CN219553798U - 耳机电池的连接结构及耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耳机电池的连接结构及耳机，耳机电池的连接结构包括电池和FPC；其中，电池包括电芯以及极耳，电芯的端部设有安装部，极耳电性连接于电芯的端部，且往远离电芯的方向延伸；FPC设置于安装部上，FPC上设置有电池保护IC，FPC电性连接于极耳；FPC上设有若干用于连接负载的连接点位。本实用新型技术方案，能够优化耳机电池的容置腔体的内部布局，使容置腔体内部结构紧凑、减少容置腔体体积，并能同时优化组装的工艺步骤，提高生产效率，降低生产成本。

Description

耳机电池的连接结构及耳机

技术领域

本实用新型涉及耳机技术领域，特别涉及一种耳机电池的连接结构及耳机。

背景技术

现实生活中，在家里、室外、各种工作场景中随处可见耳机的身影。耳机从发明到现今，也随着人们科技的进步在不断的发展着。

在现有技术中，耳机电池端的线路连接通常是通过在电池旁增设辅助连接的转接板，利用转接板分别连接主板线和音频线，此种方式的转接板体积较大，且需要在耳机电池的容置腔体内额外增加转接板的安装空间，导致容置腔体体积较大，物料成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种耳机电池的连接结构及耳机，旨在解决现有耳机电池的连接结构导致的容置腔体体积大，物料成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种耳机电池的连接结构，包括：

电池，所述电池包括电芯以及极耳，所述电芯的端部设有安装部，所述极耳电性连接于所述电芯的端部，且往远离所述电芯的方向延伸；

FPC，设置于所述安装部上，所述FPC上设置有电池保护IC，所述FPC电性连接于所述极耳；所述FPC上设有若干用于连接负载的连接点位。

在一些实施例中，所述极耳与所述安装部均设置于所述电芯的同一端。

在一些实施例中，所述极耳于所述安装部的一端往远离所述电芯的方向延伸。

在一些实施例中，所述FPC围设于所述安装部，且在所述安装部上分别形成相对的第一FPC段和第二FPC段，所述极耳位于所述第一FPC段和所述第二FPC段之间。

在一些实施例中，所述第一FPC段或所述第二FPC段靠近所述极耳的面上设有用于与所述极耳电性连接的极耳焊接点。

在一些实施例中，所述连接点位包括主板线焊接点和音频线焊接点，所述主板线焊接点和所述音频线焊接点均设于所述第一FPC段背向所述安装部的表面上或所述第二FPC段背向所述安装部的表面上。

在一些实施例中，所述主板线焊接点沿所述安装部的宽度方向呈线性排布，并且相对于音频线焊接点设置。

在一些实施例中，所述电池保护IC设置于所述第一FPC段或所述第二FPC段背向所述安装部的表面上。

在一些实施例中，所述电芯沿其延伸方向设置有两个保护条，两个所述保护条相对设置，并于两个所述保护条之间形成有走线通道。

本实用新型第二方面提供一种耳机，包括如上所述的耳机电池的连接结构。

与现有技术相比，本实用新型技术方案具有以下有益效果：

(1)通过在电芯上设置安装部，将FPC设置于安装部上，可利用FPC代替传统电池结构上的转接板，基于FPC的可弯折特性，能够优化耳机电池的容置腔体的内部布局，使容置腔体内部结构紧凑，减小占用空间，优化容置腔体的体积。

(2)FPC方便与各负载之间进行连接，能够优化耳机电池连接结构的组装工艺，提高生产效率。

(3)设置于FPC上的电池保护IC可对电池的充放电进行有效监测，进而可省去对电池保护板的设置，减少组件，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中耳机电池的连接结构示意图；

图2为图1中电池的结构示意图；

图3为图1中FPC的结构示意图；

图4为图1中带有容置腔体的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中颈带式耳机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参阅图1-图4所示，本实用新型提出一种耳机电池的连接结构，包括电池10和FPC20；其中，电池10包括电芯110以及极耳120，电芯10的端部设有安装部111，极耳120电性连接于电芯10的端部，且往远离电芯10的方向延伸；FPC20设置于安装部111上，FPC20上设置有电池保护IC260，FPC20电性连接于极耳120；FPC20上设有若干用于连接负载的连接点位。

本实用新型技术方案，通过在电芯10上设置安装部111，将FPC20设置于安装部111上，以通过FPC20代替传统电池结构上的转接板。其中，FPC(Flexible Printed Circuit简称FPC，柔性电路板)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特性。利用FPC20的材料特性能够优化耳机电池的容置腔体的内部布局，使容置腔体的结构更加紧凑，减小容置腔体的体积。

进一步的，基于FPC20与电芯110上设置的极耳120进行电性连接，以及通过FPC20上设置的连接点位连接负载，可完成耳机电路导通。其中，可通过成熟的焊接工艺实现各负载与FPC20之间的连接，进而优化容置腔体的结构组装的工艺生产步骤，提高生产效率。

此外，FPC20上设置有电池保护IC260，利用电池保护IC260对电池10的充放电进行有效监测，可在某些条件下关断充、放电回路以防止对电池10发生损害，进而可省去对电池保护板的设置，减少组件，降低生产成本。

参阅图2以及图4所示，在一些实施例中，极耳120与安装部111均设置于电芯110的同一端。

本实施例中，安装部111与电芯110一体设置，安装部111可以是从电芯110一端的向远离电芯110的方向延伸设置，以在安装FPC20后，PFC20的占用空间不会超过电芯110的厚度及宽度。其中，在极耳120与安装部111均设置于电芯110同一端时，安装FPC20后能够便于极耳120与FPC20之间的焊接，提高生产效率，同时也可减少连接线材的使用，降低生产成本。示例性的，在一些其他实施方式中，极耳120与安装部111也可设置于电芯110的相对两端，此时即采用增加线材的方式连接两端的极耳120以及FPC20。

参阅图2以及图4所示，在一些实施方式中，极耳120于安装部111的一端往远离电芯110的方向延伸。本实施例技术方案，极耳120由安装部111的一端延伸，能够在安装部111的侧面为FPC20提供更多的安装空间，便于FPC20安装到安装部111上，同时也可进一步提高FPC20与安装部111之间连接的可靠性，避免FPC20脱落的情况。在一些其他实施方式中，极耳120也可平行于安装部111设置。

参阅图1以及图3所示，在一些实施例中，FPC20围设于安装部111，且在安装部111上分别形成相对的第一FPC段210和第二FPC段220，极耳120位于第一FPC段210和第二FPC段220之间。

进一步的，在第一FPC段210或第二FPC段220靠近极耳120的面上设有用于与极耳120电性连接的极耳焊接点250。

本实施例中，主要基于FPC20的可弯折特性，将FPC20弯折成半框型围绕安装部111设置，并进一步在第一FPC段210和第二FPC段220上设置各负载连接点位，以充分利用容置腔体的内部空间。

在一些实施例中，连接点位包括主板线焊接点230和音频线焊接点240，主板线焊接点230和音频线焊接点240设置于不同的FPC段上。示例性的，主板线焊接点230设于第一FPC段210背向安装部111的表面上，音频线焊接点240设于第二FPC段220背向安装部111的表面上。

进一步的，参阅图1以及图3所示，在一些优选实施实施例中，主板线焊接点230和音频线焊接点240均设于第一FPC段210背向安装部111的表面上或第二FPC段220背向安装部111的表面上。

本实施例中，主板线焊接点230和音频线焊接点240可基于实际需求设置多个，主板线焊接点230沿安装部111的宽度方向呈线性排布，并且相对于音频线焊接点240设置，进而有利于自动化焊接的进行，也可改善整体的走向布局，提高后期维护的便利性。同时，也可方便负载的整体布局，示例性的，主板线焊接点230和音频线焊接点240均设于第一FPC端210背向安装部111的表面上，电池保护IC260设于第二FPC段220背向安装部111的表面上，以充分利用FPC20上的空间。

参阅图1与图4，在一些实施例中，电芯110沿其延伸方向设置有两个保护条130，两个保护条130相对设置，并于两个保护条130之间形成有走线通道。

本实施例中，保护条可以是EVA条，EVA是乙烯和醋酸共聚而成的材质，是一种塑料，具有柔软性好、防震、防滑、抗压力性强的特点，对电池10的安装起到稳定的作用，并能够防止对通过走线通道的主板线222或音频线300造成挤压。

可以理解的，电芯110上设置的安装部111可以是在电芯110靠近主板线222的一侧，或是在电芯110靠近音频线300的一侧。可以理解的是，穿设于走线通道中的线体可根据设计的需求来进行选择，可单类型的线体穿设于走线通道，也可以是多类型的线体穿设于走线通道。在一些实施方式中，当电芯110靠近主板线222的一侧设置有该安装部111时，于两个保护条130之间穿设的为音频线300；当在电芯110靠近音频线300的一侧设置有该安装部111时，于两个保护条130之间穿设的为主板线222。

在一些实施例中，电芯110与保护条130相对的一侧设有用于将电芯110与容置腔体固定粘接件(附图未示出)。

综上，本实用新型技术方案提供的耳机电池的连接结构能够减少组件设置，降低生产成本，并能够优化耳机电池连接结构的组装工艺，提高生产效率，以及能够使耳机电池的容置腔体的内部结构紧凑，优化容置腔体的体积。在实际使用中，可广泛应用于头戴式、颈带式、耳挂式等多种类型的耳机。

参阅图1-图5所示，本实用新型进一步提供一种颈带式耳机，包括颈带200、容置腔体100、控制盒300、两条音频线400以及两个耳塞500，以及包括如上的耳机电池的连接结构，其中，颈带200内穿设有主板线222，容置腔体100即为用于容置电池的连接结构的容器。该耳机电池的连接结构具体参照上述实施例，由于本颈带式耳机采用了耳机电池的连接结构所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (10)

1.一种耳机电池的连接结构，其特征在于，包括：

电池，所述电池包括电芯以及极耳，所述电芯的端部设有安装部，所述极耳电性连接于所述电芯的端部，且往远离所述电芯的方向延伸；

FPC，设置于所述安装部上，所述FPC上设置有电池保护IC，所述FPC电性连接于所述极耳；所述FPC上设有若干用于连接负载的连接点位。

2.根据权利要求1所述的耳机电池的连接结构，其特征在于，所述极耳与所述安装部均设置于所述电芯的同一端。

3.根据权利要求2所述的耳机电池的连接结构，其特征在于，所述极耳于所述安装部的一端往远离所述电芯的方向延伸。

4.根据权利要求2所述的耳机电池的连接结构，其特征在于，所述FPC围设于所述安装部，且在所述安装部上分别形成相对的第一FPC段和第二FPC段，所述极耳位于所述第一FPC段和所述第二FPC段之间。

5.根据权利要求4所述的耳机电池的连接结构，其特征在于，所述第一FPC段或所述第二FPC段靠近所述极耳的面上设有用于与所述极耳电性连接的极耳焊接点。

6.根据权利要求4所述的耳机电池的连接结构，其特征在于，所述连接点位包括主板线焊接点和音频线焊接点，所述主板线焊接点和所述音频线焊接点均设于所述第一FPC段背向所述安装部的表面上或所述第二FPC段背向所述安装部的表面上。

7.根据权利要求6所述的耳机电池的连接结构，其特征在于，所述主板线焊接点沿所述安装部的宽度方向呈线性排布，并且相对于所述音频线焊接点设置。

8.根据权利要求4所述的耳机电池的连接结构，其特征在于，所述电池保护IC设置于所述第一FPC段或所述第二FPC段背向所述安装部的表面上。

9.根据权利要求1所述的耳机电池的连接结构，其特征在于，所述电芯沿其延伸方向设置有两个保护条，两个所述保护条相对设置，并于两个所述保护条之间形成有走线通道。

10.一种耳机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的耳机电池的连接结构。