CN207507960U - 投料吸尘斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种投料吸尘斗,包括底架,设置在底架上的投料斗底座,在投料斗底座上设置有导料通道,在导料通道的顶面设置有投料斗,在投料斗的顶面设置有投料导板,在投料导板的中心设置有投料口,投料口与投料斗的内壁之间有一间隙,投料导板的形状及大小与投料斗顶面相同,在投料斗的侧壁顶部固定有两端开口的粉尘收集管,在粉尘收集管的侧壁上均匀设置有与投料斗内腔相连通的吸尘孔,在投料斗与导料通道的连接处设置有过滤孔板,过滤孔板的顶端通过合页连接在投料斗的内壁顶部。本实用新型的结构设置合理,可有效的实现投料操作,减少粉尘从投料导板的投料口排出,提高了除粉尘的效率与效果,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于淀粉糖加工设备技术领域,具体涉及一种投料吸尘斗。
背景技术
在淀粉糖加工过程中投料时会产生一定的粉尘,尤其是在投入淀粉原料时,而在狭小的空间内当粉尘达到一定的浓度时,则容易造成爆炸的大事故,故而在投料时需要进行降尘吸尘操作,现有技术主要是采用吸尘器进行操作,其能达到的除尘效果非常有限,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的投料吸尘斗。
实现本实用新型目的的技术方案是一种投料吸尘斗,包括底架,设置在所述底架上的投料斗底座,在所述投料斗底座上设置有导料通道,在所述导料通道的顶面设置有投料斗,在所述投料斗的顶面设置有投料导板,在所述投料导板的中心设置有投料口,所述投料口与所述投料斗的内壁之间有一间隙,所述投料导板的形状及大小与投料斗顶面相同,在所述投料斗的侧壁顶部固定有两端开口的粉尘收集管,在所述粉尘收集管的侧壁上均匀设置有与所述投料斗内腔相连通的吸尘孔,在所述投料斗与导料通道的连接处设置有过滤孔板,所述过滤孔板的顶端通过合页连接在投料斗的内壁顶部。
在所述投料斗的顶面设置有抵压密封凹槽,在所述抵压密封凹槽内设置有密封抵压板,在所述密封抵压板的底面与所述抵压密封凹槽的底壁之间均匀固定有弹簧,所述投料导板扣压在所述投料斗上时投料导板的底面压接在所述密封抵压板的顶面上并压缩弹簧。
所述抵压密封凹槽的截面为等腰梯形且底端长度小于顶端长度。
在所述密封抵压板的表面包裹有橡胶表层。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其不但可有效的实现投料操作,而且设置有粉尘收集管,可以吸附并收集处于投料导板与投料斗之间的粉尘,从而可以减少粉尘从投料导板的投料口排出,大大提高了除粉尘的效率与效果,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种投料吸尘斗,包括底架1,设置在所述底架1上的投料斗底座2,在所述投料斗底座2上设置有导料通道3,在所述导料通道3的顶面设置有投料斗4,在所述投料斗4的顶面设置有投料导板5,在所述投料导板5的中心设置有投料口6,所述投料口6与所述投料斗4的内壁之间有一间隙,当有粉尘时,粉尘会漂浮在此间隙内,所述投料导板5的形状及大小与投料斗4顶面相同,在所述投料斗4的侧壁顶部固定有两端开口的粉尘收集管7,在所述粉尘收集管7的侧壁上均匀设置有与所述投料斗内腔相连通的吸尘孔8,在所述投料斗4与导料通道3的连接处设置有过滤孔板9,所述过滤孔板9的顶端通过合页10连接在投料斗4的内壁顶部。
在所述投料斗4的顶面设置有抵压密封凹槽11,在所述抵压密封凹槽11内设置有密封抵压板14,在所述密封抵压板的底面与所述抵压密封凹槽的底壁之间均匀固定有弹簧12,所述投料导板扣压在所述投料斗上时投料导板的底面压接在所述密封抵压板的顶面上并压缩弹簧。
所述抵压密封凹槽的截面为等腰梯形且底端长度小于顶端长度。
在所述密封抵压板的表面包裹有橡胶表层13。可以保证投料导板与投料斗之间的密封性能。
本实用新型的结构设置合理,其不但可有效的实现投料操作,而且设置有粉尘收集管,可以吸附并收集处于投料导板与投料斗之间的粉尘,从而可以减少粉尘从投料导板的投料口排出,大大提高了除粉尘的效率与效果,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种投料吸尘斗,包括底架,设置在所述底架上的投料斗底座,在所述投料斗底座上设置有导料通道,在所述导料通道的顶面设置有投料斗,其特征在于:在所述投料斗的顶面设置有投料导板,在所述投料导板的中心设置有投料口,所述投料口与所述投料斗的内壁之间有一间隙,所述投料导板的形状及大小与投料斗顶面相同,在所述投料斗的侧壁顶部固定有两端开口的粉尘收集管,在所述粉尘收集管的侧壁上均匀设置有与所述投料斗内腔相连通的吸尘孔,在所述投料斗与导料通道的连接处设置有过滤孔板,所述过滤孔板的顶端通过合页连接在投料斗的内壁顶部。
2.根据权利要求1所述的投料吸尘斗,其特征在于:在所述投料斗的顶面设置有抵压密封凹槽,在所述抵压密封凹槽内设置有密封抵压板,在所述密封抵压板的底面与所述抵压密封凹槽的底壁之间均匀固定有弹簧,所述投料导板扣压在所述投料斗上时投料导板的底面压接在所述密封抵压板的顶面上并压缩弹簧。
3.根据权利要求2所述的投料吸尘斗,其特征在于:所述抵压密封凹槽的截面为等腰梯形且底端长度小于顶端长度。
4.根据权利要求3所述的投料吸尘斗,其特征在于:在所述密封抵压板的表面包裹有橡胶表层。
Priority Applications (1)
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Family
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111302100A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-19 | 广州港集团有限公司 | 一种轨道式除尘装置 |
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2017
- 2017-09-05 CN CN201721127998.7U patent/CN207507960U/zh active Active
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