CN220657789U - 一种粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加工粮食或饲料的机械装置领域内的一种粉碎机，包括在底座上设置的机身和电机，机身上设有前端轴承座和后端轴承座，机身内水平设有转子，转子经轴承支撑在前端轴承座和后端轴承座上，电机与转子的主轴传动连接，机身一端顶部设有进料口，转子上设有锤刀架，在锤刀架上设有若干锤刀，所述机身内在转子外设有封闭的支撑圈，进料口与支撑圈一端相连，位于支撑圈后侧的机身的一侧设有进风口，另一侧设有出料风口。本实用新型可解决物料过度粉碎的问题，使得物料粉碎后的粒度更加均匀。该装置可用于粮食、饲料等行业对物料进行粉碎加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工粮食或饲料的机械装置，特别涉及一种用粉碎机。
背景技术
在粮食、饲料行业中使用的粉碎机，主要有两种，其一是卧式设置的锤刀式粉碎机，还有一种是立式的无筛式粉碎机，其中卧式设置锤刀式粉碎机，其结构主要包括有粉碎室，粉碎室内设有转子，转子上设有锤刀架，在锤刀架上设有若干锤刀，粉碎室内还设有筛网，筛网包裹在转子外周，机身上设有进料口和出料口，进料口用于向筛网内侧的粉碎室内供入物料，在锤刀的转动打击之下，物料被粉碎并穿过筛网，从出料口离开装置。
现有技术的不足之处在于：无论是卧式设置的锤刀式粉碎机，还是立式设置的无筛式粉碎机，都存在过度粉碎的问题。饲料行业中使用的锤刀式粉碎机，一般要求的物料粉碎细度为40 -60目之间，但是粉碎后，有40-60%物料达到了80目以上。对于无筛网式的立式超微粉碎机，一般要求的物料粉碎细度范围在80-90目，但是实际粉碎后，过100目的物料达到了93.36%，过120目的物料达到了86.26%。
针对卧式锤刀式粉碎机，其过度粉碎的根源在于，物料粉碎到符合要求的粒度后，并不能及时穿过筛网，大小不同颗粒的物料在粉碎室中，随转子的转动而一起转动，在筛网内侧容易形成一种环流层，大颗粒的物料分布在外层堵塞了小颗粒物料的过筛通道，从而使得小颗粒的物料被不断反复打击变成更加细小的物料，因此，会出现过度粉碎的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉碎机，使其能够解决物料过度粉碎的问题，使得物料粉碎后的粒度更加均匀。
本实用新型的目的是这样实现的：一种粉碎机，包括底座，底座上设有机身和电机，机身上设有前端轴承座和后端轴承座，机身内水平设有转子，所述转子经轴承支撑在前端轴承座和后端轴承座上，电机与转子的主轴传动连接，机身一端顶部设有进料口，转子上设有锤刀架，在锤刀架上设有若干锤刀，所述机身内在转子外设有封闭的支撑圈，进料口与支撑圈一端相连，位于支撑圈后侧的机身的一侧设有进风口，另一侧设有出料风口。
本实用新型工作时，物料从进料口进入，转子转动将物料打击粉碎，出料风口连接抽风分离设备，打击粉碎后的物料沿转子轴向穿过支撑圈，然后从出料风口被吸走并分离，进风口用于补充风量，出料风口的风来自进料口以及进风口，当进风口被关闭时，出料风口的风完全从进料口进入，此时沿转子轴向流动的空气最多，物料向流动最快，进风口开启后，部分空气从进风口进入，则会降低从进料口进入的风量，使得物料轴向流动减缓，物料轴向流动的快慢决定了物料被反复打击破碎的机会的多少，因此，通过改变进风口的风量可改变物料粉碎的粒度。因而，本实用新型可解决物料过度粉碎的问题，使得物料粉碎后的粒度更加均匀。该装置可用于粮食、饲料等行业对物料进行粉碎加工。
进一步地，在支撑圈的另一端立式设置有多孔挡板。物料在支撑圈内轴向运动是完全畅通的。增加一个多孔挡板可以增加物料的阻力，让设备的粉碎能力得到提升，但是也会增加物料的过度粉碎。
进一步地，所述锤刀架在主轴上间隔设置有多个，每个锤刀架呈圆盘状，锤刀安装于锤刀架的外周边缘。
进一步地，所述电机与主轴之间经联轴节相连。
进一步地，所述出料风口位于机身顶部或机身侧面。
进一步地，机身内在进料口的下侧倾斜设有导料板用于将物料导入到转子打击区域内。
进一步地，所述支撑圈内侧设有若干齿。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的左视图。
图5为本实用新型内部结构示意图。
图6为图5的A-A向视图。
图7为转子立体结构示意图。
图8为支撑圈结构示意图。
其中，1后端轴承座，2进风口，3出料风口，4进料口，5电机，6底座，7机身，8前端轴承座，9多孔挡板，10联轴节，11导料板，12主轴，13锤刀架，14锤刀，15支撑圈，16齿。
具体实施方式
如图1-8所示，为一种粉碎机，包括底座6，底座6上设有机身7和电机5，机身7上设有前端轴承座8和后端轴承座1，机身7内水平设有转子，所述转子经轴承支撑在前端轴承座8和后端轴承座1上，电机5与转子的主轴12之间经联轴节10传动连接，机身7一端顶部设有进料口4，转子上设有锤刀架13，在锤刀架13上设有若干锤刀14，粉碎室内还设有多孔挡板9，所述机身7内在转子外设有封闭的支撑圈15，进料口4与支撑圈15一端相连，多孔挡板9立式设置在支撑圈15的另一端，位于支撑圈15后侧的机身7的一侧设有进风口2，另一侧设有出料风口3。机身7内在进料口4的下侧倾斜设有导料板11用于将物料导入到转子打击区域内。出料风口3位于机身7顶部，也可以设置在机身7的侧面。
支撑圈15内侧设有若干齿16。支撑圈15可为组装式，由2个或者多个弧线形齿条组成，这些组装后的齿条形成一个360度的支撑圈15，每个齿条内弧线上设置了数量较多的齿16，为了提升支撑圈15的耐磨性，也可以在这些齿16上布置耐磨性能更好的合金条。在物料粉碎时，支撑圈15和锤刀14共同作用，让较粗的物料颗粒，打击成为较细的细粉颗粒。
锤刀架13在主轴12上间隔设置有四个，每个锤刀架13呈圆盘状，锤刀14安装于锤刀架13的外周边缘。锤刀架13可以是至少两个。
电机5采用变频控制，在实际生产过程中通过调节电机5的频率，从而改变的转速，满足不同物料粉碎的细度要求。
该装置工作时，物料从进料口4进入，转子转动将物料打击粉碎，出料风口3连接抽风分离设备，打击粉碎后的物料沿转子轴向穿过多孔挡板9，然后从出料风口3被吸走并分离，进风口2用于补充风量，出料风口3的风来自进料口4以及进风口2，当进风口2被关闭时，出料风口3的风完全从进料口4进入，此时沿转子轴向流动的空气最多，物料向多孔挡板9流动加快，进风口2开启后，部分空气从进风口2进入，则会降低从进料口4进入的风量，使得物料向多孔挡板9流动减缓，物料轴向流动的快慢决定了物料被反复打击破碎的机会的多少，因此，通过改变进风口2的风量可改变物料粉碎的粒度。因而，该装置可解决物料过度粉碎的问题，使得物料粉碎后的粒度更加均匀。其可用于粮食、饲料等行业对物料进行粉碎加工。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种粉碎机，包括底座，底座上设有机身和电机，机身上设有前端轴承座和后端轴承座，机身内水平设有转子，所述转子经轴承支撑在前端轴承座和后端轴承座上，电机与转子的主轴传动连接，机身一端顶部设有进料口，转子上设有锤刀架，在锤刀架上设有若干锤刀，其特征在于：所述机身内在转子外设有封闭的支撑圈，进料口与支撑圈一端相连，位于支撑圈后侧的机身的一侧设有进风口，另一侧设有出料风口。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：在支撑圈的另一端立式设置有多孔挡板。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉碎机，其特征在于：所述锤刀架在主轴上间隔设置有两个或者多个，每个锤刀架呈圆盘状，锤刀安装于锤刀架的外周边缘。
4.根据权利要求1或2所述的一种粉碎机，其特征在于：所述出料风口位于机身顶部或机身侧面。
5.根据权利要求1或2所述的一种粉碎机，其特征在于：机身内在进料口的下侧倾斜设有导料板用于将物料导入到转子打击区域内。
6.根据权利要求1或2所述的一种粉碎机，其特征在于：所述支撑圈内侧设有若干齿。
7.根据权利要求1或2所述的一种粉碎机，其特征在于： 所述电机与主轴之间经联轴节相连。
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