CN212097151U - 一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置，包括注胶设备具有的底座、位于底座上方的下模和位于下模周围的四根伸缩杆，下模通过夹具与底座连接，还包括L形支架以及位于支架长边上的支座和转轴，转轴驱动支座沿支架上下滑动；支座上方设置有两条平行的导轨，两条导轨下方固定在底座上表面；下模位于两条导轨之间；导轨通过连接耳与伸缩杆一端固定连接，下模通过滚轮滑动设置在导轨上。本实用新型与注胶设备配合使用，通过滚轮和导轨的配合，可推动下模沿导轨滑动将浇筑体移至支座上方，从而方便现场生产人员在注胶设备外部进行操作，解决了操作空间受限的问题。

Description

一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置

技术领域

本实用新型涉及互感器生产制造领域，特别是涉及一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置。

背景技术

随着现代工艺的发展，互感器生产企业通过采用自动化的注胶设备，生产效率大大提高。互感器生产过程中，通过注胶设备将胶凝固后的浇筑体在高温下脱出模具，此时的浇筑体机械强度低，现场生产人员往往趁浇筑体柔软时刮掉飞边毛刺，修理缺陷，然而由于脱模后，注胶设备中下模仍然由夹具定位在浇筑设备底座上，加上注胶设备底座周围布设有带动下模上下滑动的四根伸缩杆，因此，在进行刮掉飞边毛刺操作作业时，由于下模所处位置的限制，存在操作空间狭小、操作不便的问题。

发明内容

本实用新型为解决目前互感器生产过程中生产人员趁浇筑体柔软进行刮掉飞边毛刺操作作业时，存在操作空间狭小、操作不便的问题，提出了一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置，通过将脱模后的浇筑体同下模一同拉移至浇筑设备外部再进行作业，便于生产人员操作。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置，包括注胶设备具有的底座、位于底座上方的下模和位于下模周围的四根伸缩杆，所述下模通过夹具与底座连接，还包括L形支架以及位于支架长边上的支座和转轴，所述转轴驱动支座沿支架上下滑动；支座上方设置有两条平行的导轨，两条所述导轨下方固定在所述底座上表面；下模位于两条导轨之间；导轨通过连接耳与所述伸缩杆一端固定连接，所述下模通过滚轮滑动设置在导轨上。

进一步地，所述支架长边的中部开设有一竖向的长条孔，支座一端插入至支架长条孔内并套设在所述转轴上；支架长边的顶端开设有一竖向的阶梯孔，支架阶梯孔的小径段与支架长条孔连通；转轴为由上至下直径依次减小的三段式阶梯轴，分别为第一段轴、第二段轴和第三段轴，转轴的第三段轴与所述支座螺纹连接。

进一步地，所述转轴的第三段轴尾部套设有轴承，所述轴承的两端面分别与转轴的第二段轴和支架阶梯孔的大径段相抵，转轴第一段轴位于支架上方；转轴第一段轴的外圆周面上开设有均匀分布的多个弧形凹槽。

进一步地，所述导轨上方形成有一体式的挡边，所述滚轮位于导轨挡边内侧，所述伸缩杆和连接耳位于导轨挡边外侧。

进一步地，所述支架长边的下部开设有一与支架长条孔间隔设置的方形孔，支架方形孔和支架长条孔通过贯穿孔连通；所述转轴的第三段轴头部穿过依次穿过支架上的阶梯孔、长条孔和贯穿孔与卡簧连接，所述卡簧位于支架方形孔内。

进一步地，所述支架短边通过螺栓连接在地面上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型与注胶设备配合使用，通过滚轮和导轨的配合，可推动下模沿导轨滑动将浇筑体移至支座上方，从而方便现场生产人员在注胶设备外部进行操作，解决了操作空间受限的问题，同时，可根据实际工况需要，通过转动转轴带动支座沿支架上下滑动至合适位置，提供了适用范围，另外，结构简单可靠，制作、使用、维修方便。

附图说明

图1是本实用新型一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置的正视图。

图2是本实用新型一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置的左视图。

图3是本实用新型一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置的俯视图。

图4是本实用新型一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置图2中A-A处的剖视图。

图5是本实用新型一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置中转轴的示意图。

附图中标号为：1为底座，2为下模，3为伸缩杆，4为夹具，5为支架，6为支座，7为转轴，701为第一段轴，702为第二段轴，703为第三段轴，8为导轨，9为连接耳，10为滚轮，11为卡簧，12为螺栓，13为轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1～图5所示，一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置，包括注胶设备具有的底座1、位于底座1上方的下模2和位于下模2周围的四根伸缩杆3，下模2通过夹具4与底座1连接，还包括L形支架5以及位于支架5长边上的支座6和转轴7，转轴7驱动支座6沿支架5上下滑动；支座6上方设置有两条平行的导轨8，两条导轨8下方固定在底座1上表面；下模2位于两条导轨8之间；导轨8通过连接耳9与伸缩杆3一端固定连接，下模2通过滚轮10滑动设置在导轨8上。

具体地，支架5长边的中部开设有一竖向的长条孔，支座6一端插入至支架5长条孔内并套设在转轴7上；支架5长边的顶端开设有一竖向的阶梯孔，支架5阶梯孔的小径段与支架5长条孔连通；转轴7为由上至下直径依次减小的三段式阶梯轴，分别为第一段轴701、第二段轴702和第三段轴703，转轴7的第三段轴703与支座6螺纹连接；另外，转轴7的第三段轴703尾部套设有轴承13，轴承13的两端面分别与转轴7的第二段轴702和支架5阶梯孔的大径段相抵，转轴7第一段轴701位于支架5上方；转轴7第一段轴701的外圆周面上开设有均匀分布的多个弧形凹槽，生产人员手持时不易打滑，方便转动转轴7。

本实用新型中，导轨8上方形成有一体式的挡边，滚轮10位于导轨8挡边内侧，防止下模2拉出时滚轮10与导轨8脱离；伸缩杆3和连接耳9位于导轨8挡边外侧。

需要说明的是，支架5长边的下部开设有一与支架5长条孔间隔设置的方形孔，支架5方形孔和支架5长条孔通过贯穿孔连通；转轴7的第三段轴703头部穿过依次穿过支架5上的阶梯孔、长条孔和贯穿孔与卡簧11连接，卡簧11位于支架5方形孔内，通过卡簧11限制转轴7的轴向窜动。

本实施例中，支架5短边通过螺栓12连接在地面上，另外，夹具4可选用工业上常用的水平式或垂直式快速夹钳，方便底座1和下模2的分和，伸缩杆3由注塑设备自带液压驱动，在此不再赘述。

工作原理：整个装置与注胶设备配合使用，通过注胶设备将胶凝固后的浇筑体在高温下脱出模具，下模2与注胶设备工作台脱离，通过滚轮10和导轨8的配合，可推动下模2沿导轨8滑动将浇筑体移至支座6上方，从而方便现场生产人员在注胶设备外部进行操作，解决了操作空间受限的问题，同时，可根据实际工况需要，通过转动转轴7带动支座6沿支架5上下滑动至合适位置，提供了适用范围；另外，由于导轨8固定在底座1上，可随着下模2同步上升或下降，不影响注胶设备的正常运行。

以上之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置，包括注胶设备具有的底座（1）、位于底座（1）上方的下模（2）和位于下模（2）周围的四根伸缩杆（3），所述下模（2）通过夹具（4）与底座（1）连接，其特征在于，还包括L形支架（5）以及位于支架（5）长边上的支座（6）和转轴（7），所述转轴（7）驱动支座（6）沿支架（5）上下滑动；支座（6）上方设置有两条平行的导轨（8），两条所述导轨（8）下方固定在所述底座（1）上表面；下模（2）位于两条导轨（8）之间；导轨（8）通过连接耳（9）与所述伸缩杆（3）一端固定连接，所述下模（2）通过滚轮（10）滑动设置在导轨（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置，其特征在于，所述支架（5）长边的中部开设有一竖向的长条孔，支座（6）一端插入至支架（5）长条孔内并套设在所述转轴（7）上；支架（5）长边的顶端开设有一竖向的阶梯孔，支架（5）阶梯孔的小径段与支架（5）长条孔连通；转轴（7）为由上至下直径依次减小的三段式阶梯轴，分别为第一段轴（701）、第二段轴（702）和第三段轴（703），转轴（7）的第三段轴（703）与所述支座（6）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置，其特征在于，所述转轴（7）的第三段轴（703）尾部套设有轴承（13），所述轴承（13）的两端面分别与转轴（7）的第二段轴（702）和支架（5）阶梯孔的大径段相抵，转轴（7）第一段轴（701）位于支架（5）上方；转轴（7）第一段轴（701）的外圆周面上开设有均匀分布的多个弧形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置，其特征在于，所述导轨（8）上方形成有一体式的挡边，所述滚轮（10）位于导轨（8）挡边内侧，所述伸缩杆（3）和连接耳（9）位于导轨（8）挡边外侧。

5.根据权利要求2所述的一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置，其特征在于，所述支架（5）长边的下部开设有一与支架（5）长条孔间隔设置的方形孔，支架（5）方形孔和支架（5）长条孔通过贯穿孔连通；所述转轴（7）的第三段轴（703）头部穿过依次穿过支架（5）上的阶梯孔、长条孔和贯穿孔与卡簧（11）连接，所述卡簧（11）位于支架（5）方形孔内。

6.根据权利要求1所述的一种用于互感器生产过程中的注胶辅助装置，其特征在于，所述支架（5）短边通过螺栓（12）连接在地面上。

Images