CN116255886B - 一种用于电机外壳生产的检具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电机外壳生产的检具，包括套筒，所述套筒的外表面贯穿设置有上下对称布置的槽口一，所述套筒的内部嵌合安装有上下布置的卡块；两组所述卡块的外表面均设置有对称布置的槽口二，两组所述卡块的内壁均安装有对称布置的微型电推杆一，所述微型电推杆一的输出端安装有连接板，所述连接板的一侧外壁安装有检测销，所述套筒的外表面嵌套安装有卷圆套，所述卷圆套的外表面贯穿设置有上下布置的缺口。本发明通过设置有套筒、微型电推杆一、检测销、卷圆套和缺口，在使用该检具时，启动微型电推杆一，带动检测销插入缺口的内部，若此时两组检测销能够同时从缺口内伸出，则表示卷圆套上的缺口是对称的，即该卷圆套为合格产品。

Description

一种用于电机外壳生产的检具及其使用方法

技术领域

本发明涉及电机外壳生产技术领域，具体为一种用于电机外壳生产的检具及其使用方法。

背景技术

电机外壳在生产过程中，通常需要对生产出来的电机外壳进行检测，然而现有的电机外壳在生产时，由于卷圆类产品中的缺口对称度没有参照基准，所以三次元测量仪器无法测量，验证产品合格性难度较大，存在一定的缺陷，因此，急需一种用于电机外壳生产的检具来提高电机外壳生产时卷圆类产品检测的便捷性。

现有的检具存在的缺陷是：

1、专利文件，公开了一种汽车发电机外壳孔心距检具，包括底板，底板底部四侧均连接设有支撑腿，支撑腿底部连接设有滚轮，底板顶端的中部转动连接设有支撑板，支撑板顶部连接设有定位凸起，支撑板顶部位于定位凸起两侧对称设有限位板，底板顶部一侧向上延伸设有支撑柱，支撑柱内底部连接设有电机，支撑柱内位于电机上方设有转动仓一，转动仓一内转动设有转轴一，转轴一上滑动套接设有滑动块，滑动块一侧贯穿支撑柱侧壁连接设有载物板，转轴一顶端贯穿转动仓一底部与电机的动力输出端连接设置。该实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种对待检测外壳固定效果好，便于调整检测面，操作简单方便的一种汽车发电机外壳孔心距检具，但是上述公开文件中的汽车发电机外壳孔心距检具在使用时主要考虑如何方便根据检测需要调整检测面，并没有考虑到现有的电机外壳在生产后并不方便检测卷圆类产品上缺口对称度是否合格的问题；

2、专利文件，公开了一种汽车外壳检具，包括工作台，工作台内设有移动机构，移动机构上设有调节机构，调节机构上设有偏转机构，偏转机构上设有压板，压板上设有橡胶垫，调节机构包括通孔，通孔开设于工作台的侧面，通孔内转动连接有丝杆，丝杆的一端贯穿工作台并设有把手，丝杆上螺纹连接有支架，支架与通孔滑动连接。该实用新型通过设置有移动机构，起到方便调节夹持位置的目的，利于汽车外壳的夹持固定，该实用新型通过设置有调节机构，起到调节两侧压板之间间距的目的，利于不同尺寸的外壳夹持固定，该实用新型通过设置有偏转机构，起到调整压板倾斜度的目的，利于对不同倾斜面的外壳进行有效夹持，但是上述公开文件中的汽车外壳检具在使用时主要考虑如何对不同倾斜面的外壳进行有效夹持，并没有考虑到现有的电机外壳在生产后并不方便根据卷圆类产品的大小来对不同尺寸卷圆类产品的缺口对称度进行检测的问题；

3、专利文件，公开了一种可调外径金属检具，包括检具底板，所述检具底板的内部通过支架与步进电机相固接，所述步进电机的输出端固接有外壳，所述外壳的内部中间设置有外径调节装置，所述外壳的内部两侧通过滑槽与拉杆滑动连接，所述拉杆的外壁调节有弹簧，所述弹簧的两端分别与外壳和摩擦片相固接。通过手轮、转盘和第一外径限位块之间的配合，使得手轮带动转盘逆时针转动，转盘会通过顶部倾斜的滑槽使四个第一外径限位块同时向中间移动，四个第一外径限位块共同配合将金属零件限制在与步进电机输出端同轴的位置处，实现对金属检具外径的调节，从而可以对不同直径的金属零件进行检测，节约了成本，提高了使用范围，但是上述公开文件中的金属检具在使用时主要考虑如何对不同直径的金属零件进行检测，并没有考虑到现有的在检测卷圆类产品上缺口对称度后，不易将卷圆类产品取下，检测效率较低的问题；

4、专利文件，公开了一种新型汽车外壳检具，包括底板、支撑块和保护垫，所述底板底部表面固接支座，所述底板顶部表面中心处固接支撑块，所述支撑块顶部表面设置保护垫，所述支撑块两侧均设有卡槽，所述卡槽设有两个，所述卡槽内卡接活动板块，所述活动板块在卡槽相邻中心处一侧固接连接板。转动电机调节固定板的高度，伸缩杆带动活动板块向前或向后移动，可以根据车外壳的大小进行调整固定板的间距，从而适应各种大小不一的车型，本设计操作简单，减少了人工固定的成本，也避免了螺丝固定的麻烦，但是上述公开文件中的新型汽车外壳检具在使用时主要考虑如何根据车外壳的大小调整间距，从而适应各种大小不一的车型，并没有考虑到现有的间距在检测卷圆类产品上缺口对称度时稳定性较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电机外壳生产的检具及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电机外壳生产的检具，包括套筒，所述套筒的外表面贯穿设置有上下对称布置的槽口一，所述套筒的内部嵌合安装有上下布置的卡块；

两组所述卡块的外表面均设置有对称布置的槽口二，两组所述卡块的内壁均安装有对称布置的微型电推杆一，所述微型电推杆一的输出端安装有连接板，所述连接板的一侧外壁安装有检测销，且检测销位于槽口二的内侧，所述检测销位于槽口一的内侧；

所述套筒的外表面嵌套安装有卷圆套，所述卷圆套的外表面贯穿设置有上下布置的缺口。

优选的，所述套筒的内表面嵌合安装有连接箱，且连接箱位于两组卡块的中间，连接箱为中空结构，连接箱的顶壁和底壁均安装有对称布置的微型电推杆二，微型电推杆二的输出端安装有铁板，上方卡块的底部和下方卡块的顶部均内嵌安装有对称布置的电磁铁，连接箱的顶部和底部均贯穿设置有对称布置的槽孔一，且槽孔一位于微型电推杆二的外侧。

优选的，所述套筒的底部放置有置物板，置物板的底部安装有对称布置的支撑柱，支撑柱的底部安装有底板，底板的顶部安装有对称布置的电动推杆一，置物板的顶部贯穿设置有对称布置的槽孔二，两组电动推杆一的输出端均安装有连接块，且连接块位于槽孔二的内侧，两组连接块的外表面均安装有衔接板，且衔接板位于套筒的外侧。

优选的，所述置物板的顶部安装有对称布置的限位杆，套筒的底部设置有对称布置的限位孔，置物板的底部安装有对称布置的电动推杆二，两组电动推杆二的输出端安装有储物箱，储物箱的顶壁安装有抽气泵，抽气泵的输出端安装有连接管，连接管的尾端安装有输气管，输气管的外表面安装有均匀布置的支管，且支管的底端贯穿储物箱的底部安装有吸盘，底板的底部安装有防滑垫。

优选的，所述槽口一的高度大于检测销的高度，缺口与槽口一位于同一平面上，启动微型电推杆一，能够带动检测销通过槽口二收缩进卡块的内部；

上下两组微型电推杆二呈“十”字形交错分布，上方电磁铁的底部与上方铁板的顶部相贴合，下方电磁铁的顶部与下方铁板的底部相贴合；

衔接板的顶部与卷圆套的底部相贴合，衔接板的底部与置物板的顶部相贴合，电动推杆一和支撑柱间隔分布，电动推杆一能够带动衔接板上下移动；

限位杆与限位孔相嵌合，输气管位于抽气泵的下方，储物箱位于两组电动推杆一和支撑柱的内侧，电动推杆二带动储物箱上下移动。

优选的，两组所述卡块的顶部均贯穿设置有插孔，连接箱的顶部和底部均安装有插杆，且插杆位于插孔的内侧，插杆位于两组槽孔一的中间。

优选的，所述底板的底部中心位置处贯穿设置有置物孔，且置物孔位于防滑垫的内侧，置物孔位于吸盘的外侧，置物孔的直径大于储物箱的直径，置物孔位于支撑柱和电动推杆一的内侧。

优选的，该检具的使用方法如下：

S1、首先将卡块固定在套筒的内部，使得检测销能够位于槽口一的内部；

S2、接着根据使用需要将套筒固定在置物板上；

S3、然后将卷圆套套在套筒的表面，并使用检测销来对卷圆套上的缺口进行对称性检测；

S4、检测结束后通过衔接板向上推动卷圆套。

优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、在使用该检具前，首先将其中一组卡块从套筒的下方塞入套筒的内部，接着将另一组卡块从套筒的顶部塞入套筒的内部，并使得插杆能够位于插孔的内部，接着启动连接箱内的微型电推杆二，使得微型电推杆二能够推动铁板与卡块相接触，接着给电磁铁通电，使得电磁铁能够与铁板吸合；

在所述步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、在使用该检具时，首先将底板放置在检测平台上，并通过限位杆和限位孔的嵌合来将套筒固定在置物板上，接着根据使用需要启动电动推杆二，然后就能够带动储物箱向下移动，使得吸盘能够与检测平台接触，接着启动储物箱内的抽气泵，使得连接管和输气管能够将吸盘与检测平台相接触的表面的空气抽进，从而提高底板放置时的稳定性；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、接着将需要进行对称性检测的卷圆套套在套筒的表面，并使缺口能够对准槽口一，然后就能够启动卡块内的微型电推杆一，接着就能够在连接板的作用下带动检测销向着槽口二的外部移动，使得检测销能够穿过槽口一插入缺口的内部，如果检测销能够同时插入缺口的内部，则表示缺口的对称性符合标准，即该卷圆套为合格产品，反之，其中一组检测销不能穿过缺口则视为不合格产品；

在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、检测完成后，启动底板上的电动推杆一，然后就能够带动连接块向上移动，使得衔接板能够在连接块的作用下向上移动，接着就能够将卷圆套从套筒的表面推出，从而提高检测效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有套筒、槽口一、卡块、微型电推杆一、检测销、卷圆套和缺口，在使用该检具时，首先将需要进行检测的卷圆套套在套筒的表面，接着根据需要启动微型电推杆一，接着就能够带动检测销移动，使得检测销能够从槽口一内伸出，并插入缺口的内部，若此时两组检测销能够同时从缺口内伸出，则表示卷圆套上的缺口是对称的，反之，若只有其中一组检测销从缺口伸出，则表示不合格。

2、本发明通过安装有连接箱、插孔、插杆、微型电推杆二、铁板和电磁铁，在使用该检具前，分别将两组卡块从套筒的两端塞入套筒的内部，接着启动微型电推杆二，使得铁板能够与卡块贴合，接着给电磁铁通电，使得电磁铁能够与铁板吸合，然后根据卷圆套的高度启动微型电推杆二，从而能够带动卡块在套筒内上下移动，使得检测销能够位于合适的位置处，进而在一定程度上能够提高该检具在使用时的灵活性。

3、本发明通过安装有置物板、底板、电动推杆一、连接块和衔接板，在检测完卷圆套上的缺口是否对称后，启动底板上的电动推杆一，接着就能够在连接块的作用下带动衔接板向上移动，使得衔接板能够向上推动卷圆套，直至将卷圆套从套筒上推出，从而在一定程度上能够提高后续的检测效率。

4、本发明通过安装有限位孔、限位杆、电动推杆二、抽气泵、吸盘和防滑垫，在使用该检具前，首先通过限位杆和限位孔的嵌合来将套筒固定在置物板上，接着启动电动推杆二，然后就能够带动储物箱向下移动，直至使吸盘与检测平台贴合，接着启动抽气泵，然后就能够在连接管和输气管的作用下将吸盘内的空气抽尽，从而使吸盘能够牢牢地与检测平台贴合，进而在一定程度上能够提高该检具使用时的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的套筒和卡块的组装结构示意图；

图3为本发明的卷圆套的组装结构示意图；

图4为本发明的连接箱的组装结构示意图；

图5为本发明的卡块和检测销的组装结构示意图；

图6为本发明的储物箱的平面组装结构示意图；

图7为本发明的连接箱的平面组装结构示意图；

图8为本发明的卡块的平面组装结构示意图；

图9为本发明的工作流程图。

图中：1、套筒；2、槽口一；3、卡块；4、槽口二；5、微型电推杆一；6、连接板；7、检测销；8、卷圆套；9、缺口；10、连接箱；11、插孔；12、插杆；13、微型电推杆二；14、铁板；15、槽孔一；16、电磁铁；17、置物板；18、支撑柱；19、底板；20、电动推杆一；21、连接块；22、槽孔二；23、衔接板；24、置物孔；25、限位孔；26、限位杆；27、电动推杆二；28、储物箱；29、抽气泵；30、连接管；31、输气管；32、吸盘；33、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图8和图9，本发明提供的一种实施例：一种用于电机外壳生产的检具，包括套筒1和电磁铁16，套筒1的外表面贯穿设置有上下对称布置的槽口一2，套筒1的内部嵌合安装有上下布置的卡块3，两组卡块3的外表面均设置有对称布置的槽口二4，两组卡块3的内壁均安装有对称布置的微型电推杆一5，微型电推杆一5的输出端安装有连接板6，连接板6的一侧外壁安装有检测销7，且检测销7位于槽口二4的内侧，检测销7位于槽口一2的内侧，套筒1的外表面嵌套安装有卷圆套8，卷圆套8的外表面贯穿设置有上下布置的缺口9，槽口一2的高度大于检测销7的高度，缺口9与槽口一2位于同一平面上，启动微型电推杆一5，能够带动检测销7通过槽口二4收缩进卡块3的内部，套筒1的内表面嵌合安装有连接箱10，且连接箱10位于两组卡块3的中间，连接箱10为中空结构，连接箱10的顶壁和底壁均安装有对称布置的微型电推杆二13，微型电推杆二13的输出端安装有铁板14，上方卡块3的底部和下方卡块3的顶部均内嵌安装有对称布置的电磁铁16，连接箱10的顶部和底部均贯穿设置有对称布置的槽孔一15，且槽孔一15位于微型电推杆二13的外侧，上下两组微型电推杆二13呈“十”字形交错分布，上方电磁铁16的底部与上方铁板14的顶部相贴合，下方电磁铁16的顶部与下方铁板14的底部相贴合，两组卡块3的顶部均贯穿设置有插孔11，连接箱10的顶部和底部均安装有插杆12，且插杆12位于插孔11的内侧，插杆12位于两组槽孔一15的中间。

进一步，在使用该检具时，首先将卡块3塞入套筒1的内部，使得插杆12能够插入插孔11的内部，接着给电磁铁16通电，使得电磁铁16能够与铁板14吸合，然后就可以将需要进行检测的卷圆套8套在套筒1的表面，并使缺口9能够与槽口一2相对齐，然后启动微型电推杆二13，从而能够带动卡块3在套筒1内上下移动，接着启动微型电推杆一5，然后就可以在连接板6的作用下推动检测销7移动，使得检测销7能够穿过槽口二4并插入槽口一2的内部，使得两组检测销7能够同时穿过卷圆套8上的缺口9，若两组检测销7能够同时穿过缺口9，则表示卷圆套8上的缺口9是对称的，该卷圆套8合格，若只有其中一组检测销7穿过缺口9，则表示缺口9不对称，该卷圆套8不合格。

请参阅图7，本发明提供的一种实施例：一种用于电机外壳生产的检具，包括置物板17和衔接板23，套筒1的底部放置有置物板17，置物板17的底部安装有对称布置的支撑柱18，支撑柱18的底部安装有底板19，底板19的顶部安装有对称布置的电动推杆一20，置物板17的顶部贯穿设置有对称布置的槽孔二22，两组电动推杆一20的输出端均安装有连接块21，且连接块21位于槽孔二22的内侧，两组连接块21的外表面均安装有衔接板23，且衔接板23位于套筒1的外侧，衔接板23的顶部与卷圆套8的底部相贴合，衔接板23的底部与置物板17的顶部相贴合，电动推杆一20和支撑柱18间隔分布，电动推杆一20能够带动衔接板23上下移动。

进一步，在检测完卷圆套8上的缺口9是否对称后，启动底板19是哪个的电动推杆一20，接着就能够带动连接块21向上移动，使得衔接板23能够随之向上移动，接着就能够向上推动卷圆套8，使得卷圆套8不再套在套筒1的表面，从而在一定程度上能够提高取下卷圆套8的便捷性，进而能够提高检测的速率。

请参阅图6，本发明提供的一种实施例：一种用于电机外壳生产的检具，包括置物孔24和防滑垫33，置物板17的顶部安装有对称布置的限位杆26，套筒1的底部设置有对称布置的限位孔25，置物板17的底部安装有对称布置的电动推杆二27，两组电动推杆二27的输出端安装有储物箱28，储物箱28的顶壁安装有抽气泵29，抽气泵29的输出端安装有连接管30，连接管30的尾端安装有输气管31，输气管31的外表面安装有均匀布置的支管，且支管的底端贯穿储物箱28的底部安装有吸盘32，底板19的底部安装有防滑垫33，限位杆26与限位孔25相嵌合，输气管31位于抽气泵29的下方，储物箱28位于两组电动推杆一20和支撑柱18的内侧，电动推杆二27带动储物箱28上下移动，底板19的底部中心位置处贯穿设置有置物孔24，且置物孔24位于防滑垫33的内侧，置物孔24位于吸盘32的外侧，置物孔24的直径大于储物箱28的直径，置物孔24位于支撑柱18和电动推杆一20的内侧。

进一步，在使用该检具前，首先将底板19放置在检测平台上，并通过防滑垫33的设置来提高底板19放置时的稳定性，接着启动电动推杆二27，然后就能够带动储物箱28向下移动，直至使吸盘32能够与检测平台相接触为止，接着启动储物箱28内的抽气泵29，然后就能够在连接管30以及输气管31的作用下将吸盘32和检测平台表面的空气抽尽，从而在一定程度上能够进一步提高后续该检具使用时的稳定性，在固定好底板19后，将套筒1放置在置物板17上，并通过限位杆26和限位孔25的嵌合来将套筒1牢牢地固定在置物板17上，从而在一定程度上能够提高该检具使用时的灵活性和实用性。

进一步，该检具的使用方法如下：

S1、首先将卡块3固定在套筒1的内部，使得检测销7能够位于槽口一2的内部；

S2、接着根据使用需要将套筒1固定在置物板17上；

S3、然后将卷圆套8套在套筒1的表面，并使用检测销7来对卷圆套8上的缺口9进行对称性检测；

S4、检测结束后通过衔接板23向上推动卷圆套8。

在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、在使用该检具前，首先将其中一组卡块3从套筒1的下方塞入套筒1的内部，接着将另一组卡块3从套筒1的顶部塞入套筒1的内部，并使得插杆12能够位于插孔11的内部，接着启动连接箱10内的微型电推杆二13，使得微型电推杆二13能够推动铁板14与卡块3相接触，接着给电磁铁16通电，使得电磁铁16能够与铁板14吸合；

在步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、在使用该检具时，首先将底板19放置在检测平台上，并通过限位杆26和限位孔25的嵌合来将套筒1固定在置物板17上，接着根据使用需要启动电动推杆二27，然后就能够带动储物箱28向下移动，使得吸盘32能够与检测平台接触，接着启动储物箱28内的抽气泵29，使得连接管30和输气管31能够将吸盘32与检测平台相接触的表面的空气抽进，从而提高底板19放置时的稳定性；

在步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、接着将需要进行对称性检测的卷圆套8套在套筒1的表面，并使缺口9能够对准槽口一2，然后就能够启动卡块3内的微型电推杆一5，接着就能够在连接板6的作用下带动检测销7向着槽口二4的外部移动，使得检测销7能够穿过槽口一2插入缺口9的内部，如果检测销7能够同时插入缺口9的内部，则表示缺口9的对称性符合标准，即该卷圆套8为合格产品，反之，其中一组检测销7不能穿过缺口9则视为不合格产品；

在步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、检测完成后，启动底板19上的电动推杆一20，然后就能够带动连接块21向上移动，使得衔接板23能够在连接块21的作用下向上移动，接着就能够将卷圆套8从套筒1的表面推出，从而提高检测效率。

工作原理：在使用该检具前，首先将两组卡块3分别从套筒1的两端塞入套筒1的内部，使得插杆12能够位于插孔11的内部，接着给卡块3上的电磁铁16通电，并启动微型电推杆二13，使得铁板14能够与电磁铁16相吸合，接着将底板19放置在检测平台上，并通过限位杆26和限位孔25的嵌合来将套筒1固定在置物板17上，接着启动电动推杆二27，带动吸盘32与检测平台接触，然后就可以启动抽气泵29，使得吸盘32能够牢牢地与检测平台贴合；

在需要使用该检具时，首先将卷圆套8套在套筒1的表面，并使缺口9对准槽口一2，然后根据卷圆套8的高度启动微型电推杆二13，接着就能够带动卡块3在套筒1内上下移动，直至使卡块3停在与卷圆套8相平齐的位置处，接着启动微型电推杆一5，带动检测销7移动，使得检测销7能够穿过槽口一2插入缺口9的内部，在此过程中，如果检测销7能够同时插入缺口9的内部，则表示缺口9的对称性符合标准，即该卷圆套8为合格产品，反之，当其中一组检测销7不能穿过缺口9时则视为不合格产品；

待检测完成后，启动电动推杆一20，然后就能够在连接块21的作用下带动衔接板23向上推动卷圆套8，接着就能够将卷圆套8从套筒1上取下，从而在一定程度上能够提高检测效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于电机外壳生产的检具，包括套筒（1），其特征在于：所述套筒（1）的外表面贯穿设置有上下对称布置的槽口一（2），所述套筒（1）的内部嵌合安装有上下布置的卡块（3）；

两组所述卡块（3）的外表面均设置有对称布置的槽口二（4），两组所述卡块（3）的内壁均安装有对称布置的微型电推杆一（5），所述微型电推杆一（5）的输出端安装有连接板（6），所述连接板（6）的一侧外壁安装有检测销（7），且检测销（7）位于槽口二（4）的内侧，所述检测销（7）位于槽口一（2）的内侧；

所述套筒（1）的外表面嵌套安装有卷圆套（8），所述卷圆套（8）的外表面贯穿设置有上下布置的缺口（9）；

所述套筒（1）的内表面嵌合安装有连接箱（10），且连接箱（10）位于两组卡块（3）的中间，连接箱（10）为中空结构，连接箱（10）的顶壁和底壁均安装有对称布置的微型电推杆二（13），微型电推杆二（13）的输出端安装有铁板（14），上方卡块（3）的底部和下方卡块（3）的顶部均内嵌安装有对称布置的电磁铁（16），连接箱（10）的顶部和底部均贯穿设置有对称布置的槽孔一（15），且槽孔一（15）位于微型电推杆二（13）的外侧；

所述套筒（1）的底部放置有置物板（17），置物板（17）的底部安装有对称布置的支撑柱（18），支撑柱（18）的底部安装有底板（19），底板（19）的顶部安装有对称布置的电动推杆一（20），置物板（17）的顶部贯穿设置有对称布置的槽孔二（22），两组电动推杆一（20）的输出端均安装有连接块（21），且连接块（21）位于槽孔二（22）的内侧，两组连接块（21）的外表面均安装有衔接板（23），且衔接板（23）位于套筒（1）的外侧；

所述置物板（17）的顶部安装有对称布置的限位杆（26），套筒（1）的底部设置有对称布置的限位孔（25），置物板（17）的底部安装有对称布置的电动推杆二（27），两组电动推杆二（27）的输出端安装有储物箱（28），储物箱（28）的顶壁安装有抽气泵（29），抽气泵（29）的输出端安装有连接管（30），连接管（30）的尾端安装有输气管（31），输气管（31）的外表面安装有均匀布置的支管，且支管的底端贯穿储物箱（28）的底部安装有吸盘（32），底板（19）的底部安装有防滑垫（33）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机外壳生产的检具，其特征在于：所述槽口一（2）的高度大于检测销（7）的高度，缺口（9）与槽口一（2）位于同一平面上，启动微型电推杆一（5），能够带动检测销（7）通过槽口二（4）收缩进卡块（3）的内部；

上下两组微型电推杆二（13）呈“十”字形交错分布，上方电磁铁（16）的底部与上方铁板（14）的顶部相贴合，下方电磁铁（16）的顶部与下方铁板（14）的底部相贴合；

衔接板（23）的顶部与卷圆套（8）的底部相贴合，衔接板（23）的底部与置物板（17）的顶部相贴合，电动推杆一（20）和支撑柱（18）间隔分布，电动推杆一（20）能够带动衔接板（23）上下移动；

限位杆（26）与限位孔（25）相嵌合，输气管（31）位于抽气泵（29）的下方，储物箱（28）位于两组电动推杆一（20）和支撑柱（18）的内侧，电动推杆二（27）带动储物箱（28）上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机外壳生产的检具，其特征在于：两组所述卡块（3）的顶部均贯穿设置有插孔（11），连接箱（10）的顶部和底部均安装有插杆（12），且插杆（12）位于插孔（11）的内侧，插杆（12）位于两组槽孔一（15）的中间。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机外壳生产的检具，其特征在于：所述底板（19）的底部中心位置处贯穿设置有置物孔（24），且置物孔（24）位于防滑垫（33）的内侧，置物孔（24）位于吸盘（32）的外侧，置物孔（24）的直径大于储物箱（28）的直径，置物孔（24）位于支撑柱（18）和电动推杆一（20）的内侧。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于电机外壳生产的检具的使用方法，其特征在于，该检具的使用方法如下：

S1、首先将卡块（3）固定在套筒（1）的内部，使得检测销（7）能够位于槽口一（2）的内部；

S2、接着根据使用需要将套筒（1）固定在置物板（17）上；

S3、然后将卷圆套（8）套在套筒（1）的表面，并使用检测销（7）来对卷圆套（8）上的缺口（9）进行对称性检测；

S4、检测结束后通过衔接板（23）向上推动卷圆套（8）。

6.根据权利要求5所述的一种用于电机外壳生产的检具的使用方法，其特征在于，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、在使用该检具前，首先将其中一组卡块（3）从套筒（1）的下方塞入套筒（1）的内部，接着将另一组卡块（3）从套筒（1）的顶部塞入套筒（1）的内部，并使得插杆（12）能够位于插孔（11）的内部，接着启动连接箱（10）内的微型电推杆二（13），使得微型电推杆二（13）能够推动铁板（14）与卡块（3）相接触，接着给电磁铁（16）通电，使得电磁铁（16）能够与铁板（14）吸合；

在所述步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、在使用该检具时，首先将底板（19）放置在检测平台上，并通过限位杆（26）和限位孔（25）的嵌合来将套筒（1）固定在置物板（17）上，接着根据使用需要启动电动推杆二（27），然后就能够带动储物箱（28）向下移动，使得吸盘（32）能够与检测平台接触，接着启动储物箱（28）内的抽气泵（29），使得连接管（30）和输气管（31）能够将吸盘（32）与检测平台相接触的表面的空气抽进，从而提高底板（19）放置时的稳定性；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、接着将需要进行对称性检测的卷圆套（8）套在套筒（1）的表面，并使缺口（9）能够对准槽口一（2），然后就能够启动卡块（3）内的微型电推杆一（5），接着就能够在连接板（6）的作用下带动检测销（7）向着槽口二（4）的外部移动，使得检测销（7）能够穿过槽口一（2）插入缺口（9）的内部，如果检测销（7）能够同时插入缺口（9）的内部，则表示缺口（9）的对称性符合标准，即该卷圆套（8）为合格产品，反之，其中一组检测销（7）不能穿过缺口（9）则视为不合格产品；

在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、检测完成后，启动底板（19）上的电动推杆一（20），然后就能够带动连接块（21）向上移动，使得衔接板（23）能够在连接块（21）的作用下向上移动，接着就能够将卷圆套（8）从套筒（1）的表面推出，从而提高检测效率。