CN218363483U - 一种模具加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用夹具，属于模具加工技术领域，通过设置本体、受力板、夹持机构、除尘机构和下压机构，在使用时，受力板能够在对产品进行加工时起到支撑的效果，通过设置夹持机构，在使用时，能够对产品进行夹持，防止在对产品进行加工时，产品晃动，从而使产品产生损坏，通过设置除尘机构，能够在对产品加工时，防止产品的碎屑附着在产品的表面，从而在加工时产生误差，通过设置下压机构，在使用时，能够使产品受到从上到下的压力，再一次的增加了对产品的固定效果。

Description

一种模具加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种模具加工用夹具。

背景技术

模具，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。

目前公告为：CN217513396U的中国实用新型专利，公开了一种模具加工用夹具，包括工作台，所述工作台内部设有升降装置，所述升降装置包括双向螺杆一，所述工作台外侧设有转柄一，所述双向螺杆一两侧均滑动设有滑筒一，所述工作台内滑动设有升降板，所述滑筒一和升降板之间铰接有连接板，所述升降板上方设有支撑板，所述升降板和支撑板之间连接有连接柱，所述工作台内设有安装槽，所述安装槽内转动设有双向螺杆二，所述工作台外侧设有转柄二，所述双向螺杆二两侧均滑动设有滑筒二，所述滑筒二上连接有支撑柱，所述支撑柱一侧设有夹紧装置，此实用新型与现有技术相比的优点在于：便于对不同尺寸的模具进行夹紧；设有升降装置，便于对需加工的模具进行支撑，以便保证模具加工的稳定性。

现有的一种模具加工用夹具存在的问题是：现有的模具加工用夹具在对模具进行夹持时，一般需要手动或者借助扳手等辅助工具进行人工操作，这种方法不仅操作繁琐，而且费力，有时还存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种模具加工用夹具，旨在解决现有的模具加工用夹具在对模具进行夹持时，一般需要手动或者借助扳手等辅助工具进行人工操作，这种方法不仅操作繁琐，而且费力，有时还存在着一定的安全隐患的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种模具加工用夹具，包括本体和受力板，所述受力板焊接于本体的顶部，所述本体的内部设置有两个夹持机构，所述本体的内部设置有除尘机构，所述本体的外一侧壁上焊接有下压机构；

所述夹持机构包括第一电机、连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、第一齿轮、安装框、第一齿条和夹板，所述第一电机栓接于本体的外一侧壁上，所述连接杆栓接于第一电机的输出端，所述第一锥齿轮焊接于连接杆的外壁上，所述第二锥齿轮设置于第一锥齿轮的上方，所述转动杆焊接于第二锥齿轮的顶部，所述第一齿轮焊接于转动杆的顶部，所述安装框焊接于本体的顶部，所述第一齿条滑动连接于安装框的内一侧壁，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述夹板栓接于第一齿条的一端，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

为了防止碎屑影响对产品的正常加工，作为本实用新型的一种模具加工用夹具优选的，所述除尘机构包括鼓风机、连接管和排气槽，所述鼓风机栓接于本体的内底壁上，所述连接管栓接于鼓风机的输出端，所述排气槽开设于受力板的内部。

为了增加对产品的夹持效果，作为本实用新型的一种模具加工用夹具优选的，所述下压机构包括连接柱、空槽、连接轴、第二齿轮、第二齿条和压板，所述连接柱焊接于本体的外一侧壁上，所述空槽开设于连接柱的内部，所述连接轴转动连接于空槽的内部，所述第二齿轮焊接于连接轴的外壁上，所述第二齿条滑动连接于空槽的内部，所述压板焊接于第二齿条的底部，所述第二齿轮与第二齿条相啮合。

为了防止碎屑进入本体的内部，作为本实用新型的一种模具加工用夹具优选的，所述排气槽的内部设置有防止杂物进入本体内部的滤网。

为了增加对产品的夹持效果，作为本实用新型的一种模具加工用夹具优选的，所述夹板的一侧壁上均匀分布有多组防滑槽。

为了使鼓风机吹出气体的吹风面积增加，作为本实用新型的一种模具加工用夹具优选的，所述连接管的一端连通设置有喷头。

为了使第二齿轮不会反方向转动，作为本实用新型的一种模具加工用夹具优选的，所述连接柱的顶部栓接有第二电机，所述第二电机通过皮带与连接轴配合使用。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该模具加工用夹具，通过设置本体、受力板、夹持机构、除尘机构和下压机构，在使用时，受力板能够在对产品进行加工时起到支撑的效果，通过设置夹持机构，在使用时，能够对产品进行夹持，防止在对产品进行加工时，产品晃动，从而使产品产生损坏，通过设置除尘机构，能够在对产品加工时，防止产品的碎屑附着在产品的表面，从而在加工时产生误差，通过设置下压机构，在使用时，能够使产品受到从上到下的压力，再一次的增加了对产品的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型除尘机构的示意图；

图3为本实用新型的上视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型图4中A-A处的立体剖面图。

图中标号说明：

1、本体；2、受力板；3、夹持机构；4、除尘机构；5、下压机构；6、滤网；7、防滑槽；8、喷头；9、第二电机；10、皮带；301、第一电机；302、连接杆；303、第一锥齿轮；304、第二锥齿轮；305、转动杆；306、第一齿轮；307、安装框；308、第一齿条；309、夹板；401、鼓风机；402、连接管；403、排气槽；501、连接柱；502、空槽；503、连接轴；504、第二齿轮；505、第二齿条；506、压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种模具加工用夹具，包括本体1和受力板2，受力板2焊接于本体1的顶部，本体1的内部设置有两个夹持机构3，本体1的内部设置有除尘机构4，本体1的外一侧壁上焊接有下压机构5；

夹持机构3包括第一电机301、连接杆302、第一锥齿轮303、第二锥齿轮304、转动杆305、第一齿轮306、安装框307、第一齿条308和夹板309，第一电机301栓接于本体1的外一侧壁上，连接杆302栓接于第一电机301的输出端，第一锥齿轮303焊接于连接杆302的外壁上，第二锥齿轮304设置于第一锥齿轮303的上方，转动杆305焊接于第二锥齿轮304的顶部，第一齿轮306焊接于转动杆305的顶部，安装框307焊接于本体1的顶部，第一齿条308滑动连接于安装框307的内一侧壁，第一齿轮306与第一齿条308相啮合，夹板309栓接于第一齿条308的一端，第二锥齿轮304与第一锥齿轮303相啮合。

在本实施例中：通过设置本体1、受力板2、夹持机构3、除尘机构4和下压机构5，在使用时，受力板2能够在对产品进行加工时起到支撑的效果，通过设置夹持机构3，在使用时，能够对产品进行夹持，防止在对产品进行加工时，产品晃动，从而使产品产生损坏，通过设置除尘机构4，能够在对产品加工时，防止产品的碎屑附着在产品的表面，从而在加工时产生误差，通过设置下压机构5，在使用时，能够使产品受到从上到下的压力，再一次的增加了对产品的固定效果。

作为本实用新型的技术优化方案，除尘机构4包括鼓风机401、连接管402和排气槽403，鼓风机401栓接于本体1的内底壁上，连接管402栓接于鼓风机401的输出端，排气槽403开设于受力板2的内部。

在本实施例中：通过设置鼓风机401、连接管402和排气槽403，在使用时，鼓风机401吹出的气体经过连接管402进入本体1的内部，使本体1的内部气体通过排气槽403排出，防止碎屑停留在物品的表面上，从而影响对产品的正常加工。

作为本实用新型的技术优化方案，下压机构5包括连接柱501、空槽502、连接轴503、第二齿轮504、第二齿条505和压板506，连接柱501焊接于本体1的外一侧壁上，空槽502开设于连接柱501的内部，连接轴503转动连接于空槽502的内部，第二齿轮504焊接于连接轴503的外壁上，第二齿条505滑动连接于空槽502的内部，压板506焊接于第二齿条505的底部，第二齿轮504与第二齿条505相啮合。

在本实施例中：通过设置连接柱501、空槽502、连接轴503、第二齿轮504、第二齿条505和压板506，在使用时，第二齿条505和压板506下降，从而增加对产品的夹持效果，减小了产品在被加工使晃动的概率。

作为本实用新型的技术优化方案，排气槽403的内部设置有防止杂物进入本体1内部的滤网6。

在本实施例中：通过设置滤网6，在对物品加工时，能够防止碎屑等杂物进入本体1的内部，从而影响鼓风机401的正常使用。

作为本实用新型的技术优化方案，夹板309的一侧壁上均匀分布有多组防滑槽7。

在本实施例中：通过设置防滑槽7，能够在夹板309对产品进行夹持时，增加对产品的夹持效果。

作为本实用新型的技术优化方案，连接管402的一端连通设置有喷头8。

在本实施例中：通过设置喷头8，能够使鼓风机401吹出的气体的扩散面积增加，增加除杂的效率。

作为本实用新型的技术优化方案，连接柱501的顶部栓接有第二电机9，第二电机9通过皮带10与连接轴503配合使用。

在本实施例中：通过设置电机和皮带10，能够通过电机来控制第二齿条505对产品的压力，增加了该设备的夹持效果。

工作原理：首先将物品置于受力板2上，第一电机301带动连接杆302和第一锥齿轮303转动，第一锥齿轮303与第二锥齿轮304相啮合，所以第二锥齿轮304也会带动转动杆305和第一齿轮306转动，第一齿轮306与第一齿条308啮合，会使第一齿条308带动夹板309移动，从而实现对物品的夹持效果，鼓风机401吹出的气体经过连接管402进入本体1的内部，使本体1的内部气体通过排气槽403排出，防止碎屑停留在物品的表面上，从而影响对产品的正常加工，接着电机与皮带10配合使用使第二齿轮504转动，接着第二齿轮504带动第二齿条505和压板506下降，从而再一次的增加对产品的压力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具加工用夹具，包括本体(1)和受力板(2)，其特征在于：所述受力板(2)焊接于本体(1)的顶部，所述本体(1)的内部设置有两个夹持机构(3)，所述本体(1)的内部设置有除尘机构(4)，所述本体(1)的外一侧壁上焊接有下压机构(5)；

所述夹持机构(3)包括第一电机(301)、连接杆(302)、第一锥齿轮(303)、第二锥齿轮(304)、转动杆(305)、第一齿轮(306)、安装框(307)、第一齿条(308)和夹板(309)，所述第一电机(301)栓接于本体(1)的外一侧壁上，所述连接杆(302)栓接于第一电机(301)的输出端，所述第一锥齿轮(303)焊接于连接杆(302)的外壁上，所述第二锥齿轮(304)设置于第一锥齿轮(303)的上方，所述转动杆(305)焊接于第二锥齿轮(304)的顶部，所述第一齿轮(306)焊接于转动杆(305)的顶部，所述安装框(307)焊接于本体(1)的顶部，所述第一齿条(308)滑动连接于安装框(307)的内一侧壁，所述第一齿轮(306)与第一齿条(308)相啮合，所述夹板(309)栓接于第一齿条(308)的一端，所述第二锥齿轮(304)与第一锥齿轮(303)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述除尘机构(4)包括鼓风机(401)、连接管(402)和排气槽(403)，所述鼓风机(401)栓接于本体(1)的内底壁上，所述连接管(402)栓接于鼓风机(401)的输出端，所述排气槽(403)开设于受力板(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述下压机构(5)包括连接柱(501)、空槽(502)、连接轴(503)、第二齿轮(504)、第二齿条(505)和压板(506)，所述连接柱(501)焊接于本体(1)的外一侧壁上，所述空槽(502)开设于连接柱(501)的内部，所述连接轴(503)转动连接于空槽(502)的内部，所述第二齿轮(504)焊接于连接轴(503)的外壁上，所述第二齿条(505)滑动连接于空槽(502)的内部，所述压板(506)焊接于第二齿条(505)的底部，所述第二齿轮(504)与第二齿条(505)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述排气槽(403)的内部设置有防止杂物进入本体(1)内部的滤网(6)。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述夹板(309)的一侧壁上均匀分布有多组防滑槽(7)。

6.根据权利要求2所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述连接管(402)的一端连通设置有喷头(8)。

7.根据权利要求3所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述连接柱(501)的顶部栓接有第二电机(9)，所述第二电机(9)通过皮带(10)与连接轴(503)配合使用。

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