CN207265383U - 一种安全滑触线检修段 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全滑触线检修段，属于滑触线技术领域，该安全滑触线检修段包括第一导线，第一导线一端连接有隔离块组件，隔离块组件连接有第二导线；所述第一导线固定连接有第一电源座，所述第二导线固定连接有第二电源座，所述第一电源座和第二电源座之间通过电源线连接，所述电源线上设置有控制电流通断的隔离开关；所述隔离块组件包括纵向隔离块，所述纵向隔离块顶部固定连接有横向隔离块。该安全滑触线检修段应用到滑触线上，实现了运行设备检修以及滑触线使用两不误，在不影响其他车间的运行设备正常工作的前提下对运行设备进行检修，提高了工厂的工作效率。

Description

一种安全滑触线检修段

技术领域

本实用新型涉及一种滑触线，具体地说是一种安全滑触线检修段。

背景技术

滑触线包括导线，导线滑动连接有集电器，集电器与运行设备(例如电葫芦)连接，对于跨整个车间的滑触线，当滑触线上的某一运行设备出现故障时，需要对整个滑触线断电后才能检修，这样就意味着车间的滑触线不能工作，运行设备无法正常运行，这就严重影响了工厂的生产效率，降低企业效益。

专利申请号为201520932774.8的一项发明创造公开了一种导线式防尘滑触线，包括塑料壳体，所述塑料壳体内设置安装台阶，所述安装台阶上设置铜导线，所述铜导线上设置不锈钢板安装槽，所述不锈钢板安装槽上设置不锈钢板；所述塑料壳体上设置安装凹槽和防尘帽安装槽，所述防尘帽安装槽上设置防尘帽；所述塑料壳体内还设置导向角，所述导向角方便碳刷的安装与运行。虽然同样都是滑触线，但上述专利文献所描述的是对滑触线进行防尘，其技术特征依然无法解决设备检修时整个滑触线导线需要断电的技术问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种安全滑触线检修段，来解决上述存在的技术问题。

具体的方案为：一种安全滑触线检修段，该安全滑触线检修段包括第一导线，第一导线一端连接有隔离块组件，隔离块组件连接有第二导线；所述第一导线固定连接有第一电源座，所述第二导线固定连接有第二电源座，所述第一电源座和第二电源座之间通过电源线连接，所述电源线上设置有控制电流通断的隔离开关；所述隔离块组件包括纵向隔离块，所述纵向隔离块顶部固定连接有横向隔离块。

隔离块组件将第一导线和第二导线绝缘阻隔，所以第一导线和第二导线之间连接一导线，在未检修状态时，可以保证运行设备正常的运行，在检修时，不需要对整个车间的滑触线断电，只需将隔离开关断开，此时第一导线或第二导线所连接那一段导线就会没有电流，因此可以在没有电流的那一段导线上对运行设备进行检修，而有电流通过的那一段导线可以继续正常使用。

因此该滑触线检修段的发明可以实现在不影响其他车间的运行设备正常工作的前提下对运行设备进行检修，提高了工厂的工作效率。横向隔离块搭接在两段导线的顶部，保证纵向隔离块卡接更加牢固，不会脱落。

进一步地，所述纵向隔离块的形状为长方体且宽度和高度与第一导线和第二导线截面尺寸相对应，保证了纵向隔离块轮廓尺寸大小与第一导线和第二导线的截面轮廓尺寸一致，实现了第一导线和第二导线与纵向隔离块1:1完美对接，绝缘更加可靠。

进一步地，在滑触线工作时，集电器的触靴与滑触线导线、第一导线和第二导线的V型滑槽滑动连接，实现了集电器在导线上的滑动，为了保证集电器的触靴滑动的平顺性，将纵向隔离块底部设置有与所述第一导线和第二导线底部的V型滑槽相对应的V型凹槽。值得注意的是，纵向隔离块的长度小于集电器触靴的长度，保证正常工作时，电流不中断且集电器能够在该滑触线检修段上自由滑动。

进一步地，为了增强纵向隔离块和横向隔离块与导线的稳固性，所述横向隔离块底面设置有用于与滑触线顶部卡接的条形卡槽。

进一步地，所述横向隔离块上设置有若干通孔，每个所述的通孔内套接有第一螺栓，第一螺栓端头处螺纹连接有螺母。这样的设计进一步增强了纵向隔离块和横向隔离块与导线的稳固性，并且第一螺栓和螺母之间的配合简单可靠，制造成本低。

进一步地，第一导线和第二导线的顶部设置有滑槽，滑槽内的两侧设置有挡沿，所述第一螺栓底部为第一螺栓底座，所述第一螺栓底座通过挡沿与所述滑槽卡接。

进一步地，导线上的集电器带动运行设备滑动，所以导线会经常振动，这样就会非常容易导致螺母的脱离，为了解决这一问题，在所述螺母底部的第一螺栓上套接有弹簧垫圈。弹簧垫圈可以起到减振的功能，防止螺母的松动。

进一步地，在所述弹簧垫圈底部第一螺栓上套接有平垫圈，可以有效地分散了螺母的压力，保护了横向隔离块。

进一步地，所述纵向隔离块固定连接在横向隔离块的底面中部，这样的设计保证了横向隔离块底部两侧对导线的固定平衡性，进一步增强了横向隔离块与导线之间的连接稳定性。

进一步地，若干所述的通孔对称分布在隔离块的两侧，这样的设计进一步地增强了横向隔离块底部两侧对导线的固定平衡性。其中通孔的数量优选为偶数个，方便其在横向隔离块上的分布。

本实用新型的有益效果：

1、该安全滑触线检修段应用到滑触线上，实现了运行设备检修以及滑触线使用两不误，在不影响其他车间的运行设备正常工作的前提下对运行设备进行检修，提高了工厂的工作效率。

2、隔离段与第一滑触线连接线和第二滑触线连接线通过卡接和第一螺栓连接两种连接方式，稳固性更强。

3、纵向隔离块轮廓尺寸大小与导线截面轮廓尺寸一致，实现了导线与纵向隔离块1:1完美对接，绝缘更加可靠。

附图说明

图1为实施例1的安全滑触线检修段工作示意图；

图2为实施例2的安全滑触线检修段工作示意图；

图3为安全滑触线检修段的结构示意图；

图4为隔离块组件的结构示意图；

图5为隔离块组件卡接状态示意图；

图6为第一螺栓底座与滑槽卡接状态示意图。

图中：1、第一导线，2、纵向隔离块，3、横向隔离块，4、V型滑槽，5、V型凹槽，6、条形卡槽，7、第二导线，8、第一螺栓，9、螺母，10、滑槽，11、挡沿，12、第一螺栓底座，13、弹簧垫圈，14、平垫圈，15、导线，16、滑触线检修区，17、滑触线工作区，18、运行设备，19、电源线，20、第二电源座，21、安全滑触线检修段，22、隔离开关，23、第一电源座，24、连接板，25、第二螺栓。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

参考图1，在一个安全滑触线内，左端为滑触线检修区16，滑触线检修区16包括导线15，导线15与通过第一导线1与安全滑触线检修段21固定连接，安全滑触线检修段21的右端通过第二导线7与滑触线工作区17固定连接。

参考图3到图6，该安全滑触线检修段21包括第一导线1，第一导线1一端连接有隔离块组件，隔离块组件连接有第二导线7；所述第一导线1通过第二螺栓25、连接板24的连接方式固定连接有第一电源座23，所述第二导线7通过第二螺栓25、连接板24的连接方式固定连接有第二电源座20，所述第一电源座23和第二电源座20之间通过电源线19连接，所述电源线19上设置有控制电流通断的隔离开关22；所述隔离块组件包括纵向隔离块2，所述纵向隔离块2顶部固定连接有横向隔离块3。所述纵向隔离块2的形状为长方体且宽度和高度与第一导线1和第二导线7截面尺寸相对应。所述纵向隔离块2底部设置有与所述第一导线1和第二导线7底部的V型滑槽4相对应的V型凹槽5。所述横向隔离块3底面设置有用于与所述第一导线1和第二导线7顶部卡接的条形卡槽6。所述横向隔离块3上设置有两个通孔，每个所述的通孔内套接有第一螺栓8，第一螺栓8端头处螺纹连接有螺母9。所述第一导线1的顶部和第二导线7的顶部都设置有滑槽10，滑槽10内的两侧设置有挡沿11，所述第一螺栓8底部为第一螺栓底座12，所述第一螺栓底座12通过挡沿11与所述滑槽10卡接。所述螺母9底部的第一螺栓8上套接有弹簧垫圈13。所述弹簧垫圈13底部第一螺栓8上套接有平垫圈14。所述纵向隔离块2固定连接在横向隔离块3的底面中部。两个通孔对称分布在隔离块的两侧。

当运行设备18出现故障时，首先将运行设备18运行至滑触线检修区16，然后关闭隔离开关22，此时滑触线检修区16内导线15的电流就会断开，而安全滑触线检修段21右侧的滑触线工作区17内依然可以继续供电，保证运行滑触线工作区17内的运行设备18正常运行。

实施例2

参考图2，在一个安全滑触线内，包括两个安全滑触线检修段21，两个安全滑触线检修段21之间设置有滑触线检修区16，滑触线检修区16两侧为滑触线工作区17。滑触线检修区16包括导线15，导线15右端通过第一导线1与其中一个安全滑触线检修段21连接，安全滑触线检修段21的右端通过第二导线7与滑触线工作区17连接；导线15左端通过第二导线7与另一个安全滑触线检修段21连接，安全滑触线检修段21的左端通过第一导线1与滑触线工作区17连接。

参考图3到图6，安全滑触线检修段21包括第一导线1，第一导线1一端连接有隔离块组件，隔离块组件连接有第二导线7；所述第一导线1固定连接有第一电源座23，所述第二导线7固定连接有第二电源座20，所述第一电源座23和第二电源座20之间通过电源线19连接，所述电源线19上设置有控制电流通断的隔离开关22；所述隔离块组件包括纵向隔离块2，所述纵向隔离块2顶部固定连接有横向隔离块3。所述纵向隔离块2的形状为长方体且宽度和高度与第一导线1和第二导线7截面尺寸相对应。所述纵向隔离块2底部设置有与所述第一导线1和第二导线7底部的V型滑槽4相对应的V型凹槽5。所述横向隔离块3底面设置有用于与所述第一导线1和第二导线7顶部卡接的条形卡槽6。所述横向隔离块3上设置有四个通孔，每个所述的通孔内套接有第一螺栓8，第一螺栓8端头处螺纹连接有螺母9。所述第一导线1的顶部和第二导线7的顶部都设置有滑槽10，滑槽10内的两侧设置有挡沿11，所述第一螺栓8底部为第一螺栓底座12，所述第一螺栓底座12通过挡沿11与所述滑槽10卡接。所述螺母9底部的第一螺栓8上套接有弹簧垫圈13。所述弹簧垫圈13底部第一螺栓8上套接有平垫圈14。所述纵向隔离块2固定连接在横向隔离块3的底面中部。四个通孔对称分布在隔离块的两侧。

当运行设备18出现故障时，首先将运行设备18运行至滑触线检修区16，然后断开两个安全滑触线检修段21电源线19上的隔离开关22，此时滑触线检修区16内导线15的电流就会断开，而位于滑触线检修区16两侧的滑触线工作区17内依然可以继续供电，保证运行滑触线工作区17内的运行设备18正常运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本实用新型的创新特点，上述技术特征在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种安全滑触线检修段，其特征是，该安全滑触线检修段包括第一导线，第一导线一端连接有隔离块组件，隔离块组件连接有第二导线；

所述第一导线固定连接有第一电源座，所述第二导线固定连接有第二电源座，所述第一电源座和第二电源座之间通过电源线连接，所述电源线上设置有控制电流通断的隔离开关；

所述隔离块组件包括纵向隔离块，所述纵向隔离块顶部固定连接有横向隔离块。

2.根据权利要求1所述的一种安全滑触线检修段，其特征是，所述纵向隔离块的形状为长方体且宽度和高度与第一导线和第二导线截面尺寸相对应。

3.根据权利要求2所述的一种安全滑触线检修段，其特征是，所述纵向隔离块底部设置有与所述第一导线和第二导线底部的V型滑槽相对应的V型凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种安全滑触线检修段，其特征是，所述横向隔离块底面设置有用于与所述第一导线和第二导线顶部卡接的条形卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种安全滑触线检修段，其特征是，所述横向隔离块上设置有若干通孔，每个所述的通孔内套接有第一螺栓，第一螺栓端头处螺纹连接有螺母。

6.根据权利要求5所述的一种安全滑触线检修段，其特征是，所述第一导线的顶部和第二导线的顶部都设置有滑槽，滑槽内的两侧设置有挡沿，所述第一螺栓底部为第一螺栓底座，所述第一螺栓底座通过挡沿与所述滑槽卡接。

7.根据权利要求6所述的一种安全滑触线检修段，其特征是，所述螺母底部的第一螺栓上套接有弹簧垫圈。

8.根据权利要求7所述的一种安全滑触线检修段，其特征是，所述弹簧垫圈底部第一螺栓上套接有平垫圈。

9.根据权利要求8所述的一种安全滑触线检修段，其特征是，所述纵向隔离块固定连接在横向隔离块的底面中部。

10.根据权利要求9所述的一种安全滑触线检修段，其特征是，若干所述的通孔对称分布在隔离块的两侧。