CN219564942U - 一种电子后视镜显示屏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子后视镜显示屏结构，包括屏组件，所述屏组件设置于前盖的前面，所述前盖设置于后盖的前面，所述后盖设置于安装支架的前面，所述安装支架与所述前盖之间连接有至少一根穿过所述后盖的连接柱；所述前盖设为合金件，所述后盖的边缘向前延伸并包住所述前盖，以使所述前盖不外露。本实用新型的结构设计合理，将前盖采用轻质合金材质，也作为屏组件主要受力体，来满足商用车的高强度的抗震要求。采用后盖上包方案，前盖不外露，减少合金件的后处理成本。

Description

一种电子后视镜显示屏结构

技术领域

本实用新型涉及车载电子后视镜技术领域，尤其涉及一种电子后视镜显示屏结构。

背景技术

随着汽车智能化发展，电子外后视镜的屏幕显示将代替传统的物理镜显示。商用车由于视野盲区大，需要大屏幕才能满足其广角的视野显示要求，同时商用车振动要求高，加速度一般为乘用车的2-3倍，并且显示屏只能悬挂安装在A柱，对屏本体、支架的安装强度要求极高。另外，显示屏安装位置紧邻车窗，屏本体需要满足防水要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子后视镜显示屏结构，以满足商用车电子后视镜显示屏安装要求，同时成本低的屏结构方案。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种电子后视镜显示屏结构，包括屏组件，所述屏组件设置于前盖的前面，所述前盖设置于后盖的前面，所述后盖设置于安装支架的前面，所述安装支架与所述前盖之间连接有至少一根穿过所述后盖的连接柱；所述前盖设为合金件，所述后盖的边缘向前延伸并包住所述前盖，以使所述前盖不外露。

进一步地，所述后盖的边缘与所述前盖的边缘之间通过若干卡扣、卡槽的扣合进行固定。

进一步地，所述后盖的下侧边缘设有至少一个拆机口，所述拆机口的位置与至少一个设置于所述前盖下侧边缘的拆机骨位以及至少一个设置于所述后盖下侧边缘内壁的支撑骨位的位置对应；所述拆机骨位设置于所述支撑骨位的前方，所述拆机骨位朝向所述支撑骨位的一侧留有一定斜度的导向斜面。

进一步地，所述后盖的下侧边缘设有两个沿左右方向设置的所述拆机口，所述拆机口的位置与两个沿左右方向设置的所述拆机骨位以及两个沿左右方向设置的所述支撑骨位的位置对应；所述支撑骨位朝向所述拆机骨位的一侧设有竖直延伸的平面，所述导向斜面与所述平面之间的空间向上逐渐缩小。

进一步地，所述前盖与所述后盖之间设置有电路板，所述后盖设为塑胶，所述后盖的上侧边缘内壁注塑成型有防水圈，所述防水圈与所述前盖的上侧边缘过盈配合，以使水滴不能从上方进入所述前盖与所述后盖之间。

进一步地，所述防水圈的长度沿所述后盖的边缘进行延伸，所述防水圈与所述前盖的上侧边缘过盈受压方向和所述后盖以及所述前盖的卡扣、卡槽扣合方向垂直。

进一步地，所述防水圈朝向所述前盖的一侧设有若干沿前后方向设置的V型槽，所述前盖的上侧边缘设有长度沿左右延伸的外延板，所述防水圈与所述外延板过盈配合。

进一步地，所述电路板通过若干PCB板螺钉固定在所述前盖背面，若干所述连接柱设置于所述前盖的背面，所述后盖上设有若干通孔，若干所述连接柱分别向后穿过若干所述通孔并与所述安装支架通过若干安装螺钉固定。

进一步地，所述屏组件包括盖板与TFT屏，所述盖板设置于所述TFT屏的前面。

进一步地，所述TFT屏通过OCR胶水全贴合粘接在所述盖板的背面中部，所述盖板的背面边缘设有若干胶带以及整圈黑胶，所述TFT屏的背面边缘设有若干处黑胶，所述屏组件通过所述若干胶带以及整圈黑胶、若干处黑胶与所述盖板的前面粘接固定。

综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的结构设计合理，(1)通过显示屏的前盖采用轻质的合金件作为主要承力体，具有较强的抗震性能，既满足商用车高振动要求，同时也减轻了重量。(2)但合金件作为外观件时，表面喷油处理不良率高、成本高，同时与其他材质(比如塑胶)的后盖会存在色差。对于这个问题的解决方案是把后盖的边缘向前延伸并包住前盖，以使前盖不外露。(3)由此可知，本实用新型提供了一种满足商用车电子后视镜显示屏安装要求，同时成本低的屏结构方案。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的前盖的立体结构示意图；

图4是本实用新型的后盖的立体结构示意图；

图5是图4中A区域的局部放大图；

图6是本实用新型的第一种剖面结构示意图；

图7是图6中B区域的局部放大图；

图8是图6中C区域的局部放大图；

图9是本实用新型的第二种剖面结构示意图；

图10是图9中D区域的局部放大图；

图11是本实用新型的屏组件上的胶带以及黑胶的分布示意图；

附图标记说明：1-盖板，101-胶带，2-TFT屏，201-黑胶，3-前盖，301-连接柱，302-卡槽，303-拆机骨位，3031-导向斜面，304-外延板，4-电路板，401-PCB板螺钉，5-后盖，501-卡扣，502-拆机口，503-支撑骨位，5031-平面，504-防水圈，5041-V型槽，505-通孔，6-安装支架，601-安装螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图1进行观察，观察者左侧设为后，观察者右侧设为前，观察者前方设为左，观察者后方设为右，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。

参见图1到11，本实施例提供一种电子后视镜显示屏结构，包括屏组件，屏组件设置于前盖3的前面，前盖3设置于后盖5的前面，后盖5设置于安装支架6的前面，安装支架6与前盖3之间连接有至少一根穿过后盖5的连接柱301；前盖3设为合金件，后盖5的边缘向前延伸并包住前盖3，以使前盖3不外露。作用：(1)通过显示屏的前盖采用轻质的合金件作为主要承力体，具有较强的抗震性能，既满足商用车高振动要求，同时也减轻了重量。(2)但合金件作为外观件时，表面喷油处理不良率高、成本高，同时与其他材质(比如塑胶)的后盖会存在色差。对于这个问题的解决方案是把后盖的边缘向前延伸并包住前盖，以使前盖不外露。(3)由此可知，本实用新型提供了一种满足商用车电子后视镜显示屏安装要求，同时成本低的屏结构方案。

具体地，后盖5的边缘与前盖3的边缘之间通过若干卡扣501、卡槽302的扣合进行固定。作用：通过卡扣与卡槽的扣位配合固定，从而方便后盖与前盖之间的拆卸与固定。

具体地，后盖5的下侧边缘设有至少一个拆机口502，拆机口502的位置与至少一个设置于前盖3下侧边缘的拆机骨位303以及至少一个设置于后盖5下侧边缘内壁的支撑骨位503的位置对应；拆机骨位303设置于支撑骨位503的前方，拆机骨位303朝向支撑骨位503的一侧留有一定斜度的导向斜面3031。作用：由于后盖的边缘向前延伸并包住前盖后，原来普通显示屏前、后盖中间对接，可中间拆机的方式不能实现了，因此这里提供了一种在后盖5的下侧边缘留拆机口502的拆机方案。拆机口设置在屏组件下方，不影响外观，拆机时，拆机工具沿着拆机口往里推进，通过内部的拆机骨位303与支撑骨位503的配合，以及导向斜面3031的导向，将向上的推力转换为把前、后盖分开的挤力，先使屏组件下端的前、后盖扣位脱出。再从下方扣位脱出后产生的缝隙中插入拆机工具，逐步分开其它扣位，从而完成拆机。

具体地，后盖5的下侧边缘设有两个沿左右方向设置的拆机口502，拆机口502的位置与两个沿左右方向设置的拆机骨位303以及两个沿左右方向设置的支撑骨位503的位置对应；作用：通过设置两个拆机口以及每个拆机口对应两个拆机骨位、两个支撑骨位，从而更加方便对屏组件下端的前、后盖扣位进行分开。支撑骨位503朝向拆机骨位303的一侧设有竖直延伸的平面5031，导向斜面3031与平面5031之间的空间向上逐渐缩小。作用：通过设置平面，使得支撑骨位与拆机骨位的配合更加顺畅平稳。

具体地，前盖3与后盖5之间设置有电路板4，后盖5设为塑胶，后盖5的上侧边缘内壁注塑成型有防水圈504，防水圈504与前盖3的上侧边缘过盈配合，以使水滴不能从上方进入前盖3与后盖5之间。作用：由于显示屏安装位置紧邻车窗，显示屏内部有电路板，需要防水处理。通常采用的防水措施是采用单独防水圈与机壳侧壁过盈配合来实现，这种防水方式需要人工单独装配，效率低，一致性差，容易产生不良问题。如图4-5、8所示：车载屏是竖直悬挂安装，水滴只能从显示屏的顶部流入，通过在后盖顶部内壁注塑增加防水圈，防水圈与前盖顶部过盈配合，使水滴不能从上方进入机内。

具体地，防水圈504的长度沿后盖5的边缘进行延伸，防水圈504与前盖3的上侧边缘过盈受压方向和后盖5以及前盖3的卡扣501、卡槽302扣合方向垂直。作用：由于此防水圈过盈受压方向(即上下方向)与前后盖扣位扣合方向(即前后方向)垂直，过盈力不会导致扣位失效脱出。

具体地，防水圈504朝向前盖3的一侧设有若干沿前后方向设置的V型槽5041，前盖3的上侧边缘设有长度沿左右延伸的外延板304，防水圈504与外延板304过盈配合。作用：外延板与V型槽的设置使得防水圈的防水效果更好。

具体地，电路板4通过若干PCB板螺钉401固定在前盖3背面，若干连接柱301设置于前盖3的背面，后盖5上设有若干通孔505，若干连接柱301分别向后穿过若干通孔505并与安装支架6通过若干安装螺钉601固定。作用：通过螺钉的设置，从而更加方便安装支架以及电路板的安装固定与拆卸。

具体地，屏组件包括盖板1与TFT屏2，盖板1设置于TFT屏2的前面。

具体地，TFT屏2通过OCR胶水全贴合粘接在盖板1的背面中部，盖板1的背面边缘设有若干胶带101以及整圈黑胶，TFT屏2的背面边缘设有若干处黑胶201，屏组件通过若干胶带101以及整圈黑胶、若干处黑胶201与盖板1的前面粘接固定。作用：屏组件边缘部位通过6个胶带与前盖连接，同时通过黑胶加强连接强度。

方案的组装过程：

1、盖板与TFT屏通过OCR胶水全贴合粘接在一起。

2、第一步完成的屏组件通过四周6个胶带、四周整圈黑胶及TFT屏背面7处黑胶与前盖粘接固定，参见图11。

3、将电路板通过5个 PCB板螺钉固定在前盖背面，再插好屏排线。

4、先把防水圈注塑到后盖上，再把前述完成的前盖组件通过16个扣位(即卡扣与卡槽)与后盖扣合在一起。

5、最后通过4个安装螺钉将安装支架固定在后盖背部。

获得的技术效果：

1、将防水圈注塑在后盖顶部的内壁上，使之与前盖过盈配合来达到防水效果，生产组装简单，一致性好。

2、将前盖采用轻质合金材质，也作为屏组件主要受力体，来满足商用车的高强度的抗震要求。采用后盖上包方案，前盖不外露，减少合金件的后处理成本。

3、后盖底部中间的拆机口，通过内部拆机骨位斜面的设置，将拆机工具往里的推力转换为前、后盖分开的挤压力，使前、后盖扣位脱出来完成拆机，简单易行，实现可维修性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电子后视镜显示屏结构，包括屏组件，其特征在于：所述屏组件设置于前盖(3)的前面，所述前盖(3)设置于后盖(5)的前面，所述后盖(5)设置于安装支架(6)的前面，所述安装支架(6)与所述前盖(3)之间连接有至少一根穿过所述后盖(5)的连接柱(301)；所述前盖(3)设为合金件，所述后盖(5)的边缘向前延伸并包住所述前盖(3)，以使所述前盖(3)不外露。

2.根据权利要求1所述的电子后视镜显示屏结构，其特征在于：所述后盖(5)的边缘与所述前盖(3)的边缘之间通过若干卡扣(501)、卡槽(302)的扣合进行固定。

3.根据权利要求2所述的电子后视镜显示屏结构，其特征在于：所述后盖(5)的下侧边缘设有至少一个拆机口(502)，所述拆机口(502)的位置与至少一个设置于所述前盖(3)下侧边缘的拆机骨位(303)以及至少一个设置于所述后盖(5)下侧边缘内壁的支撑骨位(503)的位置对应；所述拆机骨位(303)设置于所述支撑骨位(503)的前方，所述拆机骨位(303)朝向所述支撑骨位(503)的一侧留有一定斜度的导向斜面(3031)。

4.根据权利要求3所述的电子后视镜显示屏结构，其特征在于：所述后盖(5)的下侧边缘设有两个沿左右方向设置的所述拆机口(502)，所述拆机口(502)的位置与两个沿左右方向设置的所述拆机骨位(303)以及两个沿左右方向设置的所述支撑骨位(503)的位置对应；所述支撑骨位(503)朝向所述拆机骨位(303)的一侧设有竖直延伸的平面(5031)，所述导向斜面(3031)与所述平面(5031)之间的空间向上逐渐缩小。

5.根据权利要求2到4任一项所述的电子后视镜显示屏结构，其特征在于：所述前盖(3)与所述后盖(5)之间设置有电路板(4)，所述后盖(5)设为塑胶，所述后盖(5)的上侧边缘内壁注塑成型有防水圈(504)，所述防水圈(504)与所述前盖(3)的上侧边缘过盈配合，以使水滴不能从上方进入所述前盖(3)与所述后盖(5)之间。

6.根据权利要求5所述的电子后视镜显示屏结构，其特征在于：所述防水圈(504)的长度沿所述后盖(5)的边缘进行延伸，所述防水圈(504)与所述前盖(3)的上侧边缘过盈受压方向和所述后盖(5)以及所述前盖(3)的卡扣(501)、卡槽(302)扣合方向垂直。

7.根据权利要求6所述的电子后视镜显示屏结构，其特征在于：所述防水圈(504)朝向所述前盖(3)的一侧设有若干沿前后方向设置的V型槽(5041)，所述前盖(3)的上侧边缘设有长度沿左右延伸的外延板(304)，所述防水圈(504)与所述外延板(304)过盈配合。

8.根据权利要求5所述的电子后视镜显示屏结构，其特征在于：所述电路板(4)通过若干PCB板螺钉(401)固定在所述前盖(3)背面，若干所述连接柱(301)设置于所述前盖(3)的背面，所述后盖(5)上设有若干通孔(505)，若干所述连接柱(301)分别向后穿过若干所述通孔(505)并与所述安装支架(6)通过若干安装螺钉(601)固定。

9.根据权利要求1到4、6到8任一项所述的电子后视镜显示屏结构，其特征在于：所述屏组件包括盖板(1)与TFT屏(2)，所述盖板(1)设置于所述TFT屏(2)的前面。

10.根据权利要求9所述的电子后视镜显示屏结构，其特征在于：所述TFT屏(2)通过OCR胶水全贴合粘接在所述盖板(1)的背面中部，所述盖板(1)的背面边缘设有若干胶带(101)以及整圈黑胶，所述TFT屏(2)的背面边缘设有若干处黑胶(201)，所述屏组件通过所述若干胶带(101)以及整圈黑胶、若干处黑胶(201)与所述盖板(1)的前面粘接固定。