CN219559621U - 一种双搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双搅拌反应釜，包括：釜体，密封壳，所述密封壳设置在釜体的顶部，驱动搅拌机构，所述驱动搅拌机构设置在密封壳上，所述驱动搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在密封壳的顶部，所述旋转电机输出轴的底端贯穿密封壳且延伸至其内部，所述旋转电机输出轴的底端安装有环形壳，所述环形壳内壁的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的表面安装有驱动齿轮。本实用新型通过旋转电机、环形壳、伺服电机、驱动齿轮、固定轴、搅拌杆、从动齿轮、环形块、环形板和滚珠的相互配合，实现了双搅拌的效果，从而提高了反应釜的搅拌效果，使得搅拌更加的彻底，提高了工作效率。

Description

一种双搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种双搅拌反应釜。

背景技术

物料加工的过程中通常需要用到反应釜对其进行搅拌加工。

根据申请号：CN201820108000.7，一种反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶部安装电机，电机的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴伸入至反应釜本体内部，并在搅拌轴上焊接有搅拌桨叶；反应釜本体的顶部设置有多个加料口和一个测温装置，测温装置下端延伸至反应釜本体中下部，反应釜本体顶端还设有压力检测装置、加药口和泄压口；反应釜本体下半部分的外壁面安装有夹套，并在夹套上部反应釜本体上设有钢化玻璃的观察视镜；反应釜本体外侧设有两个排料口，底部中间位置设置放料口，观察视镜和两个排料口在同一水平线位置。通过在反应釜的釜身安装观察视镜，在反应釜工作过程中，观察反应的情况，满足工艺要求，同时，可以安排在底部或者出料，大大提高工作可靠性和灵活性；上述案列的反应釜搅拌效果不理想，只能通过单个的搅拌结构进行单一的搅拌，导致搅拌时间较长，搅拌不够均匀，降低了工作效率，同时无法对搅拌结构进行清洁和维护，从而严重影响搅拌结构的使用寿命，降低了实用性，为此，我们提供出一种双搅拌反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双搅拌反应釜，包括：

釜体；

密封壳，所述密封壳设置在釜体的顶部；

驱动搅拌机构，所述驱动搅拌机构设置在密封壳上，所述驱动搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在密封壳的顶部，所述旋转电机输出轴的底端贯穿密封壳且延伸至其内部，所述旋转电机输出轴的底端安装有环形壳，所述环形壳内壁的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的表面安装有驱动齿轮，所述环形壳内壁顶部左右两侧的凹槽内均通过轴承活动连接有固定轴，所述固定轴的底端从上至下依次贯穿环形壳、密封壳和釜体且延伸至釜体的内部，所述固定轴的表面安装有搅拌杆，所述固定轴的表面且对应驱动齿轮的位置安装有与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮；

清洁机构，所述清洁机构设置在釜体上。

优选的，所述环形壳的表面安装有环形块，所述密封壳的内壁上且位于环形块的底部安装有环形板，所述环形块表面的凹槽内与环形板顶部的凹槽内均活动连接有滚珠。

优选的，所述清洁机构包括支撑板和顶块，所述支撑板安装在釜体的背面，所述支撑板的顶部安装有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的顶部安装有与其相互连通的连接头，所述连接头的左右两侧均安装有出水管。

优选的，所述出水管靠近釜体的一端贯穿釜体且延伸至其内部，两个出水管的底端通过环形喷头固定连接，所述环形喷头的表面与釜体的内壁固定连接。

优选的，所述顶块的数量为两个且分别安装在釜体的左右两侧，所述顶块的顶部安装有气缸，所述气缸的顶部安装有活动块。

优选的，所述密封壳底部的左右两侧均开设有插槽，所述釜体的顶部且对应插槽的位置安装有插块，所述插块的顶部贯穿插槽且延伸至其内部与插槽的内壁相互接触，所述密封壳的左右两侧均设置有与插块螺纹连接的固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转电机、环形壳、伺服电机、驱动齿轮、固定轴、搅拌杆、从动齿轮、环形块、环形板和滚珠的相互配合，实现了双搅拌的效果，从而提高了反应釜的搅拌效果，使得搅拌更加的彻底，提高了工作效率。

2、本实用新型通过支撑板、顶块、水箱、水泵、连接头、出水管、环形喷头、气缸和活动块的相互配合，从而方便对搅拌结构进行清洁和维护，保证了搅拌结构的使用寿命，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图的立体结构示意图；

图3为本实用新型正视图的结构剖面图；

图4为本实用新型图3中A的局部放大图；

图5为本实用新型釜体和环形喷头的立体结构示意图。

图中：1釜体、11密封壳、2驱动搅拌机构、21旋转电机、22环形壳、23伺服电机、24驱动齿轮、25固定轴、26搅拌杆、27从动齿轮、28环形块、29环形板、210滚珠、3清洁机构、31支撑板、300顶块、32水箱、33水泵、34连接头、35出水管、36环形喷头、37气缸、38活动块、4插槽、5插块、6固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种双搅拌反应釜，包括：釜体1，釜体1的正面通过铰链活动连接有投料盖，釜体1的底部固定连接有与其相互连通的排料管，密封壳11，密封壳11设置在釜体1的顶部，密封壳11的底部与釜体1的顶部相互接触，密封壳11底部的左右两侧均开设有插槽4，釜体1的顶部且对应插槽4的位置固定连接有插块5，插块5的顶部贯穿插槽4且延伸至其内部与插槽4的内壁相互接触，密封壳11的左右两侧均设置有与插块5螺纹连接的固定螺栓6，通过设置插槽4、插块5和固定螺栓6，提高了密封壳11和釜体1连接时的稳定性。

驱动搅拌机构2，驱动搅拌机构2设置在密封壳11上，驱动搅拌机构2包括旋转电机21，旋转电机21安装在密封壳11的顶部，旋转电机21输出轴的底端贯穿密封壳11且延伸至其内部，旋转电机21输出轴的底端固定连接有环形壳22，环形壳22内壁的顶部固定连接有伺服电机23，伺服电机23输出轴的表面固定连接有驱动齿轮24，环形壳22内壁顶部左右两侧的凹槽内均通过轴承活动连接有固定轴25，固定轴25的底端从上至下依次贯穿环形壳22、密封壳11和釜体1且延伸至釜体1的内部，固定轴25的表面固定连接有搅拌杆26，固定轴25的表面且对应驱动齿轮24的位置固定连接有与驱动齿轮24相互啮合的从动齿轮27，环形壳22的表面固定连接有环形块28，密封壳11的内壁上且位于环形块28的底部固定连接有环形板29，环形块28表面的凹槽内与环形板29顶部的凹槽内均活动连接有滚珠210，环形块28上的滚珠210与密封壳11的内壁滚动接触，环形板29顶部的滚珠210与环形块28的底部滚动接触。

通过旋转电机21、环形壳22、伺服电机23、驱动齿轮24、固定轴25、搅拌杆26、从动齿轮27、环形块28、环形板29和滚珠210的相互配合，实现了双搅拌的效果，从而提高了反应釜的搅拌效果，使得搅拌更加的彻底，提高了工作效率。

清洁机构3，清洁机构3设置在釜体1上，清洁机构3包括支撑板31和顶块300，支撑板31安装在釜体1的背面，支撑板31的顶部固定连接有水箱32，水箱32的顶部固定连接有水泵33，水泵33的底部固定连接有与其相互连通的吸水管，吸水管的底端贯穿水箱32且延伸至其内部，水箱32的顶部设置有加水盖，水泵33的顶部固定连接有与其相互连通的连接头34，连接头34的左右两侧均固定连接有出水管35，出水管35靠近釜体1的一端贯穿釜体1且延伸至其内部，两个出水管35的底端通过环形喷头36固定连接，环形喷头36的表面与釜体1的内壁固定连接，顶块300的数量为两个且分别安装在釜体1的左右两侧，顶块300的顶部固定连接有气缸37，气缸37的顶部固定连接有活动块38，活动块38靠近密封壳11的一侧与密封壳11固定连接。

通过支撑板31、顶块300、水箱32、水泵33、连接头34、出水管35、环形喷头36、气缸37和活动块38的相互配合，从而方便对搅拌结构进行清洁和维护，保证了搅拌结构的使用寿命，提高了实用性。

使用时，物料通过投料盖投入进釜体1的内部，然后启动旋转电机21和伺服电机23，旋转电机21带动环形壳22、固定轴25和搅拌杆26旋转运动，伺服电机23通过输出轴带动驱动齿轮24和从动齿轮27旋转运动，从动齿轮27带动固定轴25和搅拌杆26旋转运动，从而对釜体1内部的物料进行均匀的搅拌处理，搅拌完成后通过排料管排出即可，需要对搅拌杆26进行清洁时，先扭松固定螺栓6，然后启动气缸37和水泵33，气缸37通过活动块38带动密封壳11向上有运动，密封壳11带动固定轴25和搅拌杆26向上运动，水泵33通过出水管35和环形喷头36对向上运动的固定轴25和搅拌杆26进行喷洒水，从而对其进行清洁即可，清洗时可以根据需要启动旋转电机21或者伺服电机23带动搅拌杆26旋转运动，提高了清洗效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双搅拌反应釜，其特征在于，包括：

釜体(1)；

密封壳(11)，所述密封壳(11)设置在釜体(1)的顶部；

驱动搅拌机构(2)，所述驱动搅拌机构(2)设置在密封壳(11)上，所述驱动搅拌机构(2)包括旋转电机(21)，所述旋转电机(21)安装在密封壳(11)的顶部，所述旋转电机(21)输出轴的底端贯穿密封壳(11)且延伸至其内部，所述旋转电机(21)输出轴的底端安装有环形壳(22)，所述环形壳(22)内壁的顶部安装有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)输出轴的表面安装有驱动齿轮(24)，所述环形壳(22)内壁顶部左右两侧的凹槽内均通过轴承活动连接有固定轴(25)，所述固定轴(25)的底端从上至下依次贯穿环形壳(22)、密封壳(11)和釜体(1)且延伸至釜体(1)的内部，所述固定轴(25)的表面安装有搅拌杆(26)，所述固定轴(25)的表面且对应驱动齿轮(24)的位置安装有与驱动齿轮(24)相互啮合的从动齿轮(27)；

清洁机构(3)，所述清洁机构(3)设置在釜体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种双搅拌反应釜，其特征在于：所述环形壳(22)的表面安装有环形块(28)，所述密封壳(11)的内壁上且位于环形块(28)的底部安装有环形板(29)，所述环形块(28)表面的凹槽内与环形板(29)顶部的凹槽内均活动连接有滚珠(210)。

3.根据权利要求2所述的一种双搅拌反应釜，其特征在于：所述清洁机构(3)包括支撑板(31)和顶块(300)，所述支撑板(31)安装在釜体(1)的背面，所述支撑板(31)的顶部安装有水箱(32)，所述水箱(32)的顶部安装有水泵(33)，所述水泵(33)的顶部安装有与其相互连通的连接头(34)，所述连接头(34)的左右两侧均安装有出水管(35)。

4.根据权利要求3所述的一种双搅拌反应釜，其特征在于：所述出水管(35)靠近釜体(1)的一端贯穿釜体(1)且延伸至其内部，两个出水管(35)的底端通过环形喷头(36)固定连接，所述环形喷头(36)的表面与釜体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种双搅拌反应釜，其特征在于：所述顶块(300)的数量为两个且分别安装在釜体(1)的左右两侧，所述顶块(300)的顶部安装有气缸(37)，所述气缸(37)的顶部安装有活动块(38)。

6.根据权利要求5所述的一种双搅拌反应釜，其特征在于：所述密封壳(11)底部的左右两侧均开设有插槽(4)，所述釜体(1)的顶部且对应插槽(4)的位置安装有插块(5)，所述插块(5)的顶部贯穿插槽(4)且延伸至其内部与插槽(4)的内壁相互接触，所述密封壳(11)的左右两侧均设置有与插块(5)螺纹连接的固定螺栓(6)。