CN216499355U - 一种便于清理的化工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种便于清理的化工用反应釜，包括底板，所述底板顶端右侧固定连接有壳体，壳体的顶端设置有壳盖，壳盖上安装有搅拌机构，壳盖的左端固定连接有固定板，固定板上螺纹连接有螺杆，壳体的中间位置设置有转槽，转槽的内部设置有转块，转块底端固定连接有第一电机，第一电机的输出端延伸至转块的上侧且与螺杆的底端固定连接，转块的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端均与固定板的底端固定连接，转块的外部固定套设有齿环，转槽的右端设置有第一空槽，底板的底端安装有第二电机；其便于对搅拌叶进行清理，避免了人工进行清理，提高清理的效率，提高清理的效果。

Description

一种便于清理的化工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种便于清理的化工用反应釜。

背景技术

反应釜耐高温、抗腐蚀、耐磨损、生产能力强，是一种物理或化学反应的容器，反应釜经使用一段时间后，会结垢，使换热性能降低，增加反应时间，加剧反应釜设备的腐蚀，所以要对反应釜进行清洗，反应釜常用的清洗方法有化学清洗法和机械清洗法。

经检索，中国专利号为CN213434417U的实用新型专利公开了一种便于清理反应釜内壁残留物的化工用反应釜，其大概包括釜体，釜体的下表面通过连接阀与壳体的上表面相连通，壳体的下表面卡接有连接装置，连接装置内设置有软管，软管与水泵的进水端相连通，其在使用中，能够对壳体的内侧壁进行清洗，但其不便于对搅拌叶进行上的残留物进行清理，降低了其清理的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理的化工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的化工用反应釜，包括底板，所述底板顶端右侧固定连接有壳体，壳体的顶端设置有壳盖，壳盖上安装有搅拌机构，壳盖的左端固定连接有固定板，固定板上螺纹连接有螺杆，壳体的中间位置设置有转槽，转槽的内部设置有转块，转块底端固定连接有第一电机，第一电机的输出端延伸至转块的上侧且与螺杆的底端固定连接，转块的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端均与固定板的底端固定连接，转块的外部固定套设有齿环，转槽的右端设置有第一空槽，底板的底端安装有第二电机，第二电机的输出端延伸至第一空槽的内部且固定连接有第一齿轮，第一齿轮与齿环相啮合，底板的顶端左侧固定连接有清理箱，清理箱的内部底侧呈圆形阵列转动连接有四个清理柱，四个清理柱的外部均固定连接有刷毛，清理箱的内部底侧设置有第二空槽，四个清理柱延伸至第二空槽内部的一端均固定连接有第二齿轮，底板的底端左侧安装有第三电机，第三电机的输出端延伸至第二空槽的内部且固定连接有第三齿轮，第三齿轮与四个第二齿轮相啮合。

为便于对壳体的内侧壁进行清洗，所述搅拌机构包括第四电机，第四电机安装在壳盖的顶端，第四电机的输出端延伸至壳盖的下方且固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧壁通过多个搅拌叶连接有四个刮板，刮板远离搅拌叶的一端固定连接有毛刷，毛刷远离刮板的一端与壳体的内侧壁接触，位于下侧的搅拌叶的底端与壳体的内部底端接触。

为便于进行喷水冲洗，所述壳盖的底端固定连接有环管，环管的底端均匀连接有多个喷嘴，壳盖的顶端安装有与环管连通的输水管。

为起到对固定板限位的作用，所述螺杆的顶端固定连接有限位块，限位块的底端固定连接有压力传感器。

为提高壳盖与壳体之间的密封性，所述壳盖的底端固定连接有密封垫。

为便于向壳体的内部添加物料，壳盖的顶端连通有加料管，加料管的顶端螺纹连接有密封盖。

为便于将壳体和清理箱内部的水排出，所述壳体和清理箱的侧端底侧均连通有排水管，排水管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清理的化工用反应釜，具备以下有益效果：

该便于清理的化工用反应釜，通过第一电机带动螺杆逆时针转动，螺杆转动使固定板和壳盖向上移动，使搅拌轴、搅拌叶和刮板移动至壳体的上侧，然后通过第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿环、转块、螺杆、两个伸缩杆、固定板和搅拌机构转动，并使壳盖旋转至清理箱的正上方，然后通过第一电机带动螺杆顺时针转动，使搅拌叶移至清洗箱的内部，并使搅拌叶位于相对应的两个清理柱的中间，然后通过第三电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动四个第二齿轮和四个清理柱转动，四个清理柱转动将刷毛甩起来，通过刷毛对搅拌叶上的残留物进行清理，同时通过喷嘴喷出的清洗液对搅拌叶进行清理，从而便于对搅拌叶进行清理，避免了人工进行清理，提高清理的效率，提高清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。

图中符号说明：

1、底板；2、壳体；3、壳盖；4、固定板；5、螺杆；6、转块；7、第一电机；8、伸缩杆；9、齿环；10、第二电机；11、第一齿轮；12、清理箱；13、清理柱；14、刷毛；15、第二空槽；16、第二齿轮；17、第三电机；18、第三齿轮；19、第四电机；20、搅拌轴；21、搅拌叶；22、刮板；23、毛刷；24、环管；25、喷嘴；26、输水管；27、限位块；28、压力传感器；29、密封垫；30、加料管；31、密封盖；32、排水管；33、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种便于清理的化工用反应釜，包括底板1，底板1顶端右侧固定连接有壳体2，壳体2的顶端设置有壳盖3，壳盖3的底端固定连接有密封垫29，提高壳盖3与壳体2之间的密封性，壳盖3的顶端连通有加料管30，加料管30的顶端螺纹连接有密封盖31，便于向壳体2的内部添加物料，壳盖3上安装有搅拌机构，壳盖3的左端固定连接有固定板4，固定板4上螺纹连接有螺杆5，螺杆5的顶端固定连接有限位块27，限位块27的底端固定连接有压力传感器28，当固定板4的顶端与压力传感器28接触时，通过外部连接的主控器控制第一电机7停止工作，对固定板4起到限位的作用，壳体2的中间位置设置有转槽，转槽的内部设置有转块6，转块6底端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端延伸至转块6的上侧且与螺杆5的底端固定连接，转块6的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有伸缩杆8，避免固定板4随着螺杆5转动，两个伸缩杆8的顶端均与固定板4的底端固定连接，转块6的外部固定套设有齿环9，转槽的右端设置有第一空槽，底板1的底端安装有第二电机10，第二电机10的输出端延伸至第一空槽的内部且固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11与齿环9相啮合，底板1的顶端左侧固定连接有清理箱12，壳体2和清理箱12的侧端底侧均连通有排水管32，排水管32上安装有阀门33，便于将壳体2和清理箱12内部的水排出，清理箱12的内部底侧呈圆形阵列转动连接有四个清理柱13，四个清理柱13的外部均固定连接有刷毛14，清理箱12的内部底侧设置有第二空槽15，四个清理柱13延伸至第二空槽15内部的一端均固定连接有第二齿轮16，底板1的底端左侧安装有第三电机17，第三电机17的输出端延伸至第二空槽15的内部且固定连接有第三齿轮18，第三齿轮18与四个第二齿轮16相啮合，通过第一电机7带动螺杆5逆时针转动，螺杆5转动使固定板4和壳盖3向上移动，使搅拌轴20、搅拌叶21和刮板22移动至壳体2的上侧，然后通过第二电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动齿环9、转块6、螺杆5、两个伸缩杆8、固定板4和搅拌机构转动，并使壳盖3旋转至清理箱12的正上方，然后通过第一电机7带动螺杆5顺时针转动，使搅拌叶21移至清洗箱的内部，并使搅拌叶21位于相对应的两个清理柱13的中间，然后通过第三电机17带动第三齿轮18转动，第三齿轮18带动四个第二齿轮16和四个清理柱13转动，四个清理柱13转动将刷毛14甩起来，通过刷毛14对搅拌叶21上的残留物进行清理，同时通过喷嘴25喷出的清洗液对搅拌叶21进行清理，从而便于对搅拌叶21进行清理，避免了人工进行清理，提高清理的效率，提高清理的效果。

还需要说明的是，搅拌机构包括第四电机19，第四电机19安装在壳盖3的顶端，第四电机19的输出端延伸至壳盖3的下方且固定连接有搅拌轴20，搅拌轴20的外侧壁通过多个搅拌叶21连接有四个刮板22，刮板22远离搅拌叶21的一端固定连接有毛刷23，毛刷23远离刮板22的一端与壳体2的内侧壁接触，位于下侧的搅拌叶21的底端与壳体2的内部底端接触，通过第四电机19带动搅拌轴20、多个搅拌叶21、四个刮板22和四个毛刷23进行转动，通过毛刷23和位于下侧的搅拌叶21对壳体2的内侧壁上的残留物进行清理，壳盖3的底端固定连接有环管24，环管24的底端均匀连接有多个喷嘴25，壳盖3的顶端安装有与环管24连通的输水管26，通过输水管26与外部的输送机构连通，通过输送机构向环管24内部输送清洗液，便于对搅拌叶21和壳体2的内侧壁进行清洗。

在使用时，通过输水管26与外部的输送机构连通，通过输送机构向环管24内部输送清洗液、清洗液通过喷嘴25喷至壳体2的内部，同时通过第四电机19带动搅拌轴20、多个搅拌叶21、四个刮板22和四个毛刷23进行转动，通过毛刷23和位于下侧的搅拌叶21对壳体2的内侧壁上的残留物进行清理，对壳体2的内侧壁清理完成后，停止向壳体2的内部喷洒清洗液，然后通过第一电机7带动螺杆5逆时针转动，螺杆5转动使固定板4和壳盖3向上移动，使搅拌轴20、搅拌叶21和刮板22移动至壳体2的上侧，然后通过第二电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动齿环9、转块6、螺杆5、两个伸缩杆8、固定板4和搅拌机构转动，并使壳盖3旋转至清理箱12的正上方，然后通过第一电机7带动螺杆5顺时针转动，使搅拌叶21移至清洗箱的内部，并使搅拌叶21位于相对应的两个清理柱13的中间，然后通过第三电机17带动第三齿轮18转动，第三齿轮18带动四个第二齿轮16和四个清理柱13转动，四个清理柱13转动将刷毛14甩起来，通过刷毛14对搅拌叶21上的残留物进行清理，同时通过喷嘴25喷出的清洗液对搅拌叶21进行清洗。

第一电机7、第二电机10、第三电机17和第四电机19均为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种便于清理的化工用反应釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端右侧固定连接有壳体(2)，壳体(2)的顶端设置有壳盖(3)，壳盖(3)上安装有搅拌机构，壳盖(3)的左端固定连接有固定板(4)，固定板(4)上螺纹连接有螺杆(5)，壳体(2)的中间位置设置有转槽，转槽的内部设置有转块(6)，转块(6)底端固定连接有第一电机(7)，第一电机(7)的输出端延伸至转块(6)的上侧且与螺杆(5)的底端固定连接，转块(6)的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有伸缩杆(8)，两个伸缩杆(8)的顶端均与固定板(4)的底端固定连接，转块(6)的外部固定套设有齿环(9)，转槽的右端设置有第一空槽，底板(1)的底端安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出端延伸至第一空槽的内部且固定连接有第一齿轮(11)，第一齿轮(11)与齿环(9)相啮合，底板(1)的顶端左侧固定连接有清理箱(12)，清理箱(12)的内部底侧呈圆形阵列转动连接有四个清理柱(13)，四个清理柱(13)的外部均固定连接有刷毛(14)，清理箱(12)的内部底侧设置有第二空槽(15)，四个清理柱(13)延伸至第二空槽(15)内部的一端均固定连接有第二齿轮(16)，底板(1)的底端左侧安装有第三电机(17)，第三电机(17)的输出端延伸至第二空槽(15)的内部且固定连接有第三齿轮(18)，第三齿轮(18)与四个第二齿轮(16)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌机构包括第四电机(19)，第四电机(19)安装在壳盖(3)的顶端，第四电机(19)的输出端延伸至壳盖(3)的下方且固定连接有搅拌轴(20)，搅拌轴(20)的外侧壁通过多个搅拌叶(21)连接有四个刮板(22)，刮板(22)远离搅拌叶(21)的一端固定连接有毛刷(23)，毛刷(23)远离刮板(22)的一端与壳体(2)的内侧壁接触，位于下侧的搅拌叶(21)的底端与壳体(2)的内部底端接触。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的化工用反应釜，其特征在于：所述壳盖(3)的底端固定连接有环管(24)，环管(24)的底端均匀连接有多个喷嘴(25)，壳盖(3)的顶端安装有与环管(24)连通的输水管(26)。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的化工用反应釜，其特征在于：所述螺杆(5)的顶端固定连接有限位块(27)，限位块(27)的底端固定连接有压力传感器(28)。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的化工用反应釜，其特征在于：所述壳盖(3)的底端固定连接有密封垫(29)。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的化工用反应釜，其特征在于：壳盖(3)的顶端连通有加料管(30)，加料管(30)的顶端螺纹连接有密封盖(31)。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的化工用反应釜，其特征在于：所述壳体(2)和清理箱(12)的侧端底侧均连通有排水管(32)，排水管(32)上安装有阀门(33)。

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