CN219561138U - 一种方风管缝合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方风管缝合机，包括工作台、支撑架和移动块，所述工作台的外壁安装有支撑架，所述支撑架外壁的中部安装有移动块，所述工作台的一侧安装有固定板。本实用新型通过第一电机带动第一传动轮旋转，第一传动轮旋转能够带动传动带旋转，进而带动第二传动轮旋转，因此通过第一电机能够同时带动第一传动轮和第二传动轮旋转，进而带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转能够带动夹持板对方风管进行夹持，通过通槽、引导轮和传送带的设置，传送带能够带动方风管移动，引导轮能够限制方风管移动时的方向，既能够提高方风管移动时稳定性，也能够提高方风管移动时的灵活性，进而能够在方风管缝合机的使用过程中，提高其缝合质量。

Description

一种方风管缝合机

技术领域

本实用新型涉及风管缝合机设备技术领域，具体为一种方风管缝合机。

背景技术

风管主要是用于空气输送和分布的管道系统，风管可按截面形状和材质分类。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小的高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主，而矩形风管的制作过程中，便需要使用到缝合机来对风管进行缝合，避免缝隙，而导致风管漏风。

现有技术中的风管缝合机设备的缺点不足：

专利文件公开了一种风管加工用的卧式合缝机，包括机架，所述机架的顶部位置处镶嵌有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器固定有丝杆，所述丝杆的表面套设有调节框，且调节框内部的底部位置处设置有合缝轮，所述丝杆上方的调节框内部设置有固定板，所述固定板的表面固定有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，并且转轴与合缝轮一端的表面安装有皮带轮，所述调节框下方的机架表面固定有支撑座，且支撑座内侧的机架表面固定有导轨。本实用新型不仅提高了卧式合缝机使用时合缝的精确程度，提高了卧式合缝机使用时的实用性，而且避免了卧式合缝机使用时发生风管的掉落现象。

上述公开文献的风管加工用的卧式合缝机设备，主要考虑如何避免卧式合缝机使用时发生风管的掉落现象，现有的方风管缝合机在使用过程中，需要保证其方风管缝合的质量，以防止在进行缝合时，风管出现晃动和偏移等情况而导致缝合质量变差的技术问题。

有鉴于此，有必要研究出一种方风管缝合机，进而能够提高该方风管缝合机在使用过程中的缝合质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方风管缝合机，以解决上述背景技术中提出的防止在进行缝合时，风管出现晃动和偏移等情况而导致缝合质量变差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种方风管缝合机，包括工作台、支撑架和移动块，所述工作台的外壁安装有支撑架，所述支撑架外壁的中部安装有移动块；

所述工作台的一侧安装有固定板，所述固定板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一传动轮；

所述第一传动轮的外壁安装有传动带，所述传动带内壁的另一端安装有第二传动轮，所述第一传动轮的一端和第二传动轮的一端均安装有双向丝杆。

优选的，所述支撑架的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端安装有第一螺纹杆，支撑架的底部开设有第一滑槽，支撑架的两侧均开设有限制槽。

优选的，所述移动块的内壁开设有一组凹槽，凹槽的内壁均安装有一组滚轮，且滚轮外壁的一端安装于限制槽的内壁，移动块的内底壁安装有第一滑块，且第一滑块的外壁安装于第一滑槽的内壁。

优选的，所述工作台的顶部开设有两组第二滑槽，第二滑槽的内壁安装有第二滑块，第二滑块的顶部安装有夹持板，夹持板一侧开设有通槽，通槽的内壁安装有若干组引导轮。

优选的，所述工作台顶部的中部开设有传送槽，传送槽的内壁安装有传送带，传送带内壁的一侧安装有从动辊，传送带内壁的另一侧安装有主动辊，主动辊的一端安装有第三电机，且第三电机的一端安装于工作台一侧的尾端。

优选的，所述移动块的底部安装有伸缩缸，伸缩缸的底部安装有固定杆，固定杆的一端安装有第四电机。

优选的，所述第四电机的输出端安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外壁安装有缝合组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机带动第一传动轮旋转，第一传动轮旋转能够带动传动带旋转，进而带动第二传动轮旋转，因此通过第一电机能够同时带动第一传动轮和第二传动轮旋转，进而带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转能够带动夹持板对方风管进行夹持，通过通槽、引导轮和传送带的设置，传送带能够带动方风管移动，引导轮能够限制方风管移动时的方向，既能够提高方风管移动时稳定性，也能够提高方风管移动时的灵活性，进而能够在方风管缝合机的使用过程中，提高其缝合质量。

2、本实用新型通过第二电机带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转能够带动移动块移动，通过凹槽和滚轮的设置，有利于提高移动块移动时的灵活性，移动块移动能够带动伸缩缸和固定杆移动，伸缩缸能够带动缝合组件进行上下移动，第四电机能够带动第二螺纹杆旋转，能够调节缝合组件的位置，进而能够在使用过程中，提高方风管缝合时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图；

图4为本实用新型的第一滑槽结构示意图；

图5为本实用新型的固定杆结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、移动块；101、固定板；102、第一电机；103、第一传动轮；104、传动带；105、第二传动轮；106、双向丝杆；201、第二电机；202、第一螺纹杆；203、第一滑槽；204、限制槽；301、凹槽；302、滚轮；303、第一滑块；401、第二滑槽；402、第二滑块；403、夹持板；404、通槽；405、引导轮；501、传送槽；502、传送带；503、从动辊；504、主动辊；505、第三电机；601、伸缩缸；602、固定杆；603、第四电机；701、第二螺纹杆；702、缝合组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例，一种方风管缝合机，包括工作台1、支撑架2和移动块3，工作台1的外壁安装有支撑架2，支撑架2外壁的中部安装有移动块3；

请参阅图1和图2，工作台1的一侧安装有固定板101，固定板101的顶部安装有第一电机102，第一电机102的输出端安装有第一传动轮103，第一传动轮103的外壁安装有传动带104，传动带104内壁的另一端安装有第二传动轮105，第一传动轮103的一端和第二传动轮105的一端均安装有双向丝杆106，工作台1的顶部开设有两组第二滑槽401，第二滑槽401的内壁安装有第二滑块402，第二滑块402的顶部安装有夹持板403，夹持板403一侧开设有通槽404，通槽404的内壁安装有若干组引导轮405，工作台1顶部的中部开设有传送槽501，传送槽501的内壁安装有传送带502，传送带502内壁的一侧安装有从动辊503，传送带502内壁的另一侧安装有主动辊504，主动辊504的一端安装有第三电机505，且第三电机505的一端安装于工作台1一侧的尾端，通过第一电机102带动第一传动轮103旋转，第一传动轮103旋转能够带动传动带104旋转，进而带动第二传动轮105旋转，因此通过第一电机102能够同时带动第一传动轮103和第二传动轮105旋转，进而带动双向丝杆106旋转，双向丝杆106旋转能够带动夹持板403对方风管进行夹持，通过通槽404、引导轮405和传送带502的设置，传送带502能够带动方风管移动，引导轮405能够限制方风管移动时的方向，既能够提高方风管移动时稳定性，也能够提高方风管移动时的灵活性，进而能够在方风管缝合机的使用过程中，提高其缝合质量；

请参阅图1、图3、图4和图5，支撑架2的一侧安装有第二电机201，第二电机201的输出端安装有第一螺纹杆202，支撑架2的底部开设有第一滑槽203，支撑架2的两侧均开设有限制槽204，移动块3的内壁开设有一组凹槽301，凹槽301的内壁均安装有一组滚轮302，且滚轮302外壁的一端安装于限制槽204的内壁，移动块3的内底壁安装有第一滑块303，且第一滑块303的外壁安装于第一滑槽203的内壁，移动块3的底部安装有伸缩缸601，伸缩缸601的底部安装有固定杆602，固定杆602的一端安装有第四电机603，第四电机603的输出端安装有第二螺纹杆701，第二螺纹杆701的外壁安装有缝合组件702，通过第二电机201带动第一螺纹杆202旋转，第一螺纹杆202旋转能够带动移动块3移动，通过凹槽301和滚轮302的设置，有利于提高移动块3移动时的灵活性，移动块3移动能够带动伸缩缸601和固定杆602移动，伸缩缸601能够带动缝合组件702进行上下移动，第四电机603能够带动第二螺纹杆701旋转，能够调节缝合组件702的位置，进而能够在使用过程中，提高方风管缝合时的灵活性。

工作原理，通过第一电机102带动第一传动轮103旋转，第一传动轮103旋转能够带动传动带104旋转，进而带动第二传动轮105旋转，因此通过第一电机102能够同时带动第一传动轮103和第二传动轮105旋转，进而带动双向丝杆106旋转，双向丝杆106旋转能够带动夹持板403对方风管进行夹持，通过通槽404、引导轮405和传送带502的设置，传送带502能够带动方风管移动，引导轮405能够限制方风管移动时的方向，既能够提高方风管移动时稳定性，也能够提高方风管移动时的灵活性，进而能够在方风管缝合机的使用过程中，提高其缝合质量，通过第二电机201带动第一螺纹杆202旋转，第一螺纹杆202旋转能够带动移动块3移动，通过凹槽301和滚轮302的设置，有利于提高移动块3移动时的灵活性，移动块3移动能够带动伸缩缸601和固定杆602移动，伸缩缸601能够带动缝合组件702进行上下移动，第四电机603能够带动第二螺纹杆701旋转，能够调节缝合组件702的位置，进而能够在使用过程中，提高方风管缝合时的灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种方风管缝合机，包括工作台(1)、支撑架(2)和移动块(3)，其特征在于：所述工作台(1)的外壁安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)外壁的中部安装有移动块(3)；

所述工作台(1)的一侧安装有固定板(101)，所述固定板(101)的顶部安装有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出端安装有第一传动轮(103)；

所述第一传动轮(103)的外壁安装有传动带(104)，所述传动带(104)内壁的另一端安装有第二传动轮(105)，所述第一传动轮(103)的一端和第二传动轮(105)的一端均安装有双向丝杆(106)。

2.根据权利要求1所述的一种方风管缝合机，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧安装有第二电机(201)，第二电机(201)的输出端安装有第一螺纹杆(202)，支撑架(2)的底部开设有第一滑槽(203)，支撑架(2)的两侧均开设有限制槽(204)。

3.根据权利要求1所述的一种方风管缝合机，其特征在于：所述移动块(3)的内壁开设有一组凹槽(301)，凹槽(301)的内壁均安装有一组滚轮(302)，且滚轮(302)外壁的一端安装于限制槽(204)的内壁，移动块(3)的内底壁安装有第一滑块(303)，且第一滑块(303)的外壁安装于第一滑槽(203)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种方风管缝合机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有两组第二滑槽(401)，第二滑槽(401)的内壁安装有第二滑块(402)，第二滑块(402)的顶部安装有夹持板(403)，夹持板(403)一侧开设有通槽(404)，通槽(404)的内壁安装有若干组引导轮(405)。

5.根据权利要求1所述的一种方风管缝合机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中部开设有传送槽(501)，传送槽(501)的内壁安装有传送带(502)，传送带(502)内壁的一侧安装有从动辊(503)，传送带(502)内壁的另一侧安装有主动辊(504)，主动辊(504)的一端安装有第三电机(505)，且第三电机(505)的一端安装于工作台(1)一侧的尾端。

6.根据权利要求1所述的一种方风管缝合机，其特征在于：所述移动块(3)的底部安装有伸缩缸(601)，伸缩缸(601)的底部安装有固定杆(602)，固定杆(602)的一端安装有第四电机(603)。

7.根据权利要求6所述的一种方风管缝合机，其特征在于：所述第四电机(603)的输出端安装有第二螺纹杆(701)，第二螺纹杆(701)的外壁安装有缝合组件(702)。