CN202217032U - 耐压测试仪辅助装置 - Google Patents

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CN202217032U CN2011203230083U CN201120323008U CN202217032U CN 202217032 U CN202217032 U CN 202217032U CN 2011203230083 U CN2011203230083 U CN 2011203230083U CN 201120323008 U CN201120323008 U CN 201120323008U CN 202217032 U CN202217032 U CN 202217032U
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吴红芳
俞慧和
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Abstract

本实用新型涉及一种耐压测试仪辅助装置,包括安装支架、用于固定待测元件的转轴、治具和耐压检测片,所述安装支架上安装有驱动电机,驱动电机的转子上连接有转轴,所述治具固定在安装支架上部,治具底部设有用于固定耐压检测片的夹紧机构,夹紧机构设置在转轴的正上方,所述耐压检测片上部与夹紧机构固定连接,所述耐压检测片与耐压测试仪的检测端电性连接。本实用新型利用辅助装置自动检测产品,避免了人工检测产生的不确定因素,杜绝了安全隐患,增加了操作员工的安全性。同时该辅助装置上设置了耐压检测片,实现了产品一次性快速检测,并且能适应于不规则的产品,尤其适合变压器绕线骨架的耐压检测。

Description

耐压测试仪辅助装置
技术领域
本实用新型涉及绝缘材料耐压测试技术领域,尤其涉及一种耐压测试仪辅助装置。
背景技术
耐压测试仪是将一规定交流或直流高压施加在电器带电和非带电部分之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验,通过试验检查产品的绝缘性能是否符合安全标准。在不破坏绝缘材料性能的情况下,耐压仪通过两条引线对各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力进行的测试。
目前,对产品进行耐压性能测试时,需要操作员手动对产品进行测试耐压。操作员将两条引线分别接触在产品的一个测试端和另一个测试端,在额定时间、额定电压下测试产品的耐压性能。通常产品并非都是规则形状,有些设置了若干的凹槽,如变压器骨架等产品设置了若干的绕线凹槽,在测试这类产品时,必须对各个凹槽的耐压性进行测试,浪费了大量的人工成本,降低了工作效率,并且一旦耐压测试仪出现漏电或是由于操作不当使操作员接触到电,都会对操作员的安全造成威胁;并且人工手动测试难以掌握测试时间,容易出现产品测试不满截或漏检的情况,增加了产品测试的不确定性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有耐压测试仪在测试上技术存在的上述问题,提供了一种使耐压测试仪高效工作、高安全性能的耐压测试仪辅助装置。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案是:
一种耐压测试仪辅助装置,所述辅助装置包括安装支架、用于固定待测元件的转轴、治具和耐压检测片,所述安装支架上安装有驱动电机,驱动电机的转子上连接有转轴,所述治具固定在安装支架上部,治具底部设有用于固定耐压检测片的夹紧机构,夹紧机构设置在转轴的正上方,所述耐压检测片上部与夹紧机构固定连接,所述耐压检测片与耐压测试仪的检测端电性连接。
优选地,所述耐压检测片下部设有若干长方形检测条,检测条与检测条之间设有距离。
优选地,所述各检测条的高度相等,宽度相等或不相等,所述耐压检测片检测条的宽度配合待测元件的凹槽宽度设置。
优选地,所述待测元件为变压器骨架,所述凹槽为变压器骨绕线槽。
优选地,所述治具一侧设有长方形定位槽,安装支架与治具的连接处设有若干安装孔,治具通过螺栓与安装支架的安装孔螺纹连接,所述定位槽的长度大于螺栓头的直径,定位槽的宽度小于螺栓头的直径。
优选地,所述定位槽为2个,两定位槽纵向平行排列。
优选地,所述夹紧机构为相对设置的基块和夹紧块,所述基块和夹紧块的相应位置上分别设有安装孔,基块和夹紧块通过螺栓紧固连接,所述耐压检测片上部紧固在基块和夹紧块之间。
本实用新型的耐压测试仪辅助装置,将耐压测试仪的检测端引线连接在辅助装置上,启动测试开关后,利用辅助装置自动检测产品,避免了人工检测产生的不确定因素,杜绝了安全隐患,增加了操作员工的安全性。同时该辅助装置上设置了耐压检测片,实现了产品一次性快速检测,并且能适应于不规则的产品,尤其适合变压器绕线骨架的耐压检测。耐压检测片可根据不同产品的形状而设置,确保耐压检测片的检测条充分接触每一个凹槽,疏而不漏,确保产品的稳定性,大大的增加了产品检测的工作效率,减少了检测成本。
附图说明
图1是本实用新型耐压测试仪辅助装置的结构示意图。
图2是本实用新型耐压测试仪辅助装置耐压检测片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详细说明本实用新型,但本实用新型的保护范围并不限于此。
参照图1-2,本实用新型的耐压测试仪辅助装置包括安装支架1、用于固定待测元件5的转轴2、耐压检测片4和用于固定耐压检测片4的治具3,所述待测元件5为变压器骨架。
安装支架1上设有安放平台,安放平台上安装有驱动电机2.1,驱动电机2.1的转子上连接有转轴2,转轴2的规格尺寸与变压器骨架铁芯的规格尺寸相同,以便变压器骨架在转轴2上的安装固定。所述治具3固定在安装支架1左上部,治具3底部设有用于固定耐压检测片4的夹紧机构,夹紧机构设置在转轴2的正上方。所述夹紧机构为相对设置的基块3.2和夹紧块3.3,所述基块3.2和夹紧块3.3的相应位置上分别设有安装孔,基块3.2和夹紧块3.3通过螺栓3.4紧固连接。治具3左侧设有长方形定位槽3.1,定位槽3.1的数量为2个,两定位槽3.1纵向平行排列。安装支架1与治具3的连接处设有若干安装孔1.1,治具3通过螺栓1.2与安装支架1的安装孔1.1螺纹连接,所述定位槽3.1的长度大于螺栓头的直径,定位槽3.1的宽度小于螺栓头的直径,以方便调整治具3的安装位置,使夹紧机构设置在转轴2的正上方。
所述耐压检测片4上部紧固在基块3.2和夹紧块3.3之间,耐压检测片4与耐压测试仪的检测端电性连接。耐压检测片4的下部设有若干长方形检测条4.1,检测条4.1与检测条4.1之间设有距离,各检测条4.1的高度相等,宽度相等或不相等,检测条4.1的宽度配合变压器骨架的绕线槽宽度设置,使耐压检测片4可根据变压器骨架的形状而设置,确保耐压检测片4的检测条4.1充分接触每一个绕线槽,疏而不漏,确保产品的稳定性,大大的增加了产品检测的工作效率。

Claims (7)

1.一种耐压测试仪辅助装置,其特征在于,所述辅助装置包括安装支架(1)、用于固定待测元件(5)的转轴(2)、治具(3)和耐压检测片(4),所述安装支架上(1)安装有驱动电机(2.1),驱动电机(2.1)的转子上连接有转轴(2),所述治具(3)固定在安装支架(1)上部,治具(3)底部设有用于固定耐压检测片(4)的夹紧机构,夹紧机构设置在转轴(2)的正上方,所述耐压检测片(4)上部与夹紧机构固定连接,所述耐压检测片(4)与耐压测试仪的检测端电性连接。
2.根据权利要求1所述的耐压测试仪辅助装置,其特征在于,所述耐压检测片(4)下部设有若干长方形检测条(4.1),检测条(4.1)与检测条(4.1)之间设有距离。
3.根据权利要求2所述的耐压测试仪辅助装置,其特征在于,所述各检测条(4.1)的高度相等,宽度相等或不相等,所述耐压检测片(4)检测条(4.1)的宽度配合待测元件(5)的凹槽宽度设置。
4.根据权利要求3所述的耐压测试仪辅助装置,其特征在于,所述待测元件(5)为变压器骨架,所述凹槽为变压器骨绕线槽。
5.根据权利要求1所述的耐压测试仪辅助装置,其特征在于,所述治具(3)一侧设有长方形定位槽(3.1),安装支架(1)与治具(3)的连接处设有若干安装孔(1.1),治具(3)通过螺栓(1.2)与安装支架(1)的安装孔(1.1)螺纹连接,所述定位槽(3.1)的长度大于螺栓头的直径,定位槽(3.1)的宽度小于螺栓头的直径。
6.根据权利要求5所述的耐压测试仪辅助装置,其特征在于,所述定位槽(3.1)为2个,两定位槽(3.1)纵向平行排列。
7.根据权利要求1所述的耐压测试仪辅助装置,其特征在于,所述夹紧机构为相对设置的基块(3.2)和夹紧块(3.3),所述基块(3.2)和夹紧块(3.3)的相应位置上分别设有安装孔,基块(3.2)和夹紧块(3.3)通过螺栓(3.4)紧固连接,所述耐压检测片(4)上部紧固在基块(3.2)和夹紧块(3.3)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103983813A (zh) * 2014-06-04 2014-08-13 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 一种电机打高压夹具
CN112833756A (zh) * 2021-01-26 2021-05-25 东莞市达盛机电设计有限公司 一种变压器线圈骨架检测装置

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