CN215869862U - Fpc连接器及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及电连接器领域，公开了一种FPC连接器及电子设备。本实用新型中包括：底座、端子和壳体，底座的底面设置通孔，通孔在底面的第一表面和第二表面处分别形成开口，第一表面与第二表面相对，端子设置在底座上并贯穿过通孔，端子包括分别处于端子的两端的第一端和第二端，第一端凸出于第一表面，第二端凸出于第二表面，壳体位于底座上方并与底座固定连接，端子处于壳体和底座之间，壳体与底座共同形成容置空间，容置空间用于容纳FPC以使FPC与端子相接触，端子的第一端包括弹性件，弹性件在朝向或远离壳体的方向可发生形变，弹性件用于在朝向壳体的方向上抵压FPC。以实现电子设备小型化。

Description

FPC连接器及电子设备

技术领域

本实用新型实施例涉及电连接器领域，特别涉及一种FPC连接器及电子设备。

背景技术

当前电子设备中通常包含多个功能模块，如显示屏、主板等功能模块，各个模块之间需要进行电性连接，当前技术中通常采用FPC连接器对各个功能模块进行电性连接。

目前，FPC连接器至少包括两类，一种时板对板(Board-To-Board，BTB)式连接器，通过设置公头和母头，将公头与其中一个电路板相连接，母头与另外一个电路板相连接，通过公头与母头的配合连接实现两个电路板之间的连接，进而实现功能模块间的电性连接；另一种是零插拔力(Zero Insertion Force，ZIF)式连接器，通过设置底座和旋转设置在底座上的翻盖，以将电路板压合在翻盖和底座之间，实现功能模块之间的电性连接。

发明人发现上述的FPC连接器至少存在如下问题：板对板式连接器需要设置公头和母头相互配合实现电性连接，若缺少其中一个则无法完成电性连接，所需成本较高，另外，公头和母头之间相互配合后的高度至少在1.1毫米至1.5毫米之间，所占用的电子设备内部的空间较大，不利于电子设备的小型化。另一方面，零插拔力式连接器由于需要设置翻盖，为实现翻盖效果，底座与翻盖之间需要额外设置旋转结构，连接器所占面积较大，同样不利于电子设备的小型化。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种FPC连接器及电子设备，降低FPC连接器在电子设备中所占用的内部空间，有利于电子设备的小型化。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种FPC连接器，包括：底座、端子和壳体，底座的底面设置通孔，通孔在底面的第一表面和第二表面处分别形成开口，第一表面与第二表面相对，端子设置在底座上并贯穿过通孔，端子包括分别处于端子的两端的第一端和第二端，第一端凸出于第一表面，第二端凸出于第二表面，壳体位于底座上方并与底座固定连接，端子处于壳体和底座之间，壳体与底座共同形成容置空间，容置空间用于容纳FPC 以使FPC与端子相接触，端子的第一端包括弹性件，弹性件在朝向或远离壳体的方向可发生形变，弹性件用于在朝向壳体的方向上抵压FPC。

本实用新型的实施例还提供了一种电子设备，包括：上述的FPC连接器，可固定或分离于FPC连接器的FPC，以及与FPC连接器固定连接的电路板。

本实用新型实施例相对于相关技术而言，壳体与底座共同形成容置空间，端子的第一端设有弹性件，FPC可以处于连接器的容置空间并与端子相接触，实现FPC的连接。由于端子的第一端设有弹性件，在FPC处于容置空间时，第一端可以产生形变并朝壳体方向抵压FPC，从而起到对插入的FPC进行固定的作用。通过提供容置空间以及弹性件形变的方式固定FPC，无需壳体旋转对FPC进行固定，降低了壳体的厚度以及为提供旋转所留出的空间，进而降低了连接器的高度，另外无需设置壳体与底座之间的旋转结构，减少了底座在电路板上所占用的面积。另一方面将端子贯穿在底座的通孔中，相对于在底座上方设置端子，进一步降低了连接器的高度，有利于连接器的小型化。

另外，容置空间在壳体和底座之间形成开口，开口供FPC插入以使FPC与端子相接触，弹性件用于在FPC插入容置空间的过程中发生形变、并在朝向壳体的方向上抵压FPC。这样做在FPC与连接器相固定或相分离时无需将壳体与底座拆分，简化了FPC与FPC连接器的连接操作。

另外，弹性件包括：弯折部和与弯折部相连接的接触部，弯折部受力发生形变并提供朝形变恢复方向的回复力，接触部用于在FPC处于容置空间中时与FPC相接触，弯折部用于在接触部与FPC相接触的过程中发生形变、并提供朝向壳体的方向上的抵压力。这样做无需额外设置弹性件，只需调整端子的形状即可实现端子的弹性功能，减少了成本。

另外，通孔的数量为多个，且多个通孔在底面上并排设置，FPC连接器还包括沿多个通孔的排列方向相对设置的两个挂耳，两个挂耳与底座固定连接，壳体设置两处固定孔，挂耳穿过固定孔以将壳体固定于底座。

另外，底座包括沿多个通孔的排列方向相对设置的两处安装孔，安装孔用于安装挂耳，挂耳的材质为金属。从而增加了挂耳与固定孔之间连接的可靠性。

另外，挂耳与底座一体成型。

另外，壳体包括顶盖和自顶盖边缘处弯折延伸而形成的与顶盖相垂直的侧盖，顶盖平行于底面，固定孔设置在侧盖上，且固定孔的开口方向垂直于侧盖。从而减少了FPC连接器在电路板上所占用的面积。

另外，底座用于与电路板相连接，壳体还包括自侧盖边缘延伸并弯折而形成的与底面相平行焊接部，焊接部用于与电路板相焊接以固定壳体于电路板上。以增强对壳体的固定，避免壳体脱落。

另外，端子与通孔过盈配合。以增强端子在底座上的固定强度。

另外，端子包括：大电流端子和接触端子，其中，流经大电流端子的电流大于流经接触端子的电流，大电流端子与底座一体成型。以增强大电流端子的可靠性。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据本实用新型一实施例中FPC连接器的分解结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施例中FPC连接器的整体结构示意图；

图3是根据本实用新型一实施例中FPC连接器的内部结构示意图；

图4是根据本实用新型另一实施例中FPC连接器的分解结构示意图；

图5是根据本实用新型另一实施例中FPC连接器的整体结构示意图；

图6是根据本实用新型另一实施例中FPC连接器的侧面结构示意图；

图7是根据本实用新型另一实施例中FPC连接器的底面结构示意图；

图8是根据本实用新型又一实施例中FPC连接器的分解结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本实用新型的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。

本实用新型的一可行实施例涉及一种FPC连接器，如图1至图2所示，包括：底座103、端子和壳体101，底座103的底面设置通孔，通孔在底面的第一表面和第二表面处分别形成开口，第一表面与第二表面相对，端子设置在底座103上并贯穿过通孔，端子包括分别处于端子的两端的第一端和第二端，第一端凸出于第一表面，第二端凸出于第二表面，壳体101 位于底座103上方并与底座103固定连接，端子处于壳体101和底座103之间，壳体101与底座103共同形成容置空间，容置空间用于容纳FPC以使FPC与端子相接触，端子的第一端包括弹性件，弹性件在朝向或远离壳体101的方向可发生形变，弹性件用于在朝向壳体101 的方向上抵压FPC。

其中，端子包括：大电流端子102和接触端子104，其中，流经大电流端子102的电流大于流经接触端子104的电流。

本实用新型实施例相对于相关技术而言，壳体与底座共同形成容置空间，端子的第一端设有弹性件，FPC可以处于连接器的容置空间并与端子相接触，由于端子的第一端设有弹性件，在FPC处于容置空间时，第一端可以产生形变并朝壳体方向抵压FPC，从而起到对插入的FPC进行固定的作用。通过提供容置空间以及弹性件形变的方式固定FPC，无需壳体旋转对FPC进行固定，降低了壳体的厚度以及为提供旋转所留出的空间，进而降低了连接器的高度，另外无需设置壳体与底座之间的旋转结构，减少了底座在电路板上所占用的面积。另一方面将端子贯穿在底座的通孔中，相对于在底座上方设置端子，进一步降低了连接器的高度，有利于连接器的小型化。

其中，FPC与FPC连接器之间的连接与分离可以包括但不限于以下两种方式：

第一种方式，容置空间在壳体和底座之间形成开口，开口供FPC插入及拔出。在FPC经由开口插入容置空间内，所述FPC与所述端子相接触，实现FPC与FPC连接器的连接。在FPC插入容置空间的过程中弹性件发生形变并在朝向所述壳体的方向上抵压所述FPC。

第二种方式，壳体与底座处于未固定安装的状态，在将FPC与FPC连接器连接时，将FPC放置在容置空间内(底座的对应位置)，在将FPC摆放至所需固定的位置后将壳体与底座相固定。同理，在将FPC与FPC连接器相分离时，先将壳体与底座相分离，在壳体与底座分离后拿出FPC，完成FPC与FPC连接器之间的分离操作。

另外，如图3所示，弹性件包括：弯折部1042和与弯折部1042相连接的接触部1041，弯折部1042受力发生形变并提供朝形变恢复方向的回复力，接触部1041用于在FPC处于容置空间中时或插入至容置空间的过程中与FPC相接触，弯折部1042用于在接触部1041与FPC相接触的过程中发生形变、并提供朝向壳体的方向上的抵压力。这样做无需额外设置弹性结构，只需调整端子的形状，即可实现端子的弹性功能，减少了成本。

另外，通孔的数量为多个，且多个通孔在底面上并排设置，所设置的通孔的数量与端子的数量一致，端子的数量可以设置为2至60个。如图2、图4至图7所示，FPC连接器还包括沿多个通孔的排列方向相对设置的两个挂耳105，两个挂耳105与底座103固定连接，壳体101设置两处固定孔，挂耳105穿过固定孔以将壳体101固定于底座103。

另外，如图4至图7所示，底座103包括沿多个通孔的排列方向相对设置的两处安装孔，安装孔用于安装挂耳，挂耳的材质为金属。由于挂耳通过安装孔可以与电路板直接焊接，且挂耳的材质为金属，可以增加挂耳与固定孔之间连接的可靠性，避免挂耳破损而脱落于固定孔。

另外，挂耳105还可以与底座103一体成型。挂耳的材质与底座材质一致，均为塑料。以降低成本。

另外，如图7所示，壳体101包括顶盖1011和自顶盖1011边缘处弯折延伸而形成的与顶盖相垂直的侧盖1012，顶盖1011平行于底面，固定孔设置在侧盖1012上，且固定孔的开口方向垂直于侧盖1012。固定孔与挂耳105在通孔排列方向上相互卡合，减少了FPC连接器在电路板上所占用的面积。

另外，如图2所示，底座103用于与电路板相连接，壳体101还包括自侧盖1012边缘延伸并弯折而形成的与底面相平行焊接部106，焊接部106用于与电路板相焊接以固定壳体101 于电路板上。以增强对壳体的固定，避免壳体脱落。

另外，端子与通孔过盈配合。以增强端子在底座103上的固定强度。

另外，如图4所示，挂耳105与安装孔也可以过盈配合，以增强挂耳与底座的固定强度。

另外，如图8所示，大电流端子102可以与底座103一体成型。以增强大电流端子的可靠性，避免大电流端子102脱落于底座103。

在实际应用中，在对壳体101进行固定时，可以采用上述说明中固定方式中的一种或多种配合共同进行固定，固定方式至少包括；壳体101延伸而成的焊接部与电路板相焊接进行固定，与底座一体成型的挂耳105与固定孔相互配合进行固定或单独设置的与电路板相焊接的挂耳与固定孔相互配合进行固定。上述多种固定方式灵活配合，进一步增强壳体固定的强度。

通过本申请方案得到的FPC连接器，FPC连接器的整体配高为0.8mm及以下，相对于现有技术中的连接器高度1.1～1.5mm，本申请大大减少了FPC连接器的高度。另外，FPC连接器在电路板上占用的宽度约为1.6mm，相对于现有技术中连接器的宽度1.9～2.2mm，本申请同样减少了FPC连接器的宽度。另外，通过FPC连接器连接的电路板和FPC之间的距离可以达到0.35mm。

本实用新型的实施例涉及一种电子设备，包括：上述的FPC连接器，可插拔于FPC连接器的FPC，以及与FPC连接器固定连接的电路板。其中，FPC连接器通过表面组装技术(Surface Mount Technology，SMT)焊接到电路板。FPC插入FPC连接器时，FPC的金手指与FPC连接器的端子相接触实现导通连接。

利用FPC连接器可以实现FPC与FPC之间的连接，也可以实现FPC与PCB之间的连接。

与相关技术相比，本实用新型实施例所提及的电子设备中设置有前述实施例所提供的 FPC连接器，因此，其同样具备前述实施例所提供的技术效果，在此不再赘述。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施例是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种FPC连接器，其特征在于，包括：底座、端子和壳体，

所述底座的底面设置通孔，所述通孔在所述底面的第一表面和第二表面处分别形成开口，所述第一表面与所述第二表面相对，所述端子设置在所述底座上并贯穿过所述通孔，所述端子包括分别处于所述端子的两端的第一端和第二端，所述第一端凸出于所述第一表面，所述第二端凸出于所述第二表面，所述壳体位于所述底座上方并与所述底座固定连接，所述端子处于所述壳体和所述底座之间，

所述壳体与所述底座共同形成容置空间，所述容置空间用于容纳所述FPC以使所述FPC与所述端子相接触，所述端子的第一端包括弹性件，所述弹性件在朝向或远离所述壳体的方向可发生形变，所述弹性件用于在朝向所述壳体的方向上抵压所述FPC。

2.根据权利要求1所述的FPC连接器，其特征在于，所述容置空间在所述壳体和所述底座之间形成开口，所述开口供所述FPC插入以使所述FPC与所述端子相接触，所述弹性件用于在所述FPC插入所述容置空间的过程中发生形变、并在朝向所述壳体的方向上抵压所述FPC。

3.根据权利要求1或2所述的FPC连接器，其特征在于，所述弹性件包括：弯折部和与所述弯折部相连接的接触部，所述弯折部受力发生形变并提供朝形变恢复方向的回复力，所述接触部用于在所述FPC处于所述容置空间中时与所述FPC相接触，所述弯折部用于在所述接触部与所述FPC相接触的过程中发生形变、并提供朝向所述壳体的方向上的抵压力。

4.根据权利要求1或2所述的FPC连接器，其特征在于，所述通孔的数量为多个，且所述多个通孔在所述底面上并排设置，所述FPC连接器还包括沿所述多个通孔的排列方向相对设置的两个挂耳，所述两个挂耳与所述底座固定连接，所述壳体设置两处固定孔，所述挂耳穿过所述固定孔以将所述壳体固定于所述底座。

5.根据权利要求4所述的FPC连接器，其特征在于，所述底座包括沿所述多个通孔的排列方向相对设置的两处安装孔，所述安装孔用于安装所述挂耳，所述挂耳的材质为金属。

6.根据权利要求4所述的FPC连接器，其特征在于，所述挂耳与所述底座一体成型。

7.根据权利要求4所述的FPC连接器，其特征在于，所述壳体包括顶盖和自所述顶盖边缘处弯折延伸而形成的与所述顶盖相垂直的侧盖，所述顶盖平行于所述底面，所述固定孔设置在所述侧盖上，且所述固定孔的开口方向垂直于所述侧盖。

8.根据权利要求7所述的FPC连接器，其特征在于，所述底座用于与电路板相连接，所述壳体还包括自所述侧盖边缘延伸并弯折而形成的与所述底面相平行焊接部，所述焊接部用于与所述电路板相焊接以固定所述壳体于所述电路板上。

9.根据权利要求1所述的FPC连接器，其特征在于，所述端子与所述通孔过盈配合。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的FPC连接器，可固定或分离于所述FPC连接器的FPC，以及与所述FPC连接器固定连接的电路板。

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