CN219563736U - 一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲片设备技术领域，提供一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，解决现有冲片装置操作繁琐、冲片效率有限、冲片精度差的问题。本实用新型包括两根立板及连接立板顶部的连接板，所述连接板底部设有冲压气缸，所述冲压气缸下设有冲压台，所述冲压台与冲压气缸之间设有冲切刀模，所述冲压台前侧设有接触传感器，所述冲压台上端设有调节杆，所述调节杆两侧与立板连接，所述调节杆上设有接触杆，所述接触杆一端与调节杆连接，另一端与接触传感器接触，通过上刀模前侧设置的红外传感器，当红外线被阻挡时，冲压气缸向下运动进行冲切，实现自动感应冲切，提高冲片的效率与精度。

Description

一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置

技术领域

本实用新型涉及冲片设备技术领域，具体涉及一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置。

背景技术

中国专利公开号CN212826195U公开了一种氮化铝陶瓷基板的冲片送料收料装置，包括送料室，送料室的底端外表面四角位置均固定安装有第一支撑架，第一支撑架的底端固定连接有第一底座，第一底座的底端表面面积大于第一支撑架的底端表面面积，送料室的顶侧外表面转动安装有7件送料辊，送料室的前侧外表面左端固定安装有第一开启按钮，第一开启按钮的下端固定连接有第一关闭按钮，送料辊的顶端表面滑动安装有放置板。

该实用新型设有送料室与冲压室，通过送料室将氮化铝陶瓷基板送至冲压室对其进行冲压，手动开启不同的开启按钮与关闭按钮控制不同部件的启停，操作繁琐，并且由于手动操控启闭的原因，冲片效率有限，手动启停的时间会影响氮化铝陶瓷基板的冲片精度。

实用新型内容

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，解决现有冲片装置操作繁琐、冲片效率有限、冲片精度差的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，包括两根立板及连接立板顶部的连接板，所述连接板底部设有冲压气缸，其特征在于：所述冲压气缸下设有冲压台，所述冲压台与冲压气缸之间设有冲切刀模，所述冲切刀模包括上刀模与下刀模，所述冲压气缸下连接上刀模，所述冲压台上连接下刀模，所述冲压台前侧设有接触传感器，所述冲压台上端设有调节杆，所述调节杆两侧与立板连接，所述调节杆上设有接触杆，所述接触杆一端与调节杆连接，另一端与接触传感器接触。

进一步的，所述上刀模两侧设有压板机构，所述压板机构包括固定环、弹簧、压片与连接板，所述固定环与上刀模侧边连接，所述连接板上端设有卡位环，所述连接板下端穿过固定环连接有压片，所述弹簧设置于固定环与压片之间，所述弹簧套接于所述连接板上。

进一步的，所述立板两侧设有调节轨，所述调节杆通过调节轨与立板连接。

进一步的，所述接触杆与调节杆铰接，所述接触杆上设有接触槽，所述接触槽表面设有橡胶。

进一步的，所述立板前后两侧设有输送机构，所述输送机构包括输送台与输送轨，所述输送轨设于输送台上。

进一步的，所述上刀模前侧设有红外传感器。

进一步的，所述立板外侧设有控制器，所述控制器通过导线电性连接冲压气缸、接触传感器与红外传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置冲压气缸、冲压台以及冲压气缸与冲压台之间的冲切刀模完成对氮化铝陶瓷基板的冲切过程，通过在冲压台前侧设置的接触传感器与接触杆，在接触杆未被经过冲切的氮化铝陶瓷基板顶起时，冲压气缸就不会进行运作，避免装置运行中不必要的能耗，也具有较好的安全保障，通过上刀模前侧设置的红外传感器，当红外线被阻挡时，冲压气缸向下运动，对氮化铝陶瓷基板进行冲切，实现自动感应冲切，免去了人工操作冲切的过程，提高冲片的效率与精度，通过由控制器统一控制一键启闭，解决现有冲片装置操作繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例初始状态结构示意图；

图2为本实用新型实施例第一状态结构示意图；

图3为本实用新型实施例第一状态剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例第二状态结构示意图；

图5为本实用新型实施例第二状态剖面结构示意图；

图6为图1中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型实施例压板机构结构示意图。

附图标号说明

立板1；连接板2；冲压气缸3；冲压台4；冲切刀模5；上刀模6；下刀模7；

接触传感器8；调节杆9；接触杆10；固定环11；弹簧12；压片13；

连接杆14；卡位环15；调节轨16；接触槽17；输送机构18；输送台19；

输送轨20；红外传感器21；控制器22；压板机构23。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例

如图1至图7所示，一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，包括两根立板1及连接立板1顶部的连接板2，所述连接板2底部设有冲压气缸3，所述冲压气缸3下设有冲压台4，所述冲压台4与冲压气缸3之间设有冲切刀模5，所述冲切刀模包括上刀模6与下刀模7，所述冲压气缸3下连接上刀模6，所述冲压台4上连接下刀模7，通过设置冲压气缸3、冲压台4以及冲压气缸3与冲压台4之间的冲切刀模完成对氮化铝陶瓷基板的冲切过程；

所述冲压台4前侧设有接触传感器8，所述冲压台4上端设有调节杆9，所述调节杆9两侧与立板1连接，所述调节杆9上设有接触杆10，所述接触杆10一端与调节杆9连接，另一端与接触传感器8接触，通过在冲压台4前侧设置的接触传感器8与接触杆10，在接触杆10未被经过冲切的氮化铝陶瓷基板顶起时，冲压气缸3就不会进行运作，避免装置运行中不必要的能耗，也具有较好的安全保障；

所述上刀模6两侧设有压板机构23，所述压板机构23包括固定环11、弹簧12、压片13与连接杆14，所述固定环11与上刀模6侧边连接，所述连接杆14上端设有卡位环15，所述连接杆14下端穿过固定环11连接有压片13，所述弹簧12设置于固定环11与压片13之间，所述弹簧12套接于所述连接杆14上，通过设置压板机构，在冲压气缸3驱动上刀模6向下移动时，压片13先于上刀模6与氮化铝陶瓷基板接触，在压片13与氮化铝陶瓷基板接触后，冲压气缸3继续向下推动上刀模6，而压片13由于弹簧12的设置，顶着连接杆14向上移动，弹簧12的弹力将压片13、氮化铝陶瓷基板与冲压台4压紧，避免冲切中板料的移动影响冲切精度；

具体的，所述立板1两侧设有调节轨16，所述调节杆9通过调节轨16与立板1连接；所述接触杆10与调节杆9铰接，所述接触杆10自由端设有橡胶，具体的，所述接触杆10上设有接触槽，所述接触槽17表面设置橡胶；通过橡胶的设置避免接触杆10被氮化铝陶瓷基板顶起后划损表面，接触槽17的设置能够使其与接触传感器8之间稳定接触，在接触槽17表面设置橡胶能避免接触杆10与接触传感器8之间的撞击造成部件损坏，具有缓冲效果，所述立板1前后两侧设有输送机构18，所述输送机构18包括输送台19与输送轨20，所述输送轨20设于输送台19上；所述上刀模6前侧设有红外传感器21，通过上刀模6前侧设置的红外传感器21，当红外线被阻挡时，冲压气缸3向下运动，对氮化铝陶瓷基板进行冲切，实现自动感应冲切，免去了人工操作冲切的过程，提高冲片的效率与精度；

所述立板1外侧设有控制器22，所述控制器22通过导线电性连接冲压气缸3、接触传感器8与红外传感器21，通过由控制器22统一控制一键启闭，解决现有冲片装置操作繁琐的问题；

本实用新型的接触传感器8、红外传感器21与控制器22均为市售公知产品。

工作原理：在进行氮化铝陶瓷基板的冲切过程时，氮化铝陶瓷基板在输送机构18的运输下进入冲压气缸3下方，红外传感器21的红外线被氮化铝陶瓷基板遮挡指定时间后，输送机构18将氮化铝陶瓷基板回退设定距离，而后冲压气缸3推动上刀模6带动压板机构将氮化铝陶瓷基板压紧，并进行冲切，当氮化铝陶瓷基板前端将接触杆10顶起后，冲压气缸3停止运转，即便红外线被遮挡，冲压气缸3也不会进行冲切，氮化铝陶瓷基板位移至接触杆10回位后，由于红外传感器的红外线未被遮挡，冲压气缸3依旧不会运转，实现氮化铝陶瓷基板的自动冲切；

如图1所示，此时冲牙气缸停止运转，红外线还未被遮挡时，接触杆被顶起时，为初始状态；

如图2所示，此时冲牙气缸运转进行冲切，红外线被遮挡，接触杆还未被顶起时，为第一状态；

如图4所示，此时冲牙气缸停止运转，接触杆被顶起时，为第二状态。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，包括两根立板及连接立板顶部的连接板，所述连接板底部设有冲压气缸，其特征在于：所述冲压气缸下设有冲压台，所述冲压台与冲压气缸之间设有冲切刀模，所述冲切刀模包括上刀模与下刀模，所述冲压气缸下连接上刀模，所述冲压台上连接下刀模，所述冲压台前侧设有接触传感器，所述冲压台上端设有调节杆，所述调节杆两侧与立板连接，所述调节杆上设有接触杆，所述接触杆一端与调节杆连接，另一端与接触传感器接触。

2.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，其特征在于：所述上刀模两侧设有压板机构，所述压板机构包括固定环、弹簧、压片与连接板，所述固定环与上刀模侧边连接，所述连接板上端设有卡位环，所述连接板下端穿过固定环连接有压片，所述弹簧设置于固定环与压片之间，所述弹簧套接于所述连接板上。

3.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，其特征在于：所述立板两侧设有调节轨，所述调节杆通过调节轨与立板连接。

4.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，其特征在于：所述接触杆与调节杆铰接，所述接触杆上设有接触槽，所述接触槽表面设有橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，其特征在于：所述立板前后两侧设有输送机构，所述输送机构包括输送台与输送轨，所述输送轨设于输送台上。

6.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，其特征在于：所述上刀模前侧设有红外传感器。

7.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，其特征在于：所述立板外侧设有控制器，所述控制器通过导线电性连接冲压气缸、接触传感器与红外传感器。