CN219561934U - 一种旋转抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转抽芯机构，包括工作台，所述工作台的一角可转动连接有旋转轴，工作台底面设有与旋转轴连接的旋转机构，工作台上表面沿旋转轴形成有弧形的滑台，旋转轴上安装有旋转臂，旋转臂的另一端架设于所述滑台上。本申请的内模可通过旋转臂的旋转实现插入工件后架设于支撑槽上进行支撑，抽芯时，通过旋转机构带动旋转臂转动使得内模由工件中取出，整个操作过程方便；同时在内模支撑过程中，锁紧气缸的锁紧柱插入至定位孔中对内模位置锁定，稳定性高。

Description

一种旋转抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体为一种旋转抽芯机构。

背景技术

振动焊接是一种摩擦焊接工艺。在此过程中，焊接的工件在压力下摩擦，直到所产生的摩擦和剪切热接触表面达到完全熔融状态。当设定焊接深度(通过线性传感器标尺测量)时，相对运动停止并且焊接在压力保持阶段期间冷却并凝固；

在焊接过程中需要通过焊接模对工件支撑，规则形状的工件可通过上下模合模支撑，但对于汽车消音器，增压管等圆弧形的工件，还需要对其内部进行支撑，此处内部模具如何实现平稳的抽芯是领域人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转抽芯机构，解决了背景技术中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种旋转抽芯机构，包括工作台，所述工作台的一角可转动连接有旋转轴，工作台底面设有与旋转轴连接的旋转机构，工作台上表面沿旋转轴形成有弧形的滑台，旋转轴上安装有旋转臂，旋转臂的另一端架设于所述滑台上；

所述旋转臂远离旋转轴的一端安装有内模，工作台上安装有端块，端块位于滑台所在圆弧轨迹的两端，远离滑台的一个端块上开设有对内模端部支撑的支撑槽。

进一步限定，上述的一种旋转抽芯机构，其中，所述工作台上安装有锁紧气缸，锁紧气缸位于滑台的外侧，锁紧气缸的活塞杆上连接有锁紧柱。

进一步限定，上述的一种旋转抽芯机构，其中，所述工作台上安装有两个对所述旋转臂限位缓冲的缓冲机构，两个缓冲机构分别位于所述旋转臂在所述滑台上滑动行程的端部。

进一步限定，上述的一种旋转抽芯机构，其中，所述内模与所述旋转臂的连接端外侧开设有与锁紧柱配合的定位孔。

本实用新型具备以下有益效果：本申请的内模可通过旋转臂的旋转实现插入工件后架设于支撑槽上进行支撑，抽芯时，通过旋转机构带动旋转臂转动使得内模由工件中取出，整个操作过程方便；同时在内模支撑过程中，锁紧气缸的锁紧柱插入至定位孔中对内模位置锁定，稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型端块示意图；

图3为本实用新型旋转臂与内模的连接示意图；

图4为本实用新型工作状态示意图；

图5为本实用新型非工作状态示意图。

图中：1、工作台；2、滑台；3、旋转臂；4、旋转轴；5、端块；6、支撑槽；7、内模；8、锁紧气缸；9、缓冲机构；10、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转抽芯机构，包括工作台1，工作台1的一角通过轴承竖向安装有旋转轴4，工作台1底面设有与旋转轴4连接的旋转机构，旋转机构可采用电机或旋转气缸等能够实现旋转轴4旋转的设备，工作台1上表面沿旋转轴4形成有弧形的滑台2，旋转轴4上安装有旋转臂3，旋转臂3的另一端架设于滑台2上，滑台2用于对旋转臂3的悬空端支撑，使得旋转臂4转动过程更加稳定；

旋转臂3远离旋转轴4的一端安装有内模7，工作台1上安装有端块5，端块5位于滑台2所在圆弧轨迹的两端，远离滑台2的一个端块5上开设有对内模7端部支撑的支撑槽6，在内模7插入工件到位时，内模7的端部刚好插入至支撑槽6中。

其中，工作台1上安装有锁紧气缸8，锁紧气缸8位于滑台2的外侧，锁紧气缸8的活塞杆上连接有锁紧柱，内模7与旋转臂3的连接端外侧开设有与锁紧柱配合的定位孔10，在内模7到位后，锁紧气缸8的活塞杆伸出带动锁紧柱插入至定位孔10内，以实现对内模7位置的锁定。

其中，工作台1上安装有两个对旋转臂3限位缓冲的缓冲机构9，两个缓冲机构9分别位于旋转臂3在滑台2上滑动行程的端部，缓冲机构9可采用为一支座，支座上设有支杆，支杆端部设置橡胶块，在旋转臂3到位后会抵于橡胶块，以实现缓冲以及限位。

如图4，工作台1上具有对工件支撑的底模，需要对工件内侧支撑时，通过旋转机构带动内模7插入至工件内并使得内模7端部架设于支撑槽6上，然后锁紧气缸8的锁紧柱插入至定位孔10中实现锁定；

如图5，焊接完成后，锁紧气缸8的活塞杆收回，使得锁紧柱由定位孔10拔出，此时旋转机构带动旋转臂3旋转，使得内模7由工件退出，实现抽芯。

本申请的内模7可通过旋转臂3的旋转实现插入工件后架设于支撑槽6上进行支撑，抽芯时，通过旋转机构带动旋转臂3转动使得内模7由工件中取出，整个操作过程方便；同时在内模7支撑过程中，锁紧气缸8的锁紧柱插入至定位孔10中对内模7位置锁定，稳定性高。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种旋转抽芯机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一角可转动连接有旋转轴(4)，工作台(1)底面设有与旋转轴(4)连接的旋转机构，工作台(1)上表面沿旋转轴(4)形成有弧形的滑台(2)，旋转轴(4)上安装有旋转臂(3)，旋转臂(3)的另一端架设于所述滑台(2)上；

所述旋转臂(3)远离旋转轴(4)的一端安装有内模(7)，工作台(1)上安装有端块(5)，端块(5)位于滑台(2)所在圆弧轨迹的两端，远离滑台(2)的一个端块(5)上开设有对内模(7)端部支撑的支撑槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转抽芯机构，其特征在于：所述工作台(1)上安装有锁紧气缸(8)，锁紧气缸(8)位于滑台(2)的外侧，锁紧气缸(8)的活塞杆上连接有锁紧柱。

3.根据权利要求2所述的一种旋转抽芯机构，其特征在于：所述工作台(1)上安装有两个对所述旋转臂(3)限位缓冲的缓冲机构(9)，两个缓冲机构(9)分别位于所述旋转臂(3)在所述滑台(2)上滑动行程的端部。

4.根据权利要求3所述的一种旋转抽芯机构，其特征在于：所述内模(7)与所述旋转臂(3)的连接端外侧开设有与锁紧柱配合的定位孔(10)。