CN220835601U - 一种提高充分反应效果的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高充分反应效果的化工反应釜，包括底板，所述底板的顶部固定连接有蓄水箱，所述底板的上方设有清洗机构；清洗机构包括高压水泵、支板、旋转轴、支架、外壳、釜胆、带孔管、卡块、密封垫和第一步进电机。本实用新型涉及反应釜制造技术领域，通过高压水泵、旋转轴和带孔管的配合实现了对内壁的清洁，使得清理效率远高于三维清理器，同时现有的反应釜不能旋转，导致在清理的过程中可能还会残留脱离于反应釜内壁的废渣，这使得废渣还会在清理使直接会从釜胆内部脱离，且釜胆和旋转轴的旋转方向不同，这使得搅拌运动更加复杂，加强了搅拌效果，使化学物质的反应效果更加充分，更加快速。

Description

一种提高充分反应效果的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜制造技术领域，具体为一种提高充分反应效果的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，然而现有的反应釜的化学反应过慢，达不到理想的反应效果，因从一种提高充分反应效果的化工反应釜便应运而，生例如申请号为“CN202220258397.4”的一种反应效果好的反应釜，此发明公开了一种反应效果好的反应釜，属于反应器的领域，其包括釜体，所述釜体内顶端设有水平设置的盘管，所述盘管底端开设有若干进液孔，所述釜体顶端穿设有进料管，所述进料管与盘管固定连接且连通，所述釜体内设有搅拌装置，所述釜体顶端开设有固体进料口，所述固体进料口下方设有筛盘，此申请使用时，通过顶端进料管实现液体进料，通过盘管的进液孔实现液体均匀喷洒，固体进料口进料后经过筛盘分散，可以实现固体和液体物料的分散，使各种物料之间混合均匀，分散效果好，可以充分反应。

现有的反应釜一般通过三维清洗器对反应釜内部进行清洗。

然而现有技术的三维清洗器由于，三维清洗器的喷头是有限的，即使能进行360度的旋转，在单位时间内对同一位置的清洗的次数也不是很多，需要较长的时间才能清理完毕，导致清理效率降低，影响后续的加工进度，同时现有技术只能单方向搅拌导致搅拌效果不能充分反应，使反应效果降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高充分反应效果的化工反应釜，解决了现有技术的三维清洗器由于，三维清洗器的喷头是有限的，即使能进行360度的旋转，在单位时间内对同一位置的清洗的次数也不是很多，需要较长的时间才能清理完毕，导致清理效率降低，影响后续的加工进度，同时现有技术只能单方向搅拌导致搅拌效果不能充分反应，使反应效果降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提高充分反应效果的化工反应釜，包括底板，所述底板的顶部固定连接有蓄水箱，所述底板的上方设有清洗机构；所述清洗机构包括高压水泵、支板、旋转轴、支架、外壳、釜胆、带孔管、卡块、密封垫和第一步进电机；所述高压水泵的底部固接于底板的顶部，所述高压水泵的输入端连通于蓄水箱的侧壁，所述高压水泵的输出端通过软管连通有支板，所述支板的两侧滑动卡接有支架，所述支架的底部固定连接于底板的顶部，所述支架的内壁两侧均通过轴承转动连接有旋转轴，两个所述旋转轴相互靠近的一侧固定连接有外壳，所述外壳的内壁通过轴承转动连接有釜胆，所述外壳的底部通过密封轴承转动连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端通过密封轴承与釜胆的底部转动相连，所述第一步进电机的输出端固定连接有带孔管，所述带孔管的顶端通过密封轴承转动连接有卡块。

优选的，所述釜胆的顶部通过螺栓固定连接有盖体，所述盖体的底部凹槽内壁与卡块之间夹合有密封垫，所述盖体的内壁安装有排料管，所述排料管的外壁下方与卡块的外壁配合连接，所述排料管的末端与带孔管的顶部相连通，所述密封垫的内壁固定连接于排料管的外壁，所述排料管的顶端安装有阀门。

优选的，所述带孔管的两侧与釜胆的内壁两侧均固定连接有搅拌叶，所述第一步进电机的背面通过螺栓固定连接有保护壳，所述保护壳的顶部固定连接于外壳的底部，所述第一步进电机的顶部设有搅拌机构；所述搅拌机构包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮；所述第一齿轮的内壁固定连接于第一步进电机的输出端，所述第一齿轮的啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮和外壳之间配合连接有滚珠，所述第二齿轮的凹槽内壁与外壳的内壁滑动卡接，所述第二齿轮的顶部固定连接于釜胆的底部。

优选的，所述支板的内壁两侧均通过销轴转动连接有把手，所述把手的背面安装有圆轴，所述圆轴的外壁滑动卡接有插板，所述插板的末端插接于支架的外壁凹槽。

优选的，所述底板的顶部固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定连接有第一链轮，所述第一链轮的外壁安装有链条，所述链条的内壁安装有第二链轮，所述第二链轮的内壁固定连接于远离蓄水箱的旋转轴的外壁一端，所述远离蓄水箱的旋转轴的外壁通过轴承转动连接于底板的内壁。

本实用新型提供了一种提高充分反应效果的化工反应釜。具备以下有益效果：该提高充分反应效果的化工反应釜通过高压水泵、旋转轴和带孔管的配合实现了对内壁的清洁，高压水泵可以将水加压再通过带孔管喷出，由于带孔管通过第一步进电机旋转，且带孔管的孔远多于三维清洗器的喷头，这使得在单位时间内会对同一区域的清洗远高于三维清洗器，使得清理效率远高于三维清理器，同时现有的反应釜不能旋转，导致在清理的过程中可能还会残留脱离于反应釜内壁的废渣，由于本实用新型可以翻转，这使得废渣还会在清理使直接会从釜胆内部脱离，有效的防止了清理后的少量废渣残存在釜胆内壁的发生，且釜胆和旋转轴的旋转方向不同，这使得搅拌运动更加复杂，加强了搅拌效果，使化学物质的反应效果更加充分，更加快速。

通过把手、圆轴和插板的配合实现了对支板的在带孔管的快速固定，可以快速的完成进行清洁前的准备工作，并在清洁完成后可以快速的解除清洁工具的的连接，使操作者使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中保护壳、第一步进电机和外壳的结构示意图；

图3为图1中插板、圆轴和把手的结构示意图；

图4为图1中高压水泵和支板的结构示意图；

图5为图1中卡块、带孔管和搅拌叶的结构示意图；

图6为图1中外壳、釜胆和保护壳的结构示意图；

图7为图1中盖体、排料管和阀门的结构示意图；

图8为本实用新型的外观示意图。

图中：1、底板，2、蓄水箱，3、高压水泵，4、支板，5、旋转轴，6、支架，7、外壳，8、釜胆，9、盖体，10、密封垫，11、卡块，12、带孔管，13、搅拌叶，14、第一齿轮，15、第二齿轮，16、插板，17、圆轴，18、把手，19、第一链轮，20、第一链轮，21、保护壳，22、第一步进电机，23、排料管，24、链条，25、阀门，26、第二链轮，27、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术的三维清洗器由于，三维清洗器的喷头是有限的，即使能进行360度的旋转，在单位时间内对同一位置的清洗的次数也不是很多，需要较长的时间才能清理完毕，导致清理效率降低，影响后续的加工进度，同时现有技术只能单方向搅拌导致搅拌效果不能充分反应，使反应效果降低。

本实用新型提供了一种提高充分反应效果的化工反应釜，通过高压水泵、旋转轴和带孔管的配合实现了对内壁的清洁，高压水泵可以将水加压再通过带孔管喷出，由于带孔管通过第一步进电机旋转，且带孔管的孔远多于三维清洗器的喷头，这使得在单位时间内会对同一区域的清洗远高于三维清洗器，使得清理效率远高于三维清理器，同时现有的反应釜不能旋转，导致在清理的过程中可能还会残留脱离于反应釜内壁的废渣，由于本实用新型可以翻转，这使得废渣还会在清理使直接会从釜胆内部脱离，有效的防止了清理后的少量废渣残存在釜胆内壁的发生，且釜胆和旋转轴的旋转方向不同，这使得搅拌运动更加复杂，加强了搅拌效果，使化学物质的反应效果更加充分，更加快速。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1-6可知，一种提高充分反应效果的化工反应釜，包括底板1，底板1的顶部固定连接有蓄水箱2，底板1的上方设有清洗机构；清洗机构包括高压水泵3、支板4、旋转轴5、支架6、外壳7、釜胆8、带孔管12、卡块11、密封垫10和第一步进电机22；高压水泵3的底部固接于底板1的顶部，高压水泵3的型号在此不做具体限定满足实际工作需求即可，高压水泵3将蓄水箱2的水加压后通过带孔管12喷出，带孔管12一小部分孔用来清洗带孔管12上的搅拌叶13、另一小部分用来清理釜胆8底部，剩下的用于清理侧壁，高压水泵3的输入端连通于蓄水箱2的侧壁，高压水泵3的输出端通过软管固定连接有支板4，支板4是用来与带孔管12进行连接的，支板4的两侧滑动卡接有支架6，支架6的底部固定连接于底板1的顶部，支架6的内壁两侧均通过轴承转动连接有旋转轴5，两个旋转轴相互靠近的一侧固定连接有外壳7，外壳7的内壁通过轴承转动连接有釜胆8，外壳7的底部通过密封轴承转动连接有第一步进电机22，第一步进电机22的输出端通过密封轴承与釜胆8的底部转动相连，第一步进电机22的输出端固定连接有带孔管12，带孔管12的顶端通过密封轴承转动连接有卡块11，第一步进电机22的型号在此不做具体限定满足实际工作需求即可，第一步进电机22的输出端固定连接有带孔管12，第一步进电机22可以使带孔管12进行转动，且带孔管12的外部设有滤网，滤网是防止外部杂质进入带孔管12内部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，高压水泵3的型号在此不做具体限定满足实际工作需求即可，高压水泵3将蓄水箱2的水加压后通过带孔管12喷出，带孔管12一小部分孔用来清洗带孔管12上的搅拌叶13、另一小部分用来清理釜胆8底部，剩下的用于清理侧壁，支板4是用来与带孔管12进行连接的，第一步进电机22的型号在此不做具体限定满足实际工作需求即可，第一步进电机22的输出端固定连接有带孔管12，第一步进电机22可以使带孔管12进行转动，且带孔管12的内部设有滤网，通过高压水泵3、旋转轴5和带孔管12的配合实现了对内壁的清洁，高压水泵3可以将水加压再通过带孔管12喷出，由于带孔管12通过第一步进电机22旋转，且带孔管12的孔远多于三维清洗器的喷头，这使得在单位时间内会对同一区域的清洗远高于三维清洗器，使得清理效率远高于三维清理器，同时现有的反应釜不能旋转，导致在清理的过程中可能还会残留脱离于反应釜内壁的废渣，由于本实用新型可以翻转，这使得废渣还会在清理使直接会从釜胆8内部脱离，有效的防止了清理后的少量废渣残存在釜胆8内壁的发生，且釜胆8和旋转轴5的旋转方向不同，这使得搅拌运动更加复杂，加强了搅拌效果，使化学物质的反应效果更加充分，更加快速；

进一步的，釜胆8的顶部通过螺栓固定连接有盖体9，盖体9的底部凹槽内壁与卡块11之间夹合有密封垫10，盖体9的顶部设有进料口，进料口有密封结构，盖体9的内壁安装有排料管23，排料管23的外壁下方与卡块11的外壁配合连接，排料管23的末端与带孔管12的顶部相连通，密封垫10的内壁固定连接于排料管23的外壁，排料管23的顶端安装有阀门25；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，盖体9的顶部设有进料口，进料口有密封结构，当反应完成后，排料管23可以通过外界的液泵将化学液体吸出；

进一步的，带孔管12的两侧与釜胆8的内壁两侧均固定连接有搅拌叶13，搅拌叶13是用来搅拌的必要条件，第一步进电机22的背面通过螺栓固定连接有保护壳21，保护壳21的顶部固定连接于外壳7的底部，第一步进电机22的顶部设有搅拌机构；搅拌机构包括第一齿轮14、第二齿轮15和第三齿轮27；第一步进电机22将动力通过第一齿轮14、第二齿轮15和第三齿轮27的配合实现了将动力传递给釜胆8，同时第一步进电机22使带孔管12进行旋转，第一齿轮14的内壁固定连接于第一步进电机22的输出端，第一齿轮14的啮合连接有第三齿轮27，第三齿轮27的外壁啮合连接有第二齿轮15，第二齿轮15和外壳7之间配合连接有滚珠，第二齿轮15的凹槽内壁与外壳7的内壁滑动卡接，第二齿轮15的顶部固定连接于釜胆8的底部。

在具体实施过程中，值得特别指出的是，搅拌叶13是用来搅拌的必要条件，第一步进电机22将动力通过第一齿轮14、第二齿轮15和第三齿轮27的配合实现了将动力传递给釜胆8，同时第一步进电机22使带孔管12进行旋转，通过第一齿轮14、第二齿轮15和第三齿轮27的配合实现了釜胆8和带孔管12双向旋转；

具体的，在使用该提高充分反应效果的化工反应釜时，当进行搅拌时，此时第一步进电机22启动使得第一步进电机22驱动端的带孔管12进行旋转，第一电机通过将动力传递给第一齿轮14、第二齿轮15和第三齿轮27，并通过第一齿轮14、第二齿轮15和第三齿轮27改变旋转方向使釜胆8的旋转方向与带孔管12相反，使反应釜内的药液进行充分的化学反应，使反应速度提高，当进行多次反应后，开始清理，此时翻转和清理的准备工作已经完毕，此时高压水泵3冲蓄水箱2中将水压到与支板4连接的带孔管12，此时第一步进电机22进行旋转，使高压的水充分的与釜胆8与搅拌叶13接触，清除废渣，此时由于带孔管12不停的冲击，这使得废渣将会从釜胆8的顶部落下，同时由于支板4的内部有大量中空的区域，这样釜胆8内部的废渣将会离开釜胆8。

实施例二：由图1、图3、图4和图6可知，支板4的内壁两侧均通过销轴转动连接有把手18，把手18的安装有圆轴17，圆轴17的外壁滑动卡接有插板16，插板16的末端插接于支架6的外壁凹槽；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过插板16、把手18和圆轴17的配合实现了对支板4的定位；

具体的，在上述实施例的基础上，当需要进行清理的准备工作时，此时将向外拉动把手18，使把手18上的圆轴17在插板16上滑动，此时插板16将会脱离支架6的凹槽，当外壳7旋转到预定位置后，手动将支板4提到预定位置，此时将手柄退回，使得插板16进入支架6上方的凹槽，由于卡块11将会与支板4的顶部凹槽配合连接，并通过密封圈进行密封。

实施例三：由图1-4可知，底板1的顶部固定连接有第二步进电机20，第二步进电机20的型号在此不做具体限定满足实际工作需求即可，第二步进电机20的输出端固定连接有第一链轮19，第一链轮19的外壁安装有链条24，链条24的内壁安装有第二链轮26，第二链轮26的内壁固定连接于远离蓄水箱2的旋转轴5的外壁一端，远离蓄水箱2的旋转轴5的外壁通过轴承转动连接于底板1的内壁，第一链轮19将第二步进电机20的的动力通过链条24传递给第二链轮26，第二链轮26再讲动力通过旋转轴5传递给外壳7；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第二步进电机20、第一链轮19和第二链轮26的配合实现了对外壳7的旋转；

具体的，在上述实施例的基础上，当需要对外壳7进行旋转时，此时第一链轮19将第二步进电机20的的动力通过链条24传递给第二链轮26，第二链轮26再将动力通过旋转轴5传递给外壳7，于是第二步进电机20停止转动并自锁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种提高充分反应效果的化工反应釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有蓄水箱(2)，所述底板(1)的上方设有清洗机构；

所述清洗机构包括高压水泵(3)、支板(4)、旋转轴(5)、支架(6)、外壳(7)、釜胆(8)、带孔管(12)、卡块(11)、密封垫(10)和第一步进电机(22)；

所述高压水泵(3)的底部固接于底板(1)的顶部，所述高压水泵(3)的输入端连通于蓄水箱(2)的侧壁，所述高压水泵(3)的输出端通过软管连通有支板(4)，所述支板(4)的两侧滑动卡接有支架(6)，所述支架(6)的底部固定连接于底板(1)的顶部，所述支架(6)的内壁两侧均通过轴承转动连接有旋转轴(5)，两个所述旋转轴相互靠近的一侧固定连接有外壳(7)，所述外壳(7)的内壁通过轴承转动连接有釜胆(8)，所述外壳(7)的底部通过密封轴承转动连接有第一步进电机(22)，所述第一步进电机(22)的输出端通过密封轴承与釜胆(8)的底部转动相连，所述第一步进电机(22)的输出端固定连接有带孔管(12)，所述带孔管(12)的顶端通过密封轴承转动连接有卡块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种提高充分反应效果的化工反应釜，其特征在于：所述釜胆(8)的顶部通过螺栓固定连接有盖体(9)，所述盖体(9)的底部凹槽内壁与卡块(11)之间夹合有密封垫(10)，所述盖体(9)的内壁安装有排料管(23)，所述排料管(23)的外壁下方与卡块(11)的外壁配合连接，所述排料管(23)的末端与带孔管(12)的顶部相连通，所述密封垫(10)的内壁固定连接于排料管(23)的外壁，所述排料管(23)的顶端安装有阀门(25)。

3.根据权利要求1所述的一种提高充分反应效果的化工反应釜，其特征在于：所述带孔管(12)的两侧与釜胆(8)的内壁两侧均固定连接有搅拌叶(13)，所述第一步进电机(22)的背面通过螺栓固定连接有保护壳(21)，所述保护壳(21)的顶部固定连接于外壳(7)的底部，所述第一步进电机(22)的顶部设有搅拌机构；

所述搅拌机构包括第一齿轮(14)、第二齿轮(15)和第三齿轮(27)；

所述第一齿轮(14)的内壁固定连接于第一步进电机(22)的输出端，所述第一齿轮(14)的啮合连接有第三齿轮(27)，所述第三齿轮(27)的外壁啮合连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)和外壳(7)之间配合连接有滚珠，所述第二齿轮(15)的凹槽内壁与外壳(7)的内壁滑动卡接，所述第二齿轮(15)的顶部固定连接于釜胆(8)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种提高充分反应效果的化工反应釜，其特征在于：所述支板(4)的内壁两侧均通过销轴转动连接有把手(18)，所述把手(18)的背面安装有圆轴(17)，所述圆轴(17)的外壁滑动卡接有插板(16)，所述插板(16)的末端插接于支架(6)的外壁凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种提高充分反应效果的化工反应釜，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第二步进电机(20)，所述第二步进电机(20)的输出端固定连接有第一链轮(19)，所述第一链轮(19)的外壁安装有链条(24)，所述链条(24)的内壁安装有第二链轮(26)，所述第二链轮(26)的内壁固定连接于远离蓄水箱(2)的旋转轴(5)的外壁一端，所述远离蓄水箱(2)的旋转轴(5)的外壁通过轴承转动连接于底板(1)的内壁。