CN114833108A - 一种输电线缆表面清理装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种输电线缆表面清理装置，它包括车体，车体从左至右依次设置有清洗箱体、隔热板和干燥箱体，车体上方左侧设置有水箱，水箱右侧设置有电加热装置，电加热装置左右两侧均设置有热风机，车体左侧下方设置有集污箱，干燥箱体内部左右两侧均设置有与相应的热风机连接的风管，风管下方设置有两个风排，风排内侧从左至右均设置有呈交替型间隔分布的出风头，风排之间通过连通管连接，风排之间左右两侧均设置有一组输送辊，干燥箱体右侧设置有出口；本发明具有结构简单、清洗效果好、提高工作效率和烘干效果，废水净化处理的优点。

Description

一种输电线缆表面清理装置及使用方法

技术领域

本发明属于输电线缆技术领域，具体涉及一种输电线缆表面清理装置及使用方法。

背景技术

目前，随着社会的发展，人们的生活越来越好，人们对于电的需求也越来越大，在用电越来越多的同时线缆的需求量也日益增加，线缆多了清理起来的也越来越麻烦了，传统的清理线缆是一项比较繁重的劳动，特别是在一些大的公共场所，需要耗费较多的人力和时间，现有的电缆表面清洗装置存在清洗前未对电缆表面的附着物进行预处理，导致清洗效果不好；在清洗完成后未经处理直接进入烘干装置进行烘干，不仅耗费烘干时间和能源，而且工作效率较低、烘干不彻底，另外对清洁用水也未经过处理就直接排放，易对环境造成污染；因此，提供一种结构简单、清洗效果好、提高工作效率和烘干效果，废水净化处理的一种输电线缆表面清理装置及使用方法是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、清洗效果好、提高工作效率和烘干效果，废水净化处理的一种输电线缆表面清理装置及使用方法。

本发明的目的是这样实现的：一种输电线缆表面清理装置，它包括车体，所述的车体从左至右依次设置有清洗箱体、隔热板和干燥箱体，所述的车体上方左侧设置有水箱，所述的水箱右侧设置有电加热装置，所述的电加热装置左右两侧均设置有热风机，所述的车体左侧下方设置有集污箱，所述的干燥箱体内部左右两侧均设置有与相应的热风机连接的风管，所述的风管下方设置有两个风排，所述的风排内侧从左至右均设置有呈交替型间隔分布的出风头，所述的风排之间通过连通管连接，所述的风排之间左右两侧均设置有一组输送辊，所述的干燥箱体右侧设置有出口。

所述的清洗箱体内部上方设置有增压装置，所述的增压装置下方设置有喷淋装置，所述的喷淋装置下方设置有若干个高压喷淋头，所述的喷淋装置左右两侧均设置有挡板，所述的挡板下方均设置有电机，所述的电机内侧均设置有齿轮，所述的齿轮下方设置有清洗装置，所述的清洗箱体内部下方左右两侧分别设置有污泥泵和水泵，所述的污泥泵左侧设置有与集污箱连接的污泥管，所述的水泵前面设置有与水箱连接的回流管。

所述的清洗装置上下两侧均设置有透水板，所述的透水板内部从左至右均匀设置有若干个透水槽，所述的透水槽两两之间均设置有驱动马达，所述的驱动马达内侧均设置有清洗刷，所述的清洗装置左右两侧外部均设置有与相应的齿轮相互啮合的齿圈，所述的齿圈外侧上下两侧均设置有导轮，所述的清洗装置左侧设置有导向装置。

所述的导向装置中部设置有主轮，所述的主轮左右两侧均设置有辅轮，所述的主轮后面设置有驱动器，所述的导向装置下方设置有过滤器。

所述的过滤器右侧上下两侧以及底部分别设置有进水管、出水管和排污管，所述的进水管、出水管和排污管分别与收集斗、水泵和污泥泵连接，所述的过滤器上方设置有电力马达，所述的电力马达下方设置有转轴，所述的转轴外部设置有滤筒，所述的滤筒外部设置有钢刷。

一种用于输电线缆表面清理装置的第一预处理装置，包括活动夹板，所述的活动夹板上方均设置有第一弹簧，所述的第一预处理装置上方设置有T形螺杆，所述的T形螺杆下方设置有螺杆座。

所述的活动夹板内侧和螺杆座下方均设置有刮板，区别在于，所述的活动夹板内侧的刮板通过第二弹簧与活动夹板连接，所述的螺杆座下方的刮板通过液压杆与螺杆座连接。

所述的活动夹板和刮板均为弧形结构且所述的刮板为1/3圆弧形结构。

一种用于输电线缆表面清理装置的第二预处理装置，包括伸缩支架，所述的伸缩支架下方均匀设置有若干个滑道，所述的伸缩支架右侧对应滑道处设置有可在滑道自由滑动的电控滑块，所述的伸缩支架内侧对应滑道两两之间处均设置有扇形结构的预处理空腔块，所述的预处理空腔块下方均设置有若干个复原弹簧，所述的预处理空腔块内侧均设置有1/4圆弧形结构的吸水块，所述的吸水块表面设置有一层单向透水膜。

一种输电线缆表面清理装置的使用方法，它包括以下步骤：

步骤1）：电缆从第一预处理装置中穿过进入到清洗箱体的内部，第一预处理装置两侧的活动夹板通过第一弹簧的作用力贴紧电缆，使得活动夹板内侧的刮板贴合电缆表面，转动T形螺杆带动螺杆座下方的刮板下移贴合电缆表面，通过刮板将电缆表面附着的砂石或淤泥进行预清理工作，刮落砂石或淤泥的落入到集污箱中集中处理，活动夹板内侧的刮板通过第二弹簧与活动夹板连接，螺杆座下方的刮板通过液压杆与螺杆座连接，使得刮板在工作时能够始终较为贴合在电缆表面，提高清理效果；

步骤2）：经过第一预处理装置后的电缆进入到清洗箱体内部，并通过导向装置的驱动器、主轮带动电缆移动进入到清洗装置内进行清洗；

步骤3）：水箱内的水通过增压装置加压后经过喷淋装置的高压喷淋口喷出，同时，电机通过齿轮带动齿圈转动，进而带动清洗装置转动，在清洗装置转动的同时，驱动马达带动清洗刷转动对电缆进行清洗，大大提高清洗效果，另外两侧的挡板起到导流和保护电机、齿轮的作用，延长使用寿命；

步骤4）：清洗后的水通过收集斗、进水管流入过滤器中进行过滤净化处理，净化后的水通过出水管、水泵、回流管流入水箱中循环利用，过滤的污物通过排污管、污泥泵、污泥管进入到集污箱中集中处理；

步骤5）：清洗完成后电缆从第二预处理装置中穿过进入到干燥箱体的内部，第二预处理装置的电控滑块在滑道中向内侧滑动，带动伸缩支架向内侧收缩，伸缩支架向内侧挤压预处理空腔块并使得吸水块紧密贴合电缆表面，由于吸水块表面设置有单向透水膜，吸水块可吸收电缆表面的水并将吸收的水存储在预处理空腔块内的扇形结构空腔，且不会回流，第二预处理装置对电缆进行表面吸水预处理工作，大大缩短后续干燥工作的时间和能源，提高工作效率，干燥更为彻底；

步骤6）：经过第二预处理装置后的电缆进入到干燥箱体内部，并通过输送辊移动，在电缆移动的同时，启动电加热装置，并通过热风机、风管、风排及出风头向电缆吹入热风，使得电缆表面水分蒸发，上下两侧均设置有风排、出风头可使得电缆表面快速干燥，而且出风头呈交替型间隔分布设置，大大提高烘干效果，烘干完成后的电缆从出口导出收集。

本发明的有益效果：本发明为输电线缆表面清理装置，在使用中，电缆从第一预处理装置中穿过进入到清洗箱体的内部，第一预处理装置两侧的活动夹板通过第一弹簧的作用力贴紧电缆，使得活动夹板内侧的刮板贴合电缆表面，转动T形螺杆带动螺杆座下方的刮板下移贴合电缆表面，通过刮板将电缆表面附着的砂石或淤泥进行预清理工作，刮落砂石或淤泥的落入到集污箱中集中处理，活动夹板内侧的刮板通过第二弹簧与活动夹板连接，螺杆座下方的刮板通过液压杆与螺杆座连接，使得刮板在工作时能够始终较为贴合在电缆表面，提高清理效果，经过第一预处理装置后的电缆进入到清洗箱体内部，并通过导向装置的驱动器、主轮带动电缆移动进入到清洗装置内进行清洗，水箱内的水通过增压装置加压后经过喷淋装置的高压喷淋口喷出，同时，电机通过齿轮带动齿圈转动，进而带动清洗装置转动，在清洗装置转动的同时，驱动马达带动清洗刷转动对电缆进行清洗，大大提高清洗效果，另外两侧的挡板起到导流和保护电机、齿轮的作用，延长使用寿命，清洗后的水通过收集斗、进水管流入过滤器中进行过滤净化处理，净化后的水通过出水管、水泵、回流管流入水箱中循环利用，过滤的污物通过排污管、污泥泵、污泥管进入到集污箱中集中处理，清洗完成后电缆从第二预处理装置中穿过进入到干燥箱体的内部，第二预处理装置的电控滑块在滑道中向内侧滑动，带动伸缩支架向内侧收缩，伸缩支架向内侧挤压预处理空腔块并使得吸水块紧密贴合电缆表面，由于吸水块表面设置有单向透水膜，吸水块可吸收电缆表面的水并将吸收的水存储在预处理空腔块内的扇形空腔内，且不会回流，第二预处理装置对电缆进行表面吸水预处理工作，大大缩短后续干燥工作的时间和能源，提高工作效率，干燥更为彻底，经过第二预处理装置后的电缆进入到干燥箱体内部，并通过输送辊移动，在电缆移动的同时，启动电加热装置，并通过热风机、风管、风排及出风头向电缆吹入热风，使得电缆表面水分蒸发，上下两侧均设置有风排、出风头可使得电缆表面快速干燥，而且出风头呈交替型间隔分布设置，大大提高烘干效果，烘干完成后的电缆从出口导出收集；本发明具有结构简单、清洗效果好、提高工作效率和烘干效果，废水净化处理的优点。

附图说明

图1为本发明一种输电线缆表面清理装置的正视图。

图2为本发明一种输电线缆表面清理装置的内部结构示意图。

图3为本发明一种输电线缆表面清理装置的清洗箱体的结构示意图。

图4为本发明一种输电线缆表面清理装置的过滤器的结构示意图。

图5为本发明一种输电线缆表面清理装置的导向装置的俯视图。

图6为本发明一种输电线缆表面清理装置的清洗装置的结构示意图。

图7为本发明一种输电线缆表面清理装置的干燥箱体的结构示意图。

图8为本发明一种输电线缆表面清理装置的第一预处理装置的结构示意图。

图9为图8中A处结构放大示意图。

图10为本发明一种输电线缆表面清理装置的热敷本体的第二预处理装置的结构示意图。

图中：1、车体 2、清洗箱体 20、增压装置 21、挡板 22、喷淋装置 23、高压喷淋头 24、电机 25、齿轮 26、清洗装置 260、透水板 261、驱动马达 262、清洗刷263、透水槽 264、齿圈 265、万向导轮 27、导向装置 271、主轮 272、辅轮 273、驱动器 28、收集斗 29、过滤器 291、进水管 292、出水管 293、排污管 294、电力马达295、转轴 296、滤筒 297、钢刷 210、污泥泵 211、水泵 212、污泥管 3、水箱 4、回流管 5、第一预处理装置 50、活动夹板 51、第一弹簧 52、T形螺杆 53、螺杆座 54、液压杆 55、刮板 56、第二弹簧 6、电缆 7、集污箱 8、隔热板 9、第二预处理装置91、滑道 92、电控滑块 93、伸缩支架（伸展收缩） 94、预处理空腔块 95、复原弹簧96、吸水块 10、干燥箱体 101、风管 102、风排 103、出风头 104、连通管 105、输送辊 106、出口 11、电加热装置 12、热风机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1-10所示，一种输电线缆表面清理装置及使用方法，它包括车体1，所述的车体1从左至右依次设置有清洗箱体2、隔热板8和干燥箱体10，所述的车体1上方左侧设置有水箱3，所述的水箱3右侧设置有电加热装置11，所述的电加热装置11左右两侧均设置有热风机12，所述的车体1左侧下方设置有集污箱7，所述的干燥箱体10内部左右两侧均设置有与相应的热风机12连接的风管101，所述的风管101下方设置有两个风排102，所述的风排102内侧从左至右均设置有呈交替型间隔分布的出风头103，所述的风排102之间通过连通管104连接，所述的风排102之间左右两侧均设置有一组输送辊105，所述的干燥箱体10右侧设置有出口106。

所述的清洗箱体2内部上方设置有增压装置20，所述的增压装置20下方设置有喷淋装置22，所述的喷淋装置22下方设置有若干个高压喷淋头23，所述的喷淋装置22左右两侧均设置有挡板21，所述的挡板21下方均设置有电机24，所述的电机24内侧均设置有齿轮25，所述的齿轮25下方设置有清洗装置26，所述的清洗箱体2内部下方左右两侧分别设置有污泥泵210和水泵211，所述的污泥泵210左侧设置有与集污箱7连接的污泥管212，所述的水泵211前面设置有与水箱3连接的回流管4。

所述的清洗装置26上下两侧均设置有透水板260，所述的透水板260内部从左至右均匀设置有若干个透水槽263，所述的透水槽263两两之间均设置有驱动马达261，所述的驱动马达261内侧均设置有清洗刷262，所述的清洗装置26左右两侧外部均设置有与相应的齿轮25相互啮合的齿圈264，所述的齿圈264外侧上下两侧均设置有导轮265，所述的清洗装置26左侧设置有导向装置27。

所述的导向装置27中部设置有主轮271，所述的主轮271左右两侧均设置有辅轮272，所述的主轮271后面设置有驱动器273，所述的导向装置27下方设置有过滤器29。

所述的过滤器29右侧上下两侧以及底部分别设置有进水管291、出水管292和排污管293，所述的进水管291、出水管292和排污管293分别与收集斗28、水泵211和污泥泵210连接，所述的过滤器29上方设置有电力马达294，所述的电力马达294下方设置有转轴295，所述的转轴295外部设置有滤筒296，所述的滤筒296外部设置有钢刷297。

一种用于输电线缆表面清理装置的第一预处理装置，包括活动夹板50，所述的活动夹板50上方均设置有第一弹簧51，所述的第一预处理装置5上方设置有T形螺杆52，所述的T形螺杆52下方设置有螺杆座53。

为了更好的效果，所述的活动夹板50内侧和螺杆座53下方均设置有刮板55，区别在于，所述的活动夹板50内侧的刮板55通过第二弹簧56与活动夹板50连接，所述的螺杆座53下方的刮板55通过液压杆54与螺杆座53连接。

为了更好的效果，所述的活动夹板50和刮板55均为弧形结构且所述的刮板55为1/3圆弧形结构。

本发明为输电线缆表面清理装置，在使用中，电缆从第一预处理装置5中穿过进入到清洗箱体2的内部，第一预处理装置5两侧的活动夹板50通过第一弹簧51的作用力贴紧电缆6，使得活动夹板50内侧的刮板55贴合电缆6表面，转动T形螺杆52带动螺杆座53下方的刮板55下移贴合电缆6表面，通过刮板55将电缆6表面附着的砂石或淤泥进行预清理工作，刮落砂石或淤泥的落入到集污箱7中集中处理，活动夹板50内侧的刮板55通过第二弹簧56与活动夹板50连接，螺杆座53下方的刮板55通过液压杆54与螺杆座53连接，使得刮板55在工作时能够始终较为贴合在电缆6表面，提高清理效果，经过第一预处理装置5后的电缆6进入到清洗箱体2内部，并通过导向装置27的驱动器273、主轮271带动电缆6移动进入到清洗装置26内进行清洗，水箱3内的水通过增压装置20加压后经过喷淋装置22的高压喷淋口23喷出，同时，电机24通过齿轮25带动齿圈264转动，进而带动清洗装置26转动，在清洗装置26转动的同时，驱动马达261带动清洗刷262转动对电缆6进行清洗，大大提高清洗效果，另外两侧的挡板21起到导流和保护电机24、齿轮25的作用，延长使用寿命，清洗后的水通过收集斗28、进水管291流入过滤器29中进行过滤净化处理，净化后的水通过出水管292、水泵211、回流管4流入水箱3中循环利用，过滤的污物通过排污管293、污泥泵210、污泥管212进入到集污箱7中集中处理，清洗完成后电缆6从第二预处理装置9中穿过进入到干燥箱体10的内部进行干燥处理；本发明具有结构简单、清洗效果好、提高工作效率和烘干效果，废水净化处理的优点。

实施例2

如图1-10所示，一种输电线缆表面清理装置及使用方法，它包括车体1，所述的车体1从左至右依次设置有清洗箱体2、隔热板8和干燥箱体10，所述的车体1上方左侧设置有水箱3，所述的水箱3右侧设置有电加热装置11，所述的电加热装置11左右两侧均设置有热风机12，所述的车体1左侧下方设置有集污箱7，所述的干燥箱体10内部左右两侧均设置有与相应的热风机12连接的风管101，所述的风管101下方设置有两个风排102，所述的风排102内侧从左至右均设置有呈交替型间隔分布的出风头103，所述的风排102之间通过连通管104连接，所述的风排102之间左右两侧均设置有一组输送辊105，所述的干燥箱体10右侧设置有出口106。

所述的清洗箱体2内部上方设置有增压装置20，所述的增压装置20下方设置有喷淋装置22，所述的喷淋装置22下方设置有若干个高压喷淋头23，所述的喷淋装置22左右两侧均设置有挡板21，所述的挡板21下方均设置有电机24，所述的电机24内侧均设置有齿轮25，所述的齿轮25下方设置有清洗装置26，所述的清洗箱体2内部下方左右两侧分别设置有污泥泵210和水泵211，所述的污泥泵210左侧设置有与集污箱7连接的污泥管212，所述的水泵211前面设置有与水箱3连接的回流管4。

所述的清洗装置26上下两侧均设置有透水板260，所述的透水板260内部从左至右均匀设置有若干个透水槽263，所述的透水槽263两两之间均设置有驱动马达261，所述的驱动马达261内侧均设置有清洗刷262，所述的清洗装置26左右两侧外部均设置有与相应的齿轮25相互啮合的齿圈264，所述的齿圈264外侧上下两侧均设置有导轮265，所述的清洗装置26左侧设置有导向装置27。

所述的导向装置27中部设置有主轮271，所述的主轮271左右两侧均设置有辅轮272，所述的主轮271后面设置有驱动器273，所述的导向装置27下方设置有过滤器29。

所述的过滤器29右侧上下两侧以及底部分别设置有进水管291、出水管292和排污管293，所述的进水管291、出水管292和排污管293分别与收集斗28、水泵211和污泥泵210连接，所述的过滤器29上方设置有电力马达294，所述的电力马达294下方设置有转轴295，所述的转轴295外部设置有滤筒296，所述的滤筒296外部设置有钢刷297。

一种用于输电线缆表面清理装置的第二预处理装置，包括伸缩支架93，所述的伸缩支架93下方均匀设置有若干个滑道91，所述的伸缩支架93右侧对应滑道91处设置有可在滑道91自由滑动的电控滑块92，所述的伸缩支架93内侧对应滑道91两两之间处均设置有扇形结构的预处理空腔块94，所述的预处理空腔块94下方均设置有若干个复原弹簧95，所述的预处理空腔块94内侧均设置有1/4圆弧形结构吸水块96，所述的吸水块96表面设置有一层单向透水膜。

本发明为输电线缆表面清理装置，在使用中，电缆6从第一预处理装置5中穿过进入到清洗箱体2的内部进行清理工作，清洗完成后电缆6从第二预处理装置9中穿过进入到干燥箱体10的内部，第二预处理装置9的电控滑块92在滑道91中向内侧滑动，带动伸缩支架93向内侧收缩，伸缩支架93向内侧挤压预处理空腔块94并使得吸水块96紧密贴合电缆6表面，由于吸水块96表面设置有单向透水膜，吸水块96可吸收电缆6表面的水并将吸收的水存储在预处理空腔块94内的扇形空腔内，且不会回流，第二预处理装置9对电缆6进行表面吸水预处理工作，大大缩短后续干燥工作的时间和能源，提高工作效率，干燥更为彻底，经过第二预处理装置9后的电缆6进入到干燥箱体10内部，并通过输送辊105移动，在电缆6移动的同时，启动电加热装置11，并通过热风机12、风管101、风排102及出风头103向电缆6吹入热风，使得电缆6表面水分蒸发，上下两侧均设置有风排102、出风头103可使得电缆6表面快速干燥，而且出风头103呈交替型间隔分布设置，大大提高烘干效果，烘干完成后的电缆6从出口106导出收集；本发明具有结构简单、清洗效果好、提高工作效率和烘干效果，废水净化处理的优点。

Claims (10)

1.一种输电线缆表面清理装置及使用方法，它包括车体，其特征在于：所述的车体从左至右依次设置有清洗箱体、隔热板和干燥箱体，所述的车体上方左侧设置有水箱，所述的水箱右侧设置有电加热装置，所述的电加热装置左右两侧均设置有热风机，所述的车体左侧下方设置有集污箱，所述的干燥箱体内部左右两侧均设置有与相应的热风机连接的风管，所述的风管下方设置有两个风排，所述的风排内侧从左至右均设置有呈交替型间隔分布的出风头，所述的风排之间通过连通管连接，所述的风排之间左右两侧均设置有一组输送辊，所述的干燥箱体右侧设置有出口。

2.如权利要求1所述的一种输电线缆表面清理装置，其特征在于：所述的清洗箱体内部上方设置有增压装置，所述的增压装置下方设置有喷淋装置，所述的喷淋装置下方设置有若干个高压喷淋头，所述的喷淋装置左右两侧均设置有挡板，所述的挡板下方均设置有电机，所述的电机内侧均设置有齿轮，所述的齿轮下方设置有清洗装置，所述的清洗箱体内部下方左右两侧分别设置有污泥泵和水泵，所述的污泥泵左侧设置有与集污箱连接的污泥管，所述的水泵前面设置有与水箱连接的回流管。

3.如权利要求2所述的一种输电线缆表面清理装置，其特征在于：所述的清洗装置上下两侧均设置有透水板，所述的透水板内部从左至右均匀设置有若干个透水槽，所述的透水槽两两之间均设置有驱动马达，所述的驱动马达内侧均设置有清洗刷，所述的清洗装置左右两侧外部均设置有与相应的齿轮相互啮合的齿圈，所述的齿圈外侧上下两侧均设置有导轮，所述的清洗装置左侧设置有导向装置。

4.如权利要求3所述的一种输电线缆表面清理装置，其特征在于：所述的导向装置中部设置有主轮，所述的主轮左右两侧均设置有辅轮，所述的主轮后面设置有驱动器，所述的导向装置下方设置有过滤器。

5.如权利要求4所述的一种输电线缆表面清理装置，其特征在于：所述的过滤器右侧上下两侧以及底部分别设置有进水管、出水管和排污管，所述的进水管、出水管和排污管分别与收集斗、水泵和污泥泵连接，所述的过滤器上方设置有电力马达，所述的电力马达下方设置有转轴，所述的转轴外部设置有滤筒，所述的滤筒外部设置有钢刷。

6.一种用于输电线缆表面清理装置的第一预处理装置，其特征在于：包括活动夹板，所述的活动夹板上方均设置有第一弹簧，所述的第一预处理装置上方设置有T形螺杆，所述的T形螺杆下方设置有螺杆座。

7.如权利要求6所述的一种用于输电线缆表面清理装置的第一预处理装置，其特征在于：所述的活动夹板内侧和螺杆座下方均设置有刮板，区别在于，所述的活动夹板内侧的刮板通过第二弹簧与活动夹板连接，所述的螺杆座下方的刮板通过液压杆与螺杆座连接。

8.如权利要求6所述的一种用于输电线缆表面清理装置的第一预处理装置，其特征在于：所述的活动夹板和刮板均为弧形结构且所述的刮板为1/3圆弧形结构。

9.一种用于输电线缆表面清理装置的第二预处理装置，其特征在于：包括伸缩支架，所述的伸缩支架下方均匀设置有若干个滑道，所述的伸缩支架右侧对应滑道处设置有可在滑道自由滑动的电控滑块，所述的伸缩支架内侧对应滑道两两之间处均设置有扇形结构的预处理空腔块，所述的预处理空腔块下方均设置有若干个复原弹簧，所述的预处理空腔块内侧均设置有1/4圆弧形结构的吸水块，所述的吸水块表面设置有一层单向透水膜。

10.如权利要求1-9所述的一种输电线缆表面清理装置的使用方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤1）：电缆从第一预处理装置中穿过进入到清洗箱体的内部，第一预处理装置两侧的活动夹板通过第一弹簧的作用力贴紧电缆，使得活动夹板内侧的刮板贴合电缆表面，转动T形螺杆带动螺杆座下方的刮板下移贴合电缆表面，通过刮板将电缆表面附着的砂石或淤泥进行预清理工作，刮落砂石或淤泥的落入到集污箱中集中处理，活动夹板内侧的刮板通过第二弹簧与活动夹板连接，螺杆座下方的刮板通过液压杆与螺杆座连接，使得刮板在工作时能够始终较为贴合在电缆表面，提高清理效果；

步骤2）：经过第一预处理装置后的电缆进入到清洗箱体内部，并通过导向装置的驱动器、主轮带动电缆移动进入到清洗装置内进行清洗；

步骤3）：水箱内的水通过增压装置加压后经过喷淋装置的高压喷淋口喷出，同时，电机通过齿轮带动齿圈转动，进而带动清洗装置转动，在清洗装置转动的同时，驱动马达带动清洗刷转动对电缆进行清洗，大大提高清洗效果，另外两侧的挡板起到导流和保护电机、齿轮的作用，延长使用寿命；

步骤4）：清洗后的水通过收集斗、进水管流入过滤器中进行过滤净化处理，净化后的水通过出水管、水泵、回流管流入水箱中循环利用，过滤的污物通过排污管、污泥泵、污泥管进入到集污箱中集中处理；

步骤5）：清洗完成后电缆从第二预处理装置中穿过进入到干燥箱体的内部，第二预处理装置的电控滑块在滑道中向内侧滑动，带动伸缩支架向内侧收缩，伸缩支架向内侧挤压预处理空腔块并使得吸收块紧密贴合电缆表面，由于吸水块表面设置有单向透水膜，吸水块可吸收电缆表面的水并将吸收的水存储在预处理空腔块内的扇形结构空腔，且不会回流，第二预处理装置对电缆进行表面吸水预处理工作，大大缩短后续干燥工作的时间和能源，提高工作效率，干燥更为彻底；

步骤6）：经过第二预处理装置后的电缆进入到干燥箱体内部，并通过输送辊移动，在电缆移动的同时，启动电加热装置，并通过热风机、风管、风排及出风头向电缆吹入热风，使得电缆表面水分蒸发，上下两侧均设置有风排、出风头可使得电缆表面快速干燥，而且出风头呈交替型间隔分布设置，大大提高烘干效果，烘干完成后的电缆从出口导出收集。

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