CN219562217U - 一种轴杆加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有定位功能的轴杆加工夹具，尤其涉及一种轴杆加工夹具，包括底座，所述底座上表面的左侧与固定架a的下表面固接，所述底座上表面的右侧与固定架b的下表面滑动连接，所述固定架a和固定架b的右侧面均转动连接有固定套筒，所述固定套筒外表面的右侧设置有固定组件，通过电动推杆的伸缩端向下移动推动若干固定板相互靠近，由于若干电动推杆同步启动，进而通过同步相向的固定板对轴杆进行夹持定位，使轴杆始终处于固定套筒的中心处，如何可避免在加工不同型号轴杆时，重新对轴杆进行定位，解决了现有装置在加工不同型号轴杆时，需要重新对轴杆进行定位，适用性较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴杆加工夹具，具体涉及一种具有定位功能的轴杆加工夹具。
背景技术
轴是一种对加工精度要求较高的零件，其加工质量将直接影响到零件的性能与使用寿命。夹具是机械加工时用来迅速紧固轴杆，使机床、刀具、轴杆保持正确相对位置的工艺装置，其好坏直接影响到轴杆加工质量的好坏。
中国实用新型专利公开号CN217122498U，公开了一种轴加工夹具，该装置将轴固定于支撑座与压紧座之间，用限位块进行前后固定，便可进行轴加工，该装置拆装方便，且夹装可靠；筋板的设置使夹具结构更稳固，减少加工时产生的震动，有助于提高加工精度和良品率。
轴杆在进行加工时需要对其进行定位，但由于轴杆型号不同，在加工不同型号轴杆时，上述装置只能重新对轴杆进行定位，适用性较低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轴杆加工夹具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴杆加工夹具，包括底座，所述底座上表面的左侧与固定架a的下表面固接，所述底座上表面的右侧与固定架b的下表面滑动连接，所述固定架a和固定架b的右侧面均转动连接有固定套筒，所述固定套筒外表面的右侧设置有固定组件，所述固定套筒外表面的左侧设置有旋转组件，所述底座的内部设置有调节组件。
优选的，所述调节组件包括与底座内壁左侧面转动连接的螺杆，所述螺杆的右端穿过底座内壁右侧面卡接的轴承与步进电机a的输出轴固接，所述步进电机a安装在底座的右侧面，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上表面与固定架b的下表面固接。
优选的，所述固定组件包括安装在固定套筒外表面右侧的若干电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与连接板下表面的左侧固接，所述连接板下表面的右侧与滑杆的上表面固接，所述滑杆的外表面与滑孔的内壁滑动连接，所述滑孔开设在固定套筒的外表面，所述滑杆的下表面与固定板上表面的右侧固接。
优选的，所述固定板的下表面粘附有橡胶垫。
优选的，所述固定板上表面的左侧与限位杆的下表面固接，所述限位杆的上表面穿过固定套筒内壁左侧开设的限位孔延伸至固定套筒外部。
优选的，所述旋转组件包括安装在固定套筒外表面左侧的齿轮a，所述齿轮a的外表面与齿轮b的外表面啮合，所述齿轮b的右侧面与步进电机b的输出轴固接，且两个所述步进电机b分别安装在固定架a和固定架b的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过电动推杆的伸缩端向下移动推动若干固定板相互靠近，由于若干电动推杆同步启动，进而通过同步相向的固定板对轴杆进行夹持定位，使轴杆始终处于固定套筒的中心处，如何可避免在加工不同型号轴杆时，重新对轴杆进行定位，解决了现有装置在加工不同型号轴杆时，需要重新对轴杆进行定位，适用性较低的问题。
本实用新型，通过步进电机b带动齿轮b和齿轮a旋转，齿轮a旋转带动固定套筒进行旋转，方便轴杆在加工时调节轴杆角度，增添了夹具的功能，避免夹具功能过于单一，提升了夹具的适用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中固定架a的右视结构示意图；
图4为本实用新型中固定架a的左视结构示意图；
图中：1、底座；2、固定架a；3、固定架b；
调节组件：41、螺杆；42、螺纹套；43、步进电机a；5、固定套筒；
旋转组件：61、齿轮a；62、齿轮b；63、步进电机b；
固定组件：71、滑孔；72、滑杆；73、连接板；74、电动推杆；75、固定板；
8、橡胶垫；9、限位孔；10、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种轴杆加工夹具，包括底座1，所述底座1上表面的左侧与固定架a2的下表面固接，所述底座1上表面的右侧与固定架b3的下表面滑动连接，所述固定架a2和固定架b3的右侧面均转动连接有固定套筒5，所述固定套筒5外表面的右侧设置有固定组件，所述固定套筒5外表面的左侧设置有旋转组件，所述底座1的内部设置有调节组件。
具体的，通过设置所述调节组件包括与底座1内壁左侧面转动连接的螺杆41，所述螺杆41的右端穿过底座1内壁右侧面卡接的轴承与步进电机a43的输出轴固接，所述步进电机a43安装在底座1的右侧面，所述螺杆41的外表面螺纹连接有螺纹套42，所述螺纹套42的上表面与固定架b3的下表面固接；
步进电机a43带动螺杆41旋转，螺杆41旋转带动螺纹套42向左移动，螺纹套42向左移动带动固定架b3向左移动靠近固定架b3，进而根据轴杆的长度对固定架a2和固定架b3之间的距离进行调节；
在对轴杆进行加工时，可通过调节组件对两个轴杆进行定位对接。
具体的，通过设置所述固定组件包括安装在固定套筒5外表面右侧的若干电动推杆74，所述电动推杆74的伸缩端与连接板73下表面的左侧固接，所述连接板73下表面的右侧与滑杆72的上表面固接，所述滑杆72的外表面与滑孔71的内壁滑动连接，所述滑孔71开设在固定套筒5的外表面，所述滑杆72的下表面与固定板75上表面的右侧固接；
电动推杆74带动连接板73向下移动，连接板73向下移动带动滑杆72向下移动，滑杆72向下移动推动若干固定板75相互靠近，由于若干电动推杆74同步启动，进而通过同步相向的固定板75对轴杆进行夹持定位，如何可避免在加工不同型号轴杆时，重新对轴杆进行定位。
具体的，通过设置所述固定板75的下表面粘附有橡胶垫8；
橡胶垫8可以增加固定板75与轴杆之间的摩擦力，避免轴杆在加工的过程中发生晃动。
具体的，通过设置所述固定板75上表面的左侧与限位杆10的下表面固接，所述限位杆10的上表面穿过固定套筒5内壁左侧开设的限位孔9延伸至固定套筒5外部；
电动推杆74带动滑杆72和固定板75移动，固定板75移动带动限位杆10在限位孔9内同向滑动，限位杆10和限位孔9对固定板75进行限位。
具体的，通过设置所述旋转组件包括安装在固定套筒5外表面左侧的齿轮a61，所述齿轮a61的外表面与齿轮b62的外表面啮合，所述齿轮b62的右侧面与步进电机b63的输出轴固接，且两个所述步进电机b63分别安装在固定架a2和固定架b3的上表面；
步进电机b63带动齿轮b62和齿轮a61旋转，齿轮a61旋转带动固定套筒5进行旋转，方便轴杆在加工时调节轴杆角度，增添了夹具的功能，避免夹具功能过于单一，提升了夹具的适用性。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型，在使用时；
步进电机a43带动螺杆41旋转，螺杆41旋转带动螺纹套42向左移动，螺纹套42向左移动带动固定架b3向左移动靠近固定架b3，进而根据轴杆的长度对固定架a2和固定架b3之间的距离进行调节，将轴杆插入两个固定套筒5内，电动推杆74带动若干固定板75相互靠近，进而通过同步相向的固定板75对轴杆进行夹持定位，如何可避免在加工不同型号轴杆时，重新对轴杆进行定位。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴杆加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧与固定架a(2)的下表面固接，所述底座(1)上表面的右侧与固定架b(3)的下表面滑动连接，所述固定架a(2)和固定架b(3)的右侧面均转动连接有固定套筒(5)，所述固定套筒(5)外表面的右侧设置有固定组件，所述固定套筒(5)外表面的左侧设置有旋转组件，所述底座(1)的内部设置有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种轴杆加工夹具，其特征在于：所述调节组件包括与底座(1)内壁左侧面转动连接的螺杆(41)，所述螺杆(41)的右端穿过底座(1)内壁右侧面卡接的轴承与步进电机a(43)的输出轴固接，所述步进电机a(43)安装在底座(1)的右侧面，所述螺杆(41)的外表面螺纹连接有螺纹套(42)，所述螺纹套(42)的上表面与固定架b(3)的下表面固接。
3.根据权利要求1所述的一种轴杆加工夹具，其特征在于：所述固定组件包括安装在固定套筒(5)外表面右侧的若干电动推杆(74)，所述电动推杆(74)的伸缩端与连接板(73)下表面的左侧固接，所述连接板(73)下表面的右侧与滑杆(72)的上表面固接，所述滑杆(72)的外表面与滑孔(71)的内壁滑动连接，所述滑孔(71)开设在固定套筒(5)的外表面，所述滑杆(72)的下表面与固定板(75)上表面的右侧固接。
4.根据权利要求3所述的一种轴杆加工夹具，其特征在于：所述固定板(75)的下表面粘附有橡胶垫(8)。
5.根据权利要求3所述的一种轴杆加工夹具，其特征在于：所述固定板(75)上表面的左侧与限位杆(10)的下表面固接，所述限位杆(10)的上表面穿过固定套筒(5)内壁左侧开设的限位孔(9)延伸至固定套筒(5)外部。
6.根据权利要求1所述的一种轴杆加工夹具，其特征在于：所述旋转组件包括安装在固定套筒(5)外表面左侧的齿轮a(61)，所述齿轮a(61)的外表面与齿轮b(62)的外表面啮合，所述齿轮b(62)的右侧面与步进电机b(63)的输出轴固接，且两个所述步进电机b(63)分别安装在固定架a(2)和固定架b(3)的上表面。
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2023
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