CN212882875U - 一种强力撞击松粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强力撞击松粉机,包括固定座、进料仓和机体,所述固定座的底面外边缘设置有多组支撑脚,机体的底部位于凹槽内,机体的上端面的中心设置有下料通道,所述下料通道上安装有进料仓,进料仓的上端设置有进料口,进料仓的外环面与机体的上端面之间设置有多组斜撑杆,且进料仓内转动活动有第二转轴,并且第二转轴上环设有多组粉碎刀片。该强力撞击松粉机,结构设置合理,利用高速旋转的粉碎刀片搅碎物料,使其更细碎,更方便撞击松粉,方便料筒内的物料经过柱销和柱盘的撞击后,利用离心力穿过料筒的滤孔飞到接粉室内,方便松粉使用,同时本设备多处采用减震结构,以保障本设备的结构更经久耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及撞击松粉设备技术领域,具体为一种强力撞击松粉机。
背景技术
我国百吨以上的面粉厂普遍的使用撞击松粉机,用于将光辊研磨后产生的片、粒状物料打松打散,同时可杀死物料中的虫和虫卵,提高筛理效率和面粉质量,减轻后续研磨装置的磨损损耗,现有技术的撞击松粉机运转时,物料中会存在一些大颗粒物或是黏粘在一起的结块物,由于个体比较大,撞击松散开来更费力费时,而导致柱销对物料颗粒的撞击强度低,从而取粉率低,导致整体生产效率较低。
为了解决以上所提出的撞击松粉机所存在的缺陷和不足,结构设置合理,利用高速旋转的粉碎刀片搅碎物料,使其更细碎,更方便撞击松粉,方便料筒内的物料经过柱销和柱盘的撞击后,利用离心力穿过料筒的滤孔飞到接粉室内,方便松粉使用,同时本设备多处采用减震结构,以保障本设备的结构更经久耐用,从而提供一种强力撞击松粉机。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的撞击松粉机运转时,物料中会存在一些大颗粒物或是黏粘在一起的结块物,由于个体比较大,撞击松散开来更费力费时,而导致柱销对物料颗粒的撞击强度低,从而取粉率低,导致整体生产效率较低的缺陷,提供一种强力撞击松粉机。所述一种强力撞击松粉机具有结构设置合理,利用高速旋转的粉碎刀片搅碎物料,使其更细碎,更方便撞击松粉,方便料筒内的物料经过柱销和柱盘的撞击后,利用离心力穿过料筒的滤孔飞到接粉室内,方便松粉使用,同时本设备多处采用减震结构,以保障本设备的结构更经久耐用等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种强力撞击松粉机,包括固定座、进料仓和机体,所述固定座的底面外边缘设置有多组支撑脚,且多组支撑脚的中部之间设置有固定板,多组支撑脚的底部之间设置有底板,并且固定座的上部内开设有凹槽,机体的底部位于凹槽内,同时机体的上端面的中心设置有下料通道;
所述下料通道上安装有进料仓,进料仓的上端设置有进料口,进料仓的外环面与机体的上端面之间设置有多组斜撑杆,且进料仓内转动活动有第二转轴,并且第二转轴上环设有多组粉碎刀片,且第二转轴的右端伸出进料仓的右侧面。
优选的,所述底板的上端面与固定板的下端面之间安装有多组减震组件,且固定板的上端面中心安装有第一电机,第一电机的外部设置有防护罩,并且防护罩的底边与固定板之间安装有多组固定螺栓。
优选的,所述机体的底面与凹槽内底面之间安装有多组减震弹簧,且机体和固定座的中心套置有轴承,轴承安装在第一电机的上端,并且轴承的上部内转动连接有第一转轴,同时第一转轴的左右两侧均固定有两组柱盘,且每组柱盘的上下端面上均垂直焊接有多组柱销。
优选的,所述机体内设置有接粉室,且接粉室内设置有料筒,并且料筒的外环面上密布有多组滤孔,同时进料仓与料筒之间通过下料通道相连通设置。
优选的,所述进料仓、机体、料筒和第一电机的中心均位于同一轴线上,且进料仓和料筒关于该轴线左右对称设置,并且机体的外环面右侧设置有出料口,出料口与接粉室之间相连通。
优选的,所述机体上端面右部设置有支撑架,且支撑架的上部通过固定螺丝安装有第二电机,并且第二转轴的右端头转动连接在第二电机上,同时第二转轴和粉碎刀片为可转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该强力撞击松粉机,整体结构设置合理,本设备在进料仓内转动设置有第二转轴和粉碎刀片,利用高速旋转的粉碎刀片搅碎物料,使其更细碎,更方便撞击松粉;
2.在机体的接粉室中套置上料筒,料筒的外环面上密布有多组滤孔,方便料筒内的物料经过柱销和柱盘的撞击后,利用离心力穿过滤孔飞到接粉室内,方便松粉使用;
3.在固定座底面设置的多组支撑脚之间安装上固定板和底板,将第一电机安装在固定板的上端面中心,以保障第一电机的运行更安全稳定,同时在固定板和底板之间安装有多组减震组件,以便在垂直方向上进行减震,同时在凹槽内安装的多组减震弹簧也是为了减震使用,减小本设备内部在撞击松粉的同时所产生的振动冲击,以保障本设备的结构更经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图;
图2为本实用新型结构的剖面结构示意图;
图3为本实用新型结构的机体内部结构示意图;
图4为本实用新型结构的料筒内部结构示意图;
图5为本实用新型结构的固定板与底板之间安装结构示意图。
图中标号:1、支撑脚,2、底板,3、固定螺栓,4、防护罩,5、减震组件,6、第一电机,7、轴承,8、固定座,9、凹槽,10、减震弹簧,11、出料口,12、滤孔,13、支撑架,14、第二电机,15、第二转轴,16、粉碎刀片,17、进料口,18、下料通道,19、进料仓,20、斜撑杆,21、料筒,22、接粉室,23、机体,24、柱销,25、柱盘,26、第一转轴,27、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种强力撞击松粉机,包括支撑脚1、底板2、固定螺栓3、防护罩4、减震组件5、第一电机6、轴承7、固定座8、凹槽9、减震弹簧10、出料口11、滤孔12、支撑架13、第二电机14、第二转轴15、粉碎刀片16、进料口17、下料通道18、进料仓19、斜撑杆20、料筒21、接粉室22、机体23、柱销24、柱盘25、第一转轴26和固定板27,固定座8的底面外边缘设置有多组支撑脚1,且多组支撑脚1的中部之间设置有固定板27,多组支撑脚1的底部之间设置有底板2,底板2的上端面与固定板27的下端面之间安装有多组减震组件5,且固定板27的上端面中心安装有第一电机6,第一电机6的外部设置有防护罩4,并且防护罩4的底边与固定板27之间安装有多组固定螺栓3,并且固定座8的上部内开设有凹槽9,机体23的底部位于凹槽9内,同时机体23的上端面的中心设置有下料通道18,下料通道18上安装有进料仓19,进料仓19的上端设置有进料口17,进料仓19的外环面与机体23的上端面之间设置有多组斜撑杆20,机体23的底面与凹槽9内底面之间安装有多组减震弹簧10,且机体23和固定座8的中心套置有轴承7,轴承7安装在第一电机6的上端,第一电机6选用Y90L-4型号的电机,并且轴承7的上部内转动连接有第一转轴26,同时第一转轴26的左右两侧均固定有两组柱盘25,且每组柱盘25的上下端面上均垂直焊接有多组柱销24,机体23内设置有接粉室22,且接粉室22内设置有料筒21,并且料筒21的外环面上密布有多组滤孔12,同时进料仓19与料筒21之间通过下料通道18相连通设置,且进料仓19内转动活动有第二转轴15,并且第二转轴15上环设有多组粉碎刀片16,且第二转轴15的右端伸出进料仓19的右侧面,机体23上端面右部设置有支撑架13,且支撑架13的上部通过固定螺丝安装有第二电机14,并且第二转轴15的右端头转动连接在第二电机14上,第二电机14选用Y80M1-4型号的电机,同时第二转轴15和粉碎刀片16为可转动结构,进料仓19、机体23、料筒21和第一电机6的中心均位于同一轴线上,且进料仓19和料筒21关于该轴线左右对称设置,并且机体23的外环面右侧设置有出料口11,出料口11与接粉室22之间相连通。
如图1-5所示,图中展示本设备的整体结构设置,本设备在进料仓19内转动设置有第二转轴15和粉碎刀片16,利用高速旋转的粉碎刀片16搅碎物料,使其更细碎,更方便撞击松粉;
在机体23的接粉室22中套置上料筒21,料筒21的外环面上密布有多组滤孔12,方便料筒21内的物料经过柱销24和柱盘25的撞击后,利用离心力穿过滤孔12飞到接粉室22内,方便松粉使用;
同时在固定座8底面设置的多组支撑脚1之间安装上固定板27和底板2,将第一电机6安装在固定板27的上端面中心,以保障第一电机6的运行更安全稳定,同时在固定板27和底板2之间安装有多组减震组件5,以便在垂直方向上进行减震,同时在凹槽9内安装的多组减震弹簧10也是为了减震使用,减小本设备内部在撞击松粉的同时所产生的振动冲击,以保障本设备的结构更经久耐用。
工作原理:在使用该强力撞击松粉机时,通过进料口17往进料仓19内投入物料,利用第二电机14转动第二转轴15,使得第二转轴15上环设的多组粉碎刀片16开始转动并搅碎物料,搅碎后的物料通过下料通道18进入到料筒21内部,在轴承7转动第一转轴26的作用下,柱盘25不断的旋转活动,使得落在柱盘25上的物料不断的撞击左右两边的柱销24,使得物料被猛烈的撞击成更细碎、松散,之后在离心力的作用下向四面抛散,不断的通过料筒21外环面上的滤孔12飞出,落入到机体23的接粉室22中,以便从出料口11处出来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种强力撞击松粉机,包括固定座(8)、进料仓(19)和机体(23),其特征在于:所述固定座(8)的底面外边缘设置有多组支撑脚(1),且多组支撑脚(1)的中部之间设置有固定板(27),多组支撑脚(1)的底部之间设置有底板(2),并且固定座(8)的上部内开设有凹槽(9),机体(23)的底部位于凹槽(9)内,同时机体(23)的上端面的中心设置有下料通道(18);
所述下料通道(18)上安装有进料仓(19),进料仓(19)的上端设置有进料口(17),进料仓(19)的外环面与机体(23)的上端面之间设置有多组斜撑杆(20),且进料仓(19)内转动活动有第二转轴(15),并且第二转轴(15)上环设有多组粉碎刀片(16),且第二转轴(15)的右端伸出进料仓(19)的右侧面。
2.根据权利要求1所述的一种强力撞击松粉机,其特征在于:所述底板(2)的上端面与固定板(27)的下端面之间安装有多组减震组件(5),且固定板(27)的上端面中心安装有第一电机(6),第一电机(6)的外部设置有防护罩(4),并且防护罩(4)的底边与固定板(27)之间安装有多组固定螺栓(3)。
3.根据权利要求1所述的一种强力撞击松粉机,其特征在于:所述机体(23)的底面与凹槽(9)内底面之间安装有多组减震弹簧(10),且机体(23)和固定座(8)的中心套置有轴承(7),轴承(7)安装在第一电机(6)的上端,并且轴承(7)的上部内转动连接有第一转轴(26),同时第一转轴(26)的左右两侧均固定有两组柱盘(25),且每组柱盘(25)的上下端面上均垂直焊接有多组柱销(24)。
4.根据权利要求1所述的一种强力撞击松粉机,其特征在于:所述机体(23)内设置有接粉室(22),且接粉室(22)内设置有料筒(21),并且料筒(21)的外环面上密布有多组滤孔(12),同时进料仓(19)与料筒(21)之间通过下料通道(18)相连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种强力撞击松粉机,其特征在于:所述进料仓(19)、机体(23)、料筒(21)和第一电机(6)的中心均位于同一轴线上,且进料仓(19)和料筒(21)关于该轴线左右对称设置,并且机体(23)的外环面右侧设置有出料口(11),出料口(11)与接粉室(22)之间相连通。
6.根据权利要求1所述的一种强力撞击松粉机,其特征在于:所述机体(23)上端面右部设置有支撑架(13),且支撑架(13)的上部通过固定螺丝安装有第二电机(14),并且第二转轴(15)的右端头转动连接在第二电机(14)上,同时第二转轴(15)和粉碎刀片(16)为可转动结构。
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CN202021239680.XU CN212882875U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种强力撞击松粉机 |
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CN115254243A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-01 | 福建顺成面业发展股份有限公司 | 一种能够制取食用粉的小麦麸皮的制备方法 |
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