CN217252279U - 一种挂板制备用冲压设备的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂板制备用冲压设备的进料装置，包括工作台，所述工作台的底端安装有电机，所述电机的驱动端竖直向上且固定连接有转杆。通过设置的电机、转杆和活动板等结构，能够提高安全性且可以减少时间上的浪费，将半成品放置在缺口内，启动电机带动活动板旋转，可以将半成品移动至定位框下方，将加工件放置在传送框内，使得加工件沿传送框的内部移动至定位框内，启动气缸，气缸带动按压板向下按压，从而可以对加工件和半成品进行组装，加工完成后，再次启动电机，可以将成品从定位框下方移开，便于工作人员将成品取出，且便于将另一个半成品放入缺口内，进而提高安全性的同时能够减少时间上的浪费。

Description

一种挂板制备用冲压设备的进料装置

技术领域

本实用新型属于进料装置技术领域，具体涉及一种挂板制备用冲压设备的进料装置。

背景技术

冲压设备指压力机，学名：油压机、冲压机、液压机，是压制容器的大型特种设备，常见的用于封头制造、压制钢板等制作。

目前现有的挂板制备用冲压设备的进料装置主要针对提高成品合格率等方面进行改进，如中国专利CN203621140U提供的一种用于自动在线检测冲压机的进料装置，其具有在线监测制作过程的优点，但该自动在线检测冲压机的进料装置需要人工手动将半成品放在工作台上，从而需要工作人员高强度集中注意力，一不小心从而造成工作人员的手被上方的按压板压伤，且现有的挂板制备用冲压设备的进料装置需要将半成品放在加工位置，加工后再将成品取出，然后才可以放入另一个半成品，造成时间上的浪费，降低了工作效率，因此我们提出了一种挂板制备用冲压设备的进料装置，用以解决这种情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种挂板制备用冲压设备的进料装置，具备提高安全性和减少时间上的浪费的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂板制备用冲压设备的进料装置，包括工作台，所述工作台的底端安装有电机，所述电机的驱动端竖直向上且固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端穿过工作台延伸至工作台的上方且固定安装有水平设置的活动板，所述活动板的顶端开设有四个对称设置的缺口，所述工作台的一侧固定安装有连接板，所述连接板为L型结构，所述连接板的顶端固定连接有传送框，所述传送框朝向工作台的一侧安装有定位框，所述定位框位于活动板的上方，所述工作台位于连接板相邻的一侧竖壁安装有固定板，所述固定板为匚型结构，所述固定板位于活动板上方的内壁安装有气缸，所述气缸的输出端竖直向下且固定连接有按压板，所述气缸位于定位框的上方，且所述按压板的外壁与定位框的内壁活动接触。

通过上述技术方案，将半成品放置在缺口内，加工件放置在传送框内，且加工件可以通过传送框内壁滑动至定位框内，启动电机，电机带动转杆旋转，活动板跟随转杆旋转，从而可以将缺口移动至定位框下方，启动气缸，气缸带动按压板向下按压，可以将加工件按压在半成品内，进而完成半成品和加工件的组装。

优选的，每个所述缺口的内部均固定连接有两个对称设置的卡板，每个所述缺口的内部位于卡板的一侧均开设有凹槽，每个所述凹槽的内部均设有活动框，每个所述活动框的内部均转动连接有滚筒，每个所述滚筒均为竖直设置，每个所述活动框朝向对应凹槽的一侧竖壁均固定连接有水平设置的弹簧，每个所述弹簧远离活动框的一端均固定连接于对应凹槽的一内侧竖壁。

通过上述技术方案，将半成品从缺口的一侧向转杆的一侧移动，由于滚筒和弹簧的作用，使得半成品可以穿过滚筒和弹簧移动至两个卡板之间，由于弹簧的弹性作用，待半成品移动至两个卡板之间后，两个活动框恢复原样，从而可以对半成品进行固定，防止半成品从缺口内移出。

优选的，所述传送框为倾斜设置，所述传送框朝向工作台的一侧低于其远离工作台的一侧，所述传送框的内壁底端固定粘接有助滑垫。

通过上述技术方案，将传送框设置为倾斜状态，便于加工件移动至定位框内，从而可以通过按压板将加工件与半成品进行组装。

优选的，所述定位框为匚型结构，所述定位框为竖直设置。

通过上述技术方案，将定位框设置为竖直状态，可以通过气缸带动按压板向下移动，使得受力更加均匀。

优选的，所述工作台的顶端一侧固定安装有控制器，所述控制器远离转杆的一侧安装有显示屏和按键，且所述控制器与电机电性连接。

通过上述技术方案，将控制器与电机连接，可以通过控制器控制电机转动，从而可以将缺口移动至定位框下方，进而便于完成半成品和加工件的组装。

优选的，所述工作台的一侧竖壁固定安装有放置板，所述放置板为L型结构。

通过上述技术方案，放置板的设置，便于对加工后的成品和未加工的半成品进行存放。

优选的，所述工作台的底端四角均固定连接有竖直设置的支撑柱，每个所述支撑柱的底端均固定安装有水平设置的底座，每个所述底座的顶端均开设有安装孔。

通过上述技术方案，支撑柱可以对工作台进行支撑，底座可以提高工作台的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的电机、转杆和活动板等结构，能够提高安全性且可以减少时间上的浪费，将半成品放置在缺口内，启动电机带动活动板旋转，可以将半成品移动至定位框下方，将加工件放置在传送框内，使得加工件沿传送框的内部移动至定位框内，启动气缸，气缸带动按压板向下按压，从而可以对加工件和半成品进行组装，加工完成后，再次启动电机，可以将成品从定位框下方移开，便于工作人员将成品取出，且便于将另一个半成品放入缺口内，进而提高安全性的同时能够减少时间上的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传送框结构示意图；

图3为本实用新型的活动板结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、底座；4、电机；5、转杆；6、活动板；7、控制器；8、放置板；9、连接板；10、传送框；11、定位框；12、气缸；13、按压板；14、固定板；15、缺口；16、卡板；17、滚筒；18、弹簧；19、活动框；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种挂板制备用冲压设备的进料装置，包括工作台1，工作台1的底端安装有电机4，电机4的驱动端竖直向上且固定连接有转杆5，转杆5远离电机4的一端穿过工作台1延伸至工作台1的上方且固定安装有水平设置的活动板6，活动板6的顶端开设有四个对称设置的缺口15，工作台1的一侧固定安装有连接板9，连接板9为L型结构，连接板9的顶端固定连接有传送框10，传送框10朝向工作台1的一侧安装有定位框11，定位框11位于活动板6的上方，工作台1位于连接板9相邻的一侧竖壁安装有固定板14，固定板14为匚型结构，固定板14位于活动板6上方的内壁安装有气缸12，气缸12的输出端竖直向下且固定连接有按压板13，气缸12位于定位框11的上方，且按压板13的外壁与定位框11的内壁活动接触。

本实施例中，通过缺口15可以对半成品进行存放，启动电机4，通过电机4带动活动板6旋转，使活动板6将放置有半成品的缺口15移动至定位框11下方，将加工件放入传送框10内，使加工件通过传送框10内部移动至定位框11，启动气缸12，气缸12带动按压板13向下移动，通过按压板13可以对半成品和加工件进行组装，进而完成半成品和加工件的组装。

具体的，每个缺口15的内部均固定连接有两个对称设置的卡板16，每个缺口15的内部位于卡板16的一侧均开设有凹槽20，每个凹槽20的内部均设有活动框19，每个活动框19的内部均转动连接有滚筒17，每个滚筒17均为竖直设置，每个活动框19朝向对应凹槽20的一侧竖壁均固定连接有水平设置的弹簧18，每个弹簧18远离活动框19的一端均固定连接于对应凹槽20的一内侧竖壁。

本实施例中，通过滚筒17和弹簧18的作用，使可以将半成品从缺口15远离转杆5的一侧向缺口15内部移动，由于弹簧18的弹性作用，待半成品移动至两个卡板16之间后，两个活动框19复位，从而通过两个活动框19可以对半成品进行固定，防止半成品从缺口15内移出。

具体的，传送框10为倾斜设置，传送框10朝向工作台1的一侧低于其远离工作台1的一侧，传送框10的内壁底端固定粘接有助滑垫。

本实施例中，通过将传送框10设置为倾斜状态，便于加工件移动至定位框11内，从而可以通过按压板13将加工件与半成品进行组装。

具体的，定位框11为匚型结构，定位框11为竖直设置。

本实施例中，通过将定位框11设置为竖直状态，可以通过气缸12带动按压板13向下移动，使得受力更加均匀。

具体的，工作台1的顶端一侧固定安装有控制器7，控制器7远离转杆5的一侧安装有显示屏和按键，且控制器7与电机4电性连接。

本实施例中，通过将控制器7与电机4连接，便于对电机4进行控制，使缺口15移动至定位框11下方，进而便于完成半成品和加工件的组装。

具体的，工作台1的一侧竖壁固定安装有放置板8，放置板8为L型结构。

本实施例中，通过放置板8的设置，便于对加工后的成品和未加工的半成品进行存放。

具体的，工作台1的底端四角均固定连接有竖直设置的支撑柱2，每个支撑柱2的底端均固定安装有水平设置的底座3，每个底座3的顶端均开设有安装孔。

本实施例中，通过支撑柱2可以对工作台1进行支撑，底座3可以提高工作台1的稳固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：由于滚筒17和弹簧18的作用，可以将半成品从缺口15的外侧向缺口15的内侧移动，使半成品移动至两个卡板16之间，通过弹簧18的弹性作用，使两个活动框19复位，从而通过两个活动框19可以对半成品进行固定，防止半成品从缺口15内移出，通过控制器7控制电机4转动，可以将设有半成品的缺口15移动至定位框11的下方，将加工件放入传送框10内，使加工件沿传送框10内部移动至定位框11内，启动气缸12，气缸12带动按压板13向下移动，从而可以完成加工件和半成品的组装，由于传送框10具有一定长度，从而可以一次放入多个加工件，待半成品和加工件完成加工后，再次启动电机4，电机4带动转杆5旋转，活动板6跟随转杆5旋转，可以将加工后的成品从定位框11下方移出，从而便于工作人员将产品取出放入另一个半成品，防止工作人员的手被按压板13压伤，且在将成品从定位框11下方移出的同时，另一个半成品移动至定位框11下方，将气缸12向上移动，使得加工件移动至定位框11内，再次将气缸12向下移动，可以将加工件和半成品进行组装，进而在节约时间的同时提高安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种挂板制备用冲压设备的进料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端安装有电机(4)，所述电机(4)的驱动端竖直向上且固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)远离电机(4)的一端穿过工作台(1)延伸至工作台(1)的上方且固定安装有水平设置的活动板(6)，所述活动板(6)的顶端开设有四个对称设置的缺口(15)，所述工作台(1)的一侧固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)为L型结构。

2.根据权利要求1所述的一种挂板制备用冲压设备的进料装置，其特征在于：每个所述缺口(15)的内部均固定连接有两个对称设置的卡板(16)，每个所述缺口(15)的内部位于卡板(16)的一侧均开设有凹槽(20)，每个所述凹槽(20)的内部均设有活动框(19)，每个所述活动框(19)的内部均转动连接有滚筒(17)，每个所述滚筒(17)均为竖直设置，每个所述活动框(19)朝向对应凹槽(20)的一侧竖壁均固定连接有水平设置的弹簧(18)，每个所述弹簧(18)远离活动框(19)的一端均固定连接于对应凹槽(20)的一内侧竖壁。

3.根据权利要求1所述的一种挂板制备用冲压设备的进料装置，其特征在于：所述连接板(9)的顶端固定连接有传送框(10)，所述传送框(10)朝向工作台(1)的一侧安装有定位框(11)，所述定位框(11)位于活动板(6)的上方，所述工作台(1)位于连接板(9)相邻的一侧竖壁安装有固定板(14)，所述固定板(14)为匚型结构，所述固定板(14)位于活动板(6)上方的内壁安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端竖直向下且固定连接有按压板(13)，所述气缸(12)位于定位框(11)的上方，且所述按压板(13)的外壁与定位框(11)的内壁活动接触。

4.根据权利要求3所述的一种挂板制备用冲压设备的进料装置，其特征在于：所述传送框(10)为倾斜设置，所述传送框(10)朝向工作台(1)的一侧低于其远离工作台(1)的一侧，所述传送框(10)的内壁底端固定粘接有助滑垫，所述定位框(11)为匚型结构，所述定位框(11)为竖直设置。

5.根据权利要求1所述的一种挂板制备用冲压设备的进料装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧固定安装有控制器(7)，所述控制器(7)远离转杆(5)的一侧安装有显示屏和按键。

6.根据权利要求1所述的一种挂板制备用冲压设备的进料装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧竖壁固定安装有放置板(8)，所述放置板(8)为L型结构。

7.根据权利要求1所述的一种挂板制备用冲压设备的进料装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均固定连接有竖直设置的支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)的底端均固定安装有水平设置的底座(3)，每个所述底座(3)的顶端均开设有安装孔。

8.根据权利要求5所述的一种挂板制备用冲压设备的进料装置，其特征在于：所述控制器(7)与电机(4)电性连接。

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