CN218903465U - 一种用于水泵电机定子绕线的切线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泵电机技术领域，具体涉及一种用于水泵电机定子绕线的切线机构，包括：驱动组件，和夹持组件，所述驱动组件与所述夹持组件连接，所述驱动组件适于驱动所述夹持组件夹持铜线；切断组件，所述切断组件设置在所述驱动组件上，所述驱动组件适于带动所述夹持组件夹持铜线后，通过所述切断组件将夹持的铜线切断；实现了对于大尺寸铜线的夹持，便于在对大尺寸铜线夹持后进行切断。

Description

一种用于水泵电机定子绕线的切线机构

技术领域

本实用新型属于水泵电机技术领域，具体涉及一种用于水泵电机定子绕线的切线机构。

背景技术

水泵电机的定子上需要缠绕铜线，铜线在缠绕在定子上后需要对铜线进行切断，在对铜线进行切断时需要对铜线进行夹紧，传统的夹紧铜线的机构只能对直径较小的铜线进行夹紧，难以夹紧大尺寸的铜线。

因此，基于上述技术问题需要设计一种新的用于水泵电机定子绕线的切线机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于水泵电机定子绕线的切线机构，以解决大尺寸铜线夹紧的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于水泵电机定子绕线的切线机构，包括：

驱动组件，和

夹持组件，所述驱动组件与所述夹持组件连接，所述驱动组件适于驱动所述夹持组件夹持铜线；

切断组件，所述切断组件设置在所述驱动组件上，所述驱动组件适于带动所述夹持组件夹持铜线后，通过所述切断组件将夹持的铜线切断。

进一步，所述驱动组件包括：气缸本体和推动杆；

所述推动杆设置在所述气缸本体内；

所述气缸本体适于带动所述推动杆移动，以带动所述推动杆从气缸本体的底面伸出。

进一步，所述切断组件包括：夹线座和刀刃；

所述夹线座设置在所述气缸本体的底面上；

所述刀刃设置在所述夹线座的底面上。

进一步，所述夹线座上沿推动杆的移动方向开设有腰型孔。

进一步，所述夹持组件包括：第一夹持块；

所述第一夹持块与所述推动杆连接；

所述第一夹持块穿设在所述夹线座内；

所述第一夹持块从所述夹线座的底面伸出。

进一步，所述第一夹持块上设置有支撑块，所述支撑块设置在所述夹线座底面的下方；

所述支撑块上开设有凹槽，所述凹槽的开口朝向所述夹线座的底面。

进一步，所述夹持组件还包括：第二夹持块；

所述第二夹持块设置在所述夹线座内；

所述第二夹持块设置在所述支撑块上方；

所述第二夹持块的顶面设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述第二夹持块的顶面连接，另一端与所述夹线座连接；

所述弹簧的伸缩方向与所述推动杆移动方向平行。

进一步，所述第二夹持块上开设有插孔；

通过插销穿过腰型孔和插孔使得第二夹持块与所述夹线座连接。

进一步，所述第二夹持块的底面设置有凸块。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过驱动组件，和夹持组件，所述驱动组件与所述夹持组件连接，所述驱动组件适于驱动所述夹持组件夹持铜线；切断组件，所述切断组件设置在所述驱动组件上，所述驱动组件适于带动所述夹持组件夹持铜线后，通过所述切断组件将夹持的铜线切断；实现了对于大尺寸铜线的夹持，便于在对大尺寸铜线夹持后进行切断。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种用于水泵电机定子绕线的切线机构的结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于水泵电机定子绕线的切线机构的剖视图；

图3是本实用新型的一种用于水泵电机定子绕线的切线机构夹持铜线状态示意图；

图4是本实用新型的第一夹持块的结构示意图；

图5是本实用新型的第二夹持块的结构示意图。

图中：

1气缸本体、2推动杆、3夹线座、4刀刃、5腰型孔、6第一夹持块、7支撑块、8凹槽、9第二夹持块、10弹簧、11插孔、12凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实施例提供了一种用于水泵电机定子绕线的切线机构，包括：驱动组件，和夹持组件，所述驱动组件与所述夹持组件连接，所述驱动组件适于驱动所述夹持组件夹持铜线；切断组件，所述切断组件设置在所述驱动组件上，所述驱动组件适于带动所述夹持组件夹持铜线后，通过所述切断组件将夹持的铜线切断；实现了对于大尺寸铜线的夹持，便于在对大尺寸铜线夹持后进行切断。

在本实施例中，所述驱动组件包括：气缸本体1和推动杆2；所述推动杆2设置在所述气缸本体1内；所述气缸本体1适于带动所述推动杆2移动，以带动所述推动杆2从气缸本体1的底面伸出；通过气缸本体1带动推动杆2移动，可以使得推动杆2上连接的夹持组件移动，以对铜线进行夹持。

在本实施例中，所述切断组件包括：夹线座3和刀刃4；所述夹线座3设置在所述气缸本体1的底面上；所述刀刃4设置在所述夹线座3的底面上；在夹持组件对铜线进行夹持后，通过气缸本体1带动推动杆2向上移动，使得夹持的铜线靠近刀刃4，以对铜线切断。

在本实施例中，所述夹线座3上沿推动杆2的移动方向开设有腰型孔5。

在本实施例中，所述夹持组件包括：第一夹持块6；所述第一夹持块6与所述推动杆2连接；所述第一夹持块6穿设在所述夹线座3内；所述第一夹持块6从所述夹线座3的底面伸出；第一夹持块6穿设在所述夹线座3中，可以在推动杆2带动第一夹持块6移动时，限制第一夹持块6的移动方向，避免第一夹持块6在移动过程中发生偏移；气缸本体1可以通过推动杆2带动第一夹持块6伸出夹线座3的底面，以对铜线进行夹紧。

在本实施例中，所述第一夹持块6上设置有支撑块7，所述支撑块7设置在所述夹线座3底面的下方；所述支撑块7上开设有凹槽8，所述凹槽8的开口朝向所述夹线座3的底面；支撑块7可以对夹持的铜线进行支撑。

在本实施例中，所述夹持组件还包括：第二夹持块9；所述第二夹持块9设置在所述夹线座3内；所述第二夹持块9设置在所述支撑块7上方；所述第二夹持块9的顶面设置有弹簧10，所述弹簧10的一端与所述第二夹持块9的顶面连接，另一端与所述夹线座3连接；所述弹簧10的伸缩方向与所述推动杆2移动方向平行；第二夹持块9可以与支撑块7配合对铜线进行夹紧。

在本实施例中，所述第二夹持块9上开设有插孔11；通过插销穿过腰型孔5和插孔11使得第二夹持块9与所述夹线座3连接；腰型孔5可以便于第二夹持块9沿腰型孔5的长度方向移动。

在本实施例中，所述第二夹持块9的底面设置有凸块12，通过凸块12和凹槽8的配合，可以更好的对铜线进行夹紧；通过改变凸块12和凹槽8的尺寸和位置，可以夹持直径更大的铜线，例如夹持直径2.1的铜线。

在本实施例中，在初始状态下，支撑块7的顶面与第二夹持块9的底面接触并且第二夹持块9完全收缩在夹线座3内，此时弹簧10处于压缩状态，此时凸块12位于凹槽8中；当需要对铜线进行夹紧时，气缸本体1带动推动杆2向下移动，以带动第一夹持块6向下移动，在第一夹持块6向下移动的过程中，通过被压缩的弹簧10使得第二夹持块9向下移动伸出夹线座3，直至插销与腰型孔5的最低处接触，阻止第二夹持块9继续向下移动，此时弹簧10处于压缩状态并且凸块12的最低处低于刀刃4的最低处，随着气缸本体1继续通过推动杆2带动第一夹持块6向下移动，此时支撑块7的顶面与第二夹持块9底面之间的距离逐渐增加，以便于铜线穿过第二夹持块9和支撑块7之间，在铜线穿过第二夹持块9和支撑块7之间后，此时气缸本体1带动推动杆2向上移动，以带动支撑块7向上移动，在支撑块7向上移动的过程中，铜线与第二夹持块9底面上的凸块12接触，通过弹簧10对第二夹持块9提供的向下的力，以及支撑块7的支撑，使得凸块12与支撑块7的顶面对铜线进行夹紧（铜线刚被夹紧时候铜线位于刀刃4最低处的下方，在铜线被夹紧时铜线的长度方向与刀刃4的长度方向垂直，便于对铜线的切断），此时随着推动杆2继续向上移动，被夹紧的铜线与刀刃4的刃面接触，通过刀刃4将铜线切断，在铜线被切断后，可以重新通过推动杆2带动第一夹持块6向下移动，使得铜线被松开。

综上所述，本实用新型通过驱动组件，和夹持组件，所述驱动组件与所述夹持组件连接，所述驱动组件适于驱动所述夹持组件夹持铜线；切断组件，所述切断组件设置在所述驱动组件上，所述驱动组件适于带动所述夹持组件夹持铜线后，通过所述切断组件将夹持的铜线切断；实现了对于大尺寸铜线的夹持，便于在对大尺寸铜线夹持后进行切断。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种用于水泵电机定子绕线的切线机构，其特征在于，包括：

驱动组件，和

夹持组件，所述驱动组件与所述夹持组件连接，所述驱动组件适于驱动所述夹持组件夹持铜线；

切断组件，所述切断组件设置在所述驱动组件上，所述驱动组件适于带动所述夹持组件夹持铜线后，通过所述切断组件将夹持的铜线切断。

2.如权利要求1所述的用于水泵电机定子绕线的切线机构，其特征在于，

所述驱动组件包括：气缸本体和推动杆；

所述推动杆设置在所述气缸本体内；

所述气缸本体适于带动所述推动杆移动，以带动所述推动杆从气缸本体的底面伸出。

3.如权利要求2所述的用于水泵电机定子绕线的切线机构，其特征在于，

所述切断组件包括：夹线座和刀刃；

所述夹线座设置在所述气缸本体的底面上；

所述刀刃设置在所述夹线座的底面上。

4.如权利要求3所述的用于水泵电机定子绕线的切线机构，其特征在于，

所述夹线座上沿推动杆的移动方向开设有腰型孔。

5.如权利要求4所述的用于水泵电机定子绕线的切线机构，其特征在于，

所述夹持组件包括：第一夹持块；

所述第一夹持块与所述推动杆连接；

所述第一夹持块穿设在所述夹线座内；

所述第一夹持块从所述夹线座的底面伸出。

6.如权利要求5所述的用于水泵电机定子绕线的切线机构，其特征在于，

所述第一夹持块上设置有支撑块，所述支撑块设置在所述夹线座底面的下方；

所述支撑块上开设有凹槽，所述凹槽的开口朝向所述夹线座的底面。

7.如权利要求6所述的用于水泵电机定子绕线的切线机构，其特征在于，

所述夹持组件还包括：第二夹持块；

所述第二夹持块设置在所述夹线座内；

所述第二夹持块设置在所述支撑块上方；

所述第二夹持块的顶面设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述第二夹持块的顶面连接，另一端与所述夹线座连接；

所述弹簧的伸缩方向与所述推动杆移动方向平行。

8.如权利要求7所述的用于水泵电机定子绕线的切线机构，其特征在于，

所述第二夹持块上开设有插孔；

通过插销穿过腰型孔和插孔使得第二夹持块与所述夹线座连接。

9.如权利要求8所述的用于水泵电机定子绕线的切线机构，其特征在于，

所述第二夹持块的底面设置有凸块。

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