CN219563368U - 一种快速调刀距装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶切割技术领域，公开一种快速调刀距装置，包括切割平台，切割平台上方设有转轴，转轴上套接有多个圆形切割刀片，圆形切割刀片通过锁紧螺钉与转轴紧固连接；转轴的后侧设有倒U字型的支架，支架上插套有内筒，内筒外套接有外筒，外筒上固定有多个扇形基准块，扇形基准块上成型有多个基准槽，每个扇形基准块上的基准槽的间距都不相等；支架上设有驱使内筒前后移动的调节机构。通过将圆形切割刀片插入到扇形基准块的基准槽内，可快速对圆形切割刀片的位置进行调节，且刀片位置度精度高，调节效率高；通过设置多个扇形基准块，每个基准块上的基准槽间距不相等，可方便圆形切割刀片在多种常用间距上进行快速切换。

Description

一种快速调刀距装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶切割技术领域，特别涉及一种快速调刀距装置。

背景技术

在橡胶制品生产过程中需要将成卷的橡胶皮切成块状的，然后再将块状的切成细条状的，由于生产的产品不同，需要切成的块状的宽度也不同，当需要切换切割其他规格的块状橡胶皮时，需要对转轴上的圆形切割刀片进行位置调节；现有的切割机的多个圆形切割刀片一般通过螺钉的顶紧作用从而与转轴固定连接，当需要调节圆形切断刀片的位置时，将螺钉拧松，圆形切割刀片即可在转轴上轴向移动，然后通过尺子确定两个圆形切割刀片间距后将圆形切割刀片进行固定，然后调节一个，固定一个，从而完成所有圆形切割刀片的位置调节，且调节较为繁琐，且精度不高；同时后面调节的圆形切割刀片以前一个调节好的为基准，其联动性较强，一个调错，后面的都跟着错，进一步提高了调节难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速调刀距装置，通过将圆形切割刀片插入到扇形基准块的基准槽内，可快速对圆形切割刀片的位置进行调节，且刀片位置度精度高，调节效率高；

通过设置多个扇形基准块，每个基准块上的基准槽间距不相等，可方便圆形切割刀片在多种常用间距上进行快速切换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速调刀距装置，包括切割平台，切割平台上方设有转轴，转轴的两端通过轴承转动连接在支板上，支板固定在切割平台上；转轴上套接有多个圆形切割刀片，圆形切割刀片通过锁紧螺钉与转轴紧固连接，转轴的一端连接有驱使其转动的电机；

所述转轴的后侧设有倒U字型的支架，支架的两端固定在切割平台上；支架上插套有内筒，内筒外套接有外筒，外筒上固定有多个圆周均布的扇形基准块，扇形基准块上成型有多个线性均布的基准槽，每个扇形基准块上的基准槽的间距都不相等；所述支架上设有驱使内筒前后移动的调节机构。

通过上述技术方案，当需要调节刀具时，拧松锁紧螺钉，此时除最右侧的其他圆形切割刀片可在转轴上自由移动，最右侧的圆形切割刀片则始终与转轴固定连接；

转动外筒，将需要的扇形基准块面向圆形切割刀片，通过调节机构驱使内筒向转轴靠近，当该扇形基准块快要碰到圆形切割刀片后，内筒停止移动，然后移动圆形切割刀片使圆形切割刀片与该扇形基准块上的基准槽一一对齐，从而对圆形切割刀片进行初定位；若刀片有多余，则固定在转轴的外端。

然后内筒继续向转轴靠近，基准槽插入到对应的圆形切割刀片上，从而对圆形切割刀片进行精准定位，然后拧紧螺钉对圆形切割刀片进行固定，扇形基准块后移复位，从而快速完成刀距的调节工作。

本实用新型还进一步设置为：所述调节机构包括固定在内筒内壁上的驱动块，驱动块插套在多根平行设置的支撑杆上，支撑杆的两端固定在对应的支块上，支块固定在支架上；两个支块之间通过轴承转动连接有与支撑杆平行设置的螺杆，驱动块螺接在螺杆上；所述螺杆的一端固定有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆通过轴承转动连接在其中一个支块上；蜗杆伸出到内筒外的一端固定有手轮。

通过上述技术方案，手轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆转动，螺杆带动驱动块前移或后移，驱动块带动内筒前移或后移，内筒通过外筒带动扇形基准块前移或后移，从而实现扇形基准块的前后移动。

本实用新型还进一步设置为：所述外筒的内壁上固定有第一限位环，第一限位环活动夹持在两个第二限位环之间，第二限位环通过支杆与支架固定连接。

通过上述技术方案，两个第二限位环可对第一限位环的左右位置进行限定，第一限位环又和外筒固定连接，从而可对外筒的左右位置进行限定，防止其左右自由移动。

本实用新型还进一步设置为：所述内筒的外径与外筒的内径间隙配合设置，从而实现外筒在内筒上可转动；

所述内筒的外壁上套接有多道橡胶阻尼圈，橡胶阻尼圈压靠在外筒的内壁上，通过橡胶阻尼圈的摩擦力作用可防止外筒在内筒上自由转动。

本实用新型还进一步设置为：所述圆形切割刀片的中部成型有套筒，套筒的一侧壁上成型有外大内小设置的台阶通孔，台阶通孔的小端孔内壁上成型有第一键槽；

所述台阶通孔内套接并固定有台阶柱体，台阶柱体的小端柱上成型有第二键槽，第二键槽与第一键槽之间设有平键；

所述台阶柱体的中部成型有螺纹通孔，螺纹通孔内螺接有锁紧螺钉；所述转轴的外壁上成型有凹平面，锁紧螺钉的端部压靠在凹平面上。

通过上述技术方案，通过锁紧螺钉的顶紧作用可将圆形切割刀片与转轴固定连接；

由于可能经过多次调节刀具，锁紧螺钉多次拧紧拧松，通过设置台阶柱体，即使台阶柱体上的螺纹孔滑牙了也方便更换台阶柱体，而不需要把整把圆形切割刀片进行切换。

本实用新型的突出效果是：

通过将圆形切割刀片插入到扇形基准块的基准槽内，可快速对圆形切割刀片的位置进行调节，且刀片位置度精度高，调节效率高；

通过设置多个扇形基准块，每个基准块上的基准槽间距不相等，可方便圆形切割刀片在多种常用间距上进行快速切换；

通过调节机构可驱使内筒前移和后移，从而完成扇形基准块靠近或远离圆形切割刀片的工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1关于A的局部放大图；

图3为本实用新型的右视方向的剖视图；

图4为本实用新型的前视方向的剖视图；

图5为图3关于B的局部放大图。

附图标记： 10、切割平台；

20、转轴； 21、支板；

30、圆形切割刀片；301、套筒；302、台阶通孔；303、第一键槽；304、模孔；31、螺钉；32、台阶柱体；321、第二键槽；33、平键；

41、支架； 42、内筒；43、内筒；44、扇形基准块；441、基准槽；45、调节机构；451、驱动块；452、支撑杆；453、支块；454、螺杆；455、蜗轮；456、蜗杆；457、手轮；46、第一限位环；47、第二限位环；48、支杆；49、橡胶阻尼圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图5对本实用新型进行说明：

一种快速调刀距装置，包括切割平台10，切割平台10上方设有转轴20，转轴20的两端通过轴承转动连接在支板21上，支板21固定在切割平台10上，转轴的一端连接有驱使其转动的电机；转轴20上套接有多个圆形切割刀片30，圆形切割刀片30通过锁紧螺钉31与转轴20紧固连接；

所述转轴20的后侧设有倒U字型的支架41，支架41的两端固定在切割平台10上；支架41上插套有内筒42，内筒42外套接有外筒43，外筒43上固定有多个圆周均布的扇形基准块44，扇形基准块44上成型有多个线性均布的基准槽441，每个扇形基准块44上的基准槽441的间距都不相等；所述支架41上设有驱使内筒42前后移动的调节机构45。

当需要调节刀具时，拧松锁紧螺钉31，此时除最右侧的其他圆形切割刀片可在转轴上自由移动，最右侧的圆形切割刀片则始终与转轴固定连接；

转动外筒，将需要的扇形基准块44面向圆形切割刀片，通过调节机构驱使内筒向转轴靠近，当该扇形基准块快要碰到圆形切割刀片后，内筒停止移动，然后移动圆形切割刀片使圆形切割刀片与该扇形基准块上的基准槽一一对齐，从而对圆形切割刀片进行初定位；

然后内筒继续向转轴靠近，基准槽插入到对应的圆形切割刀片上，从而对圆形切割刀片进行精准定位，然后拧紧螺钉对圆形切割刀片进行固定，扇形基准块后移复位，从而快速完成刀距的调节工作。

所述调节机构45包括固定在内筒42内壁上的驱动块451，驱动块451插套在多根平行设置的支撑杆452上，支撑杆452的两端固定在对应的支块453上，支块453固定在支架41上；两个支块453之间通过轴承转动连接有与支撑杆452平行设置的螺杆454，驱动块451螺接在螺杆454上；所述螺杆454的一端固定有蜗轮455，蜗轮455啮合有蜗杆456，蜗杆456通过轴承转动连接在其中一个支块453上；蜗杆456伸出到内筒42外的一端固定有手轮457。

手轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆转动，螺杆带动驱动块前移或后移，驱动块带动内筒前移或后移，内筒通过外筒带动扇形基准块前移或后移，从而实现扇形基准块的前后移动。

所述外筒43的内壁上固定有第一限位环46，第一限位环46活动夹持在两个第二限位环47之间，第二限位环47通过支杆48与支架41固定连接。

通过上述技术方案，两个第二限位环可对第一限位环的左右位置进行限定，第一限位环又和外筒固定连接，从而可对外筒的左右位置进行限定，防止其左右自由移动。

所述内筒42的外径与外筒43的内径间隙配合设置，从而实现外筒在内筒上可转动；

所述内筒42的外壁上套接有多道橡胶阻尼圈49，橡胶阻尼圈49压靠在外筒43的内壁上，通过橡胶阻尼圈的摩擦力作用可防止外筒在内筒上自由转动。

所述圆形切割刀片30的中部成型有套筒301，套筒301的一侧壁上成型有外大内小设置的台阶通孔302，台阶通孔302的小端孔内壁上成型有第一键槽303；

所述台阶通孔302内套接并固定有台阶柱体32，台阶柱体32的小端柱上成型有第二键槽321，第二键槽321与第一键槽303之间设有平键33；

所述台阶柱体32的中部成型有螺纹通孔，螺纹通孔内螺接有锁紧螺钉31；所述转轴20的外壁上成型有凹平面201，锁紧螺钉31的端部压靠在凹平面上。

通过锁紧螺钉的顶紧作用可将圆形切割刀片与转轴固定连接；

由于可能经过多次调节刀具，锁紧螺钉多次拧紧拧松，通过设置台阶柱体，即使台阶柱体上的螺纹孔滑牙了也方便更换台阶柱体，而不需要把整把圆形切割刀片进行切换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种快速调刀距装置，包括切割平台（10），切割平台（10）上方设有转轴（20），转轴（20）上套接有多个圆形切割刀片（30），圆形切割刀片（30）通过锁紧螺钉（31）与转轴（20）紧固连接，其特征在于：

所述转轴（20）的后侧设有倒U字型的支架（41），支架（41）上插套有内筒（42），内筒（42）外套接有外筒（43），外筒（43）上固定有多个圆周均布的扇形基准块（44），扇形基准块（44）上成型有多个线性均布的基准槽（441），每个扇形基准块（44）上的基准槽（441）的间距都不相等；所述支架（41）上设有驱使内筒（42）前后移动的调节机构（45）。

2.根据权利要求1所述的一种快速调刀距装置，其特征在于：所述调节机构（45）包括固定在内筒（42）内壁上的驱动块（451），驱动块（451）插套在多根平行设置的支撑杆（452）上，支撑杆（452）的两端固定在对应的支块（453）上，支块（453）固定在支架（41）上；两个支块（453）之间通过轴承转动连接有与支撑杆（452）平行设置的螺杆（454），驱动块（451）螺接在螺杆（454）上；所述螺杆（454）的一端固定有蜗轮（455），蜗轮（455）啮合有蜗杆（456），蜗杆（456）通过轴承转动连接在其中一个支块（453）上；蜗杆（456）伸出到内筒（42）外的一端固定有手轮（457）。

3.根据权利要求2所述的一种快速调刀距装置，其特征在于：所述外筒（43）的内壁上固定有第一限位环（46），第一限位环（46）活动夹持在两个第二限位环（47）之间，第二限位环（47）通过支杆（48）与支架（41）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种快速调刀距装置，其特征在于：所述内筒（42）的外径与外筒（43）的内径间隙配合设置；

所述内筒（42）的外壁上套接有多道橡胶阻尼圈（49），橡胶阻尼圈（49）压靠在外筒（43）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种快速调刀距装置，其特征在于：所述圆形切割刀片（30）的中部成型有套筒（301），套筒（301）的一侧壁上成型有外大内小设置的台阶通孔（302），台阶通孔（302）的小端孔内壁上成型有第一键槽（303）；

所述台阶通孔（302）内套接并固定有台阶柱体（32），台阶柱体（32）的小端柱上成型有第二键槽（321），第二键槽（321）与第一键槽（303）之间设有平键（33）；

所述台阶柱体（32）的中部成型有螺纹通孔，螺纹通孔内螺接有锁紧螺钉（31）；所述转轴（20）的外壁上成型有凹平面（201），锁紧螺钉（31）的端部压靠在凹平面上。