CN219561894U - 一种具有防护功能的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，且公开了一种具有防护功能的焊接装置，包括：工作台；立柱，有四个，分别固定连接在所述工作台顶部的四角；固定板，有四个，分别固定连接在所述工作台底部的四角；支撑防护机构，固定连接在所述固定板的底部；延伸台，设置在所述固定板的正面，且与所述固定板的正面贴合。该一种具有防护功能的焊接装置，通过升降防护机构中的防护板、凹型板、和两个透明挡板可以有效防护焊机在工作状态时火花的飞溅，通过四个活动块可以滑动在滑槽内使得升降板可以通过升降杆和操作杆的上下移动进行高度调节，并可通过卡接升降杆至内槽中进行高度支撑定位。

Description

一种具有防护功能的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种具有防护功能的焊接装置。

背景技术

焊接是一种重要的材料加工工艺，焊接的定义如下：被焊工件的材质，通过加热或者加压或二者并用，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。

根据中国专利“一种钢结构焊接防护装置”，且公开号为：“CN215747475U”，该专利包括：工作台本体、防溅保护机构、滑动连接机构，防溅保护机构设于工作台本体上，防溅保护机构包括侧板，侧板上连接有支撑框架，支撑框架内设有透明挡板；滑动连接机构设于支撑框架与工作台本体之间，滑动连接机构包括多个直角连接件，直角连接件设于工作台本体的外侧，直角连接件上滑动连接有框架衔接件，框架衔接件设于支撑框架上。本实用新型通过焊接工作台上相应机构的设置，对周围使用者起到了有效的保护作用，降低了焊接过程中高温焊渣的飞溅，使使用者不易被高温焊渣烫伤，同时对使用者的眼部起到了一定的保护作用，提高了设备的使用安全性，降低了工作时存在的安全隐患。

但是在实际使用时进行焊接工作的同时不方便对其物体进行高度调整，并且在调节好高度后需要将其进行卡接达到固定支撑的效果，所以我们需要一种具有防护功能的焊接装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防护功能的焊接装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的焊接装置，包括：

工作台；

立柱，有四个，分别固定连接在所述工作台顶部的四角；

固定板，有四个，分别固定连接在所述工作台底部的四角；

支撑防护机构，固定连接在所述固定板的底部；

延伸台，设置在所述固定板的正面，且与所述固定板的正面贴合；

支撑座，通过支撑柱固定连接在所述延伸台的底部；

焊机，固定连接在所述支撑座的顶部；

升降防护机构，设置在所述工作台的顶部；

升降防护机构，包括：

防护板，固定连接在所述工作台顶部后端两个所述立柱的内侧；

凹型板，固定连接在所述工作台顶部前端两个所述立柱的内侧；

透明挡板，有两个，分别固定连接在所述工作台顶部左右两端所述立柱的背面和正面。

优选的，所述升降防护机构，还包括：

滑槽，有四个，分别开设在所述立柱的顶部；

活动块，有四个，分别活动连接在所述滑槽内；

升降板，四角分别通过连接板固定连接在所述活动块的内侧；

凹槽，有四个，分别开设在四个所述活动块的正面和背面；

限位槽，有四个，分别开设在四个所述立柱的正面和背面；

内槽，有若干个，分别开设在所述限位槽的内壁；

活动杆，有四个，分别活动连接在四个所述凹槽内壁的底部和顶部；

升降杆，有四个，一端分别固定连接在所述活动杆的外壁，另一端通过所述限位槽，并向外延伸有操作杆。通过设置活动杆使其可以带动升降杆进行左右移动，将升降杆横向移动至内槽内进行卡接支撑。

优选的，所述支撑防护机构，包括：

支撑板，有两个，分别固定连接在所述固定板的底部；

缓冲防护板，固定套接在所述支撑板的外壁；

支撑块，有两个，分别固定连接在两个所述支撑板的底部。通过设置支撑防护机构中的缓冲防护板可以有效对底部的冲击进行防御，且缓冲防护板内部设置的缓冲板可以抵消一部分的冲击力。

优选的，所述支撑防护机构，有四个，分别对称设置在四个所述固定板的底部。通过设置四个支撑防护机构方便工作台的四角进行均匀受力支撑，从而达到更好的支撑效果。

优选的，所述活动块的口径大小与所述滑槽的口径大小相适配，所述内槽的口径大小与所述升降杆的口径大小相适配。通过设置口径大小相适配的活动块和滑槽、内槽和升降杆可以有效的使活动块更好的滑动在滑槽内，使升降杆更方便的卡接在内槽中对升降板进行支撑。

优选的，所述凹型板的顶部凹口处固定连接有托盘，且所述托盘的弧度与所述焊机相适配。通过设置托盘可以使焊机平稳的搭载在凹型板的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防护功能的焊接装置，具备以下有益效果：

1、该一种具有防护功能的焊接装置，通过升降防护机构中的防护板、凹型板、和两个透明挡板可以有效防护焊机在工作状态时火花的飞溅，通过四个活动块可以滑动在滑槽内使得升降板可以通过升降杆和操作杆的上下移动进行高度调节，并可通过卡接升降杆至内槽中进行高度支撑定位。

2、该一种具有防护功能的焊接装置，通过支撑防护机构中的支撑板和支撑块可以有效对整体焊接装置进行支撑，并且可以通过缓冲防护板对其进行有效防护底部冲击，其内部的缓冲板同样可以抵消一部分的冲击力度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型A的放大图。

图中：1、工作台；2、立柱；3、固定板；4、支撑防护机构；5、支撑座；6、焊机；7、升降防护机构；8、延伸台；401、支撑板；402、缓冲防护板；403、支撑块；701、防护板；702、凹型板；703、透明挡板；704、滑槽；705、活动块；706、升降板；707、限位槽；708、内槽；709、升降杆；710、操作杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有防护功能的焊接装置，包括：工作台1；立柱2，有四个，分别固定连接在工作台1顶部的四角；固定板3，有四个，分别固定连接在工作台1底部的四角；支撑防护机构4，固定连接在固定板3的底部；延伸台8，设置在固定板3的正面，且与固定板3的正面贴合；支撑座5，通过支撑柱固定连接在延伸台8的底部；焊机6，固定连接在支撑座5的顶部；升降防护机构7，设置在工作台1的顶部；升降防护机构7，包括：防护板701，固定连接在工作台1顶部后端两个立柱2的内侧；凹型板702，固定连接在工作台1顶部前端两个立柱2的内侧；透明挡板703，有两个，分别固定连接在工作台1顶部左右两端立柱2的背面和正面。升降防护机构7，还包括：滑槽704，有四个，分别开设在立柱2的顶部；活动块705，有四个，分别活动连接在滑槽704内；升降板706，四角分别通过连接板固定连接在活动块705的内侧；凹槽，有四个，分别开设在四个活动块705的正面和背面；限位槽707，有四个，分别开设在四个立柱2的正面和背面；内槽708，有若干个，分别开设在限位槽707的内壁；活动杆，有四个，分别活动连接在四个凹槽内壁的底部和顶部；升降杆709，有四个，一端分别固定连接在活动杆的外壁，另一端通过限位槽707，并向外延伸有操作杆710。通过设置活动杆使其可以带动升降杆709进行左右移动，将升降杆709横向移动至内槽708内进行卡接支撑。活动块705的口径大小与滑槽704的口径大小相适配，内槽708的口径大小与升降杆709的口径大小相适配。通过设置口径大小相适配的活动块705和滑槽704、内槽708和升降杆709可以有效的使活动块705更好的滑动在滑槽704内，使升降杆709更方便的卡接在内槽708中对升降板706进行支撑。凹型板702的顶部凹口处固定连接有托盘，且托盘的弧度与焊机6相适配。通过设置托盘可以使焊机6平稳的搭载在凹型板702的顶部。

在本实施例中，通过升降防护机构7中的防护板701、凹型板702、和两个透明挡板703可以有效防护焊机6在工作状态时火花的飞溅，通过四个活动块705可以滑动在滑槽704内使得升降板706可以通过升降杆709和操作杆710的上下移动进行高度调节，并可通过卡接升降杆709至内槽708中进行高度支撑定位。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：支撑防护机构4，包括：支撑板401，有两个，分别固定连接在固定板3的底部；缓冲防护板402，固定套接在支撑板401的外壁；支撑块403，有两个，分别固定连接在两个支撑板401的底部。通过设置支撑防护机构4中的缓冲防护板402可以有效对底部的冲击进行防御，且缓冲防护板402内部设置的缓冲板可以抵消一部分的冲击力。支撑防护机构4，有四个，分别对称设置在四个固定板3的底部。通过设置四个支撑防护机构4方便工作台1的四角进行均匀受力支撑，从而达到更好的支撑效果。

在本实施例中，通过支撑防护机构4中的支撑板401和支撑块403可以有效对整体焊接装置进行支撑，并且可以通过缓冲防护板402对其进行有效防护底部冲击，其内部的缓冲板同样可以抵消一部分的冲击力度。

下面具体说一下该一种具有防护功能的焊接装置的工作原理。

如图1-4所示，使用时首先通过缓冲防护板402可以抵御底部冲击，其内部的缓冲板可以抵消部分冲击力，随后通过调节支撑柱及支撑座5的位置，将焊机6搭载在凹型板702的顶部，之后将需焊接的物体放置升降板706的顶部，通过调节升降杆709和操作杆710升降升降板706，确定好位置之后将升降杆709卡接在内槽708中即可完成定位固定。

Claims (6)

1.一种具有防护功能的焊接装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

立柱(2)，有四个，分别固定连接在所述工作台(1)顶部的四角；

固定板(3)，有四个，分别固定连接在所述工作台(1)底部的四角；

支撑防护机构(4)，固定连接在所述固定板(3)的底部；

延伸台(8)，设置在所述固定板(3)的正面，且与所述固定板(3)的正面贴合；

支撑座(5)，通过支撑柱固定连接在所述延伸台(8)的底部；

焊机(6)，固定连接在所述支撑座(5)的顶部；

升降防护机构(7)，设置在所述工作台(1)的顶部；

升降防护机构(7)，包括：

防护板(701)，固定连接在所述工作台(1)顶部后端两个所述立柱(2)的内侧；

凹型板(702)，固定连接在所述工作台(1)顶部前端两个所述立柱(2)的内侧；

透明挡板(703)，有两个，分别固定连接在所述工作台(1)顶部左右两端所述立柱(2)的背面和正面。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的焊接装置，其特征在于：所述升降防护机构(7)，还包括：

滑槽(704)，有四个，分别开设在所述立柱(2)的顶部；

活动块(705)，有四个，分别活动连接在所述滑槽(704)内；

升降板(706)，四角分别通过连接板固定连接在所述活动块(705)的内侧；

凹槽，有四个，分别开设在四个所述活动块(705)的正面和背面；

限位槽(707)，有四个，分别开设在四个所述立柱(2)的正面和背面；

内槽(708)，有若干个，分别开设在所述限位槽(707)的内壁；

活动杆，有四个，分别活动连接在四个所述凹槽内壁的底部和顶部；

升降杆(709)，有四个，一端分别固定连接在所述活动杆的外壁，另一端通过所述限位槽(707)，并向外延伸有操作杆(710)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的焊接装置，其特征在于：所述支撑防护机构(4)，包括：

支撑板(401)，有两个，分别固定连接在所述固定板(3)的底部；

缓冲防护板(402)，固定套接在所述支撑板(401)的外壁；

支撑块(403)，有两个，分别固定连接在两个所述支撑板(401)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的焊接装置，其特征在于：所述支撑防护机构(4)，有四个，分别对称设置在四个所述固定板(3)的底部。

5.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的焊接装置，其特征在于：所述活动块(705)的口径大小与所述滑槽(704)的口径大小相适配，所述内槽(708)的口径大小与所述升降杆(709)的口径大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的焊接装置，其特征在于：所述凹型板(702)的顶部凹口处固定连接有托盘，且所述托盘的弧度与所述焊机(6)相适配。