CN219561681U - 一种管堵夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管堵加工技术领域，尤其为一种管堵夹持装置，包括主底座，所述主底座的上端面安装有攻丝底座，所述多轴移动夹持装置包括主移动框架和夹持终端，所述夹持终端包括上夹头、中间操作板和第一夹杆，所述电动伸缩杆的下端面固定连接有齿板，两个同侧的所述第二夹杆之间设置有齿轮，所述齿轮安装在转杆的外侧，所述齿轮的外侧与齿板相啮合，这样可以利用齿轮和齿板的啮合，使夹持终端在对管堵进行夹持的过程中，可以在前期进行稳定的双重夹持，并在后期需要释放的时候能够有效的进行释放，提高了管堵的夹持稳定性，解决了传统的夹持终端在对管堵进行夹持的过程中一般只能夹持住管堵圆弧的位置，不够稳定的问题。

Description

一种管堵夹持装置

技术领域

本实用新型涉及管堵加工技术领域，具体为一种管堵夹持装置。

背景技术

管堵是在管件末端起封堵作用的一种五金配件，广泛应用于能源，机械、化工、电子，防止和冶金等领域。

管堵按材质的不同可以分为塑料管堵和金属管堵两种，这两种管堵均按照管径尺寸进行分类，在金属管堵的生产过程中，一般需要经过下料、铸造、打磨、切削等多个工序，在最后的切削成型过程中，需要使用到多轴移动夹持装置将管堵夹持到合适的位置进行攻丝操作，但是在夹持的过程中一般是只夹持管堵的圆弧位置并进行移动，这样就会在一定程度上降低夹持的稳定性，因此，针对上述问题提出一种管堵夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管堵夹持装置，以解决传统的夹持终端在对管堵进行夹持的过程中一般只能夹持住管堵圆弧的位置，不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管堵夹持装置，包括主底座和多轴移动夹持装置，所述主底座安装在机箱上，所述主底座的上端面安装有攻丝底座、液压缸连接件和料板支撑底座，所述多轴移动夹持装置包括主移动框架和夹持终端，所述夹持终端包括上夹头、中间操作板和第一夹杆，所述上夹头之间固定连接有固定板，所述固定板的下端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端面固定连接有齿板，所述中间操作板上转动连接有转杆，所述转杆上安装有第二夹杆，两个同侧的所述第二夹杆之间设置有齿轮，所述齿轮安装在转杆的外侧，所述齿轮的外侧与齿板相啮合。

优选的：所述料板支撑底座上安装有放料底座，所述放料底座上放置有管堵，所述管堵的方形部放置在放料底座的直角豁口处。

优选的：所述攻丝底座和液压缸连接件上均安装有夹块，所述夹块的内侧均安装有攻丝夹块，所述攻丝夹块呈半圆形设置，所述攻丝夹块的内侧开设有直角豁口。

优选的：所述第一夹杆和第二夹杆的外形相一致，所述第一夹杆和第二夹杆的底部夹持端相一致。

优选的：所述齿板设置有一个，所述齿轮和转杆均设置有两个，所述第一夹杆和第二夹杆均设置有四个，所述齿轮、第一夹杆和第二夹杆均对称的分布在被夹持管堵的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的主底座、多轴移动夹持装置、第一夹杆、固定板、电动伸缩杆、齿板、第二夹杆、齿轮、放料底座夹块和攻丝夹块，可以利用齿轮和齿板的啮合，使夹持终端在对管堵进行夹持的过程中，可以在前期进行稳定的双重夹持，并在后期需要释放的时候能够有效的进行释放，提高了管堵的夹持稳定性，解决了传统的夹持终端在对管堵进行夹持的过程中一般只能夹持住管堵圆弧的位置，不够稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型夹持终端的安装结构示意图；

图5为本实用新型图4的C处结构示意图。

图中：1-主底座、2-多轴移动夹持装置、201-主移动框架、202-夹持终端、2021-上夹头、2022-中间操作板、2023-第一夹杆、2024-固定板、2025-电动伸缩杆、2026-齿板、2027-转杆、2028-第二夹杆、2029-齿轮、4-攻丝底座、5-液压缸连接件、6-支撑底座、7-放料底座、8-管堵、9-夹块、10-攻丝夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种管堵夹持装置，包括主底座1和多轴移动夹持装置2，主底座1安装在机箱上，主底座1的上端面安装有攻丝底座4、液压缸连接件5和料板支撑底座6，多轴移动夹持装置2包括主移动框架201和夹持终端202，夹持终端202包括上夹头2021、中间操作板2022和第一夹杆2023，上夹头2021之间固定连接有固定板2024，固定板2024的下端面固定连接有电动伸缩杆2025，电动伸缩杆2025的下端面固定连接有齿板2026，中间操作板2022上转动连接有转杆2027，转杆2027上安装有第二夹杆2028，两个同侧的第二夹杆2028之间设置有齿轮2029，齿轮2029安装在转杆2027的外侧，齿轮2029的外侧与齿板2026相啮合，料板支撑底座6上安装有放料底座7，放料底座7上放置有管堵8，管堵8的方形部放置在放料底座7的直角豁口处，这样可以利用齿轮2029和齿板2026的啮合，使夹持终端202在对管堵8进行夹持的过程中，可以在前期进行稳定的双重夹持，并在后期需要释放的时候能够有效的进行释放，提高了管堵8的夹持稳定性，解决了传统的夹持终端202在对管堵8进行夹持的过程中一般只能夹持住管堵8圆弧的位置，不够稳定的问题，攻丝底座4和液压缸连接件5上均安装有夹块9，夹块9的内侧均安装有攻丝夹块10，攻丝夹块10呈半圆形设置，攻丝夹块10的内侧开设有直角豁口，这样可以使管堵8的夹持更加稳定，第一夹杆2023和第二夹杆2028的外形相一致，第一夹杆2023和第二夹杆2028的底部夹持端相一致，齿板2026设置有一个，齿轮2029和转杆2027均设置有两个，第一夹杆2023和第二夹杆2028均设置有四个，齿轮2029、第一夹杆2023和第二夹杆2028均对称的分布在被夹持管堵8的两侧，这样可以使整体装置更加的合理。

工作流程：各部件在需要用电时均接有外部电源，装置通过控制器进行控制，当有管堵8需要进行加工时，首先管堵8会放置在支撑底座6的放料底座7上，随后多轴移动夹持装置2会在自身多轴系统的控制下稳定的将放料底座7上的两个管堵8夹下，此时第一夹杆2023和第二夹杆2028会对管堵8的圆弧位置和“方形”位置进行有效的双重稳定夹持，当多轴移动夹持装置2将管堵8夹持到夹块9之间时，电动伸缩杆2025向下运动，此时电动伸缩杆2025带动齿板2026向下运动，从而啮合齿轮2029发生转动，此时齿轮2029带动第二夹杆2028反方向向上转动，此时第二夹杆2028脱离与管堵8“方形”位置的夹持，然后开启液压缸连接件5，此时液压缸连接件5带动另一侧的夹块9向固定的夹块9运动，然后利用攻丝夹块10对管堵8的“方形”位置进行稳定有效的夹持，最后开启两侧的攻丝机进行管堵8的外丝加工即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管堵夹持装置，包括主底座(1)和多轴移动夹持装置(2)，所述主底座(1)安装在机箱上，其特征在于：所述主底座(1)的上端面安装有攻丝底座(4)、液压缸连接件(5)和料板支撑底座(6)，所述多轴移动夹持装置(2)包括主移动框架(201)和夹持终端(202)，所述夹持终端(202)包括上夹头(2021)、中间操作板(2022)和第一夹杆(2023)，所述上夹头(2021)之间固定连接有固定板(2024)，所述固定板(2024)的下端面固定连接有电动伸缩杆(2025)，所述电动伸缩杆(2025)的下端面固定连接有齿板(2026)，所述中间操作板(2022)上转动连接有转杆(2027)，所述转杆(2027)上安装有第二夹杆(2028)，两个同侧的所述第二夹杆(2028)之间设置有齿轮(2029)，所述齿轮(2029)安装在转杆(2027)的外侧，所述齿轮(2029)的外侧与齿板(2026)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种管堵夹持装置，其特征在于：所述料板支撑底座(6)上安装有放料底座(7)，所述放料底座(7)上放置有管堵(8)，所述管堵(8)的方形部放置在放料底座(7)的直角豁口处。

3.根据权利要求1所述的一种管堵夹持装置，其特征在于：所述攻丝底座(4)和液压缸连接件(5)上均安装有夹块(9)，所述夹块(9)的内侧均安装有攻丝夹块(10)，所述攻丝夹块(10)呈半圆形设置，所述攻丝夹块(10)的内侧开设有直角豁口。

4.根据权利要求1所述的一种管堵夹持装置，其特征在于：所述第一夹杆(2023)和第二夹杆(2028)的外形相一致，所述第一夹杆(2023)和第二夹杆(2028)的底部夹持端相一致。

5.根据权利要求2所述的一种管堵夹持装置，其特征在于：所述齿板(2026)设置有一个，所述齿轮(2029)和转杆(2027)均设置有两个，所述第一夹杆(2023)和第二夹杆(2028)均设置有四个，所述齿轮(2029)、第一夹杆(2023)和第二夹杆(2028)均对称的分布在被夹持管堵(8)的两侧。