CN216150462U - 一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置，包括清洗槽，底壳，所述清洗槽内部中间两侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块底部连接有伸缩气缸，所述第一滑块两侧设置有多个滚筒刷，所述滚筒刷两端位于清洗槽上的对应位置设置有第一限位槽，所述第一限位槽一侧设置有第二限位槽，所述多个滚筒刷一端设置有动力盒，所述动力盒内设置有多个齿轮，所述多个滚筒刷另一端通过第三滑块与动力盒连接，所述第三滑块位于清洗槽的底部连接有丝杆和滑杆，所述丝杆一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮外啮合有第二齿轮，所述底壳位于清洗槽的底部，所述清洗槽底部设置有排液管。
Description
技术领域
本实用新型属于触摸屏生产技术领域，具体涉及一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置。
背景技术
在触摸屏生产时，触摸屏在丝网印刷过程中存在着油墨炸开，印斜或未达到印刷要求等问题，导致触摸屏次品率上升，会增加生产成本。因此将受污染的触摸屏进行清洗后重新进行丝网印刷，能节省成本。但是，将受污染的触摸屏浸入一定温度的洗涤液中，通过长时间浸泡来去除触摸屏上的油墨，并且清洗不彻底，需要人工进行二次刷洗，导致工作效率低，耗费时间长，生产人员的劳动强度大、长期接触化学药剂容易影响生产人员的健康等问题。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置。
本实用新型提供的一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置，其特征在于：包括清洗槽，底壳，所述清洗槽内部中间两侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块底部连接有伸缩气缸，所述第一滑块两侧设置有多个滚筒刷，所述滚筒刷两端位于清洗槽上的对应位置设置有第一限位槽，所述第一限位槽一侧设置有第二限位槽，所述滚筒刷两端穿过第一限位槽位于第二限位槽内连接有第二滑块，所述多个滚筒刷一端设置有动力盒，所述动力盒内设置有多个齿轮，所述多个齿轮上连接有第一电动机，所述多个滚筒刷另一端通过第三滑块与动力盒连接，所述第三滑块位于清洗槽的底部连接有丝杆和滑杆，所述丝杆一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮外啮合有第二齿轮，所述第二齿轮连接有第二电动机，所述底壳位于清洗槽的底部，所述清洗槽底部设置有排液管。
所述第一滑块为U型，所述第一滑块的两侧与清洗槽内部中间两侧的滑轨滑动连接，所述第一滑块内侧设置有固定槽。
所述第一限位槽位于清洗槽的外侧，所述第二限位槽位于清洗槽的外侧，所述第一限位槽位于第二限位槽的中间位置，所述第一限位槽与第二限位槽的高度相同。
所述第二滑块与滚筒刷转动连接，所述第二滑块一端与第二限位槽的一端重合，另一端与第一限位槽远离第二滑块一端与第二限位槽重合的一端重合。
所述多个齿轮包括滚筒刷一端设置有第三齿轮，所述相邻第三齿轮之间外啮合有第四齿轮，所述多个第三齿轮之间存在间隙，所述第三齿轮与滚筒刷固定连接，所述第三齿轮和第四齿轮位于动力盒的内部，所述滚筒刷穿过动力盒且与动力盒转动连接，所述第四齿轮与动力盒通过转轴转动连接，所述第一电动机通过转轴与一个第四齿轮连接。
所述第三滑块与滚筒刷转动连接，所述第三滑块与丝杆和滑杆垂直设置，所述丝杆和滑杆位于伸缩气缸的两侧，所述第一滑块两侧的第三滑块与丝杆的螺纹连接相反。
所述底壳上方与清洗槽底部的形状相匹配，所述底壳与伸缩气缸的高度相同。
所述排液管一端穿过底壳位于底壳的外侧，所述排液管上设置有阀门。
本实用新型的有益效果：本装置结构简单，使用方便，能够帮助生产人员快速的对触摸屏上的油墨进行清洗，不需要进行二次刷洗，刷洗效率高，有效的降低了生产人员的劳动强度，并使生产人员减少接触化学药剂的时间，保护生产人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置的结构图。
图2为本实用新型一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置的内部结构图。
图3为本实用新型一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置的内部使用结构图。
图4为本实用新型一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置的清洗槽底部结构图。
图5为本实用新型一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置的多个齿轮结构图。
图6为本实用新型一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置的第二限位槽结构图。
(1、清洗槽；2、底壳；3、滑轨；4、第一滑块；5、伸缩气缸；6、滚筒刷；7、第一限位槽；8、第二限位槽；9、第二滑块；10、动力盒；11、多个齿轮；12、第一电动机；13、第三滑块；14、丝杆；15、滑杆；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第二电动机；19、排液管；20、固定槽；21、第三齿轮；22、第四齿轮)
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明：
本实用新型提供的一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置，其特征在于：包括清洗槽1，底壳2，所述清洗槽1内部中间两侧设置有滑轨3，所述滑轨3上设置有第一滑块4，所述第一滑块4底部连接有伸缩气缸5，所述第一滑块4两侧设置有多个滚筒刷6，所述滚筒刷6两端位于清洗槽1上的对应位置设置有第一限位槽7，所述第一限位槽7一侧设置有第二限位槽8，所述滚筒刷6两端穿过第一限位槽7位于第二限位槽8内连接有第二滑块9，所述多个滚筒刷6一端设置有动力盒10，所述动力盒10内设置有多个齿轮11，所述多个齿轮11上连接有第一电动机12，所述多个滚筒刷6另一端通过第三滑块13与动力盒10连接，所述第三滑块13位于清洗槽1的底部连接有丝杆14和滑杆15，所述丝杆14一端设置有第一齿轮16，所述第一齿轮16外啮合有第二齿轮17，所述第二齿轮17连接有第二电动机18，所述底壳2位于清洗槽1的底部，所述清洗槽1底部设置有排液管19。
所述第一滑块4为U型，所述第一滑块4的两侧与清洗槽1内部中间两侧的滑轨3滑动连接，所述第一滑块4内侧设置有固定槽20。
所述第一限位槽7位于清洗槽1的外侧，所述第二限位槽8位于清洗槽1的外侧，所述第一限位槽7位于第二限位槽8的中间位置，所述第一限位槽7与第二限位槽8的高度相同。
所述第二滑块9与滚筒刷6转动连接，所述第二滑块9一端与第二限位槽8的一端重合，另一端与第一限位槽7远离第二滑块9一端与第二限位槽8重合的一端重合，使滚筒刷6移动时通过第二滑块9将第一限位槽7堵死，防止清洗槽1内部的洗涤液通过第一限位槽7流出。
所述多个齿轮11包括滚筒刷6一端设置有第三齿轮21，所述相邻第三齿轮21之间外啮合有第四齿轮22，所述多个第三齿轮21之间存在间隙，所述第三齿轮21与滚筒刷6固定连接，所述第三齿轮21和第四齿轮22位于动力盒10的内部，所述滚筒刷6穿过动力盒10且与动力盒10转动连接，所述第四齿轮22与动力盒10通过转轴转动连接，所述第一电动机12通过转轴与一个第四齿轮22连接。
所述第三滑块13与滚筒刷6转动连接，所述第三滑块13与丝杆14和滑杆15垂直设置，所述丝杆14和滑杆15位于伸缩气缸5的两侧，所述第一滑块4两侧的第三滑块13与丝杆14的螺纹连接相反，使丝杆14转动时两个第三滑块13相向移动。
所述底壳2上方与清洗槽1底部的形状相匹配，所述底壳2与伸缩气缸5的高度相同。
所述排液管19一端穿过底壳2位于底壳2的外侧，所述排液管19上设置有阀门。
本实用新型的工作原理：将洗涤液倒入清洗槽1内，之后伸缩气缸5伸出，使顶部连接的第一滑块4顺着滑轨3上升，将触摸屏放入第一滑块4上的固定槽20内，之后伸缩气缸5收缩使触摸屏下降，同时通过第二电动机18转动带动第二齿轮17旋转，从而带动外啮合的第一齿轮16转动，使丝杆14旋转时将连接的两个第三滑块13向中间位置移动，使连接的滚筒刷6贴近触摸屏，同时第一电动机12控制第四齿轮22旋转，带动外啮合的第三齿轮21和另外的第四齿轮22转动，从而使第三齿轮21所在的滚筒刷6同向转动，对触摸屏进行清洗，并通过伸缩气缸5的伸出和收缩，使触摸屏在多个滚筒刷6之间上下移动，对触摸屏进行刷洗，清洗结束后，滚筒刷6在第三滑块13的控制下复位，由伸缩气缸5伸出，将第一滑块4上固定槽20内的触摸屏送出清洗槽1内的洗涤液，生产人员将触摸屏取出即可。
在洗涤液使用次数到达一定数量后，打开排液管19上的阀门，将清洗槽1内部的洗涤液排出进行更换即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置，其特征在于：包括清洗槽(1)，底壳(2)，所述清洗槽(1)内部中间两侧设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)上设置有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)底部连接有伸缩气缸(5)，所述第一滑块(4)两侧设置有多个滚筒刷(6)，所述滚筒刷(6)两端位于清洗槽(1)上的对应位置设置有第一限位槽(7)，所述第一限位槽(7)一侧设置有第二限位槽(8)，所述滚筒刷(6)两端穿过第一限位槽(7)位于第二限位槽(8)内连接有第二滑块(9)，所述多个滚筒刷(6)一端设置有动力盒(10)，所述动力盒(10)内设置有多个齿轮(11)，所述多个齿轮(11)上连接有第一电动机(12)，所述多个滚筒刷(6)另一端通过第三滑块(13)与动力盒(10)连接，所述第三滑块(13)位于清洗槽(1)的底部连接有丝杆(14)和滑杆(15)，所述丝杆(14)一端设置有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)外啮合有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)连接有第二电动机(18)，所述底壳(2)位于清洗槽(1)的底部，所述清洗槽(1)底部设置有排液管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置，其特征在于：所述第一滑块(4)为U型，所述第一滑块(4)的两侧与清洗槽(1)内部中间两侧的滑轨(3)滑动连接，所述第一滑块(4)内侧设置有固定槽(20)。
3.根据权利要求1所述的一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置，其特征在于：所述第一限位槽(7)位于清洗槽(1)的外侧，所述第二限位槽(8)位于清洗槽(1)的外侧，所述第一限位槽(7)位于第二限位槽(8)的中间位置，所述第一限位槽(7)与第二限位槽(8)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置，其特征在于：所述第二滑块(9)与滚筒刷(6)转动连接，所述第二滑块(9)一端与第二限位槽(8)的一端重合，另一端与第一限位槽(7)远离第二滑块(9)一端与第二限位槽(8)重合的一端重合。
5.根据权利要求1所述的一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置，其特征在于：所述多个齿轮(11)包括滚筒刷(6)一端设置有第三齿轮(21)，所述相邻第三齿轮(21)之间外啮合有第四齿轮(22)，所述多个第三齿轮(21)之间存在间隙，所述第三齿轮(21)与滚筒刷(6)固定连接，所述第三齿轮(21)和第四齿轮(22)位于动力盒(10)的内部，所述滚筒刷(6)穿过动力盒(10)且与动力盒(10)转动连接，所述第四齿轮(22)与动力盒(10)通过转轴转动连接，所述第一电动机(12)通过转轴与一个第四齿轮(22)连接。
6.根据权利要求1所述的一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置，其特征在于：所述第三滑块(13)与滚筒刷(6)转动连接，所述第三滑块(13)与丝杆(14)和滑杆(15)垂直设置，所述丝杆(14)和滑杆(15)位于伸缩气缸(5)的两侧，所述第一滑块(4)两侧的第三滑块(13)与丝杆(14)的螺纹连接相反。
7.根据权利要求1所述的一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置，其特征在于：所述底壳(2)上方与清洗槽(1)底部的形状相匹配，所述底壳(2)与伸缩气缸(5)的高度相同。
8.根据权利要求1所述的一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置，其特征在于：所述排液管(19)一端穿过底壳(2)位于底壳(2)的外侧，所述排液管(19)上设置有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122160594.0U CN216150462U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122160594.0U CN216150462U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN216150462U true CN216150462U (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80843625
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122160594.0U Active CN216150462U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种触摸屏油墨洗刷冲洗装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216150462U (zh) |
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2021
- 2021-09-08 CN CN202122160594.0U patent/CN216150462U/zh active Active
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