CN219552605U - 一种高压线圈电检机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压线圈电检机，涉及新能源汽车部件检测装置的技术领域，包括用于分析电参数的电检仪，在电检仪的一侧设置有机架，在机架上安装有用于对电机定子接通三相高压电的执行机构，所述执行机构包括三相端子导通组件，三相端子导通组件包括水平设置在机架中部的固定板，在固定板的一侧竖直安装有安装架，在安装架上固定有水平方向进行滑移的第一线性驱动件，在第一线性驱动件的输出件上安装有多个夹爪气缸，所述夹爪气缸的运动方向呈竖直设置，所述夹爪气缸的夹爪相对的侧壁均固定有绝缘件，在绝缘件上分别安装有导电端子，导电端子与电检仪电连通。该装置具有提高定子的检测效率和检测过程中的安全性的优点。

Description

一种高压线圈电检机

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车部件检测装置的技术领域，尤其涉及一种高压线圈电检机。

背景技术

随着汽车行业的迅猛发展，行业内发展形成了新能源汽车，电机作为新能源汽车的动力输出装置，将其组装在汽车上前，需要对其进行电参数测试检测，电参数检测包括电机定子的相间耐压、直流耐压、绝缘测试、直流电阻、电阻平衡、匝间测试、电感测试等项目。

电机定子包括定子铁芯、穿设在其上的发卡线圈，根据电机定子的安装需要，在定子铁芯的外侧成形有方便进行安装固定的挂耳，挂耳为沿定子的长度方向设置的长条状构件，在挂耳的内部沿其长度方向设置有用于穿设螺栓的穿孔，为方便发卡线圈连通电源，发卡线圈连接有三个接电端子，接电端子通过硬质导线设置在定子铁芯的一侧。

现有相关技术，目前市面上大多数厂商在定子在电参数检测时均采用人工通电，进行手动检测的方式。

现有相关技术中存在以下技术问题，采用人工检测的方式其检测效率低，且作业不规范，检测过程中的安全性较低。

实用新型内容

针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种高压线圈电检机，其解决了定子电参数检测的检测效率低，且安全性较低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种高压线圈电检机，包括用于分析电参数的电检仪，在电检仪的一侧设置有机架，在机架上安装有用于对电机定子接通三相高压电的执行机构，所述执行机构包括三相端子导通组件，三相端子导通组件包括水平设置在机架中部的固定板，在固定板的一侧竖直安装有安装架，在安装架上固定有水平方向进行滑移的第一线性驱动件，在第一线性驱动件的输出件上安装有多个夹爪气缸，所述夹爪气缸的运动方向呈竖直设置，所述夹爪气缸的夹爪相对的侧壁均固定有绝缘件，在绝缘件上分别安装有导电端子，导电端子与电检仪电连通。

通过以上技术方案，在使用该装置对定子进行电参数检测时，将待检测的定子放置在固定板上，启动三相端子导通组件的第一线性驱动件，使得夹爪气缸朝向定子的接电端子进行运动，同时启动夹爪气缸，设置在夹爪气缸上的导电端子夹持柱定子的接电端子，即可进行接通电源，电检仪分析获取检测参数。使用该装置不需要进行人工接触接电端子，即可完成检测，提高了定子的电参数检测效率，同时防止操作人员发生触电的可能，提高了装置的安全性。

优选的，所述固定板上还安装有接地组件，接地组件和三相端子导通组件相对设置，接地组件包括竖直设置的立架，在立架上安装有朝向三相端子导通组件进行往复运动的第二线性驱动件，在第二线性驱动件的输出件上安装有绝缘块，在绝缘块朝向三相端子导通组件的一侧设置有导电的弹性抵接件，弹性抵接件用于抵接定子铁芯的外侧壁，弹性抵接件与地线相连通。

通过以上技术方案，在对定子进行电参数检测时，利用接地组件可以加工定子铁芯进行接地处理，进一步降低了工作人员发生触电的可能，进一步提高了装置的安全性，防止出现生产事故。

优选的，所述固定板的中部设置有用于举升电机定子的举升机构，举升机构包括竖直设置在固定板上的第三线性驱动件，在固定板的顶部水平固定有举升板，举升板与第三线性驱动件的输出件相连接，在举升板上安装有定位组件，定位组件用于对电机定子进行定位以方便三相端子导通组件对定子的接电端子进行夹持。

通过以上技术方案，在调节待检测的定子和三相端子导通组件相对位置时，利用举升机构可以方便调节定子的相对高度，使得三相端子导通组件更加方便对定子的接电端子进行夹持通电，使得装置的使用过程更加方便。

优选的，所述举升板的中部夹持有绝缘层。

通过以上技术方案，利用设置在举升板中部的绝缘层，可以防止定子铁芯发生漏电致使举升机构带电的可能，进一步提高了装置的绝缘性和安全性。

优选的，所述举升板和固定板之间竖直设置有多个导向柱，导向柱的一端固定在举升板上，导向柱滑移穿设在固定板上，其中相邻的导向柱远离举升板的一端连接固定有限位板。

通过以上技术方案，在举升板进行运动时，利用设置在举升板和固定板之间的导向柱，可以防止举升板发生转动，防止放置在举升板上的定子发生偏转的可能，使得三相端子导通组件可以更加准确的对定子的接电端子进行夹持，进一步提高了装置的可靠性和实用性。

优选的，所述固定板上设置有用于限定举升板位置的限位组件，限位组件包括多个限位柱，限位柱竖直固定在举升板朝向固定板的一侧，在固定板上设置有用于限位柱通过的让位孔，在固定板上滑移设置有多个抵接板，抵接板的滑移路径经过限位柱在固定板上的正投影位置，在固定板上安装有用于驱使抵接板进行往复滑移的第四线性驱动件。

通过以上技术方案，在将定子举升至一定高度后，启动第四线性驱动件，使得抵接板朝向让位孔进行运动，抵接板对让位孔进行封堵，放置有定子的举升板在自身重力的作用下朝向装置的底部进行运动，限位柱的底端抵接在抵接板上，防止举升板继续朝向装置的底部进行运动，提高了装置的稳定性和可靠性。

优选的，所述定位组件包括定位圆筒和固定在其底部的连接托盘，定位圆筒为圆筒状构件，在其顶部设置有环状的阶梯台，连接托盘用于方便连接在举升板的顶部。

通过以上技术方案，在将待检测的定子放置至定位组件上时，环状的阶梯台承接定子铁芯，插设在定子铁芯上的发卡线圈悬空设置在定位圆筒的内部，利用设置有环状的阶梯台的定位圆筒可防止定子上的发卡线圈被磨损的可能，进一步提高了装置的可靠性。

优选的，所述定位圆筒的顶部周向设置有多个用于定位定子的挂耳的定位缺口。

通过以上技术方案，利用设置在定位圆筒上的定位缺口，可以方便对定子进行定位，使得设置在定子上的接电端子可以正对于三相端子导通组件，使得装置的使用过程更加的方便。

优选的，所述机架内水平设置有用于传输定子的倍速链，倍速链位于举升机构的正上方。

通过以上技术方案，在将待检测和检测完毕的定子进行传输时，利用倍速链可以使得定子的传输过程更加方便，进一步提高了定子的电参数检测的效率，传输过程中操作人员不需要接触定子，进一步提高了其安全性和可靠性。

相比于现有技术，本实用新型至少具有如下有益效果之一：

1.在使用该装置对插设有发卡的定子进行电参数检测时，利用三相端子导通组件即可快速的夹持在定子的接电端子上，提高了定子的电参数的检测效率；接电时不需要人工进行接触，进而起到保持操作人员的安全性的作用；

2.在对定子进行电参数检测时，利用接地组件，使得定子铁芯接通地线，达到进一步防止操作人员发生触电的可能；

3.利用设置在固定板上的举升机构，可以方便定子的上下料，同时不需要人工进行接触，进一步提高了装置的检测效率，同时进一步提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为图1隐去保护罩的结构示意图；

图3为三相端子导通组件的结构示意图；

图4为接地组件结构示意图；

图5为举升机构的结构示意图；

图6为图5的A部放大图；

图7为定位组件的结构示意图。

上述附图中：1、电检仪；2、机架；3、执行机构；31、三相端子导通组件；311、固定板；312、安装架；313、第一线性驱动件；314、夹爪气缸；315、绝缘件；316、导电端子；317、第一延长板；32、接地组件；321、立架；322、第二线性驱动件；323、绝缘块；324、抵接件；325、第二延长板；326、导电块；327、接线柱；4、举升机构；41、第三线性驱动件；42、举升板；43、定位组件；431、定位圆筒；4311、阶梯台；4312、定位缺口；432、连接托盘；433、辅助轮；44、绝缘层；45、导向柱；46、限位板；47、限位组件；471、限位柱；472、抵接板；473、第四线性驱动件；5、倍速链；6、保护罩。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

一种高压线圈电检机，参照图1-图7，包括用于分析电参数的电检仪1，在电检仪1的一侧设置有机架2，在机架2上安装有用于对电机定子接通三相高压电的执行机构3，执行机构3包括三相端子导通组件31，三相端子导通组件31包括水平设置在机架2中部的固定板311，在固定板311的一侧竖直安装有安装架312，在安装架312上固定有水平方向进行滑移的第一线性驱动件313，在第一线性驱动件313的输出件上安装有多个夹爪气缸314，夹爪气缸314的运动方向呈竖直设置，夹爪气缸314的夹爪相对的侧壁均固定有绝缘件315，在绝缘件315上分别安装有导电端子316，导电端子316与电检仪1电连通。

在使用该装置对定子线圈进行电参数检测时，利用三相端子导通组件31即可直接对定子的接电端子进行夹持，不需要人工进行接电处理，可以提高定子的电参数检测效率，同时提高了检测时的安全性，减小操作人员发生触电的可能。

电检仪1为分析定子的电参数的装置，电检仪1为现有技术，可以通过市场购买得到。

机架2为长方体状的框架构件，机架2可以采用铝合金型材进行制作。

固定板311为平板状构件，为使固定板311的刚度更高，固定板311采用钢板制作，固定板311可以采用螺栓连接固定在机架2的中部。

安装架312可以采用呈直角弯折的平板制作，在安装架312的弯折部处焊接固定有加强筋，安装架312竖直固定在固定板311的一侧，安装架312和固定板311之间采用螺栓进行固定。第一线性驱动件313可以采用滑台气缸在制作，第一线性驱动件313水平固定在安装架312上，第一线性驱动件313的滑移方向朝向固定板311的中部设置。

在第一线性驱动件313的输出件上水平固定有第一延长板317，第一延长板317为平板状构件。夹爪气缸314为现有技术，可以通过市场购买得到，在第一延长板317远离第一线性驱动件313的一端安装有三个夹爪气缸314，夹爪气缸314的夹爪的运动方向呈竖直设置。

绝缘件315为长条状构件，绝缘件315可以采用酚醛树脂、氟橡胶等不导电的材料制作，绝缘件315可以通过沉头螺栓固定在夹爪的内侧；导电端子316固定在绝缘件315背离夹爪的一侧，导电端子316为长条状构件，导电端子316可以采用铜材制作，导电端子316采用螺栓固定在绝缘件315上。

在固定板311上还安装有接地组件32，接地组件32和三相端子导通组件31相对设置，接地组件32包括竖直设置的立架321，立架321可以采用呈直角弯折的平板制作，在立架321的弯折部处焊接固定有加强筋，立架321采用螺栓安装在固定板311上。

在立架321上安装有朝向三相端子导通组件31进行往复运动的第二线性驱动件322，第二线性驱动件322可以采用滑台气缸制作，在第二线性驱动件322的输出件上水平固定有第二延长板325，第二延长板325远离第二线性驱动件322的一端安装有绝缘块323，绝缘块323为长方体状的构件，绝缘块323通过螺栓连接固定在第二延长板325的端部。

在绝缘块323朝向三相端子导通组件31的一侧设置有导电的弹性抵接件324，弹性的抵接件324可以采用呈直角弯折设置的弹簧钢板制作，抵接件324的一侧固定在绝缘块323的侧面，使得抵接件324的弯折部朝向三相端子导通组件31设置，在绝缘块323的两侧均设置有抵接件324，在两侧的抵接件324之间连接有导电块326，导电块326和抵接件324之间采用螺栓进行连接，抵接件324用于抵接定子铁芯的外侧壁，弹性抵接件324与地线相连通，利用导电块326可增加抵接件324的可靠性，防止由于其中一个抵接件324接触不良而不能接地的可能。

为方便导电端子316和弹性抵接件324接通导线，在导电端子316和导电块326上均竖直连接固定有金属的接线柱327，接线柱327可以采用设置有螺纹的铜柱制作。

在固定板311的中部设置有用于举升电机定子的举升机构4，举升机构4包括竖直设置在固定板311上的第三线性驱动件41，第三线性驱动件41可以采用气缸、油缸等制作。在固定板311的顶部水平固定有举升板42，举升板42为平板状构件，举升板42与第三线性驱动件41的输出件相连接，第三线性驱动件41的输出轴和举升板42之间采用球铰接的方式进行连接，在举升板42上安装有定位组件43，定位组件43用于对电机定子进行定位以方便三相端子导通组件31对定子的接电端子进行夹持。

为防止定子接通电源发生漏电时将电能传输至举升机构4上，在举升板42的中部夹持设置有绝缘层44，绝缘层44可以采用橡胶、塑料等绝缘材料制作。

在举升板42和固定板311之间竖直设置有多个导向柱45，导向柱45可以可以采用圆钢制作，导向柱45的一端固定在举升板42上，导向柱45滑移穿设在固定板311上，其中相邻的导向柱45远离举升板42的一端连接固定有限位板46，限位板46用于限定举升板42的行程。

在固定板311上设置有用于限定举升板42位置的限位组件47，限位组件47包括多个限位柱471，限位柱471为柱状构件，可以采用方钢或者圆钢制作，限位柱471竖直固定在举升板42朝向固定板311的一侧，在固定板311上设置有用于限位柱471通过的让位孔。

在固定板311上滑移设置有多个抵接板472，抵接板472的滑移路径经过限位柱471在固定板311上的正投影位置，在固定板311上安装有用于驱使抵接板472进行往复滑移的第四线性驱动件473，第四线性驱动件473为现有技术，可以采用通过市场购买的气缸、油缸等制作。

定位组件43包括定位圆筒431和固定在其底部的连接托盘432，定位圆筒431为圆筒状构件，在其顶部设置有环状的阶梯台4311，连接托盘432用于方便连接在举升板42的顶部。利用阶梯台4311可承接定子铁芯，使得定子的发卡容纳在定位圆筒431的中部，可以防止定子的发卡发生磨损。

在定位圆筒431的顶部周向设置有多个用于定位定子的挂耳的定位缺口4312，利用该定位缺口4312，可以准确的对定子进行定位，使得三相端子导通组件31夹持定子的接电端子时更加方便、准确。

在机架2内水平设置有用于传输定子的倍速链5，倍速链5为现有技术，可以通过市场购买得到，倍速链5位于举升机构4的正上方，利用倍速链5可以使得定子的传输更加方便，进一步提高了定子的检测效率。为防止倍速链5运动时与连接托盘432发生干涉，在连接托盘432的边缘处转动设置有用于与倍速链5接触的辅助轮433。

为使装置更加的安全，在机架2的上覆盖有保护罩6，保护罩6可以采用玻璃、塑料等绝缘的平板材料制作，进一步减小工作人员发生触电的可能，提高了装置的安全性。

本申请一种高压线圈电检机的实施原理为：

将待检测电参数的定子按照需要的角度放置在倍速链5上，当倍速链5将定子传输至举升机构4的正上方时，暂停倍速链5，启动举升机构4的第三线性驱动件41，使得举升板42朝向装置的顶部进行运动，定位组件43的定位圆筒431将定子顶起至一定高度，利用设置在定位圆筒431上的定位缺口4312对定子进行精确定位；在举升板42运动至最高的位置后，启动限位组件47的第四线性驱动件473，使得抵接板472位于限位柱471的正下方位置处，关闭第三线性驱动件41，使得举升板42回落，限位柱471与抵接板472抵接，防止检测定子的电参数时举升板42发生位移的可能；分别启动三相端子导通组件31和接地组件32，使得夹爪气缸314夹持在定子的接电端子上，接地组件32的抵接件324抵接于定子铁芯的外侧壁上，即可接通电源对定子进行电参数检测，利用限位组件47就可以使得定子的接电端子和三相端子导通组件31之间的连接更加稳固。

在使用该装置对定子进行电参数检测时，相比人工检测的方式，利用该装置可以提高定子的检测效率，该装置进行检测时，不需要人工对定子进行操作，进而起到保护操作人员的作用，提高了该装置过程中的安全性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种高压线圈电检机，其特征在于：包括用于分析电参数的电检仪(1)，在电检仪(1)的一侧设置有机架(2)，在机架(2)上安装有用于对电机定子接通三相高压电的执行机构(3)，所述执行机构(3)包括三相端子导通组件(31)，三相端子导通组件(31)包括水平设置在机架(2)中部的固定板(311)，在固定板(311)的一侧竖直安装有安装架(312)，在安装架(312)上固定有水平方向进行滑移的第一线性驱动件(313)，在第一线性驱动件(313)的输出件上安装有多个夹爪气缸(314)，所述夹爪气缸(314)的运动方向呈竖直设置，所述夹爪气缸(314)的夹爪相对的侧壁均固定有绝缘件(315)，在绝缘件(315)上分别安装有导电端子(316)，导电端子(316)与电检仪(1)电连通。

2.根据权利要求1所述的一种高压线圈电检机，其特征在于：所述固定板(311)上还安装有接地组件(32)，接地组件(32)和三相端子导通组件(31)相对设置，接地组件(32)包括竖直设置的立架(321)，在立架(321)上安装有朝向三相端子导通组件(31)进行往复运动的第二线性驱动件(322)，在第二线性驱动件(322)的输出件上安装有绝缘块(323)，在绝缘块(323)朝向三相端子导通组件(31)的一侧设置有导电的弹性抵接件(324)，弹性抵接件(324)用于抵接定子铁芯的外侧壁，弹性抵接件(324)与地线相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高压线圈电检机，其特征在于：所述固定板(311)的中部设置有用于举升电机定子的举升机构(4)，举升机构(4)包括竖直设置在固定板(311)上的第三线性驱动件(41)，在固定板(311)的顶部水平固定有举升板(42)，举升板(42)与第三线性驱动件(41)的输出件相连接，在举升板(42)上安装有定位组件(43)，定位组件(43)用于对电机定子进行定位以方便三相端子导通组件(31)对定子的接电端子进行夹持。

4.根据权利要求3所述的一种高压线圈电检机，其特征在于：所述举升板(42)的中部夹持有绝缘层(44)。

5.根据权利要求3所述的一种高压线圈电检机，其特征在于：所述举升板(42)和固定板(311)之间竖直设置有多个导向柱(45)，导向柱(45)的一端固定在举升板(42)上，导向柱(45)滑移穿设在固定板(311)上，其中相邻的导向柱(45)远离举升板(42)的一端连接固定有限位板(46)。

6.根据权利要求5所述的一种高压线圈电检机，其特征在于：所述固定板(311)上设置有用于限定举升板(42)位置的限位组件(47)，限位组件(47)包括多个限位柱(471)，限位柱(471)竖直固定在举升板(42)朝向固定板(311)的一侧，在固定板(311)上设置有用于限位柱(471)通过的让位孔，在固定板(311)上滑移设置有多个抵接板(472)，抵接板(472)的滑移路径经过限位柱(471)在固定板(311)上的正投影位置，在固定板(311)上安装有用于驱使抵接板(472)进行往复滑移的第四线性驱动件(473)。

7.根据权利要求3所述的一种高压线圈电检机，其特征在于：所述定位组件(43)包括定位圆筒(431)和固定在其底部的连接托盘(432)，定位圆筒(431)为圆筒状构件，在其顶部设置有环状的阶梯台(4311)，连接托盘(432)用于方便连接在举升板(42)的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种高压线圈电检机，其特征在于：所述定位圆筒(431)的顶部周向设置有多个用于定位定子的挂耳的定位缺口(4312)。

9.根据权利要求1所述的一种高压线圈电检机，其特征在于：所述机架(2)内水平设置有用于传输定子的倍速链(5)，倍速链(5)位于举升机构(4)的正上方。