CN219559850U - 超细微粉生产用磨尾防堵出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，包括筒体，筒体通过前后两端的进料空心轴和出料空心轴转动支撑安装在前后轴承座上，所述筒体的后端密封固定安装有物料挡板，在该物料挡板的内侧设置有凸起的环形挡圈，在该环形挡圈的外侧呈发散状安装有固定在物料挡板内侧的物料分离腔，所述物料挡板的环形挡圈内侧开设有筛网孔，各所述物料分离腔的同一侧呈开口状，在该各物料分离腔的开口处设置有筛网，所述物料挡板的外侧开设有与其内侧物料分离腔相连通的通孔，本实用新型优点是：可以利用呈凸起状的物料分离腔对超细微粉物料进行一定的搅动作用，利于物料的快速筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机的技术领域，更具体地说是涉及超细微粉生产用球磨机的技术领域。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行的关键设备，它是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于建材及化工等行业。球磨机是由水平的/>，进出料/>及磨头等部分组成，筒体通过前后两端的进出料空心轴转动支撑安装在前后轴承座上，筒体为长的圆筒，筒体内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。在超细微粉的生产过程中，物料经研磨后，需要经磨尾的筛网筛分后，将符合要求的物料筛分出去，不符合要求的物料仍被滞留在筒体内进行再研磨，现有的筛分装置整体呈板状，物料在筛分时不能被有效搅动，在筛分出料时，由于超细微粉本身呈细腻的粉状，部分物料会贴附在筒体的内侧壁上和筛网壁上，出现堵塞筛网壁的情形，使得合格的物料无法正常且快速的被筛分出去，导致物料的堆积和堵塞，影响到了生产效率，严重时还会出现无法出料的情况。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述之不足而提供一种可对物料进行一定的搅动作用，利于物料快速筛分，筒体尾部不会出现堵料现象，可有效提高生产效率的超细微粉生产用磨尾防堵出料装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，包括筒体，筒体通过前后两端的进料空心轴和出料空心轴转动支撑安装在前后轴承座上，所述筒体的后端密封固定安装有物料挡板，在该物料挡板的内侧设置有凸起的环形挡圈，在该环形挡圈的外侧呈发散状安装有固定在物料挡板内侧的物料分离腔，所述物料挡板的环形挡圈内侧开设有筛网孔，各所述物料分离腔的同一侧呈开口状，在该各物料分离腔的开口处设置有筛网，所述物料挡板的外侧开设有与其内侧物料分离腔相连通的通孔。
优选的，所述物料挡板内侧的环形挡圈四周开设有物料通孔，该各物料通孔分别位于相邻的物料分离腔之间。
优选的，各所述物料分离腔设置呈排列一致的弧形分布。
优选的，所述筛网分别位于呈弧形物料分离腔的内侧。
优选的，所述筒体内沿周向还固定安装有环形隔板，该隔板与物料挡板内侧的物料分离腔表面相贴合。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、通过在物料挡板上设置物料分离腔，再在物料分离腔上设置筛网，这样，就可以利用呈凸起状的物料分离腔对超细微粉物料进行一定的搅动作用，利于物料的快速筛分。
2、在呈弧形的物料分离腔的作用下，符合要求的物料经过筛网筛分，从物料挡板外侧的通孔排出，不符合要求的物料从环形挡圈四周的物料通孔返回，再在环形挡圈内侧的筛网孔进行再次筛分，有效提高了筛分效率，避免了物料在磨尾不能正常且快速筛分出去，而出现的物料堵塞现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中物料挡板的内侧结构示意图；
图3为本实用新型中物料挡板的外侧结构示意图；
图4为本实用新型中物料挡板与环形隔板的结构示意图；
图5为本实用新型中环形隔板的结构示意图。
具体实施方式
由图1、图2、图3、图4和图5所示，超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，包括筒体1，筒体1通过前后两端的进料空心轴2和出料空心轴3转动支撑安装在前后轴承座4上，所述筒体1的后端密封固定安装有物料挡板5，在该物料挡板5的内侧设置有凸起的环形挡圈6，在该环形挡圈6的外侧呈发散状安装有固定在物料挡板5内侧的物料分离腔7，所述物料挡板5的环形挡圈6内侧开设有筛网孔8，各所述物料分离腔7的同一侧呈开口状，在该各物料分离腔7的开口处设置有筛网9，所述物料挡板5的外侧开设有与其内侧物料分离腔7相连通的通孔10，所述物料挡板5内侧的环形挡圈6四周开设有物料通孔11，该各物料通孔11分别位于相邻的物料分离腔7之间，在物料挡板5随同筒体1一起转动时，经研磨后，符合要求的物料经过筛网9筛分，从物料挡板5外侧的通孔10排出，不符合要求的物料从环形挡圈6四周的物料通孔11返回，再在环形挡圈6内侧的筛网孔8进行再次筛分，有效提高了筛分效率，避免了物料在磨尾不能正常且快速筛分出去，而出现的物料堵塞现象，将各所述物料分离腔7设置呈排列一致的弧形分布，再将所述筛网9分别设置在位于呈弧形物料分离腔7的内侧，这样有利于对物料起到较好的搅动作用，从而提升了物料的筛分效率。为了避免在工作过程中，研磨体直接与物料挡板5和物料分离腔7接触，起到保护物料挡板5和物料分离腔7的作用，在所述筒体1内沿周向还固定安装有环形隔板12，该隔板12与物料挡板5内侧的物料分离腔7表面相贴合。
Claims (5)
1.超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，包括筒体，筒体通过前后两端的进料空心轴和出料空心轴转动支撑安装在前后轴承座上，其特征在于：所述筒体的后端密封固定安装有物料挡板，在该物料挡板的内侧设置有凸起的环形挡圈，在该环形挡圈的外侧呈发散状安装有固定在物料挡板内侧的物料分离腔，所述物料挡板的环形挡圈内侧开设有筛网孔，各所述物料分离腔的同一侧呈开口状，在该各物料分离腔的开口处设置有筛网，所述物料挡板的外侧开设有与其内侧物料分离腔相连通的通孔。
2.根据权利要求1所述的超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，其特征在于：所述物料挡板内侧的环形挡圈四周开设有物料通孔，该各物料通孔分别位于相邻的物料分离腔之间。
3.根据权利要求1或2所述的超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，其特征在于：各所述物料分离腔设置呈排列一致的弧形分布。
4.根据权利要求3所述的超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，其特征在于：所述筛网分别位于呈弧形物料分离腔的内侧。
5.根据权利要求1或2所述的超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，其特征在于：所述筒体内沿周向还固定安装有环形隔板，该隔板与物料挡板内侧的物料分离腔表面相贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320214480.6U CN219559850U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 超细微粉生产用磨尾防堵出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202320214480.6U CN219559850U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 超细微粉生产用磨尾防堵出料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219559850U true CN219559850U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87649394
Family Applications (1)
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| CN202320214480.6U Active CN219559850U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 超细微粉生产用磨尾防堵出料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219559850U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112958231A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-15 | 佛山市恒力泰机械有限公司 | 球磨机出料端结构及球磨机滚筒 |
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2023
- 2023-02-15 CN CN202320214480.6U patent/CN219559850U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112958231A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-15 | 佛山市恒力泰机械有限公司 | 球磨机出料端结构及球磨机滚筒 |
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