CN215783907U - 一种多动齿盘粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多动齿盘粉碎机，具有粉碎机外壳和多动齿盘粉碎机构；多动齿盘粉碎机构包括两组粉碎转子，并通过主轴连接在一起，由隔套隔离开；主轴上设置有轴承、皮带轮，主轴的端部设置锁紧螺母。本实用新型具有如下优点；其1、增加粉腔容积，采用多动齿盘可以提高产量；其2、同时对饲料硬度比较高或不易粉碎的物料达到循环粉碎，达到可用的程度。其3、在同等产量的情况下，大量降低成本，提高可用空间。其4、根据产量的大小调整动齿盘的大小来满足特别要求的产量。

Description

一种多动齿盘粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备相关的技术领域，具体来讲涉及的是一种多动齿盘粉碎机。

背景技术

目前,市场上传统的粉碎机由于多为卧式粉碎机，且缺乏粗细料分离机构，在实际应用中，由于物料通常一次粉碎难以完全合格，需要回料多次重复粉碎，传统粉碎机需要将全部物料进行重复粉碎，这样就增加了人员和设备工作量，费工费时效率低，耗电量高。目前，也出现了许多结构不同的粉碎设备。

经过检索发现，专利号CN201621382229.7的实用新型提供了一种能够更换刀片的物料粉碎装置，包括箱体和底座；所述箱体上设有进料斗、第一转轴、粉碎齿、振动器、筛板、第二转轴和箱门；所述第一转轴上端贯穿箱体，第一转轴上设有粉碎刀片，上端设有第一电机；所述粉碎刀片设有若干个，相互之间间隔相等，粉碎刀片包括圆形刀盘；所述圆形刀盘上开设有凹槽，中心设有安装孔；所述凹槽数量为3-5个，均匀分布在圆形刀盘上，旁边开设有锁紧螺钉缺口，凹槽内安装有切刀；所述第二转轴设置在筛板下端，第二转轴上设有搅拌杆，右端贯穿箱体，设有第二电机；所述底座固定在箱体下端，底座上设有橡胶层。

专利号CN201120201639.8的实用新型涉及一种食用菌栽培物料粉碎装置，包括机箱和机座，机箱固定在机座上，机箱上部设有进料口，机箱右侧上部设有出料口，机箱前后侧中部各设有轴承座，所述主轴固定在轴承座上，主轴后端设有三角皮带轮，主轴中部设有刀盘，机箱内壁沿圆周均匀间隔设有若干第一矢条，出料口右上角设有可调节盖；所述刀盘圆弧面上设有若干第二小刀片，刀盘背面圆周上设有若干第一小刀片，刀盘对称半径上设有大刀片，大刀片下方设有吃料口。

专利号CN201320462830.7的实用新型公开了一种物料粉碎机，包括机壳，机壳内设置倒锥台形旋转体和倒锥台形过滤支撑件，旋转体通过主轴与机壳活动连接，其周侧布设有固定刀片和活动刀片，过滤支撑件与机壳固定连接，机壳底部设置与过滤支撑件连通的漏斗状渣料落料斗，机壳顶部分别设置物料进料口和渣料进料口，渣料落料斗通过回料管与渣料进料口连通，机壳侧壁下部设置成品出料口。

经过分析发现，现有的粉碎机包括机座、端盖、转动盘、转轴、筛网等组件，对于端盖来讲存在以下不足之处；传统的粉碎机粉碎主要集中在前面，由于颗粒直接击打粉筛造成使用时间短，还可能造成堵塞粉筛。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种多动齿盘粉碎机。

本实用新型是这样实现的，构造一种多动齿盘粉碎机，其特征在于；具有粉碎机外壳和多动齿盘粉碎机构；多动齿盘粉碎机构包括两组粉碎转子，并通过主轴连接在一起，由隔套隔离开；主轴上设置有轴承、皮带轮，主轴的端部设置锁紧螺母。

根据本实用新型所述一种多动齿盘粉碎机，其特征在于；每组粉碎转子包括支撑板、扁齿、直齿、风叶；支撑板呈辐状，辐状支撑板上有主轴安装孔、扁齿安装孔、直齿安装孔，风叶的安装孔与扁齿安装孔、直齿安装孔同孔，风叶的安装面与扇风面呈夹角，风叶安装于支撑板相对于物料进料方向的背面，再转子运转时产生轴向和切向风，吸引料穿过支撑转子向后切向方向运动，多个支撑板通过主轴安装孔套装于主轴上，并由隔套隔离开，同轴上的支撑板上的辐板呈交叉分布。

根据本实用新型所述一种多动齿盘粉碎机，其特征在于；风叶与动齿盘（2）有一定角度，可以达到吸引初碎的物料进入精细加工区。

本实用新型具有如下优点：本实用新型所述一种多动齿盘粉碎机实施时；具有如下改进及优点；

其1、增加粉腔容积，采用多动齿盘可以提高产量；

其2、同时对饲料硬度比较高或不易粉碎的物料达到循环粉碎，达到可用的程度。主要针对饲养量大或粉碎量大的企业或个人采用。

其3、在同等产量的情况下，大量降低成本，提高可用空间。

其4、根据产量的大小调整动齿盘的大小来满足特别要求的产量。传统的粉碎机粉碎主要集中在前面，由于颗粒直接击打粉筛造成使用时间短，还可能造成堵塞粉筛。现在改成这种结构，分为初碎区和精细粉碎区两部分；

（一）优点：能有效保护粉筛，粉碎时动齿盘的缺口处能同时粉碎物料；

（二）、产量高、节能，粉碎使用寿命长。

（三）、风叶与动齿盘有一定角度，可以达到吸收初碎的物料进入精细加工区。

附图说明

图1是本实用新型所述多动齿盘粉碎机整体示意图；

图2-图3是本实用新型所述多动齿盘粉碎机外侧面示意图；

图4是图3对应的内部剖视图；

图5-图6是本实用新型中粉碎转子对应的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种多动齿盘粉碎机，如图1-图6所示，可以按照如下方式予以实施；具有粉碎机外壳10和多动齿盘粉碎机构；多动齿盘粉碎机构包括两组粉碎转子，并通过主轴1连接在一起，由隔套6隔离开；主轴1上设置有轴承7、皮带轮8，主轴1的端部设置锁紧螺母9。

本实用新型所述一种多动齿盘粉碎机实施时；每组粉碎转子包括支撑板2、扁齿3、直齿4、风叶5；支撑板2呈辐状，辐状支撑板上有主轴安装孔2A、扁齿安装孔2B、直齿安装孔2C，风叶5的安装孔与扁齿安装孔2B、直齿安装孔2C同孔，风叶5的安装面5A与扇风面5B呈夹角，风叶5安装于支撑板2相对于物料进料方向的背面，再转子运转时产生轴向和切向风，吸引物料穿过支撑转子向后切向方向运动，多个支撑板2通过主轴安装孔2A套装于主轴1上，并由隔套6隔离开，同轴上的支撑板2上的辐板2D呈交叉分布。

本实用新型所述一种多动齿盘粉碎机实施时；风叶与动齿盘有一定角度，可以达到吸引初碎的物料进入精细加工区。

本实用新型具有如下改进及优点；

其1、增加粉腔容积，采用多动齿盘可以提高产量；

其2、同时对饲料硬度比较高或不易粉碎的物料达到循环粉碎，达到可用的程度。主要针对饲养量大或粉碎量大的企业或个人采用。

其3、在同等产量的情况下，大量降低成本，提高可用空间。

其4、根据产量的大小调整动齿盘的大小来满足特别要求的产量。传统的粉碎机粉碎主要集中在前面，由于颗粒直接击打粉筛造成使用时间短，还可能造成堵塞粉筛。现在改成这种结构，分为初碎区和精细粉碎区两部分；

（一）优点：能有效保护粉筛，粉碎时动齿盘的缺口处能同时粉碎物料；

（二）、产量高、节能，粉碎使用寿命长。

（三）、风叶与动齿盘有一定角度，可以达到吸收初碎的物料进入精细加工区。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种多动齿盘粉碎机，其特征在于；具有粉碎机外壳（10）和多动齿盘粉碎机构；多动齿盘粉碎机构包括两组粉碎转子，并通过主轴（1）连接在一起，由隔套（6）隔离开；主轴（1）上设置有轴承（7）、皮带轮（8），主轴（1）的端部设置锁紧螺母（9）。

2.根据权利要求1所述一种多动齿盘粉碎机，其特征在于；每组粉碎转子包括支撑板（2）、扁齿（3）、直齿（4）、风叶（5）；支撑板（2）呈辐状，辐状支撑板上有主轴安装孔（2A）、扁齿安装孔（2B）、直齿安装孔（2C），风叶（5）的安装孔与扁齿安装孔（2B）、直齿安装孔（2C）同孔，风叶（5）的安装面（5A）与扇风面（5B）呈夹角，风叶（5）安装于支撑板（2）相对于物料进料方向的背面，再转子运转时产生轴向和切向风，吸引物料穿过支撑转子向后切向方向运动，多个支撑板（2）通过主轴安装孔（2A）套装于主轴（1）上，并由隔套（6）隔离开，同轴上的支撑板（2）上的辐板（2D）呈交叉分布。

3.根据权利要求2所述一种多动齿盘粉碎机，其特征在于；风叶（5）与动齿盘有一定角度，可以达到吸引初碎的物料进入精细加工区。

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