CN212999943U - 一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜。所述便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜包括：釜体；所述釜体包括：顶板和壳体；电机箱，所述电机箱的底部设置于所述釜体的顶部。本实用新型提供的便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜通过启动第一电机和第二电机，第一电机启动时，可通过转动轴间接带动搅拌杆进行旋转，可加速清洗液的流通，可对釜体内部的清洗起辅助作用，通过第二电机的启动，可带动第一皮带轮进行旋转，间接带动第二皮带轮进行旋转，使得凸轮进行旋转，可间接通过滑动板使得清洁毛刷对釜体的内壁进行清洗，整个清洗过程无需人工操作，实现了机械化处理，节省了工作人员大量的时间。

Description

一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜

技术领域

本实用新型涉及预酯化反应釜领域，尤其涉及一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数，反应釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，而在乙酸苄酯制备制作的过程中，预酯化反应釜是十分重要的反应环节之一。

乙酸苄酯制备用预酯化反应釜在制备反应完成后，需要对反应釜进行清洗，但是现有技术下的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜在对反应釜的内部进行清洗时，需要人工进行清洗，不方便工作人员操作，从而影响了整个装置的工作效率，进而使得装置整体的实用性大大降低。

因此，有必要提供一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜，解决了现有技术下的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜在对反应釜的内部进行清洗时，需要人工进行清洗，不方便工作人员操作，从而影响了整个装置的工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜包括：

釜体；所述釜体包括：顶板和壳体；

电机箱，所述电机箱的底部设置于所述釜体的顶部，所述电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有转动轴；

可拆卸装置，所述可拆卸装置的顶部设置于所述转动轴的底端，所述可拆卸装置的底部设置有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有活动箱；

第二电机，所述第二电机的底部设置于所述活动箱内壁的底部，所述第二电机的正面套设有第一皮带轮，所述活动箱内壁的底部且位于第二电机的两侧均通过支撑杆转动连接有凸轮，所述凸轮的正面套设有第二皮带轮，所述活动箱内壁底部的两侧和顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面通过滑套滑动连接有滑动板，所述滑动板底部的两侧均固定连接有T型块，所述转动轴的两端均贯穿活动箱并延伸至活动箱的外部，所述转动轴延伸至活动箱外部的一端固定连接有安装板。

优选的，所述转动轴的另一端依次贯穿电机箱、釜体并延伸至釜体的内部，所述转动轴延伸至釜体内部的两侧均固定连接有搅拌杆，所述顶板和壳体通过螺钉连接。

优选的，所述安装板的一侧固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的另一端固定连接有清洁毛刷。

优选的，所述T型块的底部与凸轮的外表面接触，所述T型块的外表面设置有复位套，所述T型块的外表面且位于复位套的底部固定连接有复位弹簧，所述第一皮带轮的外表面与的第二皮带轮外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述釜体顶部的两侧且位于电机箱的两侧从左至右依次连通有进料管和清洗管，所述釜体连通有出料管。

优选的，所述可拆卸装置包括滑动密封套，所述连接轴的侧壁上设置有限位环，所述连接轴的顶部设置有凸杆。

优选的，所述凸杆的两侧均设置有限位凸起，所述转动轴与滑动密封套滑动连接，所述转动轴的内部设置有与限位凸起配合使用的限位槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜，通过启动第一电机和第二电机，第一电机启动时，可通过转动轴间接带动搅拌杆进行旋转，可加速清洗液的流通，可对釜体内部的清洗起辅助作用，通过第二电机的启动，可带动第一皮带轮进行旋转，间接带动第二皮带轮进行旋转，使得凸轮进行旋转，可间接通过滑动板使得清洁毛刷对釜体的内壁进行清洗，整个清洗过程无需人工操作，实现了机械化处理，节省了工作人员大量的时间，从而使得装置整体的实用性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的活动箱的结构示意图；

图3为图1所示的可拆卸装置结构示意图；

图4为图1所示的外部图。

图中标号：1、釜体，2、顶板，3、壳体，4、电机箱，5、第一电机，6、转动轴，7、搅拌杆，8、可拆卸装置，9、连接轴，10、活动箱，11、第二电机，12、第一皮带轮，13、凸轮，14、第二皮带轮，15、T型块，16、滑动板，17、滑杆，18、复位套，19、复位弹簧，20、安装板，21、安装弹簧，22、清洁毛刷，23、进料管，24、出料管，25、清洗管，81、滑动密封套，82、凸杆，83、限位凸起，84、限位环。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的活动箱的结构示意图；图4为图1所示的外部图。一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜包括：

釜体1；所述釜体1包括：顶板2和壳体3；

电机箱4，所述电机箱4的底部设置于所述釜体1的顶部，所述电机箱4内壁的顶部固定连接有第一电机5，所述第一电机5输出轴的外表面通过联轴器固定连接有转动轴6；

可拆卸装置8，所述可拆卸装置8的顶部设置于所述转动轴6的底端，所述可拆卸装置8的底部设置有连接轴9，所述连接轴9的底端固定连接有活动箱10；

第二电机11，所述第二电机11的底部设置于所述活动箱10内壁的底部，所述第二电机11的正面套设有第一皮带轮12，所述活动箱10内壁的底部且位于第二电机11的两侧均通过支撑杆转动连接有凸轮13，所述凸轮13的正面套设有第二皮带轮14，所述活动箱10内壁底部的两侧和顶部的两侧均固定连接有滑杆17，所述滑杆17的外表面通过滑套滑动连接有滑动板16，所述滑动板16底部的两侧均固定连接有T型块15，所述转动轴6的两端均贯穿活动箱10并延伸至活动箱10的外部，所述转动轴6延伸至活动箱10外部的一端固定连接有安装板20。

本实用新型的进料管23顶部设置有密封盖，通过密封盖的设置，可避免空气对反应速率造成影响，工作人员通过启动第一电机5和第二电机11即可完成釜体1内部的清洗工作，并且第二电机11为舵机，它的学名叫做伺服电机，它是一种带有输出轴的小装置，通过第二电机11的启动，可间接带动清洁毛刷22进行运动，便于对釜体1的内壁进行清洗，从而极大地简化了操作步骤，为工作人员的使用提供了极大的便捷。

所述转动轴6的另一端依次贯穿电机箱4、釜体1并延伸至釜体1的内部，所述转动轴6延伸至釜体1内部的两侧均固定连接有搅拌杆7，所述顶板2和壳体3通过螺钉连接。

通过螺钉的设置，可方便对顶板2和壳体3进行拆卸，便于对釜体1的内部进行有效清洗。

所述安装板20的一侧固定连接有安装弹簧21，所述安装弹簧21的另一端固定连接有清洁毛刷22。

清洁毛刷22为软毛制成。

所述T型块15的底部与凸轮13的外表面接触，所述T型块15的外表面设置有复位套18，所述T型块15的外表面且位于复位套18的底部固定连接有复位弹簧19，所述第一皮带轮12的外表面与的第二皮带轮14外表面通过皮带传动连接。

通过复位套18和复位弹簧19的设置，可保证T型块15运动时的稳定性。

所述釜体1顶部的两侧且位于电机箱4的两侧从左至右依次连通有进料管23和清洗管25，所述釜体1连通有出料管24。

出料管24和清洗管25的外表面均设置有阀门，通过阀门的设置，可方便工作人员的使用。

本实用新型提供的一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜的工作原理如下：

S1、当需要对釜体1的内部进行清洗时，通过打开清洗管25外表面1阀门，通入清洗液，启动第一电机5和第二电机11，第一电机5启动时，就会带动转动轴6进行旋转，通过转动轴6旋转可带动搅拌杆对其进行搅拌，加速液体流通，便于对釜体1的内部进行清洗；

S2、当第二电机11启动时，就会带动第一皮带轮12进行旋转，第一皮带轮12通过皮带传动作用带动第二皮带轮14进行旋转，这时，凸轮13就会进行旋转，通过凸轮13的旋转可带动T型块15进行上下运动，通过T型块15的上下运动可通过滑动板16带动清洁毛刷22上下运动，即可对釜体1的内壁进行清洗，清洗完成后，关闭动第一电机5和第二电机11，通过出料管24排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜，通过启动第一电机5和第二电机11，第一电机5启动时，可通过转动轴6间接带动搅拌杆7进行旋转，可加速清洗液的流通，可对釜体1内部的清洗起辅助作用，通过第二电机11的启动，可带动第一皮带轮12进行旋转，间接带动第二皮带轮14进行旋转，使得凸轮13进行旋转，可间接通过滑动板16使得清洁毛刷22对釜体1的内壁进行清洗，整个清洗过程无需人工操作，实现了机械化处理，节省了工作人员大量的时间，从而使得装置整体更具实用性。

第二实施例

请结合参阅图3，基于本申请的第一实施例提供的便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜，本申请的第二实施例提出另一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜的不同之处在于：所述可拆卸装置8包括滑动密封套81，所述连接轴9的侧壁上设置有限位环84，所述连接轴9的顶部设置有凸杆82；

通过滑动密封套81和凸杆82的设置，可便于对连接轴9和转动轴6进行安装和拆卸。

所述凸杆82的两侧均设置有限位凸起83，所述转动轴6与滑动密封套81滑动连接，所述转动轴6的内部设置有与限位凸起83配合使用的限位槽；

通过限位凸起83和限位槽的配合设置，可方便对连接轴9和转动轴6进行拆卸，通过转动螺钉可将顶板2和壳体3进行拆卸，进而可将活动箱10取出，从而不会占用釜体1的内部空间，进而使得装置整体的实用性大大提高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜，其特征在于，包括：

釜体；所述釜体包括：顶板和壳体；

电机箱，所述电机箱的底部设置于所述釜体的顶部，所述电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有转动轴；

可拆卸装置，所述可拆卸装置的顶部设置于所述转动轴的底端，所述可拆卸装置的底部设置有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有活动箱；

第二电机，所述第二电机的底部设置于所述活动箱内壁的底部，所述第二电机的正面套设有第一皮带轮，所述活动箱内壁的底部且位于第二电机的两侧均通过支撑杆转动连接有凸轮，所述凸轮的正面套设有第二皮带轮，所述活动箱内壁底部的两侧和顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面通过滑套滑动连接有滑动板，所述滑动板底部的两侧均固定连接有T型块，所述转动轴的两端均贯穿活动箱并延伸至活动箱的外部，所述转动轴延伸至活动箱外部的一端固定连接有安装板。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜，其特征在于，所述转动轴的另一端依次贯穿电机箱、釜体并延伸至釜体的内部，所述转动轴延伸至釜体内部的两侧均固定连接有搅拌杆，所述顶板和壳体通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜，其特征在于，所述安装板的一侧固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的另一端固定连接有清洁毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜，其特征在于，所述T型块的底部与凸轮的外表面接触，所述T型块的外表面设置有复位套，所述T型块的外表面且位于复位套的底部固定连接有复位弹簧，所述第一皮带轮的外表面与的第二皮带轮外表面通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜，其特征在于，所述釜体顶部的两侧且位于电机箱的两侧从左至右依次连通有进料管和清洗管，所述釜体连通有出料管。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜，其特征在于，所述可拆卸装置包括滑动密封套，所述连接轴的侧壁上设置有限位环，所述连接轴的顶部设置有凸杆。

7.根据权利要求6所述的一种便于操作的乙酸苄酯制备用预酯化反应釜，其特征在于，所述凸杆的两侧均设置有限位凸起，所述转动轴与滑动密封套滑动连接，所述转动轴的内部设置有与限位凸起配合使用的限位槽。

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