CN219553933U - 一种线缆活动接头 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种线缆活动接头，包括线缆护套、活动块、连接板、固定螺栓和活动头，空心杆回电缆护套表面开有卡孔，活动块卡合于卡孔内部，卡孔内侧壁固接有导向块，活动块两侧均开有导向槽，且导向块卡合于导向槽内部；活动块表面开有凹槽，空心杆表面套接有连接环，且连接环顶端卡合于凹槽内部，在固定螺栓的两端均设置有弹簧，利用两个弹簧对其进行固定，这样既保证了接触面不虚接又能让其在径向上自由活动避免了其因仰角过大造成的受力不均的现象；将电缆一端与线缆护套内部固接，连接环卡合在活动块顶端的凹槽内部并收紧，将活动块底端卡合于电缆表面，以此可将电缆辅助固定。

Description

一种线缆活动接头

技术领域

本申请涉及油田机械领域，特别是涉及一种线缆活动接头。

背景技术

空心杆电加热工艺技术是伴热采油技术的一种，适用于稠油井、高凝油井和含蜡井的原油在井筒内举升过程中的加温降粘和清蜡工作。其主要是由空心抽油杆、加热电缆(包括回路电缆)、电加热抽油杆供电装置等三部分组成。空心杆加热电缆跟随抽油机光杆一起做往复运动，空心杆加热电缆通过压制的线鼻子用螺栓与抽油机光杆固定在一起，由于塔架抽油机与井口之间距离小，抽油机光杆在运行过程中行程大，从而造成空心杆加热电缆形成的仰角较大，再者由于加热电缆通过螺丝把线卡子与抽油机光杆的一端连接固定，因此电缆与卡子之间会产生导致电缆折弯的剪切力。

由于电缆中间有钢丝绳芯，硬度较高(脆性较大)，因此容易先发生断裂，进而使其他铜芯发生断裂，从而造成空心杆电加热回路电缆与线卡子接头处断折，造成空心杆电加热过程无法正常工作，无法给稠油井加热，促使油井回压升高无法生产，使油管内原油凝固，严重时导致油井被迫停产。因此，迫切需要提供一种线缆活动接头，服务油气井的生产需要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种线缆活动接头，保证加热电缆与抽油机光杆的连接性能的同时，避免在油气生产过程中加热电缆因仰角过大出现的受力不均的现象。

本发明的技术方案是：

一种线缆活动接头，包括线缆护套、活动块、连接板和活动头，所述活

动头用于装配到抽油机光杆上，其中，

所述活动块卡合在所述线缆护套内，以将所述线缆护套内的线缆固定；

所述连接板的一端与所述线缆护套的端部连接，所述连接板的另一端通过弹性调节机构与所述活动头连接，所述弹性调节机构用于调节所述线缆随所述抽油机光杆往复运动时受到的轴向力和径向力。

作为优选方案之一，所述弹性调节机构包括固定螺栓、固定螺母和弹簧，所述固定螺栓依次贯穿所述连接板和所述活动头，以将所述连接板和所述活动头连接，所述固定螺栓的两端分别套设有所述固定螺母，其中，

所述弹簧套接在所述固定螺栓的外表面，且位于所述连接板和/或所述活动头靠近所述固定螺母的一侧。

作为优选方案之一，所述连接板上开设有连接孔，所述活动头上开设有活动孔，所述固定螺栓依次穿过所述活动孔和所述连接孔，其中所述活动孔的尺寸大于所述连接孔的尺寸。

作为优选方案之一，所述线缆护套上开设有卡孔，所述活动块卡合于所述卡孔内。

作为优选方案之一，所述卡孔的壁面上设置有导向块，所述活动块的两侧均设有导向槽，且所述导向块卡合于所述导向槽内。

作为优选方案之一，所述导向槽的高度大于所述导向块的高度。

作为优选方案之一，所述线缆活动接头还包括：

连接环，所述连接环套设在所述线缆护套的外周面并穿过所述活动块，所述连接环与所述线缆护套具有距离。

作为优选方案之一，所述活动块的顶端设置有凹槽，所述连接环卡合在所述凹槽内。

作为优选方案之一，所述活动块的底端开设有防滑槽。

作为优选方案之一，所述活动头为Z字型结构。

与现有技术相比，本申请包括以下优点：

本发明提出一种线缆活动接头，包括线缆护套、活动块、连接板和活动头，活动头用于装配到抽油机光杆上，其中，活动块卡合在线缆护套内，以将线缆护套内的线缆固定；连接板的一端与线缆护套的端部连接，连接板的另一端通过弹性调节机构与活动头连接，弹性调节机构用于调节线缆随抽油机光杆往复运动时受到的轴向力和径向力。通过采用本申请的技术方案，活动头与抽油机光杆装配，线缆护套与加热电缆装配，从而将油气生产过程中所需的加热电缆与抽油机光杆连接，通过线缆护套及活动块对加热电缆进行保护与固定，以保证加热电缆随抽油机光杆往复运动时的安全性和稳定性，在连接板与活动头之间设置具有弹性调节机构，当加热电缆随抽油机光杆往复运动时，弹性调节机构的弹性性能使得加热电缆可在抽油机光杆的运动方向上自由活动，从而减小加热电缆的仰角，克服加热电缆受力不均匀的问题，维持加热电缆的使用性能和延长使用寿命，如此维持空心杆电加热工艺的稳定高效运行，提高油气的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例所述线缆活动接头的整体结构示意图；

图2是本申请又一实施例所述活动块与线缆护套的装配图；

图3是本申请再一实施例所述连接板与活动头的装配图。

附图标记说明：

1、线缆护套；2、活动块；21、凹槽；3、连接环；4、连接板；41、连接孔；5、固定螺母；6、固定螺栓；7、弹簧；8、活动头；81、圆孔；82、活动孔；9、卡孔；10、导向槽；11、防滑槽；12、导向块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

相关技术中，空心杆加热电缆由于电缆中间有钢丝绳芯，硬度较高(脆性较大)，因此容易先发生断裂，进而使其他铜芯发生断裂，从而造成空心杆电加热回路电缆与线卡子接头处断折，造成空心杆电加热过程无法正常工作，无法给稠油井加热，促使油井回压升高无法生产，使油管内原油凝固，严重时导致油井被迫停产。

请参阅图1-3所示，图1为本发明示出的线缆活动接头的整体结构示意图；图2是本发明示出的活动块与线缆护套的装配图；图3为本发明示出的连接板与活动头的装配图。一种线缆活动接头，包括线缆护套1、活动块2、连接板4和活动头8，所述活动头8用于装配到抽油机光杆上，其中，

所述活动块2卡合在所述线缆护套1内，以将所述线缆护套1内的线缆固定；

所述连接板4的一端与所述线缆护套1的端部连接，所述连接板4的另一端通过弹性调节机构与所述活动头8连接，所述弹性调节机构用于调节所述线缆随所述抽油机光杆往复运动时受到的轴向力和径向力。

具体而言，在本实施例中，线缆包括电线电缆，例如在空心杆电加热技术中的加热电缆(包括回路电缆)。线缆护套1被定义为具有绝缘保护作用的管制物品，其内部中空，可容纳所需数量的线缆，在所述线缆护套1上开设有卡孔9，卡孔9贯穿至所述线缆护套1内部，便于其内部结构的连接，将活动块2卡合于所述卡孔9内，从而将活动块2和线缆护套1装配为一体，当线缆穿过线缆护套1内时，活动块2可辅助固定住线缆，增强其稳定性。

连接板4被配置为将线缆护套1与弹性调节机构连接，使得线缆护套1可相对于弹性调节机构转动，包括纵向转动和横向转动，弹性调节机构与活动头8连接，所述活动头8为Z字型结构，且一端表面开有圆孔81，抽油机光杆穿过该圆孔81与活动头8连接，从而使得线缆护套1随着抽油机光杆往复运动。当抽油机光杆往复运动时，利用弹性调节结构的弹性性能，线缆在轴向上可自由活动避免因仰角过大造成的受力不均的现象，同时又能在径向上自由活动更好的减少横向的受力情况，如此，维持加热电缆的使用性能和延长使用寿命，维持空心杆电加热工艺的稳定高效运行，提高油气的生产效率。

需要注意，在本实施例中，以图1中线缆护套1面对人体的一侧为前方，轴向方向为抽油机光杆往复运动的方向，或者为上下方向，径向方向为垂直于抽油机光杆往复运动的方向，或者为左右方向，线缆护套1和活动头8均活动连接在弹性调节机构上，可在上下和左右方向自由活动。

如图3所示，为实现线缆护套1和活动头8在轴向方向和径向方向上自由活动，所述弹性调节机构包括固定螺栓6、固定螺母5和弹簧7，所述固定螺栓6依次贯穿所述连接板4和所述活动头8，以将所述连接板4和所述活动头8连接，所述固定螺栓6的两端分别套设有所述固定螺母5，其中，

所述弹簧7套接在所述固定螺栓6的外表面，且位于所述连接板4和/或所述活动头8靠近所述固定螺母5的一侧。

更具体而言，所述连接板4上开设有连接孔41，所述活动头8上开设有活动孔82，所述固定螺栓6依次穿过所述活动孔82和所述连接孔41，所述活动孔82的尺寸大于所述连接孔41的尺寸。其中在固定螺栓6的两端，具体为固定螺栓6的上下两端部分别设置固定螺母5，在位于两个固定螺母5之间的固定螺栓6的外周面套设拼叠在一起的连接板4和活动头8，避免在抽油机光杆行程中，连接板4和活动头8脱离固定螺栓6。具体地，在活动头8靠近对应固定螺母5的一侧，即固定螺栓6中顶端的固定螺母5与活动头8形成空间，在连接板4靠近对应固定螺母5的一侧，即底端的固定螺母5与连接板4形成空间，可在至少一个空间中套设弹簧7，以保证接触面不虚接又能让其在轴向上和径向上自由活动减少了其因仰角过大造成的受力不均的现象。

在一些实施例中，可在连接板4靠近对应固定螺母5的一侧设置一个弹簧7；在一些实施例中，可在活动头8靠近对应固定螺母5的一侧设置一个弹簧7；在一些实施例中，可分别在连接板4靠近对应固定螺母5的一侧和活动头8靠近对应固定螺母5的一侧分别设置一个总共两个弹簧7。

优选地，本申请在固定螺栓6的两侧均设置有弹簧7，利用两个弹簧7对其进行固定，且两个所述弹簧7对称分布于所述固定螺栓6表面，这样既保证了接触面不虚接又能让其在径向上自由活动减少了其因仰角过大造成的受力不均的现象，

其中所述活动孔82的尺寸大于所述连接孔41的尺寸，比如连接孔41的尺寸与固定螺栓6的外周尺寸相适配，为圆孔81状，使得固定螺栓6刚好穿过连接孔41，活动孔82的尺寸大于固定螺栓6的外周尺寸，为椭圆孔81状，便于将所述活动头8进行连接，通过该活动孔82能更好的减少其径向上的受力情况。

在一些实施例中，线缆护套1上设置至少一个卡孔9，每个卡孔9内壁轮廓与每个活动块2的外缘轮廓相适应，以将活动块2卡合在卡孔9内。如图2所示，其中，所述卡孔9的壁面上设置有导向块12，所述活动块2的两侧均设有导向槽10，且所述导向块12卡合于所述导向槽10内。导向块12与导向槽10相互配合的方式，可引导活动块2快速方便的卡合在线缆护套1上。

在一些实施例中，所述导向槽10的高度大于所述导向块12的高度，在本实施例中高度为上下方向上的导向槽10/导向块12的长度，两者高度不一致，导向槽10可相对于导向块12上下滑动，当线缆穿过线缆护套1时，活动块2会顺着卡孔9的上下方向向线缆护套1的内部移动，直至将活动块2底端卡合于电缆表面，从而将线缆辅助固定在线缆护套1内部。在一些实施例中，导向槽10的长度和宽度与导向块12的长度和宽度一致，使得导向槽10相对于导向块12上下滑动，而限制其向前后左右移动。

优选地，所述活动块2的底端开设有防滑槽11，当活动块2的底端卡合于电缆表面时，防滑槽11可增加活动块2与线缆接触面之间的稳定性，进一步壁面在抽油机光杆的较大形成中线缆脱离线缆护套1。

在进一步地技术方案中，所述线缆活动接头还包括：连接环3，所述连接环3套设在所述线缆护套1的外周面并穿过所述活动块2，所述连接环3与所述线缆护套1具有距离。所述活动块2的顶端设置有凹槽21，所述连接环3卡合在所述凹槽21内。

如图1所示，在线缆护套1上设置了两个卡孔9，在两个卡孔9内嵌入两个活动块2和对应的两个连接环3。在所述线缆护套1的表面套接有连接环3，且所述连接环3的顶端卡合于所述凹槽21内部。所述凹槽21为弧形结构，且所述连接环3与所述凹槽21的尺寸相匹配，其中连接环3和线缆护套1之间的距离为线缆护套1的外径与连接环3的内径之间的径差，在径差范围内，通过所述连接环3可将所述活动块2进行收紧。如此本申请可将电缆一端与线缆护套1内部固接，进而再将连接环3卡合在活动块2顶端的凹槽21内部并收紧。

本申请的工作原理如下：

首先将活动头8的一端的圆孔81与抽油机光杆固定，此时再将电缆与线缆护套1内部固接，进而再将连接环3卡合在活动块2顶端的凹槽21内部并收紧，同时活动块2会顺着卡孔9向线缆护套1的内部移动，导向块12与导向槽10对活动块2可起到导向与限位能力，直至将活动块2底端卡合于电缆表面，以此可将电缆辅助固定，增强了其稳定性；

然后再将连接板4外端与活动头8一端搭接，此时将固定螺栓6末端依次穿过连接孔41与活动孔82，分行将固定螺栓6两端套接弹簧7，再将固定螺母5螺合在固定螺栓6并拧紧，从而可将连接板4与活动头8固定。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上对本申请所提供的线缆活动接头，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请，在具体实施方式及应用范围上均会有不同形式的改变之处，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种线缆活动接头，其特征在于，包括线缆护套、活动块、连接板和活动头，所述活动头用于装配到抽油机光杆上，其中，

所述活动块卡合在所述线缆护套内，以将所述线缆护套内的线缆固定；

所述连接板的一端与所述线缆护套的端部连接，所述连接板的另一端通过弹性调节机构与所述活动头连接，所述弹性调节机构用于调节所述线缆随所述抽油机光杆往复运动时受到的轴向力和径向力。

2.根据权利要求1所述的一种线缆活动接头，其特征在于，所述弹性调节机构包括固定螺栓、固定螺母和弹簧，所述固定螺栓依次贯穿所述连接板和所述活动头，以将所述连接板和所述活动头连接，所述固定螺栓的两端分别套设有所述固定螺母，其中，

所述弹簧套接在所述固定螺栓的外表面，且位于所述连接板和/或所述活动头靠近所述固定螺母的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种线缆活动接头，其特征在于，所述连接板上开设有连接孔，所述活动头上开设有活动孔，所述固定螺栓依次穿过所述活动孔和所述连接孔，其中所述活动孔的尺寸大于所述连接孔的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种线缆活动接头，其特征在于，所述线缆护套上开设有卡孔，所述活动块卡合于所述卡孔内。

5.根据权利要求4所述的一种线缆活动接头，其特征在于，所述卡孔的壁面上设置有导向块，所述活动块的两侧均设有导向槽，且所述导向块卡合于所述导向槽内。

6.根据权利要求5所述的一种线缆活动接头，其特征在于，所述导向槽的高度大于所述导向块的高度。

7.根据权利要求1所述的一种线缆活动接头，其特征在于，所述线缆活动接头还包括：

连接环，所述连接环套设在所述线缆护套的外周面并穿过所述活动块，所述连接环与所述线缆护套具有距离。

8.根据权利要求7所述的一种线缆活动接头，其特征在于，所述活动块的顶端设置有凹槽，所述连接环卡合在所述凹槽内。

9.根据权利要求1所述的一种线缆活动接头，其特征在于，所述活动块的底端开设有防滑槽。

10.根据权利要求1所述的一种线缆活动接头，其特征在于，所述活动头为Z字型结构。