CN216537389U - 一种提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置及除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置，设置于除尘器中，包括气缸，气缸的顶杆端部穿过盖板中心的通孔，盖板活动套设在顶杆上，盖板与布袋箱的气道口相适配，顶杆上分别通过固定片设有两缓冲弹簧，盖板位于两缓冲弹簧之间，该装置有效减小布袋提升气缸顶杆每次工作时对盖板的冲击，从而减少布袋提升气缸盖板的破损和脱落的概率，延长布袋提升气缸盖板的使用寿命，减少检修的次数保证生产顺行环保达标。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金领域的除尘设备，具体涉及一种提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置及除尘器。
背景技术
喷煤布袋提升气缸盖板的作用是在喷煤布袋箱体脉冲阀工作时关闭并封堵气道使脉冲气体充满箱体使箱体内布袋膨胀，抖落布袋上附着的煤粉进入煤粉仓起到收集煤粉的作用。在脉冲阀工作结束后打开气道，使布袋箱体内的残余气体随风道负压排出，保证布袋箱体内的负压工作环境。
目前布袋提升气缸盖板硬连接在气缸的顶杆上，关闭气道时都到冲击大，容易破损或脱落会影响布袋负压环境使布袋压差变高透气性降低。每次维修需要停机2小时并需动火作业。给安全生产带来不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置及除尘器，该装置有效减小布袋提升气缸顶杆每次工作时对盖板的冲击，从而减少布袋提升气缸盖板的破损和脱落的概率，延长布袋提升气缸盖板的使用寿命，减少检修的次数保证生产顺行环保达标。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置，设置于除尘器中，包括气缸，气缸的顶杆端部穿过盖板中心的通孔，盖板活动套设在顶杆上，盖板与布袋箱的气道口相适配，顶杆上分别通过固定片设有两缓冲弹簧，盖板平稳位于两缓冲弹簧之间。
本实用新型进一步限定的技术方案是：
进一步的，前述提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置中，顶杆端部到盖板的距离为5cm。
技术效果，严格控制顶杆端部到盖板的距离为5cm，因为不同气缸顶杆长度相差3-5cm，所以控制穿过5cm，两缓冲弹簧之间盖板可以移动，这样可以适用不同尺寸的顶杆，增大适用性。
前述提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置中，两缓冲弹簧包括位于盖板上表面的第一缓冲弹簧及位于盖板下表面的第二缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的顶端设有中部带圆孔的第一固定片，第一缓冲弹簧通过第一固定片固定设置于顶杆上，第二缓冲弹簧的底端设有中部带圆孔的第二固定片，第二缓冲弹簧通过第二固定片固定设置于顶杆上。
前述提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置中，第二固定片到盖板的距离为5cm。
前述提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置中，顶杆上的两缓冲弹簧均处于压紧状态使得盖板平稳的设置于顶杆上。
前述提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置中，第一固定片、第二固定片的直径大于盖板中心通孔的直径。
技术效果，第一固定片、第二固定片一方面可以很好的将缓冲弹簧固定在顶杆上，平稳抵住盖板，盖板不会从顶杆上滑落并且稳定的设置于顶杆上，同时第一固定片、第二固定片的直径大于盖板中心通孔的直径，工作是可以盖住盖板上的通孔保证关闭封堵气道时的密封性，保证工作的正常运行。
前述提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置中，第一缓冲弹簧及第二缓冲弹簧的弹簧丝直径4mm，长200mm，第一缓冲弹簧及第二缓冲弹簧的弹簧圈数为15圈，内径为30mm。
本实用新型还设计一种除尘器，除尘器包括上述提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用在布袋提升气缸盖板连接处加设缓冲器两缓冲弹簧起到调整提升气缸杆长度适用不用尺寸，两缓冲弹簧可以用于调节盖板距离提升适用性，同时也能减少盖板关闭时受到的冲击，也起到稳定盖板的作用，从而提升布袋提升气缸盖板使用寿命的作用，减少了因布袋提升气缸盖板脱落造成的布袋除尘效果下降造成的环境污染，同时也减少了因检修布袋造成的检修时间，本装置主要经济效益为环保效益。
除尘器采用了该装置后延伸其使用寿命，减少事故率，提高了工作效率，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置的结构示意图；
图2为图1中两缓冲弹簧及盖板设置于顶杆上的结构示意图；
图中：1-气缸，2-顶杆，3-盖板，4-第一缓冲弹簧，41-第一固定片，5-第二缓冲弹簧，51-第二固定片，6-布袋箱。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置，结构如图1-2所示，设置于除尘器中，包括气缸1，气缸1的顶杆2端部穿过盖板3中心的通孔，盖板3活动套设在顶杆2上，盖板3与布袋箱6的气道口相适配，顶杆2上分别通过固定片设有两缓冲弹簧，盖板3平稳位于两缓冲弹簧之间。
在本实施例中，顶杆2端部到盖板3的距离为5cm。
在本实施例中，两缓冲弹簧包括位于盖板3上表面的第一缓冲弹簧4及位于盖板3下表面的第二缓冲弹簧5，第一缓冲弹簧4的顶端设有中部带圆孔的第一固定片41，第一缓冲弹簧4通过第一固定片41固定设置于顶杆2上，第二缓冲弹簧5的底端设有中部带圆孔的第二固定片51，第二缓冲弹簧5通过第二固定片51固定设置于顶杆2上。
在本实施例中，第二固定片51到盖板3的距离为5cm。
在本实施例中，顶杆2上的两缓冲弹簧均处于压紧状态使得盖板3平稳的设置于顶杆2上，进一步为了更好的封堵气道口；
安装时两缓冲弹簧不是完全压紧，调节第一缓冲弹簧，在第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的压紧下盖板平稳的设置于顶杆上进行封堵。
在本实施例中，第一固定片41、第二固定片51的直径大于盖板3中心通孔的直径。
在本实施例中，第一缓冲弹簧4及第二缓冲弹簧5的弹簧丝（制作弹簧的钢丝）直径4mm，长200mm，第一缓冲弹簧4及第二缓冲弹簧5的弹簧圈数为15圈，内径为30mm。
还提供一种除尘器，包括上述提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置。
具体实施时，气缸1通过压缩空气进气管与电磁阀相连接，气缸1工作时盖板3对布袋箱6上的气道口进行封堵气道时，顶杆2下降盖板3盖住带道口，第一缓冲弹簧4压缩，减少对盖板的冲击，投入使用后，原来提升气缸顶杆每次工作时对盖板的冲击，一年内造成盖板脱落数次，改造在提升气缸的顶杆和盖板之间加缓冲弹簧，顶杆穿过盖板中心5CM，盖板上下安装弹簧，使得盖板能在上下弹簧（5CM）范围内活动，增加了盖板缓冲活动范围，减少盖板受冲击的次数，延长了盖板的寿命，改造后一年内没有发生盖板脱落损坏事故。
使用了本实用新型后有效的降低提升气缸工作时对盖板的冲击力,延长了盖板的寿命，采用高强度弹簧，延长弹簧寿命，该装置减少盖板脱落损坏次数，减少环境污染。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置，设置于除尘器中，其特征在于：包括气缸（1），所述气缸（1）的顶杆（2）端部穿过盖板（3）中心的通孔，所述盖板（3）活动套设在所述顶杆（2）上，所述盖板（3）与布袋箱（6）的气道口相适配，所述顶杆（2）上分别通过固定片设有两缓冲弹簧，所述盖板（3）平稳位于两缓冲弹簧之间。
2.根据权利要求1所述的提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置，其特征在于：所述顶杆（2）端部到盖板（3）的距离为5cm。
3.根据权利要求1所述的提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置，其特征在于：两所述缓冲弹簧包括位于盖板（3）上表面的第一缓冲弹簧（4）及位于盖板（3）下表面的第二缓冲弹簧（5），所述第一缓冲弹簧（4）的顶端设有中部带圆孔的第一固定片（41），所述第一缓冲弹簧（4）通过第一固定片（41）固定设置于所述顶杆（2）上，所述第二缓冲弹簧（5）的底端设有中部带圆孔的第二固定片（51），所述第二缓冲弹簧（5）通过第二固定片（51）固定设置于所述顶杆（2）上。
4.根据权利要求3所述的提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置，其特征在于：所述第二固定片（51）到盖板（3）的距离为5cm。
5.根据权利要求3所述的提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置，其特征在于：顶杆（2）上的两缓冲弹簧均处于压紧状态使得盖板（3）平稳的设置于顶杆（2）上。
6.根据权利要求3所述的提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置，其特征在于：所述第一固定片（41）、第二固定片（51）的直径大于所述盖板（3）中心通孔的直径。
7.根据权利要求3所述的提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置，其特征在于：所述的第一缓冲弹簧（4）及第二缓冲弹簧（5）的弹簧丝直径4mm，长200mm，第一缓冲弹簧（4）及第二缓冲弹簧（5）的弹簧圈数为15圈，内径为30mm。
8.一种除尘器，其特征在于：除尘器包括权利要求1-5任一权利要求所述的提升喷煤布袋提升气缸盖板使用寿命的装置。
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