CN219562261U - 一种机床上快速更换夹具的快速换模组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床上快速更换夹具的快速换模组件，包括工装夹具、基础板、工件台与定位元件，其中工装夹具置于基础板上，基础板置于工作台上压紧，工装夹具与基础板采用定位元件进行联接，定位元件包括定位环与定位底座；便于实现快速定位，这样可以实现在机床上快速更换工装夹具，同时便于在机床上调整工装夹具的位置，这样工作人员的操作轻松。

Description

一种机床上快速更换夹具的快速换模组件

技术领域

本实用新型涉及缝纫机机架设备领域，具体涉及一种机床上快速更换夹具的快速换模组件。

背景技术

卧式加工中心的转台上固定装夹工件的工装夹具，由于卧式加工中心需要加工多种不同类型的工件，这样需要在转台上更换多种不同类型的工装夹具，当再次加工原来的工件的时候，除了将以前加工工件的程序调过来，还需要将对工装夹具的位置进行调整（校调、检验与试样），这样浪费大量的时间，这样相应的降低了产能；同时在进行定位的时候，需要工作人员反复移动工装夹具，当工装夹具的质量比较大的时候移动较为不方便，当需要多次校调的时候，需要多次移动工装夹具，这样工作人员的工作强度比较大。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种机床上快速更换夹具的快速换模组件，便于实现快速定位，这样可以实现在机床上快速更换工装夹具，同时便于在机床上调整工装夹具的位置，这样工作人员的操作轻松。

为实现上述目的，本实用新型的方案：一种机床上快速更换夹具的快速换模组件，包括工装夹具、基础板、工件台与定位元件，其中工装夹具置于基础板上，基础板置于工作台上压紧，工装夹具与基础板采用定位元件进行联接，定位元件包括定位环与定位底座，其中定位底座安装在基础板上，在基础板上顶面上设置有两组以上的安装孔，定位环安装在工装夹具上，工装夹具的底面上安装有两组以上的定位环，在工装夹具的底面上开有与定位环相配合的定位销孔，定位环的中心孔为口径从下至上慢慢缩小的锥形孔，定位底座顶面上设置有伸入到定位环中的锥柱面且锥柱面与锥形孔配合，定位环套在定位底座上，这样实现快速定位。

优选地，在安装孔与定位底座通过螺纹配合的方式进行连接，安装孔与定位底座之间为间隙配合。

优选地，定位销孔与定位环外壁螺纹配合，在定位销孔内放置有环形垫片，这样形成台阶孔，定位环抵在台阶孔上，定位环底部突出工装夹具的底面。

优选地，在基础板上设置有滑动调节组件，滑动调节组件包括平移组件与滑动导座，其中在基础板顶面上设置有两组安装条，在安装条与基础板之间设置有平移组件，通过平移组件实现安装条的向两侧平移，在每道安装条上设置有多个并排设置的滑动导座，平板按压在滑动导座上进行移动，这样实现调节平工装夹具的位置。

优选地，在滑动导座的内侧设置有定位斜面且定位斜面从外至内向下倾斜，当安装条向外侧移动的时候，平板的底部沿着定位斜面进行滑动。

优选地，在两组平移组件之间设置有联动组件，联动组件包括升降液压缸与联动杆，升降液压缸安装平台上且升降液压缸竖直向上，在升降液压缸的活塞杆上铰接有联动杆且联动杆的另外一端与安装条进行铰接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：便于实现快速定位，这样可以实现在机床上快速更换工装夹具，同时便于在机床上调整工装夹具的位置，这样工作人员的操作轻松。

附图说明

图1为本实用新型除掉工装夹具的俯视图。

图2为本实用新型工装夹具、基础板与定位元件的示意图。

图3为本实用新型定位元件的剖视图。

图4为本实用新型滑动调节组件的示意图。

其中，1、工装夹具，1.1、定位销孔，1.2、台阶孔，2、基础板，2.1、安装孔，2.2、滑动调节组件，2.3、滑动导座，2.4、安装条，2.5、平移组件，2.6、定位斜面，2.7、联动组件，2.8、升降液压缸，2.9、联动杆，3、工件台，4、定位元件，4.1、定位环，4.2、定位底座，4.3、锥柱面。

实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。

如图1-4所示，一种机床上快速更换夹具的快速换模组件，包括工装夹具1、基础板2、工件台3与定位元件4，其中工装夹具1底部平板放置在基础板2上，通过基础板2上的压紧块将工装夹具1按压在基础板2上（在基础板2上通过焊接的方式固定有竖向设置的螺杆，螺杆穿过压紧块，压紧块沿着螺杆进行上下移动，在螺杆的顶部套有按压在压紧块上的螺母，通过螺母的按压实现将工装夹具1按压在基础板2上），基础板2置于工作台上压紧（工作台即为卧式加工中心或者立式加工中心上工作台，基础板2通过螺栓紧固的方式按压在工作台上），工装夹具1与基础板2采用定位元件4进行联接，定位元件4包括定位环4.1与定位底座4.2，其中定位底座4.2安装在基础板2上，在基础板2上顶面上设置有两组以上的安装孔2.1，每个定位底座4.2安装在每组安装孔2.1内，定位底座4.2突出基础板2，定位环4.1安装在工装夹具1上，工装夹具1的底面上安装有两组以上的定位环4.1，在工装夹具1的底面上开有与定位环4.1相配合的定位销孔1.1，定位环4.1的中心孔为口径从下至上慢慢缩小的锥形孔，定位底座4.2顶面上通过一体加工成型的方式安装有伸入到定位环4.1中的锥柱面4.3且锥柱面4.3与锥形孔配合，定位环4.1套在定位底座4.2上，这样实现快速定位，锥柱面4.3内部空心，在进行安装的时候，将工装夹具1移动到基础板2的上方，当工装夹具1上的定位环4.1与基础板2上的定位底座4.2上下相对的时候，将工装夹具1放下来，这样定位底座4.2的锥柱面4.3伸入到定位环4.1的锥形孔内，这样当定位底座4.2的锥柱面4.3外壁与定位环4.1锥形孔内壁接触的时候，完成定位底座4.2与定位环4.1的定位，当这套工件的工装夹具1被换下来后，对应的安装孔2.1留在基础板2上，当下次更换对应的工装夹具1的时候，将定位底座4.2安装在基础板2顶部，将定位环4.1安装在工装夹具1的底部，然后将工装夹具1与基础板2上的定位元件4相对，通过定位元件4实现对工装夹具1进行定位，这样实现工装夹具1更换时的快速定位，这样无需再次进行校调、检验与试样，节省大量的时间，提高生产效率。

在安装孔2.1与定位底座4.2通过螺纹配合的方式进行连接，安装孔2.1与定位底座4.2之间为间隙配合，在定位底座4.2的底部外壁上设置有外螺纹，在安装孔2.1内壁上设置有内螺纹，定位底座4.2的外螺纹与安装孔2.1内壁上外螺纹螺纹配合，这样便于进行定位底座4.2的安装与拆卸，当工装夹具1拆洗下来的时候，安装孔2.1内的定位底座4.2拆卸下来，然后将定位底座4.2安装在其他工装夹具1所对应的安装孔2.1内，然后将工装夹具1上的定位环4.1与定位底座4.2相对应，这样实现工装夹具1的定位，每次更换工装夹具1，在基础板2上留下对应工装夹具1的坐标系（即为安装孔2.1），这样在基础板2上留下多个做工装夹具1的坐标系，这样便于进行快速更换工装夹具1。

定位销孔1.1与定位环4.1外壁螺纹配合，在定位销孔1.1内放置有环形垫片，这样形成台阶孔1.2，定位环4.1抵在台阶孔1.2上，定位环4.1底部突出工装夹具1的底面，这样当工装夹具1底面与基础板2顶面要贴合的时候，定位底座4.2的外壁与定位环4.1的内壁贴合，这样实现定位，防止当基础板2上没有清理干净的时候，工装夹具1底部没有与基础板2底部接触时候，这样定位底座4.2外壁没有与定位环4.1的内壁完全贴合，这样定位元件4没有完成定位而导致的误差会直接提现在工件上，当定位环4.1突出工装夹具1的底部，当基础板2上有杂质也不会影响定位；放置垫片可以根据定位环4.1的厚度进行调节放置垫片的厚度，这样保证定位环4.1突出工装夹具1的厚度，这样便于进行工装夹具1的定位。

在基础板2上设置有滑动调节组件2.2，滑动调节组件2.2包括平移组件2.5与滑动导座2.3，其中在基础板2顶面上设置有两组安装条2.4，在安装条2.4与基础板2之间设置有平移组件2.5（平移组件2.5包括移动座与导向槽，在基础板2顶面设置有两道横向设置的导向槽，两组安装条2.4纵向平行设置，在每组安装条2.4的底部通过螺栓紧固的方式固定有移动座且移动座嵌入到导向槽内进行滑动），通过平移组件2.5实现安装条2.4的向左右两侧平移，在每道安装条2.4顶面上通过螺栓紧固的方式设置有多个并排设置的滑动导座2.3，工装夹具1的底部按压在滑动导座2.3上进行移动，这样实现调节平工装夹具1的位置，这样在定位之间，只需要将工装夹具1放置在安装条2.4上进行移动即可，无需人工进行搬运定位。

在滑动导座2.3的内侧通过螺栓紧固的方式固定有定位斜面2.6且定位斜面2.6从外至内向下倾斜，当安装条2.4向外侧移动的时候，平板的底部沿着定位斜面2.6进行滑动；当工装夹具1已经初步定位后，需要定位底座4.2伸入到定位环4.1内的时候，这样将安装条2.4向左右两侧移动，这时候工装夹具1的底部离开滑动导座2.3与定位斜面2.6接触，这样工装夹具1慢慢的下降，定位底座4.2伸入到定位环4.1内，完成定位，两道安装条2.4关于基础板2对称，同时安装孔2.1也是关于基础板2对称，当工装夹具1定位完成后，安装条2.4向两侧移动的时候，工装人员拿住工装夹具1不动，当工装夹具1与定位斜面2.6接触时候，工装人员可以松开，这样定位底座4.2慢慢伸入到定位环4.1内进行定位。

在两组平移组件2.5之间设置有联动组件2.7，联动组件2.7包括升降液压缸2.8与联动杆2.9，升降液压缸2.8通过螺栓安装平台上且升降液压缸2.8竖直向上，在升降液压缸2.8的活塞杆上铰接有联动杆2.9且联动杆2.9的另外一端与安装条2.4进行铰接，通过升降液压缸2.8的顶升与回缩实现安装条2.4相互远离/靠近，当安装条2.4远离的时候，滑动导座2.3沿着向外侧移动，这样工装夹具1慢慢脱离滑动导座2.3与定位斜面2.6接触，同时定位底座4.2伸入到定位环4.1内进行定位，这样安装条2.4同步移动，在移动的时候，工装夹具1不会产生较大的偏移，便于进行定位。

Claims (6)

1.一种机床上快速更换夹具的快速换模组件，包括工装夹具、基础板、工件台与定位元件，其中工装夹具置于基础板上，基础板置于工作台上压紧，工装夹具与基础板采用定位元件进行联接，其特征在于，定位元件包括定位环与定位底座，其中定位底座安装在基础板上，在基础板上顶面上设置有两组以上的安装孔，定位环安装在工装夹具上，工装夹具的底面上安装有两组以上的定位环，在夹具的底面上开有与定位环相配合的定位销孔，定位环的中心孔为口径从下至上慢慢缩小的锥形孔，定位底座顶面上设置有伸入到定位环中的锥柱面且锥柱面与锥形孔配合，定位环套在定位底座上，这样实现快速定位。

2.根据权利要求1所述的一种机床上快速更换夹具的快速换模组件，其特征在于，在安装孔与定位底座通过螺纹配合的方式进行连接，安装孔与定位底座之间为间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种机床上快速更换夹具的快速换模组件，其特征在于，定位销孔与定位环外壁螺纹配合，在定位销孔内放置有环形垫片，这样形成台阶孔，定位环抵在台阶孔上，定位环底部突出工装夹具的底面。

4.根据权利要求3所述的一种机床上快速更换夹具的快速换模组件，其特征在于在基础板上设置有滑动调节组件，滑动调节组件包括平移组件与滑动导座，其中在平台顶面上设置有两组安装条，在安装条与平台之间设置有平移组件，通过平移组件实现安装条的向两侧平移，在每道安装条上设置有多个并排设置的滑动导座，平板按压在滑动导座上进行移动，这样实现调节平工装夹具的位置。

5.根据权利要求4所述的一种机床上快速更换夹具的快速换模组件，其特征在于在滑动导座的内侧设置有定位斜面且定位斜面从外至内向下倾斜，当安装条向外侧移动的时候，平板的底部沿着定位斜面进行滑动。

6.根据权利要求5所述的一种机床上快速更换夹具的快速换模组件，其特征在于在两组平移组件之间设置有联动组件，联动组件包括升降液压缸与联动杆，升降液压缸安装平台上且升降液压缸竖直向上，在升降液压缸的活塞杆上铰接有联动杆且联动杆的另外一端与安装条进行铰接。