CN213381506U - 一种关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装,所述模台的顶部固定连接有支撑架,模台的顶部且位于支撑架的两侧固定连接有成型块,模台的前左后三侧通过螺栓分别固定连接有第一边框、第二边框和第三边框,拆装机构包括与模台右侧固定连接的横杆,横杆的底部开设有滑轨,横杆通过滑轨和滑轮滑动连接有滑板,本实用新型涉及凸窗技术领域。该关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装,利用滑板和顶杆可以很轻松的推动边板与模台拼装,利用卡扣和卡块的配合使边板与第一边框和第三边框固定连接,和原有技术相比,一个人即可完成操作,加快了工作效率避免使用吊机,节省了工作程序,解放了吊机的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸窗技术领域,具体为一种关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装。
背景技术
凸窗:凸窗是一种叫法,非学名。指位置与主墙体有一定的横向距离,而不是传统的安装在墙体中间的窗户。通常也称为阳光窗、飘窗。由于凸窗在立面上只是窗户范围往室外飘出,依照现在建筑面积计算的规定来说,采用飘窗来增大室内的空间并不会计入建筑面积。
现有的在装配式预制凸窗生产过程中,存在以下缺点;
1.安装以及拆卸凸窗边板时,边板都需要从地面起吊安装到磨具上以及拆卸,占用吊机时间。
2.模具边板安装时需要两人同时操作增加劳动力,没有辅助装置,危险性大。
3.变款时,需要不同的边板,边板堆放无秩序,有些边板找不到以及占用场地,导致效率下降。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装,解决了解决拆装模边板需要吊机去拆卸,以及边板存放问题的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装,包括模台,所述模台的右侧设置有拆装机构,所述模台的后侧设置有存放机构。
所述模台的顶部固定连接有支撑架,所述模台的顶部且位于支撑架的两侧固定连接有成型块,所述模台的前左后三侧通过螺栓分别固定连接有第一边框、第二边框和第三边框,所述拆装机构包括与模台右侧固定连接的横杆,所述横杆的底部开设有滑轨,所述横杆通过滑轨和滑轮滑动连接有滑板,所述滑板的顶部固定连接有顶杆,所述第一边框和第二边框与顶杆之间压接有边板,所述边板顶部的前后两侧均固定连接有套环,所述套环的内部贯穿有转轴,所述转轴的一侧固定连接有卡扣,所述第一边框和第二边框顶部的右侧固定连接有与卡扣相适应的卡块。
优选的,所述滑板的顶端与模台的顶部位于同一水平面,所述边板的右侧固定连接有拉环。
优选的,所述存放机构包括与模台后侧固定连接的转移块,所述转移块的后侧固定连接有底板。
优选的,所述底板的顶部开设有滑槽,所述底板通过滑槽和走轮滑动连接有放置板。
优选的,所述放置板的顶部开设有防滑槽,所述底板的左侧和后侧均固定连接有靠板。
优选的,所述模台底部的四个角均固定连接有支撑腿,所述横杆的底部固定连接有支架。
有益效果
本实用新型提供了一种关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装,通过模台的顶部固定连接有支撑架,模台的顶部且位于支撑架的两侧固定连接有成型块,模台的前左后三侧通过螺栓分别固定连接有第一边框、第二边框和第三边框,拆装机构包括与模台右侧固定连接的横杆,横杆的底部开设有滑轨,横杆通过滑轨和滑轮滑动连接有滑板,滑板的顶部固定连接有顶杆,第一边框和第二边框与顶杆之间压接有边板,边板顶部的前后两侧均固定连接有套环,套环的内部贯穿有转轴,转轴的一侧固定连接有卡扣,第一边框和第二边框顶部的右侧固定连接有与卡扣相适应的卡块,利用滑板和顶杆可以很轻松的推动边板与模台拼装,利用卡扣和卡块的配合使边板与第一边框和第三边框固定连接,和原有技术相比,一个人即可完成操作,加快了工作效率,避免使用吊机,节省了工作程序,解放了吊机的利用率。
(2)、该关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装,通过存放机构包括与模台后侧固定连接的转移块,转移块的后侧固定连接有底板,底板的顶部开设有滑槽,底板通过滑槽和走轮滑动连接有放置板,放置板的顶部开设有防滑槽,底板的左侧和后侧均固定连接有靠板,利用放置板和走轮的配合可以使待安装或者拆装下来的边板,竖直排列在地板上,便于区分和存放,避免了因边板堆放无秩序,有些边板找不到以及占用场地,导致效率下降。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型存放机构的俯视图;
图3为本实用新型放置板的侧视图;
图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1、模台;2、拆装机构;3、存放机构;4、支撑架;5、成型块;6、第一边框;7、第二边框;8、第三边框;201、横杆;202、滑轨;203、滑轮;204、顶杆;205、边板;206、拉环;207、套环;208、转轴;209、卡扣;210、卡块;211、滑板;301、转移块;302、底板;303、滑槽;304、走轮;305、放置板;306、防滑槽;307、靠板;9、支撑腿;10、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装,包括模台1,模台1的右侧设置有拆装机构2,模台1的后侧设置有存放机构3。
模台1的顶部固定连接有支撑架4,模台1的顶部且位于支撑架4的两侧固定连接有成型块5,模台1的前左后三侧通过螺栓分别固定连接有第一边框6、第二边框7和第三边框8,拆装机构2包括与模台1右侧固定连接的横杆201,横杆201的底部开设有滑轨202,横杆201通过滑轨202和滑轮203滑动连接有滑板211,滑板211的顶部固定连接有顶杆204,第一边框6和第二边框7与顶杆204之间压接有边板205,边板205顶部的前后两侧均固定连接有套环207,套环207的内部贯穿有转轴208,转轴208的一侧固定连接有卡扣209,第一边框6和第二边框7顶部的右侧固定连接有与卡扣209相适应的卡块210,利用滑板211和顶杆204可以很轻松的推动边板205与模台1拼装,利用卡扣209和卡块210的配合使边板205与第一边框6和第三边框8固定连接,和原有技术相比,一个人即可完成操作,加快了工作效率,避免使用吊机,节省了工作程序,解放了吊机的利用率,滑板211的顶端与模台1的顶部位于同一水平面,边板205的右侧固定连接有拉环206,存放机构3包括与模台1后侧固定连接的转移块301,转移块301的后侧固定连接有底板302,底板302的顶部开设有滑槽303,底板302通过滑槽303和走轮304滑动连接有放置板305,放置板305的顶部开设有防滑槽306,底板302的左侧和后侧均固定连接有靠板307,利用放置板305和走轮304的配合可以使待安装或者拆装下来的,竖直排列在地板上,便于区分和存放,避免了因边板205堆放无秩序边板205,有些边板205找不到以及占用场地,导致效率下降,模台1底部的四个角均固定连接有支撑腿9,横杆201的底部固定连接有支架10,其中转移块301的顶端为弧形,其中放置板305的数量为多个。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,先把需要安装的边板205推动,带动边板205底部的放置板305滑到转移块301的旁边,然后绕转移块301顶端转动边板205,使边板205水平放置在滑板211上,推动滑板211使边板205与模台1上的第一边框6、第二边框7和第三边框8拼装,接着旋转卡扣209,卡进卡块210,接着开始预制凸窗,拆卸边框时操作顺序与先前操作相反。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装,包括模台(1),其特征在于:所述模台(1)的右侧设置有拆装机构(2),所述模台(1)的后侧设置有存放机构(3);
所述模台(1)的顶部固定连接有支撑架(4),所述模台(1)的顶部且位于支撑架(4)的两侧固定连接有成型块(5),所述模台(1)的前左后三侧通过螺栓分别固定连接有第一边框(6)、第二边框(7)和第三边框(8),所述拆装机构(2)包括与模台(1)右侧固定连接的横杆(201),所述横杆(201)的底部开设有滑轨(202),所述横杆(201)通过滑轨(202)和滑轮(203)滑动连接有滑板(211),所述滑板(211)的顶部固定连接有顶杆(204),所述第一边框(6)和第二边框(7)与顶杆(204)之间压接有边板(205),所述边板(205)顶部的前后两侧均固定连接有套环(207),所述套环(207)的内部贯穿有转轴(208),所述转轴(208)的一侧固定连接有卡扣(209),所述第一边框(6)和第二边框(7)顶部的右侧固定连接有与卡扣(209)相适应的卡块(210)。
2.根据权利要求1所述的一种关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装,其特征在于:所述滑板(211)的顶端与模台(1)的顶部位于同一水平面,所述边板(205)的右侧固定连接有拉环(206)。
3.根据权利要求1所述的一种关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装,其特征在于:所述存放机构(3)包括与模台(1)后侧固定连接的转移块(301),所述转移块(301)的后侧固定连接有底板(302)。
4.根据权利要求3所述的一种关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装,其特征在于:所述底板(302)的顶部开设有滑槽(303),所述底板(302)通过滑槽(303)和走轮(304)滑动连接有放置板(305)。
5.根据权利要求4所述的一种关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装,其特征在于:所述放置板(305)的顶部开设有防滑槽(306),所述底板(302)的左侧和后侧均固定连接有靠板(307)。
6.根据权利要求1所述的一种关于辅助预制凸窗边板安装以及存放工装,其特征在于:所述模台(1)底部的四个角均固定连接有支撑腿(9),所述横杆(201)的底部固定连接有支架(10)。
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CN113513142A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-19 | 中国一冶集团有限公司 | 一种预制凸窗的校正装置及采用该装置的校正方法 |
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