CN211726775U - 一种汽车零部件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件清洗装置，涉及汽车零件处理技术领域，本实用新型包括装置箱，装置箱内部一侧的清洗箱和另一侧的清洗机构，清洗箱上端两侧设置有第一转动辊，清洗箱外部下端两侧设置有牵引辊，清洗箱内部下端设置有多个限位辊，所述清洗机构包括多个清洗辊和清扫机构，清扫机构包括两个水平设置的第四转动辊和连接两个第四转动辊的刷毛转动带，清洗机构下方设置有第二转动辊，第二履带连接两端的第二转动辊。本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度高，能够对汽车零部件进行高效的清洁，适合推广使用。

Description

一种汽车零部件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零件处理技术领域，尤其涉及一种汽车零部件清洗装置。

背景技术

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，一般汽车的零部件在加工成型后，因为生产环境和生产原料的影响，表面会有油污和灰尘，所以往往在机车零件生产后需要对其进行清洗处理。

现有的汽车零部件的清洗方式大多数是喷射清洁，通过较高的水压对汽车零部件表面进行清洁，但是由于汽车零件生产中的小零件较多，且小零件的结构形式多种多样，在采用喷射清洁的过程中需要对零件进行多角度的喷淋才能对零件完整清洁，但是此类方法耗时耗力，且自动化程度差，严重影响零件的清洁效率，给操作人员带来较大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决汽车零件清洗效率低，清洗方式自动化程度低的问题，而提出的一种汽车零部件清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车零部件清洗装置，包括装置箱，装置箱内部一侧的清洗箱和另一侧的清洗机构，所述清洗箱侧壁与装置箱两侧壁相连，清洗箱上端两侧设置有第一转动辊，清洗箱外部下端两侧设置有牵引辊，清洗箱内部下端设置有多个限位辊，第一履带穿过限位辊后与两侧的第一转动辊和牵引辊相连，所述第一履带为镂空结构，且清洗箱两侧内壁上对称设置有超声波发生器，所述清洗机构包括多个清洗辊和清扫机构，清洗辊与清洗箱一侧的第一转动辊相邻，且多个清洗辊呈双层交错倾斜设置，各清洗辊间设置有可通过汽车零件的空间，清洗辊通过辊轴与装置箱外部的转动齿轮相连接，且各转动齿轮间相互齿合，且其中一个清洗辊辊轴与第二电机输出轴相连接，所述清洗辊和清扫机构间设置有阻隔板，所述清扫机构包括两个水平设置的第四转动辊和连接两个第四转动辊的刷毛转动带，第四转动辊通过辊轴与装置箱外部的第五电机输出轴相连接，且两个第四转动辊的辊轴间通过转动皮带相连接，所述清洗机构下方两端对称设置有第二转动辊，且第二履带连接两端的第二转动辊，两个第二转动辊的辊轴穿过装置箱侧壁，其中一个第二转动辊的辊轴与第四电机输出轴相连接，且两个第二转动辊的辊轴间通过转动皮带相连接，所述装置箱一侧底端设置有出水口，装置箱外侧顶部设置有水箱，装置箱内侧顶部设置有多个喷淋头，所述喷淋头与水箱相连通，且喷淋头位于多个清洗辊正上方。

优选的，所述装置箱内侧顶部设置有进水口，且进水口与水箱、通过水管相连通，所述进水口位于清洗箱的正上方。

优选的，所述清洗辊外部包裹一层海绵层，所述海绵层外部设置一层刷毛层。

优选的，所述装置箱底部倾斜设置有倾斜板，且倾斜板的倾斜方向为自高向低向出水口倾斜。

优选的，所述第二履带表面设置有防滑纹。

优选的，所述清洗辊和清扫机构之间设置有竖直方向排布的两个第三转动辊，且两个第三转动辊间采用刷毛转动带相连接，且上端的第三转动辊与装置箱顶部相靠近，下端的第三转动辊与第二履带相靠近，且其中一个第三转动辊的辊轴穿过装置箱与外部第三电机输出轴，两个第三转动辊的辊轴间通过转动皮带相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车零部件清洗装置，具备以下有益效果：

(1)通过清洗箱和清洗箱中超声波发生器的设置，能够有效利用超声波清洗技术对汽车零部件进行高效清洁，同时能够对不同结构的零部件有效祛除污渍；

(2)通过喷淋头和清洗辊的设置能够使经过超声清洗后的汽车零部件经一部的通过清水喷淋去除表面残留的污渍的同时，利用清洗辊转动对零部件表面进行清扫，并且零部件通过各个清洗辊间的间隔空间掉落，在提升清洁效率的同时，提升装置的自动化程度，无需人工手动调整；

3、通过清扫机构的设置能够经一部扫除汽车零部件表面的水分，方便零部件后期的干燥和收藏，提升装置的效率和功效。

本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度高，能够对汽车零部件进行高效的清洁，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型清洗箱侧视剖面结构示意图；

图3位本实用新型实施例2正视剖面结构示意图；

图4位本实用新型实施例2正视结构示意图；

图5位本实用新型实施例2清洗机构结构示意图。

图中：1装置箱、2清洗箱、3第一转动辊、4牵引辊、5第一履带、6限位辊、7水箱、8进水口、9喷淋头、10清洗辊、11阻隔板、12清扫机构、13倾斜板、14第二履带、15第二转动辊、16第一电机、17转动皮带、18第二电机、19转动齿轮、20第三电机、21第四电机、22第五电机、23第三转动辊、24刷毛转动带、25海绵层、26刷毛层、27超声波发生器、28出水口、29第四转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-2，一种汽车零部件清洗装置，包括装置箱1，装置箱1内部一侧的清洗箱2和另一侧的清洗机构，所述清洗箱2侧壁与装置箱1两侧壁相连，清洗箱2上端两侧设置有第一转动辊3，清洗箱2外部下端两侧设置有多个牵引辊4，清洗箱2内部下端设置有限位辊6，第一履带5穿过限位辊6后与两侧的第一转动辊3和牵引辊4相连，所述第一履带5为镂空结构，且清洗箱2两侧内壁上对称设置有超声波发生器27，所述清洗机构包括多个清洗辊10和清扫机构12，清洗辊10与清洗箱2一侧的第一转动辊3相邻，且多个清洗辊10呈双层交错倾斜设置，各清洗辊10间设置有可通过汽车零件的空间，清洗辊10通过辊轴与装置箱1外部的转动齿轮19相连接，且各转动齿轮19间相互齿合，且其中一个清洗辊10辊轴与第二电机18输出轴相连接，所述清洗辊10和清扫机构12间设置有阻隔板11，所述清扫机构12包括两个水平设置的第四转动辊29和连接两个第四转动辊29的刷毛转动带24，第四转动辊29通过辊轴与装置箱1外部的第五电机22输出轴相连接，且两个第四转动辊29的辊轴间通过转动皮带17相连接，所述清洗机构下方两端对称设置有第二转动辊15，且第二履带14连接两端的第二转动辊15，两个第二转动辊15的辊轴穿过装置箱1侧壁，其中一个第二转动辊15的辊轴与第四电机21输出轴相连接，且两个第二转动辊15的辊轴间通过转动皮带17相连接，所述装置箱1一侧底端设置有出水口28，装置箱1外侧顶部设置有水箱7，装置箱1内侧顶部设置有多个喷淋头9，所述喷淋头9与水箱7相连通，且喷淋头9位于多个清洗辊10正上方。

为了及时对清洗箱2中补足清水，优选的，所述装置箱1内侧顶部设置有进水口8，且进水口8与水箱7、通过水管相连通，所述进水口8位于清洗箱2的正上方。

为了有效对汽车零部件表面污渍进行刷洗，优选的，所述清洗辊10外部包裹一层海绵层25，所述海绵层25外部设置一层刷毛层26。

为了方便污水的收集，优选的，所述装置箱1底部倾斜设置有倾斜板13，且倾斜板13的倾斜方向为自高向低向出水口28倾斜。

为了防止零部件在受到清扫机构12作用时向后滑动，优选的，所述第二履带14表面设置有防滑纹。

实施例2：

参照图3-5，本实施例与实施例1基本相同，优选的，所述清洗辊10和清扫机构12之间设置有竖直方向排布的两个第三转动辊23，且两个第三转动辊23间采用刷毛转动带24相连接，且上端的第三转动辊23与装置箱1顶部相靠近，下端的第三转动辊23与第二履带14相靠近，且其中一个第三转动辊23的辊轴穿过装置箱1与外部第三电机20输出轴，两个第三转动辊23的辊轴间通过转动皮带17相连接。通过第三转动辊23和刷毛转动带24的设置能够在有效防止喷淋头9喷淋过程中清水溅出的同时对零部件经一部刷洗，提升清洗效率。

使用原理：使用时启动第一电机16、第二电机18、第三电机20、第四电机21和第五电机22，将零部件通过第一履带5送入清洗箱2中，启动超声波发生器27对进入清洗箱2的零部件进行超声清洗，同时打开喷淋头9，使零部件随第一履带5移动掉落至清洗辊10，通过清水喷淋和各清洗辊10将交错转动使零部件表面得到进一步的淋洗和清扫，且零部件通过清洗辊10间交错的空间掉落至第二上履带14上，后缓缓向清扫机构12移动，零部件再受到刷毛转动带24的清扫后运至装置外进行收集后后续处理，且在装置使用过程中通过出水口28收集使用后的清水，同时在清洗箱2中水位下降后及时打开进水口8进行清水补充。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车零部件清洗装置，包括装置箱(1)，装置箱(1)内部一侧的清洗箱(2)和另一侧的清洗机构，其特征在于，所述清洗箱(2)侧壁与装置箱(1)两侧壁相连，清洗箱(2)上端两侧设置有第一转动辊(3)，清洗箱(2)外部下端两侧设置有多个牵引辊(4)，清洗箱(2)内部下端设置有限位辊(6)，第一履带(5)穿过限位辊(6)后与两侧的第一转动辊(3)和牵引辊(4)相连，所述第一履带(5)为镂空结构，且清洗箱(2)两侧内壁上对称设置有超声波发生器(27)，所述清洗机构包括多个清洗辊(10)和清扫机构(12)，清洗辊(10)与清洗箱(2)一侧的第一转动辊(3)相邻，且多个清洗辊(10)呈双层交错倾斜设置，各清洗辊(10)间设置有可通过汽车零件的空间，清洗辊(10)通过辊轴与装置箱(1)外部的转动齿轮(19)相连接，且各转动齿轮(19)间相互齿合，且其中一个清洗辊(10)辊轴与第二电机(18)输出轴相连接，所述清洗辊(10)和清扫机构(12)间设置有阻隔板(11)，所述清扫机构(12)包括两个水平设置的第四转动辊(29)和连接两个第四转动辊(29)的刷毛转动带(24)，第四转动辊(29)通过辊轴与装置箱(1)外部的第五电机(22)输出轴相连接，且两个第四转动辊(29)的辊轴间通过转动皮带(17)相连接，所述清洗机构下方两端对称设置有第二转动辊(15)，且第二履带(14)连接两端的第二转动辊(15)，两个第二转动辊(15)的辊轴穿过装置箱(1)侧壁，其中一个第二转动辊(15)的辊轴与第四电机(21)输出轴相连接，且两个第二转动辊(15)的辊轴间通过转动皮带(17)相连接，所述装置箱(1)一侧底端设置有出水口(28)，装置箱(1)外侧顶部设置有水箱(7)，装置箱(1)内侧顶部设置有多个喷淋头(9)，所述喷淋头(9)与水箱(7)相连通，且喷淋头(9)位于多个清洗辊(10)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述装置箱(1)内侧顶部设置有进水口(8)，且进水口(8)与水箱(7)、通过水管相连通，所述进水口(8)位于清洗箱(2)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗辊(10)外部包裹一层海绵层(25)，所述海绵层(25)外部设置一层刷毛层(26)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述装置箱(1)底部倾斜设置有倾斜板(13)，且倾斜板(13)的倾斜方向为自高向低向出水口(28)倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述第二履带(14)表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗辊(10)和清扫机构(12)之间设置有竖直方向排布的两个第三转动辊(23)，且两个第三转动辊(23)间采用刷毛转动带(24)相连接，且上端的第三转动辊(23)与装置箱(1)顶部相靠近，下端的第三转动辊(23)与第二履带(14)相靠近，且其中一个第三转动辊(23)的辊轴穿过装置箱(1)与外部第三电机(20)输出轴，两个第三转动辊(23)的辊轴间通过转动皮带(17)相连接。

Images