CN219557211U - 用于洗碗机的冷凝器和洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于洗碗机的冷凝器和洗碗机,其中所述冷凝器具有排气通道和排气口,所述排气通道包括沿横向延伸的第一流道,所述第一流道在所述横向上的一端与所述排气口连通,所述第一流道的壁面具有扰水部,该用于洗碗机的冷凝器通过横向流道和扰水部降低了排气口处水滴掉落到地面的几率,提高了用户的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗碗机技术领域,具体而言,涉及一种用于洗碗机的冷凝器和洗碗机。
背景技术
现有技术中,洗碗机通常通过安装在门上或侧壁的透气器向外排出湿热气体,由于湿热空气在排气口处瞬间遇到洗涤腔外的冷空气,并且排气口处的壁面为光滑壁面,在排气口端部极易在冷凝作用下形成大颗粒水珠,当水珠增大到一定程度时容易掉到地面,影响用户的使用体验,存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于洗碗机的冷凝器,该用于洗碗机的冷凝器通过横向流道和扰水部降低了排气口处水滴掉落到地面的几率,提高了用户的使用体验。
本实用新型还提出了一种具有上述用于洗碗机的冷凝器的洗碗机。
根据本实用新型的实施例的用于洗碗机的冷凝器,所述冷凝器具有排气通道和排气口,所述排气通道包括沿横向延伸的第一流道,所述第一流道在所述横向上的一端与所述排气口连通,所述第一流道的壁面具有扰水部。
根据本实用新型的实施例的用于洗碗机的冷凝器,该用于洗碗机的冷凝器通过横向流道和扰水部降低了排气口处水滴掉落到地面的几率,提高了用户的使用体验。
另外,根据实用新型实施例的用于洗碗机的冷凝器,还可以具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一些实施例,所述扰水部包括多个间隔布置的扰水凸筋。
根据本实用新型的一些实施例,所述扰水凸筋沿所述横向延伸,多个所述扰水凸筋在纵向上间隔布置,所述纵向垂直于所述横向或者相对于所述横向倾斜设置。
根据本实用新型的一些实施例,多个所述扰水凸筋设置在所述第一流道的上壁面和下壁面。
根据本实用新型的一些实施例,位于所述上壁面的多个所述扰水凸筋与位于所述下壁面的多个所述扰水凸筋在所述纵向上交错设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述排气通道还包括沿竖向延伸的第二流道,所述第二流道与所述第一流道在所述横向上的另一端连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一流道沿靠近所述第二流道的方向朝下倾斜延伸。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷凝器还具有储水槽,所述储水槽连通在所述第一流道和所述第二流道之间,所述储水槽的槽底壁低于所述第一流道的下壁面。
根据本实用新型的一些实施例,所述排气口的长度方向沿垂直于竖向和所述横向的方向延伸,所述排气口的长度大于所述排气口的宽度。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一流道内靠近所述排气口的中部位置设置有分隔筋,所述分隔筋的两端分别与所述第一流道的上壁面和下壁面连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一流道的上壁面在所述横向上超出所述第一流道的下壁面,以使所述排气口所在的平面相对于所述横向倾斜设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷凝器包括:主体,所述主体限定出过流通道,用于连通所述洗碗机的洗涤腔,所述过流通道的至少一部分为冷凝段;排气壳,所述排气壳限定出所述排气通道,所述排气通道的进口与所述过流通道的出口连通,所述排气通道的出口形成所述排气口且与外部空间连通;风机,所述风机设于所述主体,用于引导所述洗涤腔内的空气流经所述过流通道、所述排气通道并排至所述外部空间。
根据本实用新型另一方面的洗碗机,包括:机体,所述机体包括内胆且所述内胆限定出具有敞开口的洗涤腔;门体,所述门体可活动地设于所述机体,用于开闭所述洗涤腔的敞开口;上述的用于洗碗机的冷凝器,所述冷凝器固定设置在所述门体内。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的洗碗机的冷局部结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的冷凝器的结构示意图;
图3是图2在A处的局部放大图;
图4是根据本实用新型实施例的冷凝管的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的冷凝管的剖面图;
图6是图5在B处的局部放大图;
图7是图5在C处的局部放大图;
图8是根据本实用新型实施例的冷凝器的结构示意图;
图9是根据本实用新型实施例的冷凝管的剖视图;
图10是根据本实用新型实施例的冷凝器的剖视图;
图11是图10在D处的局部放大图;
图12是根据本实用新型实施例的洗碗机的局部结构示意图。
附图标记:
机体2000,门体1000,冷凝器100,主体10,过流通道101,
冷凝管1,冷凝段11,第一凸部111,第一凹部112,第三凹部113,第三凸部114,
导流段12,冷凝面121,导流面122,导流凸筋123,汇流面124,过流口125,排气段102,回水口103,
排气壳20,排气通道201,第一流道21,扰水部22,扰水凸筋23,第二流道24,储水槽25,排气口26,分隔筋27,风机30,进气管40,进气通道401。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
现有技术中,洗碗机通常通过安装在门上或侧壁的透气器向外排出湿热气体,由于湿热空气在排气口处瞬间遇到洗涤腔外的冷空气,并且排气口处的壁面为光滑壁面,在排气口端部极易在冷凝作用下形成大颗粒水珠,当水珠增大到一定程度时容易掉到地面,影响用户的使用体验。
为此,本实用新型实施例设计了一种排气口26处壁面具有扰水部22的冷凝器100,湿热气体在流经冷凝器100的过程中通过冷凝减少了到达排气口26处的气体的水蒸气含量,并且,含有水蒸气含量较少的气体遇冷后在排气口26处产生的小颗粒冷凝水水珠在扰水部22的摊开作用下,不会凝结成大水珠,降低了水珠掉落的几率,提高用户的使用体验。
下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的用于洗碗机的冷凝器100。
冷凝器100具有排气通道201和排气口26,冷凝器100在完成对洗涤腔内排出的气体的冷凝换热后形成的湿度较低的气体通过排气通道201再从排气口26排出。
排气通道201包括沿横向延伸的第一流道21,第一流道21在横向上的一端与排气口26连通,也就是说,气体首先需要经过第一流道21,在第一流道21内经过进一步的冷却,并形成少量的冷凝水后再通过排气口26排出。由于第一流道21是横向延伸的,形成在第一流道21内的冷凝水无法在重力作用下向排气口26处流动并排出,避免了冷凝水通过排气口26排出后掉落在地面上,影响用户的使用体验。
并且,由于第一流道21是横向延伸的,因此第一流道21上游的流道处形成的冷凝水在重力作用下汇聚在该流道的底部,而无法在重力作用下沿第一流道21向排气口26流动并排出,进一步避免了冷凝水通过排气口26排出后掉落在地面上提高了用户的使用体验。
其中,第一流道21的壁面具有扰水部22,扰水部22能将第一流道21内凝结的水珠摊开,使水珠附着在第一流道21的内壁上,降低水珠表面张力,从而能够有效的减小第一流道21内形成的冷凝水珠体积,降低水珠掉落地面的几率,提高用户的使用体验。
根据本实用新型实施例的用于洗碗机的冷凝器100,该用于洗碗机的冷凝器100通过横向流道和扰水部22降低了排气口26处水滴掉落到地面的几率,提高了用户的使用体验。
参照图2、图3、图10和图11,扰水部22包括多个间隔布置的扰水凸筋23,扰水凸筋23能够将第一流道21壁面上凝结的水珠摊开,使得水珠能够附着在扰水凸筋23上,降低水珠表面的张力,从而能够有效的减小第一流道21内形成的冷凝水珠体积,降低水珠掉落地面的几率,提高用户的使用体验。
如图3和图11所示,扰水凸筋23沿横向延伸,多个扰水凸筋23在纵向上间隔布置,纵向垂直于横向或者相对于横向倾斜设置。在第一流道21内,气流的流动方向沿横向流动,扰水凸筋23的延伸方向与气流的流动方向相同,由此,避免了扰水凸筋23的设置影响气流的正常流动,避免了水滴在扰水凸筋23与扰水凸筋23之间的间隙中汇聚,降低水珠掉落地面的几率,提高用户的使用体验。
结合图3和图11所示实施例,多个扰水凸筋23设置在第一流道21的上壁面,以对形成在第一流道21的上壁面的冷凝水进行摊开处理,确保上壁面上不会形成大颗粒的水珠。
多个扰水凸筋23设置在第一流道21的下壁面,以对形成在第一流道21的下壁面的冷凝水进行摊开处理,确保下壁面上不会形成大颗粒的水珠。
通过将扰水凸筋23分别设置在上壁面和下壁面上,能够确保第一流道21内的上壁面和下壁面都不会产生大颗粒水珠,降低水珠掉落地面的几率,提高用户的使用体验。
参照图3,位于上壁面的多个扰水凸筋23与位于下壁面的多个扰水凸筋23在纵向上交错设置,由此,上壁面上的水珠被位于上壁面上的扰水凸筋23分裂摊开后,在重力作用下向下坠落并接触下壁面时,会再次被位于下壁面上的扰水凸筋23分裂摊开,在上壁面与下壁面上的扰水凸筋23的共同作用下,形成的水珠体积更小,更有利于降低水珠掉落地面的几率,提高用户的使用体验。
如图10和图11所示,排气通道201还包括沿竖向延伸的第二流道24,第二流道24与第一流道21在横向上的另一端连通,也就是说,气体首先需要经过第二流道24,再第二流道24内形成少量的冷凝水,再经过第一流道21,在第一流道21内经过进一步的冷却,并形成少量的冷凝水后再通过排气口26排出。由于第一流道21是横向延伸的,第二流道24处形成的冷凝水在重力作用下汇聚在第二流道24的底部,该部分冷凝水无法在重力作用下沿第一流道21向排气口26流动并排出,进一步避免了冷凝水通过排气口26排出后掉落在地面上,提高了用户的使用体验。
如图10和图11所示,第一流道21沿靠近第二流道24的方向朝下倾斜延伸,也就是说,形成在第一流道21内的冷凝水能够在重力作用下向气体流动方向的逆方向流动,避免了该部分冷凝水在重力作用下沿第一流道21向排气口26流动并排出,进一步避免了冷凝水通过排气口26排出后掉落在地面上,提高了用户的使用体验。
参照图10和图11,冷凝器100还具有储水槽25,储水槽25能够储存少量的冷凝水,避免冷凝水满溢,导致冷凝水通过排气口26溢出,避免了冷凝水通过排气口26排出后掉落在地面上,提高了用户的使用体验。
进一步,储水槽25连通在第一流道21和第二流道24之间,由此,第一流道21内形成的冷凝水在重力作用下会汇集在储水槽25内,第二流道24内形成的冷凝水也会在重力作用下汇集在储水槽25内。由于储水槽25的槽底壁低于第一流道21的下壁面,确保了储水槽25具有足够大的容量用于储存冷凝水,储水槽25内的水不易过满而溢出,避免了冷凝水通过排气口26排出。
并且,由于气流流动过程中,不会经过储水槽25底部,避免了储水槽25内储存的冷凝水被气流裹挟并从排气口26排出,进一步提高了使用体验。
如图12所示,排气口26的长度方向沿垂直于竖向和横向的方向延伸,排气口26的长度大于排气口26的宽度。由于排气口26的布置位置要低于挂板,排气口26形成为长扁形,排气口26凸出挂板的长度更短,使得洗碗机外形更美观。
如图3所示,第一流道21内靠近排气口26的中部位置设置有分隔筋27,分隔筋27的两端分别与第一流道21的上壁面和下壁面连接,分隔筋27的设置能够起到支撑上壁面与下壁面,避免上壁面与下壁面之间的距离在外力作用下缩小或者增大的作用,确保排气口26的结构稳定,确保冷凝器100能够稳定的排气。
参照图11,第一流道21的上壁面在横向上超出第一流道21的下壁面,以使排气口26所在的平面相对于横向倾斜设置,由此,能够避免气流直吹,提高用户的使用体验。
下面结合图示附图描述冷凝器100的一个具体实施例。
结合图1-图12所示实施例,冷凝器100包括:排气壳20、主体10和风机30。
其中,主体10限定出过流通道101,用于连通洗碗机的洗涤腔和外部空间,洗碗机的洗涤腔内的湿热气体能够通过过流通道101排出到洗碗机的外部空间,以实现洗涤腔的快速干燥与降温。
排气壳20限定出排气通道201,排气通道201的进口与过流通道101的出口连通,排气通道201的出口形成排气口26且与外部空间连通,排气壳20限定出第一流道21和第二流道24。
进一步,风机30设于主体10,用于引导洗涤腔内的空气流经过流通道101和排气通道201并排至外部空间,风机30能够加快洗碗机的洗涤腔内的湿热气体通过过流通道101排出到洗碗机的外部空间的速度,进而加快干燥速度,提高洗碗机的洗碗效率,提高用户的使用体验。
再进一步,过流通道101包括冷凝段11,湿热气体流经冷凝段11的过程中,能够与外界低温气体充分换热,由此,冷凝水形成在冷凝段11处,通过其他出口排出,减少了到达排气口26处的气体的水蒸气的含量,避免了排气口26处产生冷凝水,提高了用户的使用体验。
冷凝段11的内表面同时具有第一凸部111和第一凹部112,第一凸部111与第一凹部112交错设置,以使冷凝段11的内表面的面积更大,提高冷凝段11的冷凝效果,进一步减少了排气口26处排出的气体中水蒸气的含量。
如图5和图6所示,第一凸部111的数量为多个且多个第一凸部111中的至少一部分在冷凝段11的长度方向上间隔布置,以确保第一凸部111的布置能够更好的增大冷凝段11的内表面的面积,增大湿热气体与管壁的接触面积,进而使得湿热气体能够与外界低温气体充分换热,提高冷凝器100的冷凝效果,减少了到达排气口26处的气体的水蒸气的含量。
进一步,参照图5和图6,第一凹部112的数量为多个且多个第一凹部112中的至少一部分在冷凝段11的长度方向上间隔布置,以确保第一凹部112的布置能够更好的增大冷凝段11的内表面的面积,增大湿热气体与管壁的接触面积,进而使得湿热气体能够与外界低温气体充分换热,提高冷凝器100的冷凝效果,减少了到达排气口26处的气体的水蒸气的含量。
如图5和图6所示,第一凸部111和第一凹部112的数量均为多个,第一凸部111和第一凹部112分别沿冷凝段11的周向延伸,以使冷凝段11的整个外周都布置有第一凸部111或者第一凹部112,更好的达到增大冷凝段11的内外表面的面积的目的,尽可能的增大湿热气体与管壁的接触面积,使得湿热气体能够与外界低温气体充分换热,提高冷凝器100的冷凝效果,减少了到达排气口26处的气体的水蒸气的含量。
相邻两个第一凸部111之间限定出第一凹部112,第一凸部111与第一凹部112的结合能够更好的达到增大冷凝段11的内外表面的面积的目的,尽可能的增大湿热气体与管壁的接触面积,使得湿热气体能够与外界低温气体充分换热,提高冷凝器100的冷凝效果,减少了到达排气口26处的气体的水蒸气的含量。
如图4、图5、图7、图9和图10所示,过流通道101还包括导流段12,导流段12连通在冷凝段11的下方,导流段12不仅能够进一步对气体中的水蒸气进行冷凝,确保冷凝器100的冷凝效果,并且,导流段12能够对冷凝段11形成的冷凝水进行导流,避免冷凝水进入排气流道,确保冷凝水能够通过冷凝管1的回水口103排出,避免排气口26处出现冷凝水,提高用户的使用体验。
其中,导流段12的壁面包括导流面122,导流面122具有多个在上下方向上间隔布置的导流凸筋123,在重力作用下,冷凝段11壁面上形成的冷凝水会沿着壁面流动到导流段12,其中与导流段12的导流面122相对应的壁面上的水在流动到导流段12上后,会在导流凸筋123的导流作用下流向与导流面122相邻的壁面。
进一步,导流段12包括位于导流面122一侧的汇流面124,汇集到导流面122的冷凝水最终都会被导向汇流面124,并顺着汇流面124向下流动,直至从回水口103排出。导流面122上的导流凸筋123沿靠近汇流面124的方向朝下倾斜延伸,以使导流面122壁面上的冷凝水能够在重力作用下被导流凸筋123导流到汇流面124。
如图2和图8所示,主体10具有回水口103,回水口103与导流段12的下端连通,回水口103主要起到将冷凝器100中产生的冷凝水排出的作用,回水口103与外部空间连通,一方面能够避免内部湿热空气通过回水口103进入,避免此处的进气影响排气口26处气体的蒸汽含量,另一方面,通过回流口进入过流通道101内的气体为外部空间的干冷气体,该气体与过流通道101内原有的经过冷凝后的湿热气体混合,能够进一步降低排气口26处气体的温度,降低排气口26处气体的水蒸气含量,避免排气口26处形成冷凝水,提高用户的使用体验。
导流段12的至少一部分的通流截面面积由上至下渐缩,由此,能够汇集冷凝水,确保冷凝水能够通过回水口103排出冷凝器100。一方面,导流段12的壁面由上至下向过流通道101内延伸,能够降低冷凝水经过导流段12的速度,避免冷凝水在重力作用下直接沿着导流段12的壁面向下流动,影响导流效果。另一方面,导流段12的通流截面面积由上至下渐缩能够减少导流段12占用的空间,确保风机30等结构具有足够的空间布置。
如图5、图9和图10所示,导流面122由上至下向靠近导流段12中心的方向倾斜延伸,一方面,通过使导流面122由上至下向靠近导流段12中心的方向倾斜延伸能够使导流段12整体占用的空间靠后,有利于在前侧设置风机30等结构,另一方面,导流面122由上至下向靠近导流段12中心的方向倾斜延伸能够降低冷凝水经过导流面122的速度,避免冷凝水在重力作用下直接沿着导流面122向下流动,影响导流面122的导流效果。
导流段12的壁面还包括冷凝面121,通过冷凝段11的气体在到达导流段12时进一步与冷凝面121接触,与外界环境进行换热,实现水蒸气的冷凝,水蒸气附着在冷凝面121上,在重力作用下向下流动。
如图9所示,为了便于冷凝器100的布置,导流段12的截面构造为三角形截面,三角形截面的一条边对应的壁面为导流面122,另一条边对应的壁面为汇流面124,再一条边对应的壁面为冷凝面121,冷凝面121设于导流面122的另一侧且与汇流面124相对设置。
如图10所示,冷凝面121为光滑壁面,以便于加工。
参照图6,冷凝面121与汇流面124之间的距离在远离导流面122的方向上逐渐减小,以使冷凝面121能够连接在导流面122与汇流面124之间。进一步,冷凝面121与汇流面124之间的距离在由上至下的方向上逐渐减小,由此,确保了导流段12的截面由上至下渐缩。
如图2-图5所示,主体10包括:冷凝管1,冷凝管1限定出冷凝段11和导流段12,冷凝管1的延伸方向为竖向,在竖向上,冷凝段11位于导流段12的上方。冷凝段11和导流段12在冷凝管1的延伸方向上排布。
冷凝管1的至少一部分管壁朝内凹陷设置以在冷凝管1的内壁面形成第一凸部111和第一凹部112,并在冷凝管1的外壁面形成与第一凸部111位置对应的第三凹部113,第三凹部113的布置确保了冷凝段11的外壁面的面积。并且避免了第一凸部111的布置影响外壁的壁厚,避免壁厚影响换热性能。
与第一凹部112位置对应的第三凸部114,第三凸部114的布置确保了冷凝段11的外壁面的面积。并且避免了第二凹部的布置影响外壁的壁厚,避免壁厚影响换热性能。
参照图2,过流通道101还包括排气段102,风机30位于导流段12和排气段102之间,风机30能够驱动导流段12限定出的过流通道101内经过干燥后的气体流动到排气段102限定出的过流通道101内。
进一步,导流面122开设有过流口125,冷凝段11与排气段102之间通过过流口125连通,由此导流面122将冷凝水导引到汇流面124,能够避免冷凝水在重力作用相下直接流入过流口125。
排气通道201包括沿横向延伸的第一流道21,第一流道21在横向上的一端与排气口26连通,也就是说,气体首先需要经过第一流道21,在第一流道21内经过进一步的冷却,并形成少量的冷凝水后再通过排气口26排出。由于第一流道21是横向延伸的,形成在第一流道21内的冷凝水无法在重力作用下向排气口26处流动并排出,避免了冷凝水通过排气口26排出后掉落在地面上,影响用户的使用体验。
并且,由于第一流道21是横向延伸的,因此第一流道21上游的流道处形成的冷凝水在重力作用下汇聚在该流道的底部,而无法在重力作用下沿第一流道21向排气口26流动并排出,进一步避免了冷凝水通过排气口26排出后掉落在地面上提高了用户的使用体验。
其中,第一流道21的壁面具有扰水部22,扰水部22能将第一流道21内凝结的水珠摊开,使水珠附着在第一流道21的内壁上,降低水珠表面张力,从而能够有效的减小第一流道21内形成的冷凝水珠体积,降低水珠掉落地面的几率,提高用户的使用体验。
参照图2、图3、图10和图11,扰水部22包括多个间隔布置的扰水凸筋23,扰水凸筋23能够将第一流道21壁面上凝结的水珠摊开,使得水珠能够附着在扰水凸筋23上,降低水珠表面的张力,从而能够有效的减小第一流道21内形成的冷凝水珠体积,降低水珠掉落地面的几率,提高用户的使用体验。
如图3和图11所示,扰水凸筋23沿横向延伸,多个扰水凸筋23在纵向上间隔布置,纵向垂直于横向或者相对于横向倾斜设置。在第一流道21内,气流的流动方向沿横向流动,扰水凸筋23的延伸方向与气流的流动方向相同,由此,避免了扰水凸筋23的设置影响气流的正常流动,避免了水滴在扰水凸筋23与扰水凸筋23之间的间隙中汇聚,降低水珠掉落地面的几率,提高用户的使用体验。
结合图3和图11所示实施例,多个扰水凸筋23设置在第一流道21的上壁面,以对形成在第一流道21的上壁面的冷凝水进行摊开处理,确保上壁面上不会形成大颗粒的水珠。
多个扰水凸筋23设置在第一流道21的下壁面,以对形成在第一流道21的下壁面的冷凝水进行摊开处理,确保下壁面上不会形成大颗粒的水珠。
通过将扰水凸筋23分别设置在上壁面和下壁面上,能够确保第一流道21内的上壁面和下壁面都不会产生大颗粒水珠,降低水珠掉落地面的几率,提高用户的使用体验。
参照图3,位于上壁面的多个扰水凸筋23与位于下壁面的多个扰水凸筋23在纵向上交错设置,由此,上壁面上的水珠被位于上壁面上的扰水凸筋23分裂摊开后,在重力作用下向下坠落并接触下壁面时,会再次被位于下壁面上的扰水凸筋23分裂摊开,在上壁面与下壁面上的扰水凸筋23的共同作用下,形成的水珠体积更小,更有利于降低水珠掉落地面的几率,提高用户的使用体验。
如图10和图11所示,排气通道201还包括沿竖向延伸的第二流道24,第二流道24与第一流道21在横向上的另一端连通,也就是说,气体首先需要经过第二流道24,再第二流道24内形成少量的冷凝水,再经过第一流道21,在第一流道21内经过进一步的冷却,并形成少量的冷凝水后再通过排气口26排出。
如图10和图11所示,第一流道21沿靠近第二流道24的方向朝下倾斜延伸,也就是说,形成在第一流道21内的冷凝水能够在重力作用下向气体流动方向的逆方向流动,避免了该部分冷凝水在重力作用下沿第一流道21向排气口26流动并排出,进一步避免了冷凝水通过排气口26排出后掉落在地面上,提高了用户的使用体验。
参照图10和图11,冷凝器100还具有储水槽25,储水槽25能够储存少量的冷凝水,避免冷凝水满溢,导致冷凝水通过排气口26溢出,避免了冷凝水通过排气口26排出后掉落在地面上,提高了用户的使用体验。
进一步,储水槽25连通在第一流道21和第二流道24之间,由此,第一流道21内形成的冷凝水在重力作用下会汇集在储水槽25内,第二流道24内形成的冷凝水也会在重力作用下汇集在储水槽25内。由于储水槽25的槽底壁低于第一流道21的下壁面,确保了储水槽25具有足够大的容量用于储存冷凝水,储水槽25内的水不易过满而溢出,避免了冷凝水通过排气口26排出。
并且,由于气流流动过程中,不会经过储水槽25底部,避免了储水槽25内储存的冷凝水被气流裹挟并从排气口26排出,进一步提高了使用体验。
如图12所示,排气口26的长度方向沿垂直于竖向和横向的方向延伸,排气口26的长度大于排气口26的宽度。由于排气口26的布置位置要低于挂板,排气口26形成为长扁形,排气口26凸出挂板的长度更短,使得洗碗机外形更美观。
如图3所示,第一流道21内靠近排气口26的中部位置设置有分隔筋27,分隔筋27的两端分别与第一流道21的上壁面和下壁面连接,分隔筋27的设置能够起到支撑上壁面与下壁面,避免上壁面与下壁面之间的距离在外力作用下缩小或者增大的作用,确保排气口26的结构稳定,确保冷凝器100能够稳定的排气。
参照图11,第一流道21的上壁面在横向上超出第一流道21的下壁面,以使排气口26所在的平面相对于横向倾斜设置,由此,能够避免气流直吹,提高用户的使用体验。
根据本实用新型另一方面的洗碗机,如图1和图12所示,包括:上述的用于洗碗机的冷凝器100、机体2000和门体1000,机体2000包括内胆且内胆限定出具有敞开口的洗涤腔,冷凝器100适于将洗涤腔内的湿热气体排出到外部空间。门体1000可活动地设于机体2000,用于开闭洗涤腔的敞开口,冷凝器100固定设置在门体1000内,以便于冷凝器100的排气,便于洗碗机的布置,并且避免冷凝器100的布置占用洗碗机机体2000上其他部件的安装空间。
根据本实用新型实施例的洗碗机,通过采用上述用于洗碗机的冷凝器100,使洗碗机的性能更好,使用体验更佳。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于洗碗机的其它构造均已为现有技术且为本领域的技术人员所熟知,因此这里对于洗碗机的其它构造不做详细说明。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (13)
1.一种用于洗碗机的冷凝器,其特征在于,所述冷凝器具有排气通道和排气口,所述排气通道包括沿横向延伸的第一流道,所述第一流道在所述横向上的一端与所述排气口连通,所述第一流道的壁面具有扰水部。
2.根据权利要求1所述的用于洗碗机的冷凝器,其特征在于,所述扰水部包括多个间隔布置的扰水凸筋。
3.根据权利要求2所述的用于洗碗机的冷凝器,其特征在于,所述扰水凸筋沿所述横向延伸,多个所述扰水凸筋在纵向上间隔布置,所述纵向垂直于所述横向或者相对于所述横向倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的用于洗碗机的冷凝器,其特征在于,多个所述扰水凸筋设置在所述第一流道的上壁面和下壁面。
5.根据权利要求4所述的用于洗碗机的冷凝器,其特征在于,位于所述上壁面的多个所述扰水凸筋与位于所述下壁面的多个所述扰水凸筋在所述纵向上交错设置。
6.根据权利要求1所述的用于洗碗机的冷凝器,其特征在于,所述排气通道还包括沿竖向延伸的第二流道,所述第二流道与所述第一流道在所述横向上的另一端连通。
7.根据权利要求6所述的用于洗碗机的冷凝器,其特征在于,所述第一流道沿靠近所述第二流道的方向朝下倾斜延伸。
8.根据权利要求6所述的用于洗碗机的冷凝器,其特征在于,所述冷凝器还具有储水槽,所述储水槽连通在所述第一流道和所述第二流道之间,所述储水槽的槽底壁低于所述第一流道的下壁面。
9.根据权利要求1所述的用于洗碗机的冷凝器,其特征在于,所述排气口的长度方向沿垂直于竖向和所述横向的方向延伸,所述排气口的长度大于所述排气口的宽度。
10.根据权利要求9所述的用于洗碗机的冷凝器,其特征在于,所述第一流道内靠近所述排气口的中部位置设置有分隔筋,所述分隔筋的两端分别与所述第一流道的上壁面和下壁面连接。
11.根据权利要求1所述的用于洗碗机的冷凝器,其特征在于,所述第一流道的上壁面在所述横向上超出所述第一流道的下壁面,以使所述排气口所在的平面相对于所述横向倾斜设置。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的用于洗碗机的冷凝器,其特征在于,所述冷凝器包括:
主体,所述主体限定出过流通道,用于连通所述洗碗机的洗涤腔,所述过流通道的至少一部分为冷凝段;
排气壳,所述排气壳限定出所述排气通道,所述排气通道的进口与所述过流通道的出口连通,所述排气通道的出口形成所述排气口且与外部空间连通;
风机,所述风机设于所述主体,用于引导所述洗涤腔内的空气流经所述过流通道、所述排气通道并排至所述外部空间。
13.一种洗碗机,其特征在于,包括:
机体,所述机体包括内胆且所述内胆限定出具有敞开口的洗涤腔;
门体,所述门体可活动地设于所述机体,用于开闭所述洗涤腔的敞开口;
根据权利要求1-12中任一项所述的用于洗碗机的冷凝器,所述冷凝器固定设置在所述门体内。
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