CN214288659U - 一种具有自动清洗功能的绞肉机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有自动清洗功能的绞肉机,包括底座,底座的内侧底部分别固定有水箱、支撑架和气泵,支撑架的顶部安装有第一电机,第一电机的一侧设置有丝杠,支撑架的内侧设置有第二电机,第二电机的一侧安装有清洗板,挡板远离第二电机的一侧固定有螺旋推进装置,螺旋推进装置远离清洗板的一侧固定有旋转刀片,水箱的一侧安装有水泵,水泵的一侧安装有分流器。本实用新型是一种具有自动清洗功能的绞肉机,该绞肉机采用丝杆传动的方式,实现清洗板的定向移动,在减小清洗空间的基础上,实现高效的清洗效果,该绞肉机采用内环外环多喷头设计,实现全面清洗,该绞肉机具有气体干燥装置,在清洗后缩短再次使用的时间。

Description

一种具有自动清洗功能的绞肉机
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,特别涉及一种具有自动清洗功能的绞肉机。
背景技术
随着人们生活质量的提高,对食品加工与食品机械的自动化程度有着越来越高的要求。绞肉机械有着非常广泛的使用场景,是人们加工肉类的便捷的工具。在市面上,手动、电动的绞肉机比较多,价格比较便宜。但是绞肉机的清洗是比较让使用者困惑的问题,本实用新型在电动绞肉机的基础上添加自动清洗动能,在避免了清洗易造成短路的情况下,解决了电动绞肉机的清洗问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具有自动清洗功能的绞肉机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种具有自动清洗功能的绞肉机,包括底座,所述底座的顶部固定有上壳体,所述上壳体的一侧安装有绞筒,且呈T型结构,所述绞筒的顶端固定有托盘,所述绞筒的底部设置有旋钮,所述绞筒远离上壳体的一侧安装有端盖,所述端盖上安装有筛网,所述底座的内侧底部分别固定有水箱、支撑架和气泵,所述支撑架的顶部安装有第一电机,所述第一电机的一侧设置有丝杠,所述支撑架的内侧从上至下依次设置有第二电机和电机支撑座,且电机支撑座与底座固定连接,所述第二电机的一侧安装有清洗板,所述清洗板的内侧设置有挡板,所述挡板远离第二电机的一侧固定有螺旋推进装置,所述螺旋推进装置远离清洗板的一侧固定有旋转刀片,且旋转刀片位于端盖的内侧,所述水箱的一侧安装有水泵,所述水泵的一侧安装有分流器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分流器上分别连接有第一导管、第二导管和第三导管,所述第一导管与水泵相连接,所述第二导管与清洗板相连接,所述第三导管与气泵相连接,所述清洗板上依次等距安装有喷嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电机与丝杠之间安装有第一联轴器,所述第一电机与丝杠通过第一联轴器轴动连接,且第一丝杠贯穿清洗板与端盖相连接,所述丝杠与清洗板螺纹连接,所述第二电机与螺旋推进装置之间安装有第二联轴器,且第二电机与螺旋推进装置通过第二联轴器轴动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上壳体上开设有进水口,且进水口与水箱对应安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架的两侧均固定有导轨,且导轨贯穿清洗板与端盖相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型是一种具有自动清洗功能的绞肉机,可以有效解决绞肉机的清洁问题。
1.本实用新型通过非常巧妙的连接方式将自动清洗功能与电动绞肉机相结合,占用体积小,方便与家庭的使用。
2.本实用新型采用丝杆传动的方式,实现清洗板的定向移动,在减小清洗空间的基础上,实现高效的清洗效果。
3.本实用新型采用内环外环多喷头设计,实现全面清洗。
4.本实用新型具有气体干燥装置,在清洗后缩短再次使用的时间,并且更加的干净卫生可靠,使用便利。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图之一;
图3是本实用新型的内部结构示意图之二;
图中:1、底座;2、上壳体;3、纹筒;4、托盘;5、旋钮;6、端盖;7、筛网;8、水箱;9、支撑架;10、第一电机;11、丝杠;12、第二电机;13、电机支撑座;14、清洗板;15、挡板;16、螺旋推进装置;17、旋转刀片;18、水泵;19、分流器;20、第一导管;21、第二导管;22、喷嘴;23、第一联轴器;24、第二联轴器;25、进水口;26、导轨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种具有自动清洗功能的绞肉机,包括底座1,底座1的顶部固定有上壳体2,上壳体2的一侧安装有绞筒3,且呈T型结构,绞筒3的顶端固定有托盘4,绞筒3的底部设置有旋钮5,绞筒3远离上壳体2的一侧安装有端盖6,端盖6上安装有筛网7,底座1的内侧底部分别固定有水箱8、支撑架9和气泵27,支撑架9的顶部安装有第一电机10,第一电机10的一侧设置有丝杠11,支撑架9的内侧从上至下依次设置有第二电机12和电机支撑座13,且电机支撑座13与底座1固定连接,第二电机12的一侧安装有清洗板14,清洗板14的内侧设置有挡板15,挡板15远离第二电机12的一侧固定有螺旋推进装置16,螺旋推进装置16远离清洗板14的一侧固定有旋转刀片17,且旋转刀片17位于端盖6的内侧,水箱8的一侧安装有水泵18,水泵18的一侧安装有分流器19。
进一步的,分流器19上分别连接有第一导管20、第二导管21和第三导管28,第一导管20与水泵18相连接,第二导管21与清洗板14相连接,第三导管28与气泵27相连接,清洗板14上依次等距安装有喷嘴22,通过水泵18将水箱8中的水经由第一导管20输送至分流器19中,再从分流器19中经由第二导管21输送至清洗板14内,启动喷嘴22,水从喷嘴22中喷出,可以对绞筒3内进行全面的去除食物残渣和污垢,气泵27将空气通过第三导管28输送至分流器19中,再从分流器19中经由第二导管21输送至清洗板14内,启动喷嘴22,高压气体从从喷嘴22中喷出,可对绞筒3的内壁与螺旋推进装置16进行全面的干燥处理。
第一电机10与丝杠11之间安装有第一联轴器23,第一电机10与丝杠11通过第一联轴器23轴动连接,且第一丝杠11贯穿清洗板14与端盖6相连接,丝杠11与清洗板14螺纹连接,第二电机12与螺旋推进装置16之间安装有第二联轴器24,且第二电机12与螺旋推进装置16通过第二联轴器24轴动连接,启动第一电机10,第一电机10通过第一联轴器23带动丝杠11旋转,从而控制清洗板14在丝杠11上移动,启动第二电机12,第二电机12通过第二联轴器24带动螺旋推进装置16和旋转刀片17旋转,可将肉类食品进行推进并搅碎,最终从筛网7处挤出。
上壳体2上开设有进水口25,且进水口25与水箱8对应安装,使用者可将水从进水口25倒入水箱8内进行储存并使用。
支撑架9的两侧均固定有导轨26,且导轨26贯穿清洗板14与端盖6相连接,导轨26让清洗板14在丝杠11上移动的更加稳定。
具体的,使用过程中,将肉类食品放置于托盘4上,从进料口进行绞筒3内,与此同时,第二电机12开始工作,电机支撑座13起到支撑第二电机12的作用,第二电机12旋转通过第二联轴器24带动螺旋推动装置16与旋转刀片17将肉类食品进行推进与搅碎,并由端盖6上的筛网7处挤出。挡板15用于防止肉类食品残渣穿过清洗板14进行第二电机2这边,在完场绞肉过程后,第二电机12停止工作,使用者打开绞筒3底部的旋钮5,水泵18开始运作,通过水泵18将水箱8中的水经由第一导管20输送至分流器19中,再从分流器19中经由第二导管21输送至清洗板14内,通过安装在清洗板14上的喷嘴22实现较强压力清洗水的喷射,清洗板14内圈与外圈均具有喷嘴22,可以对绞筒3内进行全面的清洗,将食物残渣和污垢彻底清除,水泵18持续供水,第一电机10在喷嘴22开始喷水时开始工作,第一电机10的运转带动丝杠11转动,从而让清洗板14开始沿着丝杠11的方向定向移动,清洗板14的定向移动实现对该绞肉机内的全面清洗,污水不断从旋钮5打开的底部排污孔流出,清洗板14回到初始位置,水泵18停止工作。气泵27开始运行,气泵27将空气通过第三导管28输送至分流器19中,再从分流器19中经由第二导管21输送至清洗板14内,启动喷嘴22,高压气体从从喷嘴22中喷出,第一电机10的运转带动丝杠11转动,从而让清洗板14开始沿着丝杠11的方向定向移动,清洗板14的定向移动实现对该绞肉机内的全面干燥处理,清洗板14回到初始位置,工作周期结束。
该绞肉机可以有效解决绞肉机的清洁问题,该绞肉机通过非常巧妙的连接方式将自动清洗功能与电动绞肉机相结合,占用体积小,方便与家庭的使用,该绞肉机采用丝杆传动的方式,实现清洗板的定向移动,在减小清洗空间的基础上,实现高效的清洗效果,该绞肉机采用内环外环多喷头设计,实现全面清洗,该绞肉机具有气体干燥装置,在清洗后缩短再次使用的时间,并且更加的干净卫生可靠,使用便利。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有自动清洗功能的绞肉机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有上壳体(2),所述上壳体(2)的一侧安装有绞筒(3),且呈T型结构,所述绞筒(3)的顶端固定有托盘(4),所述绞筒(3)的底部设置有旋钮(5),所述绞筒(3)远离上壳体(2)的一侧安装有端盖(6),所述端盖(6)上安装有筛网(7),所述底座(1)的内侧底部分别固定有水箱(8)、支撑架(9)和气泵(27),所述支撑架(9)的顶部安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的一侧设置有丝杠(11),所述支撑架(9)的内侧从上至下依次设置有第二电机(12)和电机支撑座(13),且电机支撑座(13)与底座(1)固定连接,所述第二电机(12)的一侧安装有清洗板(14),所述清洗板(14)的内侧设置有挡板(15),所述挡板(15)远离第二电机(12)的一侧固定有螺旋推进装置(16),所述螺旋推进装置(16)远离清洗板(14)的一侧固定有旋转刀片(17),且旋转刀片(17)位于端盖(6)的内侧,所述水箱(8)的一侧安装有水泵(18),所述水泵(18)的一侧安装有分流器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的绞肉机,其特征在于,所述分流器(19)上分别连接有第一导管(20)、第二导管(21)和第三导管(28),所述第一导管(20)与水泵(18)相连接,所述第二导管(21)与清洗板(14)相连接,所述第三导管(28)与气泵(27)相连接,所述清洗板(14)上依次等距安装有喷嘴(22)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的绞肉机,其特征在于,所述第一电机(10)与丝杠(11)之间安装有第一联轴器(23),所述第一电机(10)与丝杠(11)通过第一联轴器(23)轴动连接,且丝杠(11)贯穿清洗板(14)与端盖(6)相连接,所述丝杠(11)与清洗板(14)螺纹连接,所述第二电机(12)与螺旋推进装置(16)之间安装有第二联轴器(24),且第二电机(12)与螺旋推进装置(16)通过第二联轴器(24)轴动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的绞肉机,其特征在于,所述上壳体(2)上开设有进水口(25),且进水口(25)与水箱(8)对应安装。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的绞肉机,其特征在于,所述支撑架(9)的两侧均固定有导轨(26),且导轨(26)贯穿清洗板(14)与端盖(6)相连接。
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