CN219660088U - 一种电子设备 - Google Patents

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CN219660088U CN202320304650.XU CN202320304650U CN219660088U CN 219660088 U CN219660088 U CN 219660088U CN 202320304650 U CN202320304650 U CN 202320304650U CN 219660088 U CN219660088 U CN 219660088U
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陈新欢
陈远胜
曹贵宾
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Dongguan Nvt Technology Co Ltd
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Abstract

本申请实施例涉及电子产品技术领域,公开了一种电子设备,包括壳体、盖板、主板组件、电池组件、第一接头以及第二接头,主板组件固定设置于壳体朝向盖板的一侧,电池组件固定设置于盖板朝向壳体的一侧,第一接头固定设置于电池组件并与电池组件电连接,第二接头固定设置于主板组件并与主板组件电连接,盖板与壳体盖合连接,第一接头与第二接头插接实现电连接。通过上述结构设置,可以使得电子设备的盖板与壳体盖合连接的同时,实现第一接头和第二接头完成电连接,可以有效解决了现有技术方案中需要先将第一接头与第二接头电连接,然后再将盖板与壳体盖合连接的技术问题,减少了装配工序以及生产成本,提升了生产效率。

Description

一种电子设备
技术领域
本申请实施例涉及电子产品技术领域,特别是涉及一种电子设备。
背景技术
随着电子产品技术的发展,例如手机、平板电脑、笔记本电脑等电子设备在性能大幅提升的同时,其便携性也有所提升,因此人们对电子产品的需求量也日益增长。对于电子设备的制造商来说,如何在保证产品质量的同时简化电子设备的组装工序以提升组装速度尤为重要。电子产品包括壳体、主板组件、电池组件以及后盖,主板组件安装在壳体,电池组件安装在壳体或者后盖上,电池组件与主板组件之间可以采用FPC(Flexible PrintedCircuit)柔性线缆连接。
本申请实施例在实施过程中,发明人发现:由于FPC比较柔软,无法通过设备自动完成电池组件与主板组件的安装,只能通过人工手动将电池组件与主板组件连接后,再将后盖安装于壳体,导致产品的组装自动化程度低,影响了生产速度。
实用新型内容
本申请实施例主要解决的技术问题是提供一种电子设备,能够有效解决上述组装工序复杂的问题,提升生产效率。
为解决上述技术问题,本申请实施例采用的一个技术方案是:提供一种电子设备,包括:壳体、盖板、主板组件、电池组件、第一接头以及第二接头,所述壳体和所述盖板沿所述电子设备的厚度方向相对设置,所述主板组件固定设置于所述壳体朝向所述盖板的一侧,所述电池组件固定设置于所述盖板朝向所述壳体的一侧,所述第一接头固定设置于所述电池组件并与所述电池组件电连接,所述第二接头固定设置于所述主板组件并与所述主板组件电连接,所述盖板与所述壳体盖合,所述第一接头与所述第二接头插接实现电连接。
可选地,所述电子设备包括第一定位组件,所述第一定位组件包括第一定位座和第一压板,所述第一定位座设置于所述盖板,所述第一定位座设有卡槽,所述第一接头卡接于所述卡槽,所述第一压板与所述第一定位座连接,所述第一接头位于所述第一压板与所述第一定位座之间。
可选地,所述电池组件包括电池本体和电路板,所述电池本体设于所述盖板,所述电路板设于所述电池本体并与所述电池本体电连接,所述第一接头设于所述电路板并与所述电路板电连接;所述第一定位座包括第一定位部和第二定位部,所述第一定位部位于所述第一接头和所述盖板之间,第二定位部位于所述电路板和所述盖板之间;所述第一压板包括第一压合部和第二压合部,所述第一压合部与所述第一定位部连接,所述第二压合部与第二定位部连接。
可选地,所述电子设备包括第二定位组件,所述第二定位组件包括第二定位座和第一固定件,所述第一接头设有第一固定孔,所述第一固定件穿过所述第一固定孔与所述第二定位座连接。
可选地,所述电池组件包括电池本体和电路板,所述电池本体设于所述盖板,所述电路板设于所述电池本体并与所述电池本体电连接,所述第一接头设于所述电路板并与所述电路板电连接;所述电子设备包括第三定位组件,所述第三定位组件包括第三定位座和第二固定件,所述第三定位座至少部分位于所述电路板和所述盖板之间,所述第二固定件穿过所述电路板的第二固定孔与所述第三定位座连接;所述第二固定件的数量至少为两个,两个所述第二固定件位于所述电路板与第一接头的连接处,并分别位于所述第一接头的两端;或两个所述第二固定件分别位于所述电路板的两端。
可选地,所述电池组件包括电池本体和电路板,所述电池本体设于所述盖板,所述电路板设于所述电池本体并与所述电池本体电连接,所述第一接头设于所述电路板并与所述电路板电连接;所述电子设备包括第四定位组件,所述第四定位组件包括第四定位座和第二压板,所述第四定位座设置于所述盖板,所述第四定位座设有安装腔和第一固定部,所述第二压板设有第二固定部;所述第一接头和至少部分所述电路板位于所述安装腔内,所述第一固定部与所述第二固定部连接,所述第一接头和至少部分所述电路板位于所述第二压板和所述第四定位座之间;所述第四定位座的安装腔内设有定位柱,所述电路板设有与所述定位柱对应的定位孔,所述定位柱与所述定位孔插接。
可选地,所述第四定位座设有避让口,所述避让口将所述安装腔与所述第四定位座的外部连通,所述第一固定部与所述第二固定部连接,所述第二固定部暴露于所述避让口。
可选地,所述盖板设有第一连接孔,所述第四定位座还设有第二连接孔;所述电子设备还包括锁定件,所述锁定件自所述盖板背离所述电池组件的一表面穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔后与所述主板组件连接。
可选地,所述电池组件包括电路板和至少两个电池本体,至少两个所述电池本体并排设置,并且至少两个所述电池本体的头部均位于同一侧;所述电路板固定于所述电池本体的头部,并且所述电路板与各个所述电池本体电连接;所述第一接头固定于所述电路板并且与所述电路板电连接,其中,所述电池本体的极耳伸出端为所述电池本体的头部。
可选地,所述电池组件包括电路板和至少两个电池本体,至少两个所述电池本体的头部相对设置;所述电路板设置于至少两个所述电池本体的头部并且与各个所述电池本体电连接;所述第一接头固定于所述电路板并且与所述电路板电连接,其中,所述电池本体的极耳伸出端为所述电池本体的头部。
可选地,所述第一接头为闸刀座,所述第二接头为闸刀端子;所述电子设备包括粘接件,所述盖板包括盖板本体,所述盖板本体呈平板状,所述粘接件设置于所述电池组件与所述盖板本体之间,所述粘接件分别与所述电池组件和所述盖板本体粘接。
本申请实施例电子设备包括壳体、盖板、主板组件、电池组件、第一接头以及第二接头,主板组件设置于壳体朝向盖板的一侧,第二接头设置于主板组件并与主板组件电连接,电池组件设置于盖板朝向壳体的一侧,第一接头设置于电池组件并与电池组件电连接,当盖板与壳体盖合时,第一接头与第二接头插接实现电连接。通过上述结构设置,可以使得电子设备的盖板与壳体盖合连接的同时,实现第一接头和第二接头完成电连接,可以有效解决了现有技术方案中需要先将第一接头与第二接头电连接,然后再将盖板与壳体盖合连接的技术问题,减少了装配工序以及生产成本,并且实现该装配工序的自动化,提升了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施例或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本申请实施例电子设备的一视角的爆炸图。
图2是本申请实施例电子设备的另一视角的爆炸图。
图3是本申请实施例电子设备的第一种电池组件的示意图。
图4是本申请实施例电子设备的第二种电池组件的示意图。
图5是本申请实施例电子设备的第三种电池组件的示意图。
图6是本申请实施例电子设备的第四种电池组件的示意图。
图7是本申请实施例电子设备的第一定位组件的示意图。
图8是图7中局部A的放大示意图。
图9是本申请实施例电子设备的第二定位组件的示意图。
图10是本申请实施例电子设备的第三定位组件的示意图。
图11是本申请实施例电子设备的第四定位组件的示意图。
图12是图11中局部B的放大示意图。
图13是本申请实施例电子设备的锁定件的示意图。
具体实施方式中的标号:电子设备100,壳体101,盖板102,盖板本体1021,边缘部1022,主板组件103,电池组件104,电池本体1041.电池本体的头部10411,电池本体的尾部10412,电路板1042,定位孔10421,第一接头105,卡接部1051,第一固定孔1052,第二接头106,第一定位组件107,第一定位座1071,卡槽10711,第一定位部10712,第二定位部10713,第一压板1072,第一压合部10721,第二压合部10722,第二定位组件108,第二定位座1081,第一固定件1082,第三定位组件109,第三定位座1091,第二固定件1092,第四定位组件110,第四定位座1101,安装腔11011,第一固定部11012,避让口11013,定位柱11014,第二连接孔11015,第二压板1102,第二固定部11021,锁定件111,粘接件112。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面结合附图和具体实施例,对本申请进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外,下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1,电子设备100包括壳体101、盖板102、主板组件103、电池组件104、第一接头105以及第二接头106。壳体101和盖板102沿电子设备100的厚度方向相对设置,主板组件103固定设置于壳体101朝向盖板102的表面,第二接头106固定设置于主板组件103并且与主板组件103电连接。电池组件104固定设置于盖板102朝向壳体101的表面,第一接头105固定设置于电池组件104并且与电池组件104电连接。当将盖板102与壳体101盖合时,第一接头105与第二接头106电接触实现电连接,从而使得电池组件104能够为主板组件103提供电能。
通过上述结构,电子设备100可以实现将盖板102与壳体101盖合的同时,实现第一接头105与第二接头106的插接连接,相较于现有的需要先将第一接头105与第二接头106插接,再将盖板102与壳体101盖合连接的技术方案,本申请实施例电子设备100在组装过程中,组装工序减少,并且实现该装配工序的自动化,有效地提升了组装效率,并且第一接头105的位置和第二接头106的位置固定,从而使得第一接头105和第二接头106连接更加稳定,有效提升了电子设备100的产品品质。
可以理解的是,作为一种实施例,电子设备100可以为笔记本电脑,壳体101为笔记本电脑的C壳,盖板102为笔记本电脑的D壳。电池组件104用于为主板组件103提供电能,从而实现对例如显示屏、扬声器、触控板等电子零部件供电。第一接头105和第二接头106用于实现电池组件104与主板组件103之间的电连接。当然,在其他的实施例中,电子设备100可以是平板电脑、智能手机、智能手表等。
在一些实施例中,请参阅图2,第一接头105和第二接头106采用闸刀结构实现电连接,其中,第一接头105为闸刀座,第二接头106为闸刀端子;或者,第一接头105为闸刀端子,第二接头106为闸刀座。当盖板102与壳体101盖合时,闸刀端子与闸刀座插接。
在其他的一些实施例中,第一接头105和第二接头106采用金手指结构实现电连接,其中,第一接头105包括金手指,第二接头106包括与金手指对应的弹片;或者,第二接头106包括金手指,第一接头105包括与金手指对应的弹片。当盖板102与壳体101盖合时,金手指与弹片电接触。
在其他的一些实施例中,第一接头105和第二接头106采用金属压合结构实现电连接,其中,第一接头105包括第一基座和第一导电片,第一导电片设于第一基座,第二接头106包括与第一基座对应的第二基座以及与第一导电片对应的第二导电片,第二导电片设于第二基座。当盖板102与壳体101盖合时,第一基座位于第二基座的一侧,且第一导电片和第二导电片电接触,第一基座和第二基座可采用螺纹连接实现固定。
第一接头105和第二接头106通过上述的闸刀结构、金手指或者金属压合结构实现电连接,可以具有以下几个方面的有益效果:第一可以降低材料成本,相较于端子连接线、FPC柔性电路板等连接材料,采用闸刀结构等连接结构的成本更低;第二可以降低电池组件104的生产成本,相较于使用WTB(线对板连接器)或者FPC(柔性电路板)与BTB(板对板)组合的连接结构,需要采用加热压焊、自动焊接等工序单独对连接结构进行固定,而使用闸刀结构等的连接结构,可以采用回流焊固定其他器件例如电路板的同时直接固定闸刀结构,工序进一步减少,降低生产成本,提高生产效率;第三可以降低整机生产成本,相较于使用WTB或者FPC与BTB组合等较柔软的连接结构,在组装的过程中需要人工先进行插拔和扣合以使得电池组件104和主板组件103实现电连接,再将盖板102与壳体101连接,而在本申请中,采用闸刀结构等的连接结构可以在盖板102与壳体101连接的同时,实现电池组件104和主板组件103的电连接,不需要人工进行多个工序插拔,并且由于闸刀结构等结构已经相对固定于主板组件103和电池组件104,在组装的过程中,可以使用效率更高的机械臂进行自动化组装,不仅减少了用人成本,而且还大大提升了电子设备100的整机组装速度。
请参阅图3,电池组件104包括电池本体1041和电路板1042。电池本体1041固定设置于盖板102朝向壳体101的表面,电路板1042固定于电池本体1041并且与电池本体1041电连接,第一接头105设置于电路板1042并且与电路板1042电连接。
在一些实施例中,电池本体1041的数量至少为两个。至少两个电池本体1041沿电池本体1041的宽度方向并排设置,并且各个电池本体1041的头部10411均位于并排设置的同一侧。电路板1042设置于电池本体1041的头部10411,并且电路板1042与各个电池本体1041实现电连接。其中,电池本体1041的正极耳和负极耳伸出的一端为电池本体1041的头部10411,与电池本体1041头部10411相对的另一端为电池本体1041的尾部10412,各个电池本体1041的正极耳和负极耳分别与电路板1042电连接。通过将至少两个电池本体1041并排设置的结构,一方面可以增大电池组件104的电池容量,以使得电子设备100能够具有更长的续航能力,另一方面可以便于电路板1042与并排的多个电池本体1041更短距离的电连接,避免通过冗长的连接电线进行电连接。
可以理解的是,在其他的一些实施例中,由于壳体101上不仅安装有主板组件103,还安装有其他零部件,例如键盘、扬声器,触控板等,而这些零部件的体积不完全相同,因此,在壳体101与盖板102围合的空间内,需要设置不同尺寸规格的电池本体1041才能合理利用空间。
请参阅图4,作为其中一种实施例,至少两个电池本体1041的头部10411相对设置,电路板1042设置于两个电池本体1041的头部10411之间,即两个电池本体1041分别位于电路板1042的两侧,电路板1042与各个电池本体1041均实现电连接,第一接头105固定设置于电路板1042的一端并且与电路板1042电连接。
请参阅图5和图6,作为另外一个实施例,电池本体1041的数量至少两个以上,至少两个电池本体1041头部10411相对设置,电路板1042设置于两个电池本体1041的头部10411之间,第一接头105固定设置于电路板1042的一端并且与电路板1042电连接。部分电池本体1041的头部10411与部分的电池本体1041的尾部10412相对设置,各个电池本体1041均与电路板1042实现电连接。位于电路板1042两侧的电池本体1041的正极耳和负极耳分别与电池本体1041通过焊接实现电连接,其余电池本体1041的正极耳和负极耳分别通过电连接件,如导线、FPC等与电连接件实现电连接。
在一些实施例中,请参阅图7,电子设备100还包括粘接件112。盖板102包括盖板本体1021和边缘部1022,边缘部1022环绕盖板本体1021的边缘设置,边缘部1022呈弧形环状,盖板本体1021呈平板状,边缘部1022用于与壳体101扣合连接。粘接件112设置于电池组件104与盖板本体1021之间,粘接件112用于将电池组件104固定于盖板本体1021,避免电子设备100在使用、运输等过程中,电池组件104相对于盖板102松动,影响电池组件104与主板组件103的连接。
电池组件104和第一接头105固定设置于盖板102的方式有多种,只需要满足当盖板102与壳体101盖合连接时,第一接头105与第二接头106能够顺利配合连接即可。以下列举其中的四个实施例进行说明。
请参阅图7和图8,作为第一实施例,电子设备100包括第一定位组件107,第一定位组件107设置于盖板102朝向壳体101的表面,第一定位组件107用于限制第一接头105在盖板102的位置,以使得第一接头105与固定在主板组件103上的第二接头106的位置对应,从而确保第一接头105和第二接头106在连接时的连接精度。
第一定位组件107包括第一定位座1071和第一压板1072。第一定位座1071固定于盖板102的表面,第一定位座1071设有卡槽10711,第一接头105设有卡接部1051,当卡接部1051与卡槽10711卡接时,第一接头105定位于第一定位座1071中,第一压板1072用于将第一接头105固定于第一定位座1071中。在一些实施例中,第一压板1072与第一定位座1071通过卡扣扣合连接或者通过螺丝固定,以使得第一接头105被压紧固定于第一定位座1071中。
在一些实施例中,当电池本体1041的数量为多个时,电路板1042的长度较长,因此,第一定位座1071也需要设置足够的长度以保证对电池组件104和第一接头105的固定和定位的作用。作为其中实施例,第一定位座1071包括第一定位部10712和第二定位部10713,第一定位部10712位于第一接头105和盖板102之间,第二定位部10713位于电路板1042和盖板102之间;第一压板1072包括第一压合部10721和第二压合部10722,第一压合部10721与第一定位部10712配合以固定第一接头105,第二压合部10722与第二定位部10713配合以固定电路板1042。
请参阅图9,作为第二实施例,电子设备100包括第二定位组件108,第二定位组件108用于将第一接头105定位并且固定在盖板102。第二定位组件108包括第二定位座1081和第一固定件1082,第二定位座1081固定设置于盖板102朝向壳体101的表面,第一接头105安装于第二定位座1081,以使得第一接头105与第二接头106的位置相对应。第一接头105设有第一固定孔1052,第一固定件1082穿过第一固定孔1052后与第二定位座1081连接,以将第一接头105固定于第二定位座1081,防止第一接头105与第二接头106装配连接的过程中,第一接头105从第二定位座1081脱落。在一些实施例中,第一固定件1082可以是螺钉。
请参阅图10,作为第三实施例,电子设备100包括第三定位组件109。第三定位组件109包括第三定位座1091和第二固定件1092,第三定位座1091固定设置于盖板102朝向壳体101的表面,电池本体1041也固定设置于盖板102朝向壳体101的表面,电路板1042设置于电池本体1041的头部10411,第一接头105固定设置于电路板1042并且与电路板1042电连接。第二固定件1092穿过电路板1042的第二固定孔后与第三定位座1091或者盖板102连接,以使得电路板1042固定设置于盖板102,从而将第一接头105定位并且固定于盖板102。在一些实施例中,第二固定件1092可以是螺钉。
进一步地,当电池本体1041的数量为至少两个以上时,电路板1042的长度较长,为了确保电路板1042与盖板102之间的连接牢固性,第二固定件1092的数量至少为两个。当第二固定件1092的数量为两个时,两个第二固定件1092分别靠近电路板1042的两端设置或两个第二固定件1092分别靠近位于电路板1042与第一接头105的连接处,并分别位于第一接头105的两端。
第一接头105固定设置于电路板1042,两个第二固定件1092分别靠近电路板1042的两端设置,通过第二固定件1092将电路板1042固定于盖板102的连接方式可以使得第一接头105在盖板102上的位置相对固定,能够提升第一接头105与盖板102的连接强度;第一接头105和第二接头106在组装、测试的过程中,需要进行多次插拔,两个第二固定件1092分别靠近位于电路板1042与第一接头105的连接处,并分别位于第一接头105的两端,能够提升第一接头105与盖板102的连接强度;为了进一步提升第一接头105与盖板102的连接强度第二固定件1092的数量至少为四个,其中至少两个第二固定件1092位于电路板1042与第一接头105的连接处,并分别位于第一接头105的两端;另外至少两个第二固定件1092分别位于电路板1042的两端。
请参阅图11和图12,作为第四实施例,电子设备100包括第四定位组件110。第四定位件包括第四定位座1101和第二压板1102,第四定位座1101固定设置于盖板102朝向壳体101的表面,第四定位座1101设有安装腔11011,第一接头105和至少部分电路板1042位于安装腔11011内,第一接头105与电路板1042电连接。第二压板1102用于将第一接头105和位于安装腔11011内的至少部分电路板1042固定于第四安装座。
第四定位座1101设有第一固定部11012、第二压板1102设有第二固定部11021,第一固定部11012与第二固定部11021配合连接,以使得第二压板1102能够将第一接头105和部分电路板1042固定于第四定位座1101的安装腔11011内。在一些实施例中,为了便于第二压板1102与第四定位座1101的连接,第一固定部11012可以是卡槽10711,第二固定部11021可以是卡钩,卡槽10711与卡钩扣合连接。当然,第一固定部11012也可以是卡钩,第二固定部11021可以是卡槽10711。
第四定位座1101还设有避让口11013,避让口11013位于第一固定部11012,并且避让口11013将安装腔11011与第四定位座1101的外部连通。避让口11013用于暴露第二固定部11021,以便于将第一固定部11012和第二固定部11021拆卸分离,从而使得第二压板1102与第四定位座1101分离,便于二次安装和维修更换电路板1042和第一接头105。
第四定位座1101还包括定位柱11014,电路板1042设有与定位柱11014对应的定位孔10421,当电路板1042安装于安装腔11011内时,定位孔10421与定位柱11014插接连接。通过上述定位柱11014和定位孔10421结构,可以进一步提升电路板1042与第四定位座1101之间的定位精度,从而保证第一接头105与第二接头106的连接精度。
盖板102与壳体101通常采用扣合连接进行初步定位连接,然后再通过螺栓固定连接,然而在盖板102与壳体101盖合连接之后,在电子设备100使用或者运输的过程中尤其是盖板102容易产生扭曲和变形,因此,为了保证第一接头105和第二接头106之间的连接稳定性,请参阅图13,电子设备100还包括锁定件111,盖板102设有沿其厚度方向贯穿的第一连接孔(图未标示),第四定位座1101设有第二连接孔11015,锁定件111自盖板102背离壳体101的表面依次穿过第一连接孔和第二连接孔11015后与壳体101上的主板组件103固定连接,从而加强了第一接头105相对于盖板102的稳定性,以使得第一接头105和第二接头106的连接更加牢固。
可以理解的是,在一些实施例中,上述的第一定位座1071、第二定位座1081、第三定位座1091和第四定位座1101可以与盖板102一体成型制造,以加强上述定位座与盖板102的连接强度;也可以是单独制造后拼接连接,降低盖板102的制造难度,同时提升组装的灵活性。
本申请实施例电子设备100包括壳体101、盖板102、主板组件103、电池组件104、第一接头105以及第二接头106,主板组件103设置于壳体101朝向盖板102的一侧,第二接头106设置于主板组件103并与主板组件103电连接,电池组件104设置于盖板102朝向壳体101的一侧,第一接头105设置于电池组件104并与电池组件104电连接,当盖板102与壳体101盖合时,第一接头105与第二接头106插接实现电连接。通过上述结构设置,可以使得电子设备100的盖板102与壳体101盖合连接的同时,实现第一接头105和第二接头106完成电连接,可以有效解决了现有技术方案中需要先将第一接头105与第二接头106电连接,然后再将盖板102与壳体101盖合连接的技术问题,减少了装配工序以及生产成本,提升了生产效率。
以上所述仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种电子设备,其特征在于,包括:
壳体、盖板、主板组件、电池组件、第一接头以及第二接头,所述壳体和所述盖板沿所述电子设备的厚度方向相对设置,所述主板组件固定设置于所述壳体朝向所述盖板的一侧,所述电池组件固定设置于所述盖板朝向所述壳体的一侧,所述第一接头固定设置于所述电池组件并与所述电池组件电连接,所述第二接头固定设置于所述主板组件并与所述主板组件电连接,所述盖板与所述壳体盖合,所述第一接头与所述第二接头插接实现电连接。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,
所述电子设备包括第一定位组件,所述第一定位组件包括第一定位座和第一压板,所述第一定位座设置于所述盖板,所述第一定位座设有卡槽,所述第一接头卡接于所述卡槽,所述第一压板与所述第一定位座连接,所述第一接头位于所述第一压板与所述第一定位座之间。
3.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,
所述电池组件包括电池本体和电路板,所述电池本体设于所述盖板,所述电路板设于所述电池本体并与所述电池本体电连接,所述第一接头设于所述电路板并与所述电路板电连接;
所述第一定位座包括第一定位部和第二定位部,所述第一定位部位于所述第一接头和所述盖板之间,第二定位部位于所述电路板和所述盖板之间;
所述第一压板包括第一压合部和第二压合部,所述第一压合部与所述第一定位部连接,所述第二压合部与第二定位部连接。
4.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,
所述电子设备包括第二定位组件,所述第二定位组件包括第二定位座和第一固定件,所述第一接头设有第一固定孔,所述第一固定件穿过所述第一固定孔与所述第二定位座连接。
5.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,
所述电池组件包括电池本体和电路板,所述电池本体设于所述盖板,所述电路板设于所述电池本体并与所述电池本体电连接,所述第一接头设于所述电路板并与所述电路板电连接;
所述电子设备包括第三定位组件,所述第三定位组件包括第三定位座和第二固定件,所述第三定位座至少部分位于所述电路板和所述盖板之间,所述第二固定件穿过所述电路板的第二固定孔与所述第三定位座连接;
所述第二固定件的数量至少为两个,两个所述第二固定件位于所述电路板与第一接头的连接处,并分别位于所述第一接头的两端;或两个所述第二固定件分别位于所述电路板的两端。
6.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,
所述电池组件包括电池本体和电路板,所述电池本体设于所述盖板,所述电路板设于所述电池本体并与所述电池本体电连接,所述第一接头设于所述电路板并与所述电路板电连接;
所述电子设备包括第四定位组件,所述第四定位组件包括第四定位座和第二压板,所述第四定位座设置于所述盖板,所述第四定位座设有安装腔和第一固定部,所述第二压板设有第二固定部;
所述第一接头和至少部分所述电路板位于所述安装腔内,所述第一固定部与所述第二固定部连接,所述第一接头和至少部分所述电路板位于所述第二压板和所述第四定位座之间;
所述第四定位座的安装腔内设有定位柱,所述电路板设有与所述定位柱对应的定位孔,所述定位柱与所述定位孔插接。
7.根据权利要求6所述的电子设备,其特征在于,
所述第四定位座设有避让口,所述避让口将所述安装腔与所述第四定位座的外部连通,所述第一固定部与所述第二固定部连接,所述第二固定部暴露于所述避让口。
8.根据权利要求6所述的电子设备,其特征在于,
所述盖板设有第一连接孔,所述第四定位座还设有第二连接孔;
所述电子设备还包括锁定件,所述锁定件自所述盖板背离所述电池组件的一表面穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔后与所述主板组件连接。
9.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,
所述电池组件包括电路板和至少两个电池本体,至少两个所述电池本体并排设置,并且至少两个所述电池本体的头部均位于同一侧;所述电路板固定于所述电池本体的头部,并且所述电路板与各个所述电池本体电连接;所述第一接头固定于所述电路板并且与所述电路板电连接,其中,所述电池本体的极耳伸出端为所述电池本体的头部。
10.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,
所述电池组件包括电路板和至少两个电池本体,至少两个所述电池本体的头部相对设置;所述电路板设置于至少两个所述电池本体的头部并且与各个所述电池本体电连接;所述第一接头固定于所述电路板并且与所述电路板电连接,其中,所述电池本体的极耳伸出端为所述电池本体的头部。
11.根据权利要求1至10任意一项所述的电子设备,其特征在于,
所述第一接头为闸刀座,所述第二接头为闸刀端子。
12.根据权利要求1至10任意一项所述的电子设备,其特征在于,
所述电子设备包括粘接件,所述盖板包括盖板本体,所述盖板本体呈平板状,所述粘接件设置于所述电池组件与所述盖板本体之间,所述粘接件分别与所述电池组件和所述盖板本体粘接。
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