CN219562505U - 一种透镜研磨抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透镜研磨抛光设备，包括设备底座和透镜主体，设备底座的顶端表面的中间位置设置有打磨台，打磨台两侧的设备底座上端表面均设置有支柱，两个支柱的顶端表面之间设置有固定架，固定架的顶端表面中间位置设置有保护座，保护座内部安装有电动推杆，电动推杆下端表面设置有升降座，升降座下端设置有打磨头，打磨台内部中间位置安装有固定座，固定座表面设置有透镜主体，透镜主体一侧的打磨台内部安装有负压风机。本实用新型通过设置负压风机、集尘箱和打磨台，实现透镜研磨抛光的自动集尘与清洁抛光面的效果，实现透镜研磨抛光的高效打磨抛光的效果；通过设置限位块和转动安装片，实现可拆卸的稳定组装效果。

Description

一种透镜研磨抛光设备

技术领域

本实用新型涉及透镜打磨技术领域，具体为用于透镜研磨抛光设备。

背景技术

透镜是利用透明物质的光的折射与反射的原理进行光路调整的光学原件，通常透镜表面为平整或者光滑的球面，多个透镜可以组装出放大倍数不同的镜头。而透镜所制作出的镜头可以应用于天文、军事、交通等多个领域。透镜在使用之前需要进行研磨抛光的加工步骤。

现有的透镜研磨与加工过程中，打磨头对透镜进行打磨时会产生粉尘，而粉尘如果不及时清理掉，就会影响打磨头与透镜之间的打磨面的抛光效果，从而造成透镜抛光面的打磨效果不够光滑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透镜研磨抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透镜研磨抛光设备，包括设备底座和透镜主体，所述设备底座的顶端表面的中间位置设置有打磨台，所述打磨台两侧的设备底座上端表面均设置有支柱，两个所述支柱的顶端表面之间设置有固定架，所述固定架的顶端表面中间位置设置有保护座，所述保护座内部安装有电动推杆，所述电动推杆活动端穿过固定架向下延伸，所述电动推杆下端表面设置有升降座，所述升降座下端设置有打磨头，所述打磨台内部中间位置安装有固定座，所述固定座表面设置有透镜主体，所述透镜主体一侧的打磨台内部安装有负压风机。

优选的，所述打磨台一侧的设备底座上端表面设置有集尘箱，所述负压风机的一端连通固定座侧壁表面的上方，另一端通向集尘箱侧壁上方。

优选的，所述升降座内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有组装盘，所述组装盘的顶端表面两侧设置有转动安装片。

优选的，所述转动安装片呈圆盘状，所述转动安装片的截面呈凸字形，所述转动安装片的两侧设置有固定螺栓，所述转动安装片通过固定螺栓与组装盘固定连接。

优选的，所述转动安装片的下端表面设置有贯穿组装盘的连接轴，所述连接轴的周向侧壁转动插接有插块，所述插块下端表面的连接轴外侧壁固定连接有限位块。

优选的，所述打磨头的顶端周向侧壁设置有固定环，所述固定环的内部两侧均设置有限位槽。

优选的，所述限位槽与限位块卡接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本透镜研磨抛光设备，通过设置负压风机、集尘箱和打磨台，在透镜主体固定在固定座上后，电动推杆带动升降座进行升降，而后在伺服电机带动组装盘转动时，组装盘带动与之固定安装的打磨头进行转动，通过打磨台中打磨头转动时对透镜主体的上端表面进行打磨抛光，打磨抛光过程中产生的粉尘通过负压风机抽取并从打磨台的一侧输出进入集尘箱中，实现透镜研磨抛光的自动集尘与清洁抛光面的效果，实现透镜研磨抛光的高效抛光功能。

2、本透镜研磨抛光设备，通过设置限位块、转动安装片和固定环，在抛光面的抛光精度需要调整时，则需更换不同精度的打磨头，通过连接轴带动限位块转动，使得限位块在限位槽中，限位块转动后与限位槽上端表面进行限制固定，使得打磨头可以稳定组装后进行固定，而后通过固定螺栓进行固定组装，实现可拆卸的打磨头稳定组装效果，实现打磨头的便捷更换与稳定组装功能，提高透镜研磨抛光的抛光面的调整效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构正剖图；

图3为本实用新型的限位块结构局部组装图；

图4为本实用新型的图2中的A部结构放大图。

图中：1、设备底座；2、打磨台；3、支柱；4、固定架；5、保护座；6、升降座；7、打磨头；8、透镜主体；21、固定座；22、负压风机；23、集尘箱；51、电动推杆；61、伺服电机；62、组装盘；63、转动安装片；64、固定螺栓；65、连接轴；66、插块；67、限位块；71、固定环；72、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例透镜研磨抛光设备，包括设备底座1和透镜主体8，设备底座1的顶端表面的中间位置设置有打磨台2，打磨台2两侧的设备底座1上端表面均设置有支柱3，两个支柱3的顶端表面之间设置有固定架4，固定架4的顶端表面中间位置设置有保护座5，保护座5内部安装有电动推杆51，电动推杆51活动端穿过固定架4向下延伸，电动推杆51下端表面设置有升降座6，通过电动推杆51控制升降座6的高低位置，用于灵活切换研磨高度，升降座6下端设置有打磨头7，打磨头7属可拆卸安装，可以灵活更换不同抛光度的打磨头7，打磨台2内部中间位置安装有固定座21，固定座21表面设置有透镜主体8，透镜主体8可以稳定安装在固定座21表面，透镜主体8一侧的打磨台2内部安装有负压风机22，负压风机22产生的负压效果可以将透镜表面打磨下来的粉尘进行负压抽取，避免粉尘堆积影响打磨效果。

具体的，打磨台2一侧的设备底座1上端表面设置有集尘箱23，负压风机22的一端连通固定座21侧壁表面的上方，另一端通向集尘箱23侧壁上方，负压风机22将固定座21上方的粉尘抽取，并通向集成箱中进行收集，避免透镜打磨后的粉尘影响研磨后的抛光效果。

进一步的，升降座6内部设置有伺服电机61，伺服电机61的输出端设置有组装盘62，伺服电机61控制组装盘62转动，在组装盘62转动的同时带动打磨头7转动，实现对透镜的研磨抛光效果，组装盘62的顶端表面两侧设置有转动安装片63，转动安装片63呈圆盘状，转动安装片63的截面呈凸字形，因此转动安装片63可以手部控制转动，转动安装片63的两侧设置有固定螺栓64，转动安装片63通过固定螺栓64与组装盘62固定连接，通过手部控制转动安装片63转动，而后再通过两个固定螺栓64进行固定安装，实现便捷快速的组装效果。

更进一步的，转动安装片63的下端表面设置有贯穿组装盘62的连接轴65，转动安装片63转动时会带动连接轴65转动，连接轴65的周向侧壁转动插接有插块66，插块66下端表面的连接轴65外侧壁固定连接有限位块67，限位块67跟随连接轴65转动，打磨头7的顶端周向侧壁设置有固定环71，固定环71可以加固打磨头7的安装效果，固定环71的内部两侧均设置有限位槽72，限位槽72与限位块67卡接固定，通过转动安装片63带动连接轴65转动，实现对限位块67与限位槽72之间的限位固定，而后通过固定螺栓64进行加固，达到稳定而便捷的打磨头7安装效果。

本实施例的使用方法为：使用时，将连接轴65带动限位块67插进限位槽72中而后转动，限位块67转动后与限位槽72上端表面进行限制固定，使得打磨头7可以稳定组装后进行固定，再通过固定螺栓64进行固定组装，实现可拆卸的稳定组装效果，而后将透镜主体8固定在固定座21上，电动推杆51带动升降座6进行升降，而后在伺服电机61带动组装盘62转动时，组装盘62带动与之固定安装的打磨头7进行转动，通过打磨台2中打磨头7转动时对透镜主体8的上端表面进行打磨抛光，打磨抛光过程中产生的粉尘通过负压风机22抽取并从打磨台2的一侧输出进入集尘箱23中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种透镜研磨抛光设备，包括设备底座（1）和透镜主体（8），其特征在于：所述设备底座（1）的顶端表面的中间位置设置有打磨台（2），所述打磨台（2）两侧的设备底座（1）上端表面均设置有支柱（3），两个所述支柱（3）的顶端表面之间设置有固定架（4），所述固定架（4）的顶端表面中间位置设置有保护座（5），所述保护座（5）内部安装有电动推杆（51），所述电动推杆（51）活动端穿过固定架（4）向下延伸，所述电动推杆（51）下端表面设置有升降座（6），所述升降座（6）下端设置有打磨头（7），所述打磨台（2）内部中间位置安装有固定座（21），所述固定座（21）表面设置有透镜主体（8），所述透镜主体（8）一侧的打磨台（2）内部安装有负压风机（22）。

2.根据权利要求1所述的透镜研磨抛光设备，其特征在于：所述打磨台（2）一侧的设备底座（1）上端表面设置有集尘箱（23），所述负压风机（22）的一端连通固定座（21）侧壁表面的上方，另一端通向集尘箱（23）侧壁上方。

3.根据权利要求1所述的透镜研磨抛光设备，其特征在于：所述升降座（6）内部设置有伺服电机（61），所述伺服电机（61）的输出端设置有组装盘（62），所述组装盘（62）的顶端表面两侧设置有转动安装片（63）。

4.根据权利要求3所述的透镜研磨抛光设备，其特征在于：所述转动安装片（63）呈圆盘状，所述转动安装片（63）的截面呈凸字形，所述转动安装片（63）的两侧设置有固定螺栓（64），所述转动安装片（63）通过固定螺栓（64）与组装盘（62）固定连接。

5.根据权利要求4所述的透镜研磨抛光设备，其特征在于：所述转动安装片（63）的下端表面设置有贯穿组装盘（62）的连接轴（65），所述连接轴（65）的周向侧壁转动插接有插块（66），所述插块（66）下端表面的连接轴（65）外侧壁固定连接有限位块（67）。

6.根据权利要求1所述的透镜研磨抛光设备，其特征在于：所述打磨头（7）的顶端周向侧壁设置有固定环（71），所述固定环（71）的内部两侧均设置有限位槽（72）。

7.根据权利要求6所述的透镜研磨抛光设备，其特征在于：所述限位槽（72）与限位块（67）卡接固定。