CN219568237U - 一种面料锁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种面料锁边装置，工作台的底部设置有支撑腿，工作台的右侧端通过安装板设置有锁边机本体，工作台上还设置有锁边辅助模块，锁边辅助模块包括设置在工作台顶部左右两侧且沿前后方向运行的传送带，基台，容纳凹槽，多个第一伸缩推杆，固定板，固定板上通过转动驱动单元设置有能够与容纳凹槽卡接固定的承载板，承载板的顶部还设置有防滑纹，通过防滑纹，能够避免面料在承载板上轻易地发生偏移。通过本实用新型的面料锁边装置，不仅能够地对面料进行锁边处理，而且还能平稳且快速地对面料进行翻转处理，使得用户能够快速地对面料的四个侧端进行锁边处理，从而提高对面料进行加工的效率、降低工人的工作量。

Description

一种面料锁边装置

技术领域

本实用新型属于锁边设备技术领域，特别涉及一种面料锁边装置。

背景技术

锁边机是用于缝纫的一种机械设备，一般用于服装生产，将需要锁边的面料服装进行缝合，机械缝合比手工缝合更加快速和整齐。

在对面料进行锁边加工的过程中，往往需要对面料的四个侧端进行锁边处理，现有的面料锁边装置，往往只能一次对面料的一个侧端进行锁边处理，之后通过手动的方式对面料进行翻边处理，当遇到较为厚重、且体积较大的面料时，翻面的操作会给人们带来极大的工作量和工作难度，从而影响到对面料进行锁边处理的效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种面料锁边装置，不仅能够地对面料进行锁边处理，而且还能平稳且快速地对面料进行翻转处理，使得用户能够快速地对面料的四个侧端进行锁边处理，从而提高对面料进行加工的效率、降低工人的工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种面料锁边装置，包括工作台，工作台的底部设置有支撑腿，工作台的右侧端通过安装板设置有锁边机本体，工作台上还设置有锁边辅助模块，锁边辅助模块包括设置在工作台顶部左右两侧且沿前后方向运行的传送带，工作台的顶部后侧端还设置有与传送带平齐的基台，基台的后侧端设置有容纳凹槽，容纳凹槽的底部竖向设置有多个第一伸缩推杆，多个第一伸缩推杆的输出轴的上端设置有固定板，固定板上通过转动驱动单元设置有能够与容纳凹槽卡接固定的承载板，承载板的顶部还设置有防滑纹，通过防滑纹，能够避免面料在承载板上轻易地发生偏移。

作为本实用新型的进一步改进，转动驱动单元包括设置在固定板顶部的驱动电机，驱动电机的固定端与固定板的顶部相连接，驱动电机的输出轴与承载板相连接，驱动电机为减速电机。

作为本实用新型的进一步改进，工作台的顶部后端左侧还设置有L型的安装架，安装架的水平部底壁上还沿左右方向设置有多个直线滑台，多个直线滑台的滑座的底部还竖向设置有第二伸缩推杆，第二伸缩推杆的输出轴下端设置有电动夹爪；电动夹爪的爪体上还设置有防滑套，防滑套与电动夹爪的爪体卡接固定，防滑套与电动夹爪的爪体的连接处还设置有粘胶层。通过防滑套，能够更牢固地对面料进行夹持固定。

作为本实用新型的进一步改进，容纳凹槽的顶部焊接设置有多个导引筒，固定板的顶部焊接设置有与多个与相应的导引筒相适配的导引杆。

作为本实用新型的进一步改进，支撑腿的底部侧端还设置有延伸板，延伸板与支撑腿的底部侧端焊接固定，延伸板上还设置有用于用来与地面进行固定的地脚螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，将面料放置到基台上并调节好初始位置之后，便可通过两个传送带对面料进行前后方向上的移动，使其在穿过锁边机本体的过程中被进行锁边处理；之后可以通过两个传送带将面料反向输送到承载板的上方，之后便可通过第一伸缩推杆对承载板进行竖向驱动从而将面料托举起来，之后便可通过转动驱动单元使得承载板带动着面料进行翻转翻边处理，之后可以使得第一伸缩推杆的输出轴向下缩短一定的长度，使得承载板缩回到容纳凹槽中、使得面料落回到基台和传送带上，之后可以根据后续加工的需求，对面料进行左右方向上的平移，之后便可继续启动传送带，对面料进行输送，并通过锁边机本体继续对面料的其它边进行锁边处理。

其二，完成对面料的翻转调节之后，便可通过直线滑台、第二伸缩推杆、电动夹爪将面料夹持固定住，并将对面料进行前后方向上的调节，使得面料在前后方向上的位置满足锁边加工的需求。

其三，通过导引筒和导引杆的配合，能够对固定板的竖向移动的过程进行导引，使得固定板在竖向移动的过程中保持平稳，还能够在对面料进行翻转调节时，对第一伸缩推杆进行防护，避免第一伸缩推杆受到剪力作用而受损。

其四，只需使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，便可避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的直线滑台、第二伸缩推杆、电动夹爪、防滑套的结构示意图；

图3为本实用新型的锁边辅助模块的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的锁边辅助模块的结构示意图。

图中：101、工作台；102、支撑腿；103、安装板；104、锁边机本体；105、延伸板；106、地脚螺栓；201、传送带；202、基台；203、容纳凹槽；204、第一伸缩推杆；205、固定板；206、承载板；207、驱动电机；208、安装架；209、直线滑台；210、第二伸缩推杆；211、电动夹爪；212、防滑套；213、导引筒；214、导引杆。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1所示，一种面料锁边装置，包括工作台101，工作台101的底部设置有支撑腿102，工作台101的右侧端通过安装板103设置有锁边机本体104，工作台101上还设置有锁边辅助模块，锁边辅助模块包括设置在工作台101顶部左右两侧且沿前后方向运行的传送带201，工作台101的顶部后侧端还设置有与传送带201平齐的基台202，基台202的后侧端设置有容纳凹槽203，容纳凹槽203的底部竖向设置有多个第一伸缩推杆204，多个第一伸缩推杆204的输出轴的上端设置有固定板205，固定板205上通过转动驱动单元设置有能够与容纳凹槽203卡接固定的承载板206，承载板206的顶部还设置有防滑纹，通过防滑纹，能够避免面料在承载板206上轻易地发生偏移。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3、4所示，转动驱动单元包括设置在固定板205顶部的驱动电机207，驱动电机207的固定端与固定板205的顶部相连接，驱动电机207的输出轴与承载板206相连接，驱动电机207为减速电机。

将面料放置到基台202上并调节好初始位置之后，便可启动两个传送带201，将面料向前输送，使其在穿过锁边机本体104与工作台101之间的间隙的过程中被进行锁边处理；完成对面料的一个侧端的锁边处理之后，可以通过两个传送带201反向运行、将面料反向输送到承载板206的上方、之后使得传送带201暂停运行，之后便可通过第一伸缩推杆204对承载板206进行竖向驱动从而将面料托举起来，之后便可通过启动驱动电机207，从而使得承载板206带动着面料进行90度的旋转，从而完成对面料的翻转翻边处理，之后可以使得第一伸缩推杆204的输出轴向下缩短一定的长度，使得承载板206缩回到容纳凹槽203中、使得面料落回到基台202和传送带201上，之后可以根据后续加工的需求，对面料进行左右方向上的平移，之后便可继续启动传送带201，对面料进行输送，并通过锁边机本体104继续对面料的其它边进行锁边处理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，工作台101的顶部后端左侧还设置有L型的安装架208，安装架208的水平部底壁上还沿左右方向设置有多个直线滑台209，多个直线滑台209的滑座的底部还竖向设置有第二伸缩推杆210，第二伸缩推杆210的输出轴下端设置有电动夹爪211；电动夹爪211的爪体上还设置有防滑套212，防滑套212与电动夹爪211的爪体卡接固定，防滑套212与电动夹爪211的爪体的连接处还设置有粘胶层。通过防滑套212，能够更牢固地对面料进行夹持固定。

完成对面料的翻转调节之后，可以使得第二伸缩推杆210的输出轴向下伸长一定的长度，使得电动夹爪211贴住面料，之后可以使得电动夹爪211的爪体闭合一定的程度、将面料夹持住，随后可以使得直线滑台209的滑座向右移动，将面料的右侧端移动到与锁边机本体104相适配的位置，之后便可使得电动夹爪211的爪体张开、解除对面料的夹持固定，之后可以使得直线滑台209、第二伸缩推杆210复位，从而带动电动夹爪211复位，之后便可使得继续启动传送带201，对面料进行输送，对面料的下一个侧端进行锁边处理；之后，只需按照上述方式，便可依次对面料的多个侧端进行锁边处理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，容纳凹槽203的顶部焊接设置有多个导引筒213，固定板205的顶部焊接设置有与多个与相应的导引筒213相适配的导引杆214。通过伸缩推杆的输出轴的伸缩调节对固定板205进行竖向移动的过程中，导引筒213和导引杆214相配合，能够对固定板205的竖向移动过程进行导引，使得固定板205、转轴、承载板206和面料平稳地进行竖向移动；在使得转轴、承载板206和面料进行转动的过程中，导引杆214和导引筒213相配合，还能够对固定板205进行辅助限位，避免固定板205受到剪力作用而施加给第一伸缩推杆204，从而避免第一伸缩推杆204受到专利作用而轻易地受损。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，支撑腿102的底部侧端还设置有延伸板105，延伸板105与支撑腿102的底部侧端焊接固定，延伸板105上还设置有用于用来与地面进行固定的地脚螺栓106。装置在工作时，可以使得地脚螺栓106穿过延伸板105并与地面相连接，从而避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移，需要移动装置时，只需使得地脚螺栓106与地面分离即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种面料锁边装置，包括工作台(101)，工作台(101)的底部设置有支撑腿(102)，工作台(101)的右侧端通过安装板(103)设置有锁边机本体(104)，工作台(101)上还设置有锁边辅助模块，其特征在于：所述锁边辅助模块包括设置在工作台(101)顶部左右两侧且沿前后方向运行的传送带(201)，工作台(101)的顶部后侧端还设置有与传送带(201)平齐的基台(202)，基台(202)的后侧端设置有容纳凹槽(203)，容纳凹槽(203)的底部竖向设置有多个第一伸缩推杆(204)，多个第一伸缩推杆(204)的输出轴的上端设置有固定板(205)，固定板(205)上通过转动驱动单元设置有能够与容纳凹槽(203)卡接固定的承载板(206)。

2.如权利要求1所述的面料锁边装置，其特征在于：所述转动驱动单元包括设置在固定板(205)顶部的驱动电机(207)，驱动电机(207)的固定端与固定板(205)的顶部相连接，驱动电机(207)的输出轴与承载板(206)相连接。

3.如权利要求2所述的面料锁边装置，其特征在于：所述承载板(206)的顶部还设置有防滑纹。

4.如权利要求3所述的面料锁边装置，其特征在于：所述工作台(101)的顶部后端左侧还设置有L型的安装架(208)，安装架(208)的水平部底壁上还沿左右方向设置有多个直线滑台(209)，多个直线滑台(209)的滑座的底部还竖向设置有第二伸缩推杆(210)，第二伸缩推杆(210)的输出轴下端设置有电动夹爪(211)。

5.如权利要求4所述的面料锁边装置，其特征在于：所述电动夹爪(211)的爪体上还设置有防滑套(212)。

6.如权利要求5所述的面料锁边装置，其特征在于：所述容纳凹槽(203)的顶部设置有多个导引筒(213)，固定板(205)的顶部设置有与多个与相应的导引筒(213)相适配的导引杆(214)。

7.如权利要求1-6任一项所述的面料锁边装置，其特征在于：所述支撑腿(102)的底部侧端还设置有延伸板(105)，延伸板(105)上还设置有用于用来与地面进行固定的地脚螺栓(106)。