CN219562847U - 一种适用于提高装配效率的中置柜的安装定位工装 - Google Patents
一种适用于提高装配效率的中置柜的安装定位工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219562847U CN219562847U CN202223011320.6U CN202223011320U CN219562847U CN 219562847 U CN219562847 U CN 219562847U CN 202223011320 U CN202223011320 U CN 202223011320U CN 219562847 U CN219562847 U CN 219562847U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- backup pad
- side plate
- backup
- large side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种适用于提高装配效率的中置柜的安装定位工装，包括大侧板和大侧板处形成的各靠山，大侧板的顶部设置顶部定位靠板，采用角铁的面限位，大侧板的下后部设置前部挡板和后下部靠板，前部挡板和后下部靠板组合形成一个V型滑槽，大侧板的后上部设置后上部靠板，该后上部靠板由一个角铁的线作为刹车点，大侧板的顶部定位靠板、后上部靠板、后下部靠板处均为靠山。在大侧板处形成的各靠山，大侧板的顶部定位靠板、后上部靠板、后下部靠板均可定位，将相应的大侧板运输到靠山上滑动后定位好，整个安装过程只需要独自1人就能够完成大侧板的装配工作，整个过程非常安全，非常省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装定位工装，具体涉及一种适用于提高装配效率的中置柜的安装定位工装。
背景技术
中置柜由原本的一代柜螺丝固定慢慢改进成二代柜铆钉固定，二代柜前后侧板拼接处增加了90°折弯，取消原有的立柱。但是这两种柜型装配时都需要3~4人同时配合，很费力，效率低，而且不安全。
大侧板是整个柜体中最重的零件，需要采用人工搬运，多人配合，才能顺利的完成侧板与底板的配合，对于企业节省生产成本很不利。而且这样的方式不安全，对装配的精度影响也很大。等侧板安装完毕再安装相应的辅件，一是由于辅件种类多容易产生遗忘，二是在柜内安装部分辅材空间有限，不安全。
实用新型内容
为解决多人装配、装配效率低的问题，本实用新型提供一种适用于提高装配效率的中置柜的安装定位工装。
本实用新型提供如下技术方案：
一种适用于提高装配效率的中置柜的安装定位工装，包括大侧板和大侧板处形成的各靠山，所述大侧板的顶部设置顶部定位靠板，采用角铁的面限位，所述大侧板的下后部设置前部挡板和后下部靠板，所述前部挡板和后下部靠板组合形成一个V型滑槽，所述大侧板的后上部设置后上部靠板，该后上部靠板由一个角铁的线作为刹车点，大侧板的顶部定位靠板、后上部靠板、后下部靠板处均为靠山。
进一步的，所述后上部靠板设置在方管支架上，所述方管支架固定在厂房钢结构上。
进一步的，所述方管支架包括方管立柱、方管斜撑和横筋，所述方管立柱顶部固定有横筋和方管斜撑，所述横筋、方管斜撑和方管立柱顶部构成三角形，所述大侧板的后上部靠在三角形角上并用后上部靠板定位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在大侧板处形成的各靠山，大侧板的顶部定位靠板、后上部靠板、后下部靠板均可定位，将相应的大侧板运输到靠山上滑动后定位好，整个安装过程只需要独自1人就能够完成大侧板的装配工作，整个过程非常安全，非常省力。
附图说明
图1是本实用新型大侧板安装定位工装图。
图2为本实用新型大侧板下后部V型滑槽处放大示意图。
图3为图1中A向视图。
100、厂房墙体，200、厂房钢结构，300、前侧板，400、后侧板，500、活门机构；600、加热器支架；700、自攻螺丝。
1、大侧板，2、顶部定位靠板，3、前部挡板，4、后下部靠板，5、后上部靠板，6、方管立柱，7、方管斜撑，8、横筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
中置柜将零件根据安装步骤分成顶、底模块，大侧板模块、触头盒模块、网门模块、门板模块等。在总装之前就已经将这些模块配件全部安装完毕。并设计了一个大侧板安装定位靠山，依靠厂房墙体100和厂房钢结构200，焊接了一个如图1所示的结构。
图1所示，一种适用于提高装配效率的中置柜的安装定位工装，包括大侧板1和大侧板处形成的各靠山，大侧板1的顶部设置顶部定位靠板2，采用角铁的面限位，大侧板1的下后部设置前部挡板3和后下部靠板4，前部挡板3和后下部靠板4组合形成一个V型滑槽（图2所示），大侧板1的后上部设置后上部靠板5，该后上部靠板5由一个角铁的线作为刹车点。
后上部靠板5设置在方管支架上，方管支架固定在厂房钢结构200上。
方管支架包括方管立柱6、方管斜撑7和横筋8，方管立柱6顶部固定有横筋8和方管斜撑7，横筋8、方管斜撑7和方管立柱6顶部构成三角形，大侧板1的后上部靠在三角形角上并用后上部靠板5定位。
大侧板1的顶部定位靠板2、后上部靠板5、后下部靠板4处均为靠山。
定位工装工作步骤：
1.先用手动旋转悬臂吊将需要的前侧板300、后侧板400分别吊到侧板工装内定位好；
2.将前后侧板中间折弯处用M6自攻螺丝700固定起来，装好活门机构500和加热器支架600；
3.用悬臂吊将装好的大侧板整体放到底板上，先将底板处铆钉固定；
4.采用同样的方法将左右侧板全部底部固定；
5.采用自下而上，自内而外的顺序装配剩余零件，最后盖顶。
采用手动悬臂起吊技术，将相应的大侧板运输到靠山上滑动后定位好，图3所示，将前侧板300、后侧板400用M6自动螺丝固定完毕，再将活门机构500和加热器支架600安装好，整个安装过程只需要一个人就能独立完成。
以往装配中置柜最少要3-4个人配合，所有的零件都是采用人工运输，好多配件都是等钣金全部装配结束再装配，效率低，而且不安全，耗时耗力。新的模块化作业，前期准备工作除大侧板模块只需要1个人就可以完成。而大侧板模块我们采用旋转臂运输，利用设计的定位靠山为辅助力，独自1人就能够完成大侧板的装配工作。而且整个过程非常安全，非常省力。
等大侧板模块安装结束，再利用悬臂吊将其运到相应的木托盘上，等待批量装配。批量装配时只需要有序的将侧板吊出来与底板固定即可。现在的安装方式采用自下而上，自内而外的顺序，类似砌房子的原理，打牢基础再进行上层建筑。这样装配的精度高，而且装配上部零件时也很安全可靠。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种适用于提高装配效率的中置柜的安装定位工装，其特征在于：包括大侧板（1）和大侧板处形成的各靠山，所述大侧板（1）的顶部设置顶部定位靠板（2），采用角铁的面限位，所述大侧板（1）的下后部设置前部挡板（3）和后下部靠板（4），所述前部挡板（3）和后下部靠板（4）组合形成一个V型滑槽，所述大侧板（1）的后上部设置后上部靠板（5），该后上部靠板（5）由一个角铁的线作为刹车点，所述大侧板（1）的顶部定位靠板（2）、后上部靠板（5）、后下部靠板（4）处均为靠山。
2.根据权利要求1所述的一种适用于提高装配效率的中置柜的安装定位工装，其特征在于：所述后上部靠板（5）设置在方管支架上，所述方管支架固定在厂房钢结构（200）上。
3.根据权利要求2所述的一种适用于提高装配效率的中置柜的安装定位工装，其特征在于：所述方管支架包括方管立柱（6）、方管斜撑（7）和横筋（8），所述方管立柱（6）顶部固定有横筋（8）和方管斜撑（7），所述横筋（8）、方管斜撑（7）和方管立柱（6）顶部构成三角形，所述大侧板（1）的后上部靠在三角形角上并用后上部靠板（5）定位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223011320.6U CN219562847U (zh) | 2022-11-13 | 2022-11-13 | 一种适用于提高装配效率的中置柜的安装定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223011320.6U CN219562847U (zh) | 2022-11-13 | 2022-11-13 | 一种适用于提高装配效率的中置柜的安装定位工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219562847U true CN219562847U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87671398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223011320.6U Active CN219562847U (zh) | 2022-11-13 | 2022-11-13 | 一种适用于提高装配效率的中置柜的安装定位工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219562847U (zh) |
-
2022
- 2022-11-13 CN CN202223011320.6U patent/CN219562847U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219562847U (zh) | 一种适用于提高装配效率的中置柜的安装定位工装 | |
| CN213381506U (zh) | 一种关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装 | |
| CN211967409U (zh) | 一种推力轴瓦装取工具 | |
| CN213446036U (zh) | 一种建筑工程施工用可提升支架 | |
| CN212503891U (zh) | 预制构件翻转装置 | |
| CN208662206U (zh) | 一种钢梁腹板变形矫正调整铺助装置 | |
| CN207144152U (zh) | 一种用于分片钢骨架整体拼装的承插连接结构 | |
| CN114215235A (zh) | 一种超高层倾斜双层异形幕墙施工装置及方法 | |
| CN208545949U (zh) | 一种便携式方便快速拼装的全钢架 | |
| CN207415321U (zh) | 一种预制件存放架 | |
| CN219523913U (zh) | 水泥屋顶光伏水泥墩移动装置 | |
| CN220279610U (zh) | 一种新能源汽车abs分装工装 | |
| CN215254708U (zh) | 一种装配式建筑轻质墙板支撑安装结构 | |
| CN201358267Y (zh) | 转炉的安装台架 | |
| CN2830032Y (zh) | 马鞍形屋面板胎模 | |
| CN110593299A (zh) | 变压器预埋件调平装置 | |
| CN215756265U (zh) | 一种便于安装的起重机平台 | |
| CN219012073U (zh) | 一种建筑施工的承重支架 | |
| CN219219377U (zh) | 一种悬挑钢结构楼梯的预埋件结构 | |
| CN220351595U (zh) | 铝合金千斤顶 | |
| CN213508940U (zh) | 一种箱型房屋支撑用连接节点 | |
| CN216215717U (zh) | 一种适用于电力工程的辅助安装架 | |
| CN2734970Y (zh) | 电机检修梯 | |
| CN219451052U (zh) | 一种幕墙重型钢牛腿结构 | |
| CN218060906U (zh) | 一种可实现幕墙在塔吊未拆除情况下达到逐层收口的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |