CN219560666U - 一种环保型铝单板清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型铝单板清洗装置，包括机架，所述机架的上端左侧固定安装有第一机盖，所述机架的上端右侧固定安装有第二机盖，所述机架的正面固定安装有控制模块，所述机架的内侧设有输送网带。本实用新型采用上述结构，通过将水箱上端口和导水槽焊接，使得导水槽可以将清洗后的水导流到水箱中配合过滤网过滤后进行循环使用，利用机架上的水泵输入端连接水箱后，再通过输出端和分流管的连接管进行连接，分流管通过将清洗水分流后形成多条水路，然后再通过分流管出水口连接带有喷头的喷管，当铝单板通过输送网带进入到第一机盖中后，利用多喷管结构，可以方便对铝单板的表面进行高效的清洗，从而大大提高清洗效率。

Description

一种环保型铝单板清洗装置

技术领域

本实用新型属于铝单板清洗技术领域，特别涉及一种环保型铝单板清洗装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。铝单板在生产过程中需要进行清洗工作，但是现有的清洗装置对铝单板的清洗效果低。

通过中国专利网检索的专利公告号CN202121944448.0一种铝单板清洗装置，包括工作台、回收箱、侧板、支撑板，所述支撑板正面开设有矩形口、矩形槽，所述工作台上方设置有清洗机构、移动机构一、移动机构二；所述清洗机构包括空心辊筒、第一连接管、伸缩管、液压泵、第二连接管；所述移动机构一包括电机、第一螺纹杆、移动杆；所述移动机构二包括主动轮、皮带、从动轮、第二螺纹杆、移动块；所述主动轮固定安装在第一螺纹杆外壁。目前，现有技术中的铝单板清洗装置，在对铝单板进行清洗时，需要将铝单板一块接一块进行夹持，然后在通过清洗水对其表面进行清洗处理，虽然可以达到对铝单板进行清洗的效果，但是在实际使用过程中，容易导致清洗的效率非常低的问题。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种环保型铝单板清洗装置，以解决以上背景技术中所提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保型铝单板清洗装置，包括机架，所述机架的上端左侧固定安装有第一机盖，所述机架的上端右侧固定安装有第二机盖，所述机架的正面固定安装有控制模块，所述机架的内侧设有输送网带，所述机架的下端左侧设有导水槽，所述导水槽的下端设有清洗机构；

所述清洗机构包括水箱，所述水箱焊接连接在导水槽的下端，所述水箱的正面插接连接有过滤网，所述机架的背面固定安装有水泵，所述第一机盖的内侧固定安装有分流管，所述分流管的正面等距离固定安装有喷管，所述喷管的下端等距离固定安装有喷头，所述分流管的背面固定连接有连接管，所述连接管的另一端和水泵的输出端固定连接，所述水泵的输入端通过水管和水箱的背面固定安装。

进一步地，作为优选技术方案，所述水箱的正面设有观察窗，所述观察窗的形状呈矩形状。

进一步地，作为优选技术方案，所述水箱的右侧分别设有注水口和排水口。

进一步地，作为优选技术方案，所述述第一机盖的背面开设有圆孔，所述连接管的一端贯穿圆孔。

进一步地，作为优选技术方案，所述分流管的外侧对称焊接连接有安装块，所述安装块通过螺丝和第一机盖内壁固定安装。

进一步地，作为优选技术方案，所述机架的背面固定安装有支架，所述水泵固定安装在支架的上端。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二机盖的上端设有暖风机，所述暖风机的前后两侧均对称焊接连接有固定块，所述固定块通过螺丝和第二机盖固定安装，所述暖风机的输出端贯穿第二机盖的盖壁，所述第二机盖的右侧设有皮帘。

进一步地，作为优选技术方案，所述机架的右侧固定安装有导向斗，所述导向斗设在输送网带的一侧。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过将水箱上端口和导水槽焊接，使得导水槽可以将清洗后的水导流到水箱中配合过滤网过滤后进行循环使用，利用机架上的水泵输入端连接水箱后，再通过输出端和分流管的连接管进行连接，分流管通过将清洗水分流后形成多条水路，然后再通过分流管出水口连接带有喷头的喷管，当铝单板通过输送网带进入到第一机盖中后，利用多喷管结构，可以方便对铝单板的表面进行高效的清洗，从而大大提高清洗效率；

第二、暖风机通过外侧焊接固定块，可以方便将暖风机安装在第二机盖上，当铝单板经过清洗后，清洗面表面残留大量的水质，利用暖风机可以方便对清洗后的铝单板进行快速的烘干处理，而第二机盖右侧皮帘可以减少热暖风的流失，降低能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的机架背面结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处放大图。

附图标记：1、机架，2、第一机盖，3、控制模块，4、输送网带，5、清洗机构，501、水箱，502、水泵，503、连接管，504、喷管，505、喷头，506、分流管，6、排水口，7、注水口，8、观察窗，9、过滤网，10、第二机盖，11、导向斗，12、暖风机，13、固定块，14、导水槽，15、圆孔，16、安装块，17、支架，18、皮帘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种环保型铝单板清洗装置，包括机架1，机架1的上端左侧固定安装有第一机盖2，机架1的上端右侧固定安装有第二机盖10，机架1的正面固定安装有控制模块3，机架1的内侧设有输送网带4，机架1的下端左侧设有导水槽14，导水槽14的下端设有清洗机构5；水箱501的正面设有观察窗8，观察窗8的形状呈矩形状，通过在水箱501的正面增设矩形的观察窗8，可以方便对水箱501的水位进行观察；观察窗8上还设有水位刻度；水箱501的右侧分别设有注水口7和排水口6，通过在水箱501的右侧增设注水口7和排水口6，可以方便对水箱501进行加水和换水；机架1的内侧底部设有和导向斗11回应的开口，可以方便对清洗水进行回收利用。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到方便对铝单板进行高效清洗的目的，本实施例对清洗机构5进行了创新设计，具体地，清洗机构5包括水箱501，水箱501焊接连接在导水槽14的下端，水箱501的正面插接连接有过滤网9，机架1的背面固定安装有水泵502，第一机盖2的内侧固定安装有分流管506，分流管506的正面等距离固定安装有喷管504，喷管504的下端等距离固定安装有喷头505，分流管506的背面固定连接有连接管503，连接管503的另一端和水泵502的输出端固定连接，水泵502的输入端通过水管和水箱501的背面固定安装，通过将水箱501上端口和导水槽14焊接，使得导水槽14可以将清洗后的水导流到水箱501中配合过滤网9过滤后进行循环使用，利用机架1上的水泵502输入端连接水箱501后，再通过输出端和分流管506的连接管503进行连接，分流管506通过将清洗水分流后形成多条水路，然后再通过分流管506出水口连接带有喷头505的喷管504，当铝单板通过输送网带4进入到第一机盖2中后，利用多喷管504结构，可以方便对铝单板的表面进行高效的清洗；水泵502采用增压型，可以提升清洗效果。

参考图2，为了达到方便连接管503贯穿第一机盖2的目的，本实施例述第一机盖2的背面开设有圆孔15，连接管503的一端贯穿圆孔15，通过在第一机盖2的背面开设圆孔15，可以方便连接管503的一端贯穿第一机盖2盖壁后和水泵502的输出端管道进行连接安装。

参考图3，为了达到方便对分流管506进行安装固定的目的，本实施例分流管506的外侧对称焊接连接有安装块16，安装块16通过螺丝和第一机盖2内壁固定安装，通过在分流管506的外侧焊接安装块16，可以方便对分流管506进行安装固定。

参考图2，为了达到方便对水泵502进行安装固定的目的，本实施例机架1的背面固定安装有支架17，水泵502固定安装在支架17的上端，通过在机架1的背面安装支架17，可以方便对水泵502进行安装固定。

实施例3

参考图1-2，为了达到方便对清洗后的铝单板进行烘干的目的，本实施例第二机盖10的上端设有暖风机12，暖风机12的前后两侧均对称焊接连接有固定块13，固定块13通过螺丝和第二机盖10固定安装，暖风机12的输出端贯穿第二机盖10的盖壁，第二机盖10的右侧设有皮帘18，暖风机12通过外侧焊接固定块13，可以方便将暖风机12安装在第二机盖10上，当铝单板经过清洗后，清洗面表面残留大量的水质，利用暖风机12可以方便对清洗后的铝单板进行快速的烘干处理，而第二机盖10右侧皮帘18可以减少热暖风的流失，降低能耗。

参考图1-2，为了达到方便对清洗后的铝单板导向的目的，本实施例机架1的右侧固定安装有导向斗11，导向斗11设在输送网带4的一侧，通过在机架1的右侧安装导向斗11，可以方便将清洗后的铝单板从机架1上导出到外部收集装置上进行收集。

使用原理及优点：使用时，首先将铝单板的清洗面朝上置于输送网带4上，然后铝单板进入到第一机盖2中后，利用机架1上的水泵502输入端连接水箱501后，再通过输出端和分流管506的连接管503进行连接，分流管506通过将清洗水分流后形成多条水路，然后再通过分流管506出水口连接带有喷头505的喷管504，当铝单板通过输送网带4进入到第一机盖2中后，利用多喷管504结构，可以方便对铝单板的表面进行高效的清洗，通过将水箱501上端口和导水槽14焊接，使得导水槽14可以将清洗后的水导流到水箱501中配合过滤网9过滤后进行循环使用，经过清洗后的铝单板通过输送网带4输送到第二机盖10覆盖处，而在第二机盖10上安装了暖风机12，当铝单板经过清洗后，清洗面表面残留大量的水质，利用暖风机12可以方便对清洗后的铝单板进行快速的烘干处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保型铝单板清洗装置，其特征在于：包括机架，所述机架的上端左侧固定安装有第一机盖，所述机架的上端右侧固定安装有第二机盖，所述机架的正面固定安装有控制模块，所述机架的内侧设有输送网带，所述机架的下端左侧设有导水槽，所述导水槽的下端设有清洗机构；

所述清洗机构包括水箱，所述水箱焊接连接在导水槽的下端，所述水箱的正面插接连接有过滤网，所述机架的背面固定安装有水泵，所述第一机盖的内侧固定安装有分流管，所述分流管的正面等距离固定安装有喷管，所述喷管的下端等距离固定安装有喷头，所述分流管的背面固定连接有连接管，所述连接管的另一端和水泵的输出端固定连接，所述水泵的输入端通过水管和水箱的背面固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种环保型铝单板清洗装置，其特征在于：所述水箱的正面设有观察窗，所述观察窗的形状呈矩形状。

3.根据权利要求1所述的一种环保型铝单板清洗装置，其特征在于：所述水箱的右侧分别设有注水口和排水口。

4.根据权利要求1所述的一种环保型铝单板清洗装置，其特征在于：所述述第一机盖的背面开设有圆孔，所述连接管的一端贯穿圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种环保型铝单板清洗装置，其特征在于：所述分流管的外侧对称焊接连接有安装块，所述安装块通过螺丝和第一机盖内壁固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种环保型铝单板清洗装置，其特征在于：所述机架的背面固定安装有支架，所述水泵固定安装在支架的上端。

7.根据权利要求1所述的一种环保型铝单板清洗装置，其特征在于：所述第二机盖的上端设有暖风机，所述暖风机的前后两侧均对称焊接连接有固定块，所述固定块通过螺丝和第二机盖固定安装，所述暖风机的输出端贯穿第二机盖的盖壁，所述第二机盖的右侧设有皮帘。

8.根据权利要求1所述的一种环保型铝单板清洗装置，其特征在于：所述机架的右侧固定安装有导向斗，所述导向斗设在输送网带的一侧。