑落，使得两个副闸板42相对收缩，若仅靠重力作用两个副闸板42收缩不明显，可以在腔室内紧贴阀座2的上端设置有辅助收缩块15，当闸阀处于开启状态时，闸板组件4的下部与辅助收缩块15相抵接，辅助收缩块15朝向副闸板42的端面由下至上为连续的抵压弧形面与抵压平面，该抵压平面与阀杆3的距离小于阀座2的密封端面与阀杆3的距离，闸板组件4在上升时，两侧的副闸板42会经过抵压弧形面与抵压平面的抵压而收缩，辅助收缩块15的硬度小于副闸板42密封端面的硬度，避免对密封端面造成磨损。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种高压平行双闸板闸阀，包括有阀体（1）、阀座（2）与阀杆（3），其特征在于，还包括有闸板组件（4），所述闸板组件（4）包括有与阀杆（3）连接的主闸板（41）以及设置于主闸板（41）两侧的副闸板（42），所述主闸板（41）的横截面为上宽下窄，其两侧设置有第一斜面（43），所述副闸板（42）朝向主闸板（41）一侧设置有与第一斜面（43）相适配的第二斜面（44），所述主闸板（41）环周设置若干腰形孔（45），所述腰形孔（45）沿阀杆（3）方向竖向设置，所述副闸板（42）设置有与腰形孔（45）对应的通孔（46），所述腰形孔（45）与两侧对应的通孔（46）之间设置有连接杆（47），所述副闸板（42）滑动设置于连接杆（47）上。

2.根据权利要求1所述的一种高压平行双闸板闸阀，其特征在于，所述主闸板（41）与副闸板（42）之间设置有通道（48），所述通道（48）的出口朝向阀体（1）底部。

3.根据权利要求1所述的一种高压平行双闸板闸阀，其特征在于，所述主闸板（41）底部设置有横截面为三角形的分割部（5）。

4.根据权利要求3所述的一种高压平行双闸板闸阀，其特征在于，所述阀体（1）底部设置有蓄污槽（6），所述蓄污槽（6）的深度大于分割部（5）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种高压平行双闸板闸阀，其特征在于，所述阀体（1）底部设置有用于副闸板（42）相抵接的凸台部（7）。

6.根据权利要求1所述的一种高压平行双闸板闸阀，其特征在于，所述副闸板（42）远离主闸板（41）一侧的端面设置有密封罩，所述密封罩覆盖所有连接杆（47）。

7.根据权利要求1所述的一种高压平行双闸板闸阀，其特征在于，所述阀体（1）上方连接有阀盖（8），所述阀杆（3）贯穿阀盖（8），并且两者之间设置有填料函（9），所述填料函（9）内设置有若干填料，其上方设置有填料压盖（10）。

8.根据权利要求7所述的一种高压平行双闸板闸阀，其特征在于，所述填料压盖（10）上方设置有支架（11），所述支架（11）设置有调节螺栓（12）与阀盖（8）连接，所述阀杆（3）贯穿支架（11）连接有手轮（13），所述阀杆（3）与支架（11）之间设置有阀杆螺母（14）。