CN210632562U - 一种电缆钢带清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆钢带清洗装置,涉及钢带加工技术领域。包括清洗箱、干燥箱和设置于清洗箱和干燥箱之间的喷淋箱,所述清洗箱包括迁入滚轮、第一刮板、第二刮板和超声震荡机构,所述所述喷淋箱包括水箱,喷淋头和牵引辊轴,以及过滤层,所述干燥箱包括第二滚轮,热风机和小滚轮,以及电热板。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,使用方便,能使钢带在经过清洗剂清洗后采用喷淋方式去除残留,清洗效率高,并且实现水的循环利用,达到结缘环保的效果,同时有效对钢带进行干燥,提升装置的使实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带加工技术领域,尤其涉及一种电缆钢带清洗装置。
背景技术
钢带(steel-belt)是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。而电缆钢带则是在电缆生产加工中所使用的一定规格的钢带。
一般电缆钢带在加工后表面往往具有较多的油污需要进行清洗后才能进行使用,一般使用的电缆清洗装置,往往只对钢带进行清洗,而钢带使用时必须保持干燥,所以还需采用干燥装置对钢带再次处理,使得钢带的处理过程繁琐而复杂。
申请号CN201820868013.4的“一种药芯焊丝钢带清洗装置”采用超声波清洗槽、清洗剂槽、清水槽和干燥组件对钢带进行清洗后干燥,但是上述装置在清洗时采用水池进行清洗,清洗水流动性差,容易造成在长久清洗后,钢带清洗效果下降的问题,且换水较为麻烦,为工作人员带来了较大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢带清洗持续性的效果差、清洗效率低,水资源浪费等问题,而提出的一种电缆钢带清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电缆钢带清洗装置,包括清洗箱、干燥箱和设置于清洗箱和干燥箱之间的喷淋箱,所述清洗箱包括设置于清洗箱上半部分的迁入滚轮、第一刮板、第二刮板和清洗箱下方的超声震荡机构,所述迁入滚轮固定于清洗箱远离喷淋箱一侧内壁上,所述第一刮板和第二刮板交错设置,第二刮板固定于清洗箱与喷淋箱相连一侧内壁上,第一刮板位于第二刮板上方,第二刮板一侧通过固定连接的固定板固定于清洗箱顶部,所述超声震荡机构包括设置于清洗箱底部的超声波振荡器和清洗箱下部两侧壁相对称的清洗滚轮,所述清洗箱和喷淋箱连通处顶部固定有第一滚轮,所述喷淋箱包括设置于喷淋箱外侧顶部的水箱,喷淋箱内部顶端连通水箱的多个喷淋头和喷淋箱内部上部交错设置的多个牵引辊轴,以及牵引辊轴下方的过滤层,所述牵引辊轴通过转轴与喷淋箱两内壁滚动连接,并且牵引辊轴一端转轴穿过喷淋箱内壁连接外部的转动电机,所述水箱上端两侧分别设置有补水口和入水口,喷淋箱下端设置有喷淋出水口,所述喷淋出水口和入水口间采用连接水泵的水管相连通,所述干燥箱包括底部和顶部对称固定的第二滚轮,干燥箱下端远离喷淋箱一侧壁的多个热风机和干燥箱上端两侧壁的多个小滚轮,以及交错设置于小滚轮间的电热板,所述干燥箱底端一侧设置有干燥出水口。
优选的,所述过滤层分为四层,其中第一层和第三层为过滤棉过滤层,第二层和第四层为活性炭过滤层。
优选的,所述水箱上端安装有加热板。
优选的,所述干燥箱顶部设置有透气孔。
优选的,所述清洗箱和水箱上均设置有透视窗,且透视窗上均设置有刻度。
优选的,所述多个牵引辊轴中一根牵引辊轴的转轴直接连接转动电机转动轴,其余牵引辊轴通过转动皮带与转动电机转动轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电缆钢带清洗装置,具备以下有益效果:
1、通过清洗箱内超声波振荡器、第一刮板和第二刮板的设置,在清洗箱内加入清洗剂后通过超声震荡将钢带进行清洗,后通过第一刮板和第二刮板刮除电缆表面的清洗剂残留,保证钢带的清洗效果,同时防止清洗剂残留。
2、通过喷淋箱内部的喷淋头、牵引辊轴、过滤层、水管和水泵等装置的设置,能够使钢带进入喷淋箱内部后清水对其喷淋,清除表面残留的清洗剂和污染物,并且喷淋后的水通过过滤层过滤后,通过水管和水泵再次进入水箱实现循环,有效节约用水。
3、通过干燥箱内部小滚轮电热板和热风机的设置,使喷淋后的钢带先在干燥箱下部经过热风机吹落水滴,后于上方经过电热板加热干燥,增强干燥效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型设计合理,使用方便,能使钢带在经过清洗剂清洗后采用喷淋方式去除残留,清洗效率高,并且实现水的循环利用,达到结缘环保的效果,同时有效对钢带进行干燥,提升装置的使实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型喷淋箱侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中:1清洗箱、2喷淋箱、3干燥箱、4迁入滚轮、5清洗滚轮、6超声波振荡器、7固定板、8第一刮板、9第二刮板、10第一滚轮、11水箱、12喷淋头、13加热板、14补水口、15入水口、16过滤层、17牵引辊轴、18第二滚轮、19小滚轮、20电热板、21热风机、22干燥出水口、23水管、24水泵、25过滤棉过滤层、26活性炭过滤层、27喷淋出水口、28转动电机、29转动皮带、30透视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种电缆钢带清洗装置,包括清洗箱1、干燥箱3和设置于清洗箱1和干燥箱3之间的喷淋箱2,所述清洗箱1包括设置于清洗箱1上半部分的迁入滚轮4、第一刮板8、第二刮板9和清洗箱1下方的超声震荡机构,所述迁入滚轮4固定于清洗箱1远离喷淋箱2一侧内壁上,所述第一刮板8和第二刮板9交错设置,第二刮板9固定于清洗箱1与喷淋箱2相连一侧内壁上,第一刮板8位于第二刮板9上方,第二刮板9一侧通过固定连接的固定板7固定于清洗箱1顶部,所述超声震荡机构包括设置于清洗箱1底部的超声波振荡器6和清洗箱1下部两侧壁相对称的清洗滚轮5,所述清洗箱1和喷淋箱2连通处顶部固定有第一滚轮10,所述喷淋箱2包括设置于喷淋箱2外侧顶部的水箱11,喷淋箱2内部顶端连通水箱11的多个喷淋头12和喷淋箱2内部上部交错设置的多个牵引辊轴17,以及牵引辊轴17下方的过滤层16,所述牵引辊轴17通过转轴与喷淋箱2两内壁滚动连接,并且牵引辊轴17一端转轴穿过喷淋箱2内壁连接外部的转动电机28,转动电机28型号为5IK120RGU-CF,所述水箱11上端两侧分别设置有补水口14和入水口15,喷淋箱2下端设置有喷淋出水口27,所述喷淋出水口27和入水口15间采用连接水泵24的水管23相连通,所述干燥箱3包括底部和顶部对称固定的第二滚轮18,干燥箱3下端远离喷淋箱2一侧壁的多个热风机21和干燥箱3上端两侧壁的多个小滚轮19,以及交错设置于小滚轮19间的电热板20,所述干燥箱3底端一侧设置有干燥出水口22。
为了提升过滤效果,优选的,所述过滤层16分为四层,其中第一层和第三层为过滤棉过滤层25,第二层和第四层为活性炭过滤层26。
为了提升对钢带的喷淋效果,优选的,所述水箱上端安装有加热板13,可以对水箱内水进行加热,采用热水喷淋能进一步提升去除钢带表面残留的效率。
为了方便干燥的水蒸气散出,优选的,所述干燥箱3顶部设置有透气孔。
为了方便观察清洗箱1内部清洗剂的剩余和水箱中水的损耗量,方便及时补充,优选的,所述清洗箱1和水箱11上均设置有透视窗30,且透视窗30上均设置有刻度。
为了节约资源,优选的,所述多个牵引辊轴17中一根牵引辊轴17的转轴直接连接转动电机28转动轴,其余牵引辊轴17通过转动皮带29与转动电机28转动轴转动连接。
工作原理:使用前先向清洗箱1内加入清洗剂,水箱11内加满清水,并使用加热板13对水进行加热,并且将钢带先后穿过迁入滚轮4、清洗滚轮5、第二刮板9、第一刮板8、第一滚轮10、多个牵引辊轴17后穿过干燥箱3下方的第二滚轮18再分别穿过多个小滚轮19最后穿过干燥箱3上方的第二滚轮18送出装置连接外部的收卷机构,使用时启动超声波振荡器6和转动电机28使钢带经过超声清洗后,通过第一刮板8、第二刮板9刮除表面残余后进入喷淋箱2进行喷淋,喷淋后的水落入过滤层16过滤后通过水管23和水泵24进入水箱11实现水循环,钢带进入干燥箱3后现在下方通过热风机21吹落水滴,后于上方电热板20加热干燥后出装置进行收卷,且使用过程中通过观察窗观察清洗箱1和水箱11内液面位置,及时补充。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆钢带清洗装置,包括清洗箱(1)、干燥箱(3)和设置于清洗箱(1)和干燥箱(3)之间的喷淋箱(2),其特征在于,所述清洗箱(1)包括设置于清洗箱(1)上半部分的迁入滚轮(4)、第一刮板(8)、第二刮板(9)和清洗箱(1)下方的超声震荡机构,所述迁入滚轮(4)固定于清洗箱(1)远离喷淋箱(2)一侧内壁上,所述第一刮板(8)和第二刮板(9)交错设置,第二刮板(9)固定于清洗箱(1)与喷淋箱(2)相连一侧内壁上,第一刮板(8)位于第二刮板(9)上方,第二刮板(9)一侧通过固定连接的固定板(7)固定于清洗箱(1)顶部,所述超声震荡机构包括设置于清洗箱(1)底部的超声波振荡器(6)和清洗箱(1)下部两侧壁相对称的清洗滚轮(5),所述清洗箱(1)和喷淋箱(2)连通处顶部固定有第一滚轮(10),所述喷淋箱(2)包括设置于喷淋箱(2)外侧顶部的水箱(11),喷淋箱(2)内部顶端连通水箱(11)的多个喷淋头(12)和喷淋箱(2)内部上部交错设置的多个牵引辊轴(17),以及牵引辊轴(17)下方的过滤层(16),所述牵引辊轴(17)通过转轴与喷淋箱(2)两内壁滚动连接,并且牵引辊轴(17)一端转轴穿过喷淋箱(2)内壁连接外部的转动电机(28),所述水箱(11)上端两侧分别设置有补水口(14)和入水口(15),喷淋箱(2)下端设置有喷淋出水口(27),所述喷淋出水口(27)和入水口(15)间采用连接水泵(24)的水管(23)相连通,所述干燥箱(3)包括底部和顶部对称固定的第二滚轮(18),干燥箱(3)下端远离喷淋箱(2)一侧壁的多个热风机(21)和干燥箱(3)上端两侧壁的多个小滚轮(19),以及交错设置于小滚轮(19)间的电热板(20),所述干燥箱(3)底端一侧设置有干燥出水口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆钢带清洗装置,其特征在于:所述过滤层(16)分为四层,其中第一层和第三层为过滤棉过滤层(25),第二层和第四层为活性炭过滤层(26)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆钢带清洗装置,其特征在于:所述水箱上端安装有加热板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆钢带清洗装置,其特征在于:所述干燥箱(3)顶部设置有透气孔。
5.根据权利要求1所述的一种电缆钢带清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)和水箱(11)上均设置有透视窗(30),且透视窗(30)上均设置有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种电缆钢带清洗装置,其特征在于:所述多个牵引辊轴(17)中一根牵引辊轴(17)的转轴直接连接转动电机(28)转动轴,其余牵引辊轴(17)通过转动皮带(29)与转动电机(28)转动轴转动连接。
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