CN219570863U - 一种切丝机固气分离阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟草切丝机技术领域，具体涉及一种切丝机固气分离阀门，包括安装在密封箱和分离箱之间的连接管，分离箱上安装有气缸，气缸的移动端于密封箱内固定连接有连接架，连接架的下端固定连接有连接杆，连接杆于连接管的上方滑动安装有上阀芯，连接杆于连接管内套设有限位筒，连接杆于限位筒内固定连接有限位板，限位板和限位筒之间竖向设有压簧，限位筒于连接管的下方固定连接有下阀芯，连接杆于限位筒和上阀芯之间固定连接有限位环，其目的是：在气缸向上抬起后，利用限位环将上阀芯顶起，密封箱内的粉尘和微粒排入连接管内，气缸收缩复位后，粉尘和微粒从下阀芯四周滑落，阀芯的打开和关闭不再进行磨损，从而提高阀芯的使用寿命。

Description

一种切丝机固气分离阀门

技术领域

本实用新型属于烟草切丝机技术领域，具体涉及一种切丝机固气分离阀门。

背景技术

烟草切丝机是卷烟制丝线的主要设备，烟草切丝机运行过程中，烟草切丝机内的烟草会产生烟丝粉尘，刀辊处磨刀砂轮长期磨损会产生微粒，因此，使用烟草切丝机时，往往需要将切丝机内烟丝粉尘和微粒及时回收并排出，从而提高烟草切丝机生产的烟丝的纯净度。

现有的烟草切丝机一般采用负压管道，抽出切丝机内的烟丝粉尘和微粒，通过气流导入密闭箱内，粉尘和微粒由于自身的重力掉落至密封箱的底部，密封箱的底部设有星型卸灰阀，通过星型卸灰阀保证密封箱内的密闭性，且周期性地将粉尘和微粒排至分离箱内。

但为了保证密封箱内的密封性，卸灰阀内的阀芯与阀体连接紧密，磨损度较高，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种切丝机固气分离阀门，用来解决为了保证密封箱内的密封性，卸灰阀内的阀芯与阀体连接紧密，磨损度较高，使用寿命较短的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种切丝机固气分离阀门，包括安装在密封箱和分离箱之间的连接管，所述密封箱的下端开设有安装孔，所述分离箱上安装有气缸，所述气缸穿设于安装孔内，所述气缸的移动端于密封箱内固定连接有连接架，所述连接架的下端固定连接有连接杆，所述连接杆于连接管的上方滑动安装有上阀芯，所述连接杆于连接管内套设有限位筒，所述连接杆于限位筒内固定连接有限位板，所述限位板和限位筒之间竖向设有压簧，所述限位筒于连接管的下方固定连接有下阀芯，所述连接杆于限位筒和上阀芯之间固定连接有限位环，所述上阀芯和下阀芯的最大横截面积均大于连接管的横截面积。

进一步限定，所述上阀芯和下阀芯均为锥体。这样的结构设计，掉落在上阀芯和下阀芯上的粉尘和微粒沿锥面滑落，不会累积在阀芯上方。

进一步限定，所述连接架顶靠在密封箱的内壁。这样的结构设计，为气缸的活塞杆提供支撑面，防止活塞杆单侧受力，导致磨损度较高。

进一步限定，所述连接架的上端固定连接有三角块。这样的结构设计，通过设置三角块，使得粉尘和微粒受到连接架阻挡时，更容易块滑落至密封箱的底部。

进一步限定，所述限位筒包括筒体和盖体，所述筒体固定连接在下阀芯上，所述筒体内壁设有内螺纹，所述盖体套设于连接杆上、并与筒体螺纹连接，所述压簧位于盖体和限位板之间。这样的结构设计，当下阀芯与连接管底部接触后，气缸继续将连接杆抬起，限位环将上阀芯顶起，压簧压缩，从而增大上阀芯和箱壁之间的开口，便于粉尘和微粒排至连接管内。

进一步限定，所述盖体的上端为圆锥面。这样的结构设计，使得粉尘和微粒不易累积在盖体的上方。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、通过上阀芯、下阀芯和气缸的相互配合，气缸向上抬起，下阀芯向上运动，下阀芯受到阻挡，使得连接管下端封闭，连接杆继续向上移动，压簧被压缩，利用限位环将上阀芯顶起，密封箱内的粉尘和微粒排入连接管内，气缸收缩复位后，粉尘和微粒从下阀芯四周滑落，替代了原有的卸灰阀，阀芯的打开和关闭不再磨损，从而提高阀芯的使用寿命。

2、当下阀芯与连接管底部接触后，气缸继续将连接杆抬起，限位环将上阀芯顶起，压簧压缩，从而增大上阀芯和箱壁之间的开口，便于粉尘和微粒排至连接管内。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种切丝机固气分离阀门实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种切丝机固气分离阀门实施例的剖视图；

图3为图2的A处的结构放大图；

主要元件符号说明如下：

密封箱1、

分离箱2、

连接管3、

气缸4、连接架41、连接杆42、限位板421、限位环422、三角块423、上阀芯43、限位筒44、筒体441、盖体442、压簧45、下阀芯46。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，本实用新型的一种切丝机固气分离阀门，包括安装在密封箱1和分离箱2之间的连接管3，密封箱1的下端开设有安装孔，分离箱2上安装有气缸4，气缸4穿设于安装孔内，气缸4的移动端于密封箱1内固定连接有连接架41，连接架41的下端固定连接有连接杆42，连接杆42于连接管3的上方滑动安装有上阀芯43，连接杆42于连接管3内套设有限位筒44，连接杆42于限位筒44内固定连接有限位板421，限位板421和限位筒44之间竖向设有压簧45，限位筒44于连接管3的下方固定连接有下阀芯46，连接杆42于限位筒44和上阀芯43之间固定连接有限位环422，上阀芯43和下阀芯46的最大横截面积均大于连接管3的横截面积。

在本实施例中，在连接架41下方开设螺纹孔，连接杆42的上端开设螺纹，便于安装连接架41和连接杆42。

上阀芯43和下阀芯46均为锥体。掉落在上阀芯43和下阀芯46上的粉尘和微粒沿锥面滑落，不会累积在阀芯上方。

连接架41顶靠在密封箱1的内壁。为气缸4的活塞杆提供支撑面，防止活塞杆单侧受力，导致磨损度较高。

连接架41的上端固定连接有三角块423。通过设置三角块423，使得粉尘和微粒受到连接架41阻挡时，更容易块滑落至密封箱1的底部。

限位筒44包括筒体441和盖体442，筒体441固定连接在下阀芯46上，筒体441内壁设有内螺纹，盖体442套设于连接杆42上、并与筒体441螺纹连接，压簧45位于盖体442和限位板421之间。当下阀芯46与连接管3底部接触后，气缸4继续将连接杆42抬起，限位环422将上阀芯43顶起，压簧45压缩，从而增大上阀芯43和箱壁之间的开口，便于粉尘和微粒排至连接管3内。

盖体442的上端为圆锥面。使得粉尘和微粒不易累积在盖体442的上方。

本实施例的使用方法和原理如下：

当气缸4向上抬起连接架41时，连接架41带动连接杆42向上移动，直至下阀芯46与连接管3的底部接触，此时限位环422与上阀芯43底部接触，连接管3的底部处于密封状态；

气缸4继续向上抬起连接架41，连接杆42继续向移动，限位环422将上阀芯43抬起，连接管3的上端处于打开状态；

密封箱1的上端连通有负压管道，密封箱1的一侧通过管道与切丝机连接，通过负压将切丝机内的粉末和微粒抽吸到密封箱1内，粉末和微粒掉落至连接管3内；

气缸4带动连接架41向下移动，恢复至原位，上阀芯43关闭后、下阀芯46打开，粉末和微粒掉落至分离箱2内；

替代了原有的卸灰阀，使得密封箱1的底部始终保持密封状态，且阀芯的打开和关闭不再进行磨损，从而提高阀芯的使用寿命。

以上对本实用新型提供的一种切丝机固气分离阀门进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种切丝机固气分离阀门，其特征在于：包括安装在密封箱(1)和分离箱(2)之间的连接管(3)，所述密封箱(1)的下端开设有安装孔，所述分离箱(2)上安装有气缸(4)，所述气缸(4)穿设于安装孔内，所述气缸(4)的移动端于密封箱(1)内固定连接有连接架(41)，所述连接架(41)的下端固定连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)于连接管(3)的上方滑动安装有上阀芯(43)，所述连接杆(42)于连接管(3)内套设有限位筒(44)，所述连接杆(42)于限位筒(44)内固定连接有限位板(421)，所述限位板(421)和限位筒(44)之间竖向设有压簧(45)，所述限位筒(44)于连接管(3)的下方固定连接有下阀芯(46)，所述连接杆(42)于限位筒(44)和上阀芯(43)之间固定连接有限位环(422)，所述上阀芯(43)和下阀芯(46)的最大横截面积均大于连接管(3)的横截面积。

2.根据权利要求1所述的一种切丝机固气分离阀门，其特征在于：所述上阀芯(43)和下阀芯(46)均为锥体。

3.根据权利要求1所述的一种切丝机固气分离阀门，其特征在于：所述连接架(41)顶靠在密封箱(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种切丝机固气分离阀门，其特征在于：所述连接架(41)的上端固定连接有三角块(423)。

5.根据权利要求1所述的一种切丝机固气分离阀门，其特征在于：所述限位筒(44)包括筒体(441)和盖体(442)，所述筒体(441)固定连接在下阀芯(46)上，所述筒体(441)内壁设有内螺纹，所述盖体(442)套设于连接杆(42)上、并与筒体(441)螺纹连接，所述压簧(45)位于盖体(442)和限位板(421)之间。

6.根据权利要求5所述的一种切丝机固气分离阀门，其特征在于：所述盖体(442)的上端为圆锥面。