CN219570429U - 散热风扇系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种散热风扇系统，涉及车辆配件技术领域，以在一定程度上优化散热风扇的结构，提高散热风扇安装效率。本实用新型提供的散热风扇系统,包括风扇主体、支架组件以及控制板组件；风扇主体与支架组件相连接，支架组件上设有插接构件，插接构件包括对位部和定位部，定位部沿竖直方向凸出于支架组件的底部所在平面，风扇主体的连接器与对位部相连接；控制板组件上设有插接部和定位孔，定位部能够插入定位孔内，以使对位部与插接部相对位，并使连接器与插接部相插接。

Description

散热风扇系统

技术领域

本实用新型涉及车辆配件技术领域，尤其是涉及一种散热风扇系统。

背景技术

随着汽车电子技术的发展，车载娱乐系统已成为汽车零部件中必配品，消费者对车载娱乐系统中功能要求也越来越多。SoC(System-on-a-Chip)芯片作为一个产品的大脑，做复杂运算的器件，热量几乎全部来自于SOC芯片。SOC芯片其结温一般在125℃左右，严重制约其在车载娱乐系统中应用，因此采用风扇强制为SOC散热已经成为结构设计的共识。

但由于车辆内部空间狭小，因此，散热风扇的整体包括连接器的设计尺寸均较小，这边导致插接连接器时极难对接，影响整体安装效率。

因此，急需提供一种散热风扇系统，以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热风扇系统，以在一定程度上优化散热风扇的结构，提高散热风扇安装效率。

本实用新型提供的一种散热风扇系统，包括风扇主体、支架组件以及控制板组件；所述风扇主体与所述支架组件相连接，所述支架组件上设有插接构件，所述插接构件包括对位部和定位部，所述定位部沿竖直方向凸出于所述支架组件的底部所在平面，所述风扇主体的连接器与所述对位部相连接；所述控制板组件上设有插接部和定位孔，所述定位部能够插入所述定位孔内，以使所述对位部与所述插接部相对位，并使所述连接器与所述插接部相插接。

其中，所述支架组件包括风扇支架和安装支架，所述风扇主体与所述风扇支架相连接，所述安装支架与所述风扇主体一侧的侧壁相连接，且所述插接构件设置于所述安装支架上。

具体地，所述风扇支架朝向所述安装支架的一侧上形成有第一配合部，所述安装支架朝向所述风扇支架的一侧形成有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部相配合，以使所述安装支架与所述风扇支架可拆卸连接。

其中，所述安装支架上还设有卡线槽，所述卡线槽沿竖直方向延伸，用于卡接所述风扇主体的连接线。

具体地，所述插接构件还包括敞口部，所述连接线能够穿过所述敞口部进入所述对位部，以带动所述连接器进入所述对位部。

进一步地，所述风扇主体的侧壁上形成有卡接部，所述风扇支架的内壁且对应所述风扇主体的一侧形成有卡接槽，所述卡接部能够嵌入所述卡接槽内，以使所述风扇主体与所述风扇支架可拆卸连接。

其中，所述控制板组件包括控制板，所述定位孔和所述插接部均形成于所述控制板上。

具体地，所述控制板组件还包括中框，所述控制板和所述风扇支架均与所述中框相连接。

进一步地，所述中框上对应所述风扇主体的位置形成有多个通气孔，多个所述通气孔呈阵列式分布。

更进一步地，所述通气孔的两侧分别设有滑槽部，所述安装支架对应所述滑槽部的位置形成有连接部，所述连接部插入所述滑槽部，并沿所述滑槽部的延伸方向滑动；所述连接部上开设有连接孔，所述滑槽部上开设有对位孔，当所述连接部滑插入所述滑槽部后，所述对位孔与所述连接孔相对位，所述对位孔和连接孔内设有连接件，以使所述风扇支架与所述中框相连接。

相对于现有技术，本实用新型提供的散热风扇系统具有以下优势：

本实用新型提供的散热风扇系统，包括风扇主体、支架组件以及控制板组件；风扇主体与支架组件相连接，支架组件上设有插接构件，插接构件包括对位部和定位部，定位部沿竖直方向凸出于支架组件的底部所在平面；控制板组件上设有插接部和定位孔，定位部能够插入定位孔内，以使对位部与插接部对位插接。

由此分析可知，通过支架组件能够为风扇主体提供安装空间，而通过支架组件上设置的插接构件，且插接构件包括定位部和对位部，相应地，通过控制板组件上对应对位部设置的插接部和对应定位部设置的定位孔，且由于本申请中的定位部沿竖直方向延伸，一端凸出于支架组件的底部所在平面，因此，在装配时，定位部能够首先进入定位孔内，而当定位部插入定位孔后，对位部能够准确的与插接部在空间上对位，并在定位孔和定位部的导向作用下，使整体支架组件能够沿竖直方向向下移动。

而由于本申请中风扇主体的连接器与对位部相连接，因此，当对位部与插接部相对位时，连接器同样与插接部相对位，从而使连接器能够准确的与插接部相插接，实现风扇主体和支架组件与控制板组件的准确对接。

由于通过定位部能够起到定位和导向的作用，因此，在装配时，握持尺寸较大的风扇主体便可实现与控制板组件的对接，从而能够在一定程度上降低装配难度，提高装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的散热风扇系统的分解示意图；

图2为本实用新型实施例提供的散热风扇系统中安装支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的散热风扇系统的装配结构示意图。

图中：1-风扇主体；101-连接线；102-连接器；2-风扇支架；201-连接部；2011-连接孔；3-安装支架；301-插接构件；3011-定位部；3012-对位部；3013-敞口部；302-卡线槽；4-中框；401-通气孔；402-滑槽部；4021-对位孔；5-控制板；501-插接部；502-定位孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种散热风扇系统，包括风扇主体1、支架组件以及控制板组件；风扇主体1与支架组件相连接，支架组件上设有插接构件301，插接构件301包括对位部3012和定位部3011，定位部3011沿竖直方向凸出于支架组件的底部所在平面，风扇主体1的连接器102与对位部3012相连接；控制板组件上设有插接部501和定位孔502，定位部3011能够插入定位孔502内，以使对位部3012与插接部501相对位，并使连接器102与插接部501相插接。

相对于现有技术，本实用新型提供的散热风扇系统具有以下优势：

本实用新型提供的散热风扇系统，通过支架组件能够为风扇主体1提供安装空间，而通过支架组件上设置的插接构件301，且插接构件301包括定位部3011和对位部3012，相应地，通过控制板组件上对应对位部3012设置的插接部501和对应定位部3011设置的定位孔502，且由于本申请中的定位部3011沿竖直方向延伸，一端凸出于支架组件的底部所在平面，因此，在装配时，定位部3011能够首先进入定位孔502内，而当定位部3011插入定位孔502后，对位部3012能够准确的与插接部501在空间上对位，并在定位孔502和定位部3011的导向作用下，使整体支架组件能够沿竖直方向向下移动。

而由于本申请中风扇主体1的连接器102与对位部3012相连接，因此，当对位部3012与插接部501相对位时，连接器102同样与插接部501相对位，从而使连接器102能够准确的与插接部501相插接，实现风扇主体1和支架组件与控制板组件的准确对接。

由于通过定位部3011能够起到定位和导向的作用，因此，在装配时，握持尺寸较大的风扇主体1便可实现与控制板组件的对接，从而能够在一定程度上降低装配难度，提高装配效率。

可选地，如图1-图3所示，支架组件包括风扇支架2和安装支架3，风扇主体1与风扇支架2相连接，安装支架3与风扇主体1一侧的侧壁相连接，且插接构件301设置于安装支架3上。

优选地，本申请中的风扇支架2朝向安装支架3的一侧上形成有第一配合部，安装支架3朝向风扇支架2的一侧形成有第二配合部，第一配合部与第二配合部相配合，以使安装支架3与风扇支架2可拆卸连接。

首先，由于不同控制板组件上芯片的位置可能不同，因此，通过使安装支架3和风扇支架2为分体式可拆卸连接能够更好的适应不用芯片位置。

其次，由于本申请提供的散热风扇系统内结构尺寸相对较小，因此，本申请中第一配合部为卡扣，第二配合部为卡槽，能够便于实现安装支架3与风扇支架2之间的可拆卸连接，降低作业人员难度，提高装配效率。相应地，为更好的适应芯片不同位置，本申请中风扇支架2的两侧的侧壁上均形成有第一配合部，从而能够为安装支架3提供更多的安装位置，以适应不同芯片位置。

可以理解的是，本申请中上述第一配合部采用卡扣第二配合部采用卡槽仅为其中一种较佳的实施方式，在不考虑装配难度时，也可采用螺栓等结构实现可拆卸连接，也可采用磁铁进行互相吸附实现连接。

可选地，如图1所示，本申请中安装支架3上还设有卡线槽302，卡线槽302沿竖直方向延伸，用于卡接风扇主体1的连接线101。

通过卡线槽302能够对风扇主体1引出的连接线101进行卡接限位，从而使连接件沿竖直方向延伸，一方面能够使走线更加规整，连接器102的对接更加简便，另一方面，也能够避免连接线101松散影响其他结构的布置。

可以理解的是，如图1-图3所示，插接构件301还包括敞口部3013，连接线101能够穿过敞口部3013进入对位部3012，以带动连接器102进入对位部3012。

本申请中连接线101和连接器102构成T形结构，因此，本申请中的敞口部3013与对位部3012也为T形结构，当连接线101由敞口部3013压入时，连接器102能够与对位部3012相对准并在压动连接器102时，嵌入对位部3012中。

而在装配时，对位部3012能够对连接器102提供限位，从而能够使连接器102准确的与插接部501相对准并插接。

可选地，如图1-图3所示，本申请中风扇主体1的侧壁上形成有卡接部，风扇支架2的内壁且对应风扇主体1的一侧形成有卡接槽，卡接部能够嵌入卡接槽内，以使风扇主体1与风扇支架2可拆卸连接。

由于本申请提供的散热风扇系统中主要易损结构为风扇主体1，因此，通过时风扇主体1与风扇支架2可拆卸连接能够便于后续对风扇主体1的维修及更换，从而提高整体提供的使用寿命。

可选地，如图1-图3所示，本申请中控制板组件包括控制板5，定位孔502和插接部501均形成于控制板5上。

可以理解的是，本申请中控制板5上设有芯片，本申请提供的散热风扇系统均围绕芯片设置。

可选地，如图1-图3所示，本申请中的控制板组件还包括中框4，控制板5和风扇支架2均与中框4相连接。

通过中框4能够为风扇支架2提供稳定的安装位置，从而能够使风扇主体1的安装更加稳定。

由于本申请中风扇支架2与中框4相连接，因此，为保证风扇主体1的通风，如图1所示，本申请中的中框4上对应风扇主体1的位置形成有多个通气孔401，多个通气孔401呈阵列式分布，从而能够避免中框4对风扇主体1的气流产生阻挡，影响散热效果。

优选地，如图1所示，本申请中通气孔401的两侧分别设有滑槽部402，安装支架3对应滑槽部402的位置形成有连接部201，连接部201插入滑槽部402，并沿滑槽部402的延伸方向滑动；连接部201上开设有连接孔2011，滑槽部402上开设有对位孔4021，当连接部201滑插入滑槽部402后，对位孔4021与连接孔2011相对位，对位孔4021和连接孔2011内设有连接件，以使风扇支架2与中框4相连接。

通过两侧形成的滑槽部402并在风扇支架2上对应形成连接部201，从而能够通过滑动插接的方式实现风扇支架2与中框4之间的快速对接，而当风扇支架2滑动到位后，连接部201上的连接孔2011能够准确的与对位孔4021相对位，从而通过打入螺栓等连接件，便可实现风扇支架2与中框4之间的稳定连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散热风扇系统，其特征在于，包括风扇主体、支架组件以及控制板组件；

所述风扇主体与所述支架组件相连接，所述支架组件上设有插接构件，所述插接构件包括对位部和定位部，所述定位部沿竖直方向凸出于所述支架组件的底部所在平面，所述风扇主体的连接器与所述对位部相连接；

所述控制板组件上设有插接部和定位孔，所述定位部能够插入所述定位孔内，以使所述对位部与所述插接部相对位，并使所述连接器与所述插接部相插接。

2.根据权利要求1所述的散热风扇系统，其特征在于，所述支架组件包括风扇支架和安装支架，所述风扇主体与所述风扇支架相连接，所述安装支架与所述风扇主体一侧的侧壁相连接，且所述插接构件设置于所述安装支架上。

3.根据权利要求2所述的散热风扇系统，其特征在于，所述风扇支架朝向所述安装支架的一侧上形成有第一配合部，所述安装支架朝向所述风扇支架的一侧形成有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部相配合，以使所述安装支架与所述风扇支架可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的散热风扇系统，其特征在于，所述安装支架上还设有卡线槽，所述卡线槽沿竖直方向延伸，用于卡接所述风扇主体的连接线。

5.根据权利要求4所述的散热风扇系统，其特征在于，所述插接构件还包括敞口部，所述连接线能够穿过所述敞口部进入所述对位部，以带动所述连接器进入所述对位部。

6.根据权利要求2所述的散热风扇系统，其特征在于，所述风扇主体的侧壁上形成有卡接部，所述风扇支架的内壁且对应所述风扇主体的一侧形成有卡接槽，所述卡接部能够嵌入所述卡接槽内，以使所述风扇主体与所述风扇支架可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的散热风扇系统，其特征在于，所述控制板组件包括控制板，所述定位孔和所述插接部均形成于所述控制板上。

8.根据权利要求7所述的散热风扇系统，其特征在于，所述控制板组件还包括中框，所述控制板和所述风扇支架均与所述中框相连接。

9.根据权利要求8所述的散热风扇系统，其特征在于，所述中框上对应所述风扇主体的位置形成有多个通气孔，多个所述通气孔呈阵列式分布。

10.根据权利要求9所述的散热风扇系统，其特征在于，所述通气孔的两侧分别设有滑槽部，所述安装支架对应所述滑槽部的位置形成有连接部，所述连接部插入所述滑槽部，并沿所述滑槽部的延伸方向滑动；

所述连接部上开设有连接孔，所述滑槽部上开设有对位孔，当所述连接部滑插入所述滑槽部后，所述对位孔与所述连接孔相对位，所述对位孔和连接孔内设有连接件，以使所述风扇支架与所述中框相连接。